二标水稳上基层开工报告材料

1、实用文案实用文案标准标准G104扬子东路延伸段道路工程02标水泥稳定碎石上基层(K2+440-K4+380)开工申请报告杭州华水市政工程有限公司二一五年七月一-二日水泥稳定碎石上基层施工方案一、工程概述本合同起点桩号K2+440，终点桩号K4+380，全长1940m，道路设计上基层设计为18cm水泥稳定碎石，水泥剂量为5%，重型击实，压实度98%。二、编制原则和依据1、路基、路面施工图、设计相关通用图及总说明2、国家现行交通部颁公路路面基层施工技术规范(JTJ034-2000 )3、国家现行交通部颁公路工程质量检验评定标准(JTG80/1-2004 )4、安徽省市政公路路面及交通安全设施施工标

2、准化指南5、满足合同总工期要求6、达到项目质量要求标准-合格工程三、施工准备人员为保证水泥稳定碎石上基层的顺利施工，成立了施工领导小组，由沈稳担任领导小组组长。具体人员名单如下：主要施工管理和技术人员一览表序号职务姓名数量(人)主要职责1项目经理宋勤1负责全面工作2技术负责人沈稳1方案及技术等3质检负责人李林1负责现场施工技术管理4试验负责人费彪1负责试验检测、配合比验证等5现场试验人员张雷1负责施工现场检测工作6专职安全员孟祥华1负责施工现场安全工作7施工负责人王林1负责施工现场的施工管理8测量组蔡君2负责施工测量放样及外形检查9摊铺现场配合人员李国勇15负责清扫路面，细部补料、处理等目前，

3、上述人员已经全部到位2、机械设备：我标段水泥稳定碎石上基层采用世纪大道水稳站作为主站，鑫祥水稳站作为 备站，采取集中拌合、自卸汽车运输、摊铺机摊铺、振动碾压实的方案。施工主 要设备具体见表1，设备状态均良好。表1 试验路段主要施工机械表机械名称厂牌及规格型 号额定功率（kw） 或容量（m3）或吨位设备完好情况数量（台）摊铺机ZOOMLION完好2胶轮XP26126T完好1振动压路机徐工26T完好2双钢轮压路机YZ18/2121T完好2洒水车东风8T完好2装载机山东临工5T完好7自卸汽车解放10T完好30水稳拌合站600型400t/小时完好2乳化沥青撒布车东风完好12、主要试验检测仪器设备：路面

4、工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。 用于水泥稳定碎石施工的试验、 测量设备已全部标定完成，具体见表2表2 试验、测量仪器表序号机械名称型号规格单位数量1水泥细度负压筛析仪FSY-160台12净浆搅拌机NJ-160台13水泥胶砂振实台ZT-96台14多功能液压脱模机200KN台15数控水泥混凝土标准养护箱SHBY-40B台16压力机SYE-2000台17标准筛0.07537.5套18滴定仪ZWS-2套29直尺三米只110楔形塞尺0-15只111经纬仪DJ6台112水准仪DS3台113钢尺HT50把114路面钻芯取样机HZ-20台115弯

5、沉仪5.4m台13、材料及配合比指标水泥：水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的。 为使水泥稳定碎石有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度,施工时应选用终凝时间较长，标号较低的水泥，不应使用快凝水泥、早 强水泥以及受潮变质水泥。本标段准备使用中联牌 PC32.5水泥。拌和中必须严 格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定碎石的施工质量；而剂量太大, 既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽,从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。 所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。碎石：按水泥稳定碎石上基层施工的要求和用量 ，依经济合

6、理的原则，经过 对沿线的石料加工场的原材料的调查、试验，最终选定滁州官山石料厂和沙河白 米山石料厂作为上基层使用碎石、石屑材料的供用厂。通过实验严格控制碎石的 质量,压碎值不大于30%。目前大石、中石、小石、石粉合计已备料约 4.0万吨, 分仓堆放。石粉采用雨布覆盖，防止受雨水淋湿结团。拌和用水：采用洁净的自来水作为拌和用水。经过对集料的筛分、试配以及混合料的试验、分析，最终确定水泥稳定碎石 混合料的配合比为：26.5-37.5 : 9.5-26.5 : 4.75-9.5 : 0.075-4.75=28%: 24% :18% : 30%，最大干密度为2.335g/cm3 ，最佳含水量为5.0%

7、。四、施工时间计划于2015年7月16日开工。1、下承层准备a、测量放线采用全站仪准确放出路基的中线、边线，用钢筋控制桩准确标示，其间距应控制在10米一个。控制桩测设完成后，在施工段的一端打入巾14的钢筋桩。开 始摊铺的前一天要进行测量放样，按摊铺机宽度与传感器间距，一般在直线上间 隔为1520m做出标记，根据松铺系数1.4算出松铺厚度，决定控制线高度， 挂好控制线。b、清扫、层间水泥施工前要提前对下承层进行清扫，保证层面无松散颗粒和尘土等杂物。并在 摊铺机提前50米左右对层面洒水湿润，然后均匀的撒层间水泥，按照每平方 1 公斤的标准确保水泥用量和均匀度。2、施工方法及工艺a、拌合水泥稳定碎石

8、在水稳拌合站集中拌合，该拌合站所有计量系统经过相关计量 单位标定，能够满足施工需求。施工配合比在试验配合比的基础上增加 0.5% 1%的水泥剂量，并根据实际 施工拌合情况进行调整，严格控制混合料含水量，以保证摊铺时含水量不得小于 最佳含水量。根据机械的性能，生产速度控制在400吨/小时以内，确保混合料拌合均匀。b、运输采用30辆10T自卸车进行运输，根据拌合能力、摊铺能力运距的实际情况 进行运输车辆的增减，运输过程中混合料采用土工布进行覆盖， 避免水分过快丧 失。c、摊铺本工程路面水泥稳定碎石上基层宽度 15.25米，采用两台摊铺机前后距离保 持在20m以内梯队摊铺。前面摊铺机靠路肩一侧走基线

9、，另一侧走铝合金的基 准梁，由测量人员专门负责基准梁的测设。 后面摊铺机一侧走滑靴，另一侧走基 线，确保两台机械相互不干扰。摊铺机必须开启夯锤，摊铺速度按2-3m/mi n ，保证整个过程中摊铺机行驶稳定、 连续、均匀尽量减少停机待料现象。摊铺过程 中安排专人负责及时消除离析现象，特别是局部粗集料带，及时用细混合料填补。d、碾压在高程检查无误、平整成型后，混合料处于最佳含水量在土1%时，即可进行碾压。当水分不足时应先洒水补充水分，等到达到要求时方可进行碾压。碾压 时先采用振动稳压一遍。稳压时按每轮重叠30cm,稳压完成后上胶轮进行碾压一 遍。此时，安排专人采用3米直尺对表面平整度进行检查并及时

10、修整。 胶轮碾压 结束后再振压3-4遍，最后钢轮静压1-2遍的方法。对于直线段和不设曲线段 部分先从外侧向路中碾压。碾压时，后轮重叠1/2轮宽（重叠30cm以上）。后轮必须超过两段的接缝，使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定密实 度为止。后轮压完路面全宽时，即为一遍。对两遍碾压完的结构进行压实度的检 测，并保证最后碾压结果到达要求的密实度为止， 外观表面平整、无轮迹或隆起。 压路机的碾压速度，头两遍以采用 1.52km/h为宜，以后用2.03km/h，最 后静压4 km/h。其原则为先轻后重，先慢后快，以免发生推移，形成不适宜结实用文案实用文案构。路面的两侧，多压23遍。严禁压路机在已完

11、成的或正在碾压的路段上 “调 头”和急刹车，以保证层表面不受破坏。碾压过程中，集料的表面始终保持湿润， 如表面水蒸发得快，需及时补充水分。e、接缝1）横向接缝：摊铺机摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断两小时，应设 置横向接逢。摊铺机应驶离混合料末端，人工将末端含水量合适的混合料弄齐， 紧靠混合料放两根木方，方木的高度应与混合料的压实厚度相等， 整平紧靠木方 的混合料，方木的另一侧用砂砾或碎石回填 3m长，其高度高出方木几厘米，将 混合料碾压密实。重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木铲除，并将下 承层清理干净，在接槎处刷稀水泥浆一度，摊铺机返回已压实层末端，重新开始 摊铺混合料。如果摊铺中

12、断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断两小时，贝U 应将摊铺机的附近及下面末端未经压实的混合料铲除，并将已压实且高程和平整 度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新混合料。2）纵向接缝：避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相等， 不应斜接。f、养生每一段碾压完毕并经压实度检查合格后，应立即撒布PC-2乳化沥青下封层。 乳化沥青的沥青含量50%，每平方米撒布量为1.02.0升。3、工艺流程详见下表：水泥稳定碎石上基层施工工艺流程图实用文案实用文案标准标准六、质量检验评定标准具体如下表：水泥稳定碎石上基层实测项目项次检杳项目规定值或允许偏差检查方法权值1压实度（%）代表

13、值98按JTG F80/1-2004 附录B检杳，每200m每车道2处32平整度（mm ）83m直尺：每200m 测2处10尺23纵断高程（mm ）+5 , -10水准仪：每200米4个断面14宽度（mm ）不小于设计值尺量：每200米4处15厚度代表值-10按 JTG F80/1-2004 附录 H 检查，每200m每车道1个点3(mm )合格值-2567横坡（%）+0.3水准仪：每200米4段面2强度符合设计要求按JTG F80/1-2004 附录G检杳3注：本工程设计要求水泥稳定碎石上基层压实度 98%。七、质量保证、安全防护措施1、质量保证措施a、熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，

14、认真掌握好各作业段工序之 间的前后搭接。认真编制施工组织设计，严格执行和遵守图纸施工；b、认真执行自检制度，建立质量监督检查体系，配备专职质检员。c、每道工序施工前，应进行技术交底，做到质量要求、技术意图贯彻到底。 所有工序在自检合格后，通知监理工程师进行验收，经监理工程师验收合格签认 后，方可进行该道工序的施工。d、各种控制、关键部位设专人严格把关、严格控制。如下承层的验收、碾 压压实度和含水量的控制、横缝的设置等。e、对主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担任，安排具 备专业资格的专业人员承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证 上岗制度，保证人员素质满足需要。f、拌

15、和机的投料要准确，要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数 量。g、拌和要均匀，不得出现粗细料分离的离析现象。h、严格控制碾压含水量，以最佳含水量土 1%时碾压。i、拌和好的混合料要及时摊铺碾压，一般在2小时内完成。为确保有效的控 制上基层的表面平整度，严禁夜间施工。2、安全保证措施安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益。因 此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针政策，广泛应 用系统工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故的发生。具体措施如 下：a）加强领导，健全组织项目部成立安全领导小组，设专职安全员制定严格的安全措施， 定期分析解决工作中

16、存在的问题，及时发现和排除不安全隐患。b ）安全教育经常化、制度化开工前进行系统安全教育，开工后抓好“三工”教育和定期培训。通过安全 竞赛、现场安全标语、图片等形式，增强全员安全生产自觉性，时时处处注意安 全，把安全生产工作真正落到实处，分项开工前要做好详细、具体的安全交底。c）完善安全检查制度各级安全生产领导小组要定期组织检查， 各级安全监督人员要经常检查，发 现问题及时纠正，真正把事故消灭在萌芽状态。d）施工组织设计和工艺流程科学组织施工严格各工序衔接，严格操作规程，严禁各种违章指挥和违章作业。e）加强持证上岗管理机械工、起重工、电工、电焊工等主要工种必须经过培训并经考核取得合格 证，方可

17、持证上岗操作，杜绝违法章作业。f）搞好施工路段的交通管制在乳化沥青没有完全破乳，表面没有凝结成型之前杜绝任何车辆通行， 配备 专人值勤疏导过往行人、车辆绕行。g）加强安全防护设置安全防护标志。水稳拌和站的作业人员要戴安全帽，场地内要配备足够 的消防器材。h）做好现场管理，坚持文明施工保障人身、机械和器材的安全。尤其是上公路的机动车辆限速行驶， 不侵道 不抢行，做到文明礼让，弯道鸣笛，严防交通事故的发生。i）安全用电严格按规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电工器材严 禁使用。库房、油库严禁烟火，油库要安装避雷装置。j）加强工程管理责任制每项工作设专人负责，发现问题及时解决。八、文明施工与环境保护1、开工前作好施工组织设计，布局合理，并按监理细则设置好各类标示标牌。2、施工现场所有施工管理人员必须持证上岗。3、施工环境文明要求：1）施工便道应进行日常养护，保证晴雨通车，经常清扫、洒水，防止尘土 飞扬，不得影响当地群众正常生活、 生产活动。施工现场作业道路应保持平整、 畅通、及时修复。设有明显准确的路标。2）机具、材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好，外观整洁、停置 整齐。3）施工材料堆放有序、存储规整合理，并插置标示牌。4）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产 品美观洁净。5）场区及施工范围内的沟道、地面无