水泥磨系统管理与操作规程完整

1、1. 目的、 适用范围适用于POUT水泥水泥磨中控操作岗位。、 中控员职责. . .A. 磨机进口温度B. 磨机进口负压400-900paC. 磨机出口气温D. 磨机进出口压差5000-6000PaE. 磨机振动5.0mm/sG. 磨内喷水量调节范围10%100%H. 研磨压力 60-90barI 选粉机电机转速 1500rJ 系统风量 450000-550000mK 大布袋压差1200Pa3. 工艺管理体制和职责3.1 在工厂经理及生产经理的领导下 ，工艺主管负责公司工艺技术管理3.2.1 负责制订公司工艺管理规程。3.2.2 负责重大项目技术方案 、工艺大修计划审定和重大工艺事故的管3.2

2、.3 负责新产品新技术新材料的研究、试验与应用工作。. . .3.2.6 组织研究解决生产中出现的工艺技术问题 ，开展技术攻关和技术3.3.3 制定车间主机操作规程。4.1 工艺管理任务. . .4.水泥磨系统工艺管理4.1 为确保稳定生产，减少质量波动，水泥配料站储料仓内必须有一定4.2 水泥立磨工艺管理的原则是 ：在保证出磨质量的前提下 ，通过控制. . .4.4 入磨物料粒度不大于 75 ，减少喂料波动，稳定料层厚度，合理4.5 定期检查磨内辊套、衬板、磨盘及选粉机磨损情况，及时堆焊或更质等条件下的磨耗。4.7 为保证水泥磨系统安全运行 ，车间应制订水料磨和附属设备的操作规程和技术参数。

3、4.8 水泥磨系统的设备应满足生产工艺要求 ：收尘系统及其附属设备、门灵活可调；检测控制仪表齐全。4.9 维护并使用好现有收尘设施 ，其运行时间要大于磨机运行时间 ，排4.10 根据生产需要，及时进行磨机单项测定。4.11 磨机操作人员应熟悉水泥生产工艺理论，掌握粉磨系统各参数变化. . .5.1启动顺序、将立磨选粉机转速设定为 800rpm，启动选粉机；待运行平稳后，逐步调整其转速；9、关闭立磨引风风机入口挡板 ，启动风机，待风机运行平稳后，逐步10、启动磨机喂料组；观察各设备的起动电流是否在合理的范围内，如. . .12、通知公司电厂、电工、磨巡检工，现场检查磨辊是否升起，启动磨、当磨机出

4、口温度大于 90，启动喂料组按照化验室的要求设定配、启动磨机喷水装置，对磨内物料进行喷水，首喷设定为 2t/h，可根、监视磨机振动值和磨机料层厚度，随时准备升辊；断)，避免磨况不稳。19、当吐渣斗提电流下降，且料层厚度变薄时，可适当加产，每次加产. . .步增加选粉机转速；、当研磨压力达到75 bar时，每增加研压不应超过2 次，且增压目的：为了使工艺流程不中断，并能从下部流程的设备开始顺序地启联锁的功能：只在工艺流程内的设备启动时起作用 ，当不符合启动条启动操作：按规定好的分组顺序，选择好要启动的组，并做好启动联. . .目的：为保护流程的系统功能和流程内的设备 （电动机），一旦某台操作：运

5、转联锁兼有启动联锁功能。在工艺流程中，不在下部流程的A. 动液压单元、磨辊单元、齿轮单元时须油温正常，所有设备备妥无报警信号。B. 启动热风引风机系统风机时，各自油站工作正常，其入口阀门必须C. 烘磨时严格按照程序执行，严禁烘磨时温度升高过快造成磨机受热. . .D. 磨机在加压时压差达到 4200Pa,一旦出现料层过薄或者振动过大时，稳定后再继续加压。5：磨机控制要点B 通过研磨压力来调节 。磨辊压力加大，则产生的细粉多，料层将变C 通过磨内风速调节。在选粉机转速一定的情况下 ，风速加大，则料增加，使料层增加。D 通选粉机转速来调节。在风速一定的情况下，转速加大，则水泥细. . .变小，磨内压差将下降，。E 磨内喷水量的调节。正常情况下磨内喷水量根据入磨物料水分一度、出磨风温磨机振动等综合起来控制。5.2 研磨压力。研磨压力是影响磨机产量 、粉磨效率和磨机功率的主要5.3 保证一定的出磨温度。立磨是烘干兼粉磨系统，出磨气温是衡量烘. . .5.4 控制合理的风速。立磨主要靠气流带动物料循环 ，合理的风速可以5.5 控制水泥料细度 。细度受分离器转速 、系统风量、磨内负荷等影5.6 立磨在运行过程中，要注意各主要控制操作参数的变化及各电机的. . .