冲压(剪)机械安全技术_第1页
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文档简介

1、冲压（剪）机械安全技术压力机和剪切机是危险性较大的机械，压力加工过程中的危险因素有机械、电气、热噪声振动（对作业环境的影响很大）材料和质危险以及违反安全人机学原则导致的危险等，其中以机械伤害的危险性最大。冲压事故在冲床设备的非正常状态（如离合器或制动器元件缺陷和冲压作业过程中都会发生。其原因为（1）冲压操作简单，动作单一。操作者产生厌倦绪。（2）口区操作。（3）冲压机械噪声和振动大。（4）设备原因。（5）人的手脚配合不一致，或多人操作彼此动作不协调。（1）使用安全工具，避免人的手部伸入模口区。（2）模具防护措施。包括在模具周围设置防护板（罩）；通过进模具减少其危险面积，扩大安全空间。（4）机械

2、式、按钮式、光电感应式等。为保证冲压作业的安全， 不仅要有可靠的操作控制系统 （离合器、制动器和脚踏或手操作装置） ，还要有可靠的安全防护装置（安全保护装置与安全保护控制装置） 。安全防护装置应具备以下安全功能之一：（1）在滑块运行期间，人体的任一部分不能进入工作危险区；（2）在滑块向下行程期间，人体的任一部分不能进入工作危险区；（滑块能停止下行程或超过下死点。安全保护装置包括活动、固定栅栏式、推手式、拉手式等。安全保护控制装置包括双手操作式、光电感应保护装置等。如果压力机工作过程中需要从多个侧面接触危险区域，应为各侧面安装提供相同等级的安全防护装置。危险区开口小于6mm 的压机可不配置安全防

3、护装置。（1）剪板机应有单次循环模式。（2）压料装置（压料脚）后的板料在剪切时不能移动。（安装在刀架上的刀片应固定可靠， 不能仅靠摩擦安装固定。（4）挡装置。（5）剪板机上必须设置紧急停止按钮，一般应在剪板机的前面和后面分别设置。（6）不应独自一人操作剪板机，应有2-3人协助送料，并确一人统一指挥。（7）应根据规定的剪板机厚度，调整剪板机间隙。（8）剪板机必须安装防护罩。（9）200mm。1.固定式防护装置（1）应牢固安装在机器上。（2）应可防止进入刀口和压料装置构成的危险区域。（3）固定式防护装置不应阻挡看清剪切线。（4）联锁防护装置或联锁防护装置与固定式防护装置的组合（1）护装置关闭后才能启动剪切流程。（2）无防护锁的联锁防护装置应安装在伤害发生前的位置。（3）险运动过程中应能防止进入危险区3.光电保护装置（1）只能从光电保护装置

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