建筑给排水工程给水排水工程

1、（建筑给排水工程）第八章给水排水工程20XX年XX月多年的企业咨询豉问经验.经过实战验证可以落地机行的卓越管理方案，值得您下载拥有第八章给水排水工程第八章给水排水工程给水排水工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程应按下列原则确定：(1 ) 一个完整的给水排水工程或相当规模的施工范围划分为一个单位工程；(2) 一个给水站宜划分为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分别按水源工程、机械设备安装、管道工程、贮配水构筑物、水处理设备等几个大类进行具体划分。分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺等划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要按施工阶

2、段或部位等划分。给水排水工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的规定。分部工程、分项工程划分和检验批的划分及编号(给水排水单位工程编号 0501 )分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码类别名称水源工程01供水管井01井孔钻进每口井05010101 口口02过滤管每口井05010102 口口03井壁管及沉淀管每口井05010103 口口04填充砾石每口井05010104 口口05封井及回填每口井05010105 口口06洗井及抽水试验每口井05010106 口口02大口井、结合井、辐射井井 筒 制 作01模板及支架安装段05010201 口口02

3、钢筋安装段05010202 口口03混凝土浇筑段05010203 口口04井筒下沉每口井05010204 口口05井壁进水结构每口井05010205 口口06井底反滤层每口井05010206 口口07井底封底每口井05010207 口口08辐射管每口井05010208 口口09抽水试验每口井05010209 口口第八章给水排水工程续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码类别名称水源工程03水平集水管（渗渠）401水平集水管每根管05010301 02导水管每根管05010302 水泵井 、总k丰03模板及支架安装段05010303 04钢筋安装段05010304 05混凝土

4、浇筑段05010305 06水源产水试验每项05010306 04地表水取构筑物7防 护 工 程01模板及支架安装段05010401 02钢筋安装段05010402 03混凝土浇筑段05010403 04砌体工程砌筑段05010404 05堤坝、护坡每处05010405 06取水头部每处05010406 07进水管道每根管05010407 水泵井 、总k丰08模板及支架安装段05010408 09钢筋安装段05010409 10混凝土浇筑段05010410 11浮船取水每处05010411 机械设备安装i 彳05机械设备安装基础 殳音一01模板及支架每座05010501 02混凝土每座0501

5、0502 03离心泵安装每台05010503 04深井泵安装每台05010504 05潜水泵安装每台05010505 06电动机安装每台05010506 07管道安装每台（套）05010507 08阀门安装每台（套）05010508 09计量仪表安装每台（套）05010509 10泵试运转每台（套）05010510 11起重设备安装每台（套）05010511 管 道 工 程06管沟y g二01开挖开挖段05010601 02砂和砂砾管道基础施工段05010602 03灰土管道基础施工段05010603 f基 二础04模板及支架安装段05010604 05混凝土浇筑段05010605 06回填施

6、工段05010606 续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码类别名称管道工程07管道铺设01球墨铸铁管、铸铁管铺设100延长米05010701 02钢管铺设100延长米05010702 03钢筋（预应力、自应力） 混凝土管铺设100延长米05010703 04其他材质管道铺设100延长米05010704 05防护涵管铺设100延长米05010705 06倒虹管铺设100延长米05010706 07管道防腐处理100延长米05010707 08管道保温处理100延长米05010708 08管道水压（闭水）试验 及冲洗消毒01管道水压试验一个试验段05010801 02管道闭

7、水试验一个试验段05010802 03管道冲洗消毒每个系统05010803 09管道附属设备01水表安装每座05010901 02客车给水栓安装每座05010902 03室外消火栓安装每座05010903 04锤消除器、多功能水泵控 制阀安装每座05010904 05阀门安装每座05010905 10管道附属设施01检查井每座05011001 02支墩及锚定结构每座05011002 03水道标每站05011003 04管桥、支、吊、托架每座05011004 05排污口每座05011005 贮 配 水 构筑 物11构筑物基础01基坑每座05011101 02模板及支架安装段05011102 03

8、钢筋安装段05011103 04混凝土浇筑段05011104 05基坑回填土每座05011105 12钢筋混凝土水塔塔身01模板及支架安装段05011201 02钢筋安装段05011202 03混凝土浇筑段05011203 13钢筋混凝土水柜、水池01模板及支架安装段05011301 02钢筋安装段05011302 03混凝土浇筑段05011303 04防水层每座05011304 第八章给水排水工程续表分部工程分项工程检验批规模检验批编号检验批表格 所在页码类别名称贮 配 水 构筑 物14整体式钢丝网水泥 水柜01模板及支架安装段05011401 口口02钢筋及钢丝网安装段05011402 口

9、口03水泥砂浆、混凝土浇筑段05011403 口口04防水层每座05011404 口口15装配式水柜、水池预制构件 制作01模板及支架安装段05011501 口口02钢筋及钢丝网安装段05011502 口口03混凝土及水泥砂浆浇筑段05011503 口口预制构件 装配04模板及支架安装段05011504 口口05钢筋安装段05011505 口口06混凝土浇筑段05011506 口口07水塔水柜提升吊装每座05011507 口口16附属设施01水柜支承钢支架制作安装每座05011601 口口02钢梯、平台、栏杆制作安装每座05011602 口口03避雷针与接地每座05011603 口口04塔内配

10、管及配件每座05011604 口口05水塔保温层每座05011605 口口06液位显示装置每座05011606 口口17满水试验01水柜、水池满水试验每座05011701 口口18构筑物外部装饰01饰面砖粘贴工程每座05011801 口口02涂料涂饰工程每座05011802 口口水处理设备19设备制作及安装01进出水堰每台（套）05011901 口口02箱、槽制作安装每座05011902 口口03硬聚氯乙稀容器制作安装每个05011903 口口04斜管（板）安装每台（套）05011904 口口05配件制作安装每台（套）05011905 口口06滤料、滤板安装每台（套）05011906 口口07

11、成套设备安装每个05011907 口口20防腐工程01橡胶衬里每台（套）05011201 口口02玻璃钢衬里每台（套）05011202 口口03防腐涂料每台（套）05011203 口口21试运转及调试01试运转及调试每台（套）05012101 口口井孔钻进检验批质量验收记录表05010101 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1井孔位置第4.2.1条2泥浆护壁钻进方式第4.2.2条3泥浆质量第4.2.3条4土样

12、采取及地层特征第4.2.4条5井孔直径第4. 2.5条一般 项 目1允 许 偏 差井孔弯曲安泵段及以上1。安泵段以下1.52下管前井孔深度cm施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日8 第八章给水排水工程主控项目.井孔位置应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位逐井检查。检验方法：测量检查。.采用泥浆护壁钻进时所用的泥浆，宜用黏土粉调制，当使用黏土块时，必须先调制成泥浆再行使用。在钻进采用的含水层时，严禁使用向井孔内投黏土块的方法钻进。检验数量：施工单位、监理单位逐井检查。检验方法：检验泥浆材料和制浆设备。在钻进

13、采用的含水层时，监理单位应进行旁站监理。.钻进中所用的泥浆，其质量指标应符合下列要求：(1)含砂量不应大于 6% ;(2)密度一般地层应为1.11.2 g/cm 3,高压自流水和易坍塌地层，可适当加大泥浆密度；(3)黏度应为1622 s ,粗颗粒地层可采用较大值。检验数量：施工单位每班检测一次。监理单位每班检查检测报告。检验方法：用含砂量测定仪、玻璃比重计、漏斗黏度计检测。.钻进中，应按下列规定采取土样：(1)采用的含水层每23m取样一个；(2)其它地层每5m取样一个，层厚不足 5m时，每层取样一个；(3)地层变化处取样一个；(4)中、细砂取样数量不应小于 1 kg ,砾石、粗砂不应小于 2

14、kg。所取土样应能准确反映原有地层特征，取样部位经实测后应详细记录，并经颗粒分析，绘制地质柱状图，作为确定管井结构的依据，土样应妥善保管至工程验交时备查。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查所取样品及核对样品的试验资料和地质柱状图。.井孔直径应满足下管及填砾的需要。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位用试孔器测量检查。监理单位旁站检查。一般项目.管井安泵段及以上的井孔弯曲不得大于1 ;安泵段以下不得大于1.5。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测斜仪检查。.下井管前井孔深度允许偏差为 cm o检验数量：施工单位逐孔检查。检验方法：用钢丝绳配重物检测。10

15、第八章给水排水工程过滤管检验批质量验收记录表05010102 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB10422 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1过滤管质量、规格、结构形式第4.3.1条2缠丝过滤管的纵向垫筋、 缠丝第4.3.2条3下管前缠丝质量第4.3.3条一般 项 目1允 许 偏 差过 滤 管孑L隙率10%缠丝间隙20%2过滤管安装位置+30 cm施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理

16、工程师年月日12第八章给水排水工程说明主控项目.过滤管的质量、规格和结构形式应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查出厂合格证。观察和尺量。.缠丝过滤管的骨架管上应有纵向垫筋，缠丝与管壁间应有不小于3mm的空隙检验数量：施工单位逐根检查、监理单位检验30%。检验方法：观察和尺量检查。.缠丝过滤管下管前应进行检查，缠丝不得有脱焊、松动、移位等现象。检验数量：施工单位、监理单位逐根检查。检验方法：观察检查、拨动缠丝检查。一般项目.过滤管的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。过滤管的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法孑L隙率10%尺量检查、计算缠丝间隙20%检验数量：

17、施工单位全部检查。.过滤管安装位置允许偏差为 30 cm 检验数量：施工单位逐井检查。检验方法：检查配管及计算。井壁管及沉淀管检验批质量验收记录表05010103 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB10422 2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1管的质量、规格、结构形式第4.4.1条2缠丝过滤管的纵向垫筋、 缠丝第4.4.2条3井管安装第4.4.3条一般 项 目1沉淀管长度第4.4.4条2允 许 偏 差垂 直 度(mm/n无缝钢管1焊接钢管11）铸铁管1.5

18、内 外 径 偏 差无缝钢管1%1.5%焊接钢管2%铸铁管3mm铸铁管壁厚1mm施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师14 第八章给水排水工程年月日说明主控项目.井壁管及沉淀管的质量、规格应符合设计要求及国家现行产品质量标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、检查出厂合格证。.井壁管及沉淀管接头用管箍连接时，螺纹应清晰，不应有毛刺、乱丝和缺口等缺陷；用焊接连接时，熔接金属不得突 入管内，焊接处不得有裂纹、气孔、烧穿、咬肉和焊瘤等缺陷；用拉板连接时，对口应平整，密贴，其间隙不得大于缠丝间 隙，螺栓孔

19、不得错位；用焊接拉板接口时，应按规定工艺满焊，并保证封口严密。在封闭的含水层内，井壁管接口不得用拉 板连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。.井管安装应位于井孔中心，管井轴线应垂直。井壁管上口应保持水平。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：水平尺和测斜仪检验。一般项目.沉淀管长度应符合设计要求，管底应封闭。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：下入井孔前观察尺量。.井壁管、沉淀管的允许偏差和检验方法应符合表4.4.5的规定。表4.4.5井壁管、沉淀管的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法垂直度（mm/m ）内外径偏差壁厚（mm ）无缝钢管11%1.5%尺

20、量检查焊接钢管12%铸铁管1.53mm1检验数量：施工单位全部检查。16第八章给水排水工程填充砾石检验批质量验收记录表05010104 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1砾石质量及留样第4.5.1条2砾石筛分清洗第4.5.2条3砾石填筑厚度第4.5.3条一般 项 目1砾石填筑高度第4.5.4条施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日18

21、第八章给水排水工程说明主控项目.砾石应为石质坚硬、无风化，且不易受地下水侵蚀的天然形成的浑圆颗粒，不得采用机械破碎的颗粒。填砾应留样以 备核查。留样应有代表性、并不应小于10kg o检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：检查留样砾石。.砾石应严格按设计规格和规范要求筛分清洗，砾径不合格的砾石数量不得超过15%。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：填入前抽样筛分试验。过滤管周围的填砾厚度，应不小于设计要求，当填砾数量明显少于计算数量时，应查明原因及时处理，并作出记录 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：钢丝绳配重物测填砾高度，与管井计算填砾量对照

22、。一般项目砾石的填充高度，应高出滤水管上端510m ,但不应影响对不采用含水层的封闭。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：钢丝绳配重物测量、尺量检查。封井及回填检验批质量验收记录表05010105 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1封闭位置、封闭材料第4.6.1条2填筑要求第4.6.2条3井口封闭第4.6.3条一般 项 目1封闭位置允许偏差+30mm施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责

23、人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论20 第八章给水排水工程监理工程师年月日说明主控项目35mm ,.分层取水时，其封闭位置、材料应符合设计要求，当设计无要求时，可用黏土球封闭，黏土球直径宜为25黏土含砂量不得大于 30% o检验数量：施工单位、监理单位全部检查。黏土每批量检查一次含砂量。检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查、测定黏土含砂量。.自填入砾石层的上端起，应用黏土球填入510m ,剩余部分可用一般泥土填实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。黏土每批检查一次。检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查。.井口部分封闭应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：

24、观察检查、与设计资料对照。一般项目1 .封闭位置的允许偏差为土 30cm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：钢丝绳配重物检测、尺量检查。22第八章给水排水工程供水管井、大口井、结合井、辐射井1洗井及抽水试验检验批质量验收记录表05010106 05010209 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1洗井要求第4.7.1条2抽水试验要求第4.7.2条一 般 项 目1水样分析对照第4.7.3条施工单位检查 评定结

25、果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日24第八章给水排水工程说明主控项目.检查洗井应符合下列要求：(1)洗井时宜从较小水量开始，最后应达到设计水量，且水中不得含泥浆、岩粉或钻屑等成分；(2)以设计水量洗井时，应按时连续观测水位，水位应无一直下降的趋势；(3)洗井结束后，应清除沉淀管中的沉积物。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：检查试验记录、观察水的透明度，测量沉淀管内沉积物高度。.抽水试验应符合下列要求：(1)抽水试验作一次下降，出水量应不小于设计水量；(2)应连续观测水量及水位值，稳定持续时间应不少于8h;(3

26、)经抽水试验后，井水含砂量：粗砂及以上粗颗粒地层不得大于二百万分之一(体积比)，中砂及以下细颗粒地 层，不得大于一百万分之一(体积比)。检验数量：施工单位全部检查、监理单位见证检查。检验方法：检查试验记录、抽水试验结束前取井水测定含砂量。一般项目1.抽水试验终止前，应按设计提供的水质分析资料及当地水质分析部门的规定，对水样进行分析对照。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查水样分析报告。大口井、结合井、辐射井井筒制作模板及支架检验批质量验收记录表05010201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准

27、TB104242003B:铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项目1材料质量和结构形式A第 4.2.1条2模板安装质量A第 4.2.2条3加高井筒模板B第 5.2.2 条一般 项 目1模 板 安 装 丸 许 偏 差mm平面尺寸+10截面尺寸+3表面平整度5中心位置预埋（管）件3预留洞5相邻模板高低差23非承重模板拆除A第 4.3.2条施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日26第八章给水排水工程主控项目.模板及支架的材料质量及结构必须符

28、合施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。.模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前, 模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。.加高井筒的模板，不应支撑于地面上。检验数量：施工单位、监理单位逐节检查。检验方法：观察检查。一般项目.模板安装允许偏差和检验方法除有特殊规定外，应符合下表的规定。模板安装允许偏差和检验方法项目允 许 偏 差 （mm ）检验方法平面尺寸（直径）+10尺量检查载面尺寸池壁+3表面平整度52 m直尺和弧形尺检查中心位置预埋件、预埋管

29、3水准仪检查预留洞5相邻两表面高低差2检验数量：施工单位逐项检查。.拆除非承重模板时，混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤。检验数量：施工单位全部检查。大口井、结合井、辐射井井筒制作钢筋（原材料及加工）检验批质量验收记录表（I）05010202 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1钢筋材质A第 5.2.1条2钢筋驾钩？驾起180 弯钩A第 5.3

30、.1条直角形弯钩弯起钢筋箍筋弯钩一般 项 目1钢筋外观A第 5.2.2条2加 工 允 许 偏 差mm受力钢 筋全长L5 000+20弯起筋弯折位置20箍筋内净尺寸+5施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日28 第八章给水排水工程说明主控项目.钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须 符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013 ）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 ）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的

31、钢筋，每 60 t为一批，不足60 t也按一批计。施工单位每批 抽检一次。监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10% ,但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。.钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：（1）受拉热轧光圆钢筋的末端应作180 弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。（2）受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角形弯钩时，直钩的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径 3

32、倍的直线段。（3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。（4）光圆钢筋制成的箍筋，其末端应作不小于 90的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作 135 或 180。的弯钩；弯钩 的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩端直线段的长度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。检验方法：尺量。一般项目.钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验

33、数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项目允 许 偏 差 （mm ）检验方法L 5 0001受力钢筋全长+10+20尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸+5注：L为钢筋长度（mm）。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10% ,且各不少于3件30第八章给水排水工程大口井、结合井、辐射井井筒制作钢筋（连接及安装）检验批质量验收记录表（n）0501202 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路给

34、水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1纵向受力筋连接方式设计要求2钢筋接头质量A第 5.4.2条3钢筋品种、规格、数量设计要求一般 项 目1钢筋接头位置、数量A第 5.4.3条2钢 筋 安 装 及 保 护 层 厚 度 允 许 偏 差mm受力钢筋排距+5同一排中受力钢筋 间距+20分布钢筋间距+20箍筋 间距绑扎骨架+20焊接骨架+10弯起点位置30保护层厚凄C 3535 C 25C35 mm尺量两端、中间各2处35 mm c 25 mmc25 mm检验数量：施工单位全部检查。大口井、结合井、辐射井井筒制作混凝

35、土（原材料及配合比）检验批质量验收记录表（I）0501203 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主 控 项 目1水泥质量A第 6.2.1 条2细骨料质量A第 6.2.2 条3粗骨料质量A第 6.2.3 条4外加剂质量A第 6.2.4 条5拌合用水质量A第 6.2.5 条6掺和料质量A第 6.2.6 条7配合比设计A第 6.3.1 条8混凝土中总碱含量A第 6.

36、3.2 条施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师34 第八章给水排水工程年月日主控项目.水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期逾3个月(快硬硅酸盐水泥逾一个月)时，必须再次进行强度试验，并按试验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构严禁使用含氯化物的水泥。当使用具有潜在碱活性骨料时，应要求厂方提供水泥中碱含量值，并选用碱含量符合要求的水泥。检验数量：同生产厂家、同

37、批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500 t为一批，袋装水泥每200 t为一批， 当不足上述数量时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%或20% ,但至少一次。检验方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行强度、凝结时间、安定性试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。.拌制混凝土所用的细骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、细度模数应符合现行普通混凝土用砂质量标准及检验方 法(JGJ52)的规定，含泥量、泥块含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(

38、TB10424 2003 )附录B的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每 400 m 3或600 t为一批，不足400 m 3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。.拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，其颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒含量应符合铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准(TB10424 2003 )附录C的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每 400 m 3或600 t为一批，不足400

39、 m 3或600 t也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：施工单位观察和试验。监理单位检查全部试验报告并进行见证取样检测。.混凝土外加剂进场时，必须按批对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合现行国家标准混凝土外加剂(GB8076 )、混凝土外加剂应用技术规范(GB50119 )和其它有关环境保护的规定。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每 50 t为一批，不足50 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20% ,但至少一次。检验

40、方法：施工单位检查产品合格证、出厂检验报告并进行试验。监理单位检查全部产品合格证、出厂检验报告、试验报告并进行见证取样检测。.拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他水源时，水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。检验数量：施工单位同水源检查不应少于一次。监理单位全部检查。检验方法：施工单位水质分析。监理单位检查水质分析报告。.混凝土掺用的矿物掺合料，应按批对细度、含水率、需水量比、抗压强度比进行检验，其质量应符合用于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB1596 )和用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿磴粉(GB/T18046 )等现行国家标准的规定。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿

41、物掺合料，每 200 t为一批，当不足200 t时，也按一批计。施工单位每批抽检一次。监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20% ,但至少一次。检验方法：施工单位检查出厂合格证并进行试验。监理单位检查出厂合格证和试验报告并进行见证取样检测。.混凝土配合比应根据原材料性能、混凝土的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，应符合国家现行标准普通混凝土配合比设计规程(JGJ55)的有关规定。检验数量：施工单位对同强度等级、同性能混凝土进行一次混凝土配合比设计。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位检查配合比选定单。.当使用具有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总

42、碱含量应符合现行行业标准铁路混凝土工程预防碱一骨料反应技术条 件(TB/T30504 )的规定和设计要求。36 第八章给水排水工程检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查 检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。大口井、结合井、辐射井井筒制作混凝土（施工）检验批质量验收记录表（n）0501203 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号A:铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准TB104242003B:铁路给水排水工程施工质量验收标准TB104222003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位

43、验收记录主 控 项 目1混凝土强度等级及试件取 样和留置A第 6.4.1 条2混凝土施工工艺及施工缝 的位置和处理A第 6.4.2 条3混凝土养护A第 6.4.3 条4预留进水孔B第 5.2.8 条一般 项 目1施工配合比调整A第 6.4.4 条2拌合物的坍落度A第 6.4.5 条3允许偏差 原材料称重水泥和干燥状态 掺合料A第 6.4.6 条粗、细骨料水、外加剂4施工允许偏差各节井筒中轴线10 mm5混凝土壁厚+ 15 mm曲线部分半径+0.5% ,并不得大于 50 mm预埋件中心位置5 mm6混凝土外观质量A第 6.4.8 条施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月

44、日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日38 第八章给水排水工程说明主控项目1.混凝土强度等级必须符合设计要求。混凝土抗压强度试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定：(1)每拌制100盘且不超过100 m 3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；(3)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验数量：施工单位全部检查。监理单位见证取样检测或平行检验次数为施工单位检查次数的20%或10% ,但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试

45、验。监理单位检查抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。.施工缝的位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。.混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：(1)应在浇筑完毕后的12 h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。(2)混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14 d o(3)浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌合用水相同。(4)采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全

46、部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。(5)混凝土强度达到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(6)当日平均气温低于 5 C时，不得浇水。(7)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。.预留进水孔的位置、数量、形式均应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位逐井检查。检验方法：核对设计图纸，尺量检查。一般项目.混凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果和理论配合比调整材料用量，提出施工配合比。检验数量：施工单位每工作班不应少于一次。检验方法：砂、石含水率测试。.混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检

47、验数量：施工单位每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。.混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。原材料每盘称量的允许偏差序号材料 名 称允许 偏差工地工厂或搅拌站1水泥和干燥状态的掺合料+2%+1%2粗、细骨料+3%+2%3水、外加剂+2%+1%注： 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确;当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量 检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次。检验方法：复称。.分节浇筑的井筒，各节井筒中轴线应重合，其允许偏差为10 mm 。检验数量：施工单位、监理单位逐节检查。检验方法：用线锤和尺量检查。.大口井、结

48、合井、辐射井的制作允许偏差和检验方法应符合下表的规定。井筒制作允许偏差和检验方法序号项目允许 偏差检验方法1钢筋混凝土壁厚+15 mm尺量检查2平面尺寸（曲线部分半径）+0.5% ,并不得大于土 50 mm3预埋件中心位置5 mm检验数量：施工单位逐段检查。40第八章给水排水工程.混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。井筒下沉验检验批质量验收记录表05010204 口口单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路给水排水工程施工质量验收标准TB10422

49、2003施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位 验收记录主控项目1井筒混凝土强度第5.3.1条一般 项 目井筒下沉允许偏差刃脚平面中心位置1/50井深倾斜度1/50井深刃脚平均高程与设计高程+100mm施工单位检查 评定结果专职质量检查员年月日分项工程技术负责人年月日分项工程负责人年月日监理单位验收结论监理工程师年月日42第八章给水排水工程说明主控项目1.井筒分节下沉时，第一节井筒混凝土强度等级必须达到设计强度的100%，其他井筒混凝土强度等级应达到设计强度的70%。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查混凝土强度试验报告单。允许偏差1 .大口井、结合井、辐射井井筒的下沉允许偏差和检验方法应符合下表的规定。井筒下沉允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法刃脚平面中心位移1/50井深经纬仪检查倾斜度1/50井深经纬仪或线锤和尺量检查刃脚平均高程与设计高程+100mm水准仪检查检验数量：施工单位全部检查井壁进