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文档简介
1、技术交底记录号编交墙内程工料涂墙内uo乞23应o-象5_)橡GGS3、ZQ滋毕斑、rmKMUH官理或口扌前廂舒叭等曲Mr角nl程欲。汕利聊工衮0%阴后饰料、丫1、豹畀r民于口釧W鞫珑大洞g踰内n得、釧統00不迷到合月等K管纟处氐!I#7曲毕反朋手曲层、:,-元样要脚半基成装好豊、红,完安做质凳肚燥部前应程高木干全提前工隹、偸*-rb应工饰。M料鋼基业璃施涂定O充換牛应作玻积我料规財填rM面灭窗画韵涂的肚懵專墙抹门大用1)底材涂腻作2.344质700交、-2一板二三一项序检主控项目1X等匕匕厶冃性、号型、种品料涂条2020O1X第2案图和色颜饰涂条3Z0O1X第3量质合综饰涂条402a1X第4条
2、5Za1X第般项目1X与条6Za1X第2薄涂料涂饰质量允许瞬色颜饰涂通曾亠弘色咬泛饰涂通曾微轻量少许允亠弘许允不瘩流饰涂通曾微轻量少许允亠弘许允不纹刷、SKnH砂饰涂通曾量少许允亠弘纹刷无、3XnH砂无分度2线M直饰涂通曾m加亠弘伽3厚涂料涂饰质色颜饰涂通曾亠弘色咬泛色咬泛饰涂通曾微轻量少许允亠弘许允不饰涂通曾-量高级涂饰疏密均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀,不允许连片四、工艺流程基层处理f修补墙面f第一遍刮腻子,磨平f第二遍刮腻子,磨平f刷第一遍涂料f复补腻子f磨平f刷第二遍涂料f磨平(光)f刷第三遍涂料五、施工工艺1、刮左子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水
3、:乳液为5:1),要喷刷均匀,不得有遗漏.2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意接槎和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。5、在第二遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护1、施涂进首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的
4、分项工程.3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品。苦苦注意要系好安全带.2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免咼空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业。交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位外墙交底项目外墙涂料工程交底内容:一、施工准备(一)作业条件1、墙面已基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、门窗已安装完毕。3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。(二)材料准备涂料、
5、填充料、颜料等。(三)施工机具小漆桶、高凳、橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。二、质量要求溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001)的规定。表34项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10。3。2条2涂饰颜色和图案第10.3。3条3涂饰综合质量第10.3.4条4基层处理第10.3.5条般项目1与其他材料和设备衔接处界面应清晰第10.3。8条2(mm)颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致光滑刷纹普通涂饰刷纹通顺高级涂饰无刷纹裹棱、流坠
6、、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许装饰线、分色线直线度普通涂饰2mm高级涂饰1mm续表般清漆颜色普通涂饰基本一致般清漆颜色普通涂饰基本一致高级涂饰均匀一致项目涂饰质量木纹普通涂饰棕眼刮平、木纹清楚高级涂饰棕眼刮平、木纹清楚光泽、光滑普通涂饰光泽基本均匀、光滑无挡手感高级涂饰光泽均匀一致、光滑刷纹普通涂饰无刷纹高级涂饰无刷纹裹棱、流坠、皱皮普通涂饰明显处不允许高级涂饰不允许三、工艺流程基层处理f打底找平f打磨f封底漆f第一遍涂料施工f修补第二遍涂料f第三遍涂料施工f检查验收四、施工工艺1、基层清理对基层表面进行作业前的验收,表面须洁净坚固,对混凝土表面浮浆等进行清理,对砂浆基层,要仔细检查
7、是否存在空鼓及裂缝现象;基层要求含水率在10%以下,如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工,必须待干后方可施工;对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收;将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护,避免污染。2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝,应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆,然后使用粘接石膏刮抹。3、刮防水腻子找平对混凝土墙面刮防水腻子找平,要求与基层粘结牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂纸打麿,手感无杂质进行下一道工序。4、封底漆在干净的基层上,先喷涂(或滚涂)一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。5、涂刷第一遍涂料。将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂
8、第一遍,从上至下均匀地进行。6、防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作,主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨,手感效果良好即可.7、第二遍涂抹.喷涂同第一遍.8、第三遍涂抹检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂.9、检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收.10、涂料清理。将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工.五、成品保护1、施涂时首先清理好周围环境,防止尘土飞扬而影响涂饰质量.2、不得污染窗台、门窗玻璃等
9、已完成的分项工程。3、涂饰墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面.六、安全措施1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩戴个人防护用品尤其注意要系好安全带。2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。3、在脚手架上施工,面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。4、施工时不得出现立体交叉作业.交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位室内墙交底项目室内墙面贴砖工程交底内容:室内墙面贴砖工程一、施工准备(一)、作业条件根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放
10、并保管好。镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。(二)、材料要求1、水泥:42.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过三个月,应按试验结果使用。2、白水泥:42.5级白水泥。3、砂:中砂或粗砂,用前过筛.4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉棱、缺角。5、混凝土界面处理剂。(三)、施工机具磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木抹子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。二、质量要求质量要求符合建筑装
11、饰装修工程施工质量验收规范(GB502102001、的规定。表3-5项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1饰面砖品种、规格、性能等第8。3.2条2饰面砖粘贴材料第8.3。3条3饰面砖粘贴第8。3.4条4满粘法施工第8.3.5条般项目1饰面砖表面质量第8.3。6条2阴阳角及非整砖第8.3.7条3墙面突出物周围第8。3.8条4饰面砖接缝、填嵌第8。3.9条5滴水线(槽)第8.3.10条6(mm)项目外墙面砖内墙面砖立面垂直度32表面平整度43阴阳角方正33接缝角线度32接缝高低差10.5接缝宽度11三、工艺流程基层处理f贴标志砖f镶贴f擦缝f清洁四、操作工艺(一)施工开始首先进行的是抄平、弹线、套
12、方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做好样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。(二)基层处理基层结构,砖和混凝土的做法不同:砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用
13、木抹子压实,搓毛厚度为1020mm.混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0。40.5的素水泥浆,掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为1020mm。如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于帖砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。(三)贴标志砖标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为1。5X1.5m或2X3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志
14、点贴完,有强度后进行一次预检。(四)镶贴镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前34h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加20%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5C以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴810块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45斜角,保证接缝平直、密实.扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶
15、完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理平净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制.镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线.镶贴高度一般为每天1.21。5。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。(五)擦缝待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm,但必须
16、一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝镏完后要浇水养护。(六)清洁待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。五、成品保护每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先我应粘贴好保护膜,防止污染灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。六、应注意的质量问题面砖排砖不正确解决办法是:从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现2030mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现2050mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上
17、下两部位均为两个大半砖。门窗口及阳角处须以整砖镶贴,破砖位置应放在阴角或门窗洞口中间部位,如果阴角处及门窗洞口中间部位的破砖大于1/3面砖宽度时,可以镶贴,如果小于1/3瓷砖宽度,应镶贴两块相等的大半砖。面砖套割尺寸过大、不吻合及出现破砖。解决办法是:(1)镶贴时,应确定管道及支、托架大概位置,在镶贴到管道支托架位置时,预留上下或左右两块面砖。根据投影到两块面砖的竖缝或水平缝的位置确定管道支、托架位置,在安装管道支、托架后,按照支、托架的厚度,从上、下或左、右方向量出距面砖边缘的距离,最后按此尺寸套割面砖补贴。镶贴瓷砖应事先挑选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用颜色和规格不一的应分
18、别存放。注意事先安排,使得砖缝分配均匀,遇到突出的管线、支架等部位应用整砖套割吻合,不能用破砖凑合。为了防止空鼓和脱落,墙面基层必须清理干净,泼水润湿瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡时间不少于2h,然后取出,待表面晾干后方可镶贴。必要时在水泥砂浆中掺入水泥重量3%5%的108胶或众霸胶,使粘结的砂浆和易性和保水性较好,并有一点缓凝作用,不但增加粘结力,而且可以减少粘结层的厚度,易于保证镶贴质量。卫生间(浴厕间)要求设置防水层时,注意严格控制施工质量。材料必须要有出厂合格证和试验证明,在楼地面有防水要求的房间内的四周墙面上的防水层要高出楼地面以上300mm。墙面防水不低于1.8mm。大模板结构
19、,注意电开关盒在开洞时一定要注意和砖缝的配合,在规范允许范围内调整在对称位置上。卫生器具在墙面固定一定要按图集选用,以免在使用过程中造成和排砖不相称。注意吊顶标高和排砖要配合起来。交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位室外墙交底项目室外墙面贴砖工程交底内容:室外面砖工程一、施工准备(一)作业条件装修外架子(高层多和吊篮或吊架)已经搭设好,并验收合格。横竖杆及拉杆应离开墙面和窗口150200mm,阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕,外门窗如安装完毕,用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实,在外门窗为铝合金门窗及塑钢门窗时,为抢工期和成品保护,可以增做辅框,辅框采用镀锌方管,辅框内口边
20、和窗侧旁贴完面砖平齐,窗比辅框上下、左右小5mm,以利于安装,辅框固定牢固,塞堵密实,并已经检验合格。如先安装完窗,要事先粘贴好保护膜,墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好,按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类码放.大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、建设、监理和施工单位共同认定,方可组织班组按照墙要求施工。(二)材料要求水泥:42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,有产品合格证、出厂检测报告或进场复验报告;砂子:中砂,用前过筛;面砖:表现光洁、方正、平整(有凹凸面花纹要一致),质地坚
21、硬,品种、规格尺寸、色泽、图案均匀一致,且符合设计要求,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,除有合格证外,进场吸水率(不大于10%)、耐急冷、急热性能检验及弯曲强度检验;粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%;施工用胶粉,细煤灰和中砂粒径相配(溜缝用)。混凝土界面:处理剂、108胶.(三)施工机具磅秤、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰糟、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、笤帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子(定作,根据砖缝大小)、托线板、线坠、盒尺、工具袋等.二、质量要求室外面砖质量要求参照本书“室内墙面贴砖工程章节中相应部分。三、工艺流程基层处理f
22、吊垂直、套方、找规矩f贴灰饼f抹底砂浆f弹线分格f排砖f浸砖f镶贴面砖f面砖勾缝与擦缝.四、操作工艺(一)基层为混凝土墙面时的操作工艺1、基层处理:首先将凸出墙面的混凝土剔平,以大规模施工的混凝土墙面应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水润湿。如基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂,用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手瓣不动)为止。2、吊垂直、套方、找规
23、矩、贴灰饼:若建筑物为高层时,应在四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直;如果建筑物为多层时,可从顶层开始用特制的大线坠绷钢丝吊垂直,如果有风时,可以将线坠放入装满水的水桶内(注意不要碰桶壁及桶底),以防大线坠晃动,然后根据面砖的尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制,应全部是整砖。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层做到横平竖直同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线(槽)3、抹底砂浆:先刷一道掺水重10%的108胶或混凝土界面处理剂水泥素浆,紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:3水泥砂浆
24、),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平,隔天浇水养护;待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度812mm,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格:待基层灰六至七成干时,即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时亦可进行面层贴标准点的工作,以控制面层出墙尺寸及垂直、平整注意检查底层砂浆与基层是否有空鼓,如有及时用云石机切除修补。5、排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有非整砖.同时要注意一致和对称。如遇有突出
25、的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。6、浸砖釉面砖和外墙面砖镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7、镶贴面砖:镶贴应自下而上进行,高层建筑采取措施后(即对水平线、垂直线检查无误后,并外架子有分层作业安全保证的情况下),可分段进行。在第一分段或分块内的面砖,均为自下而上镶贴,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面砖,在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。做法:用1:1水泥砂浆加水重20%的从霸胶,在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法,拉拔试验数据能
26、达到2。83。6MPa,远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验JGJ110规定的每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时,面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制,米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴,米厘条贴在已镶贴好的面砖上口,为保证其平整,可临时加垫小木楔女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面面砖压立面面砖压立面面砖的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖,并比底在平面面砖低35mm的做法,让其起滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度、表面平整度、接缝平整
27、、接缝高低、空鼓等,如发现超规范要及时返工。8、面砖勾缝与擦缝:面砖铺贴拉缝时,用1:1水泥砂浆勾缝(根据几个工程的总结:勾缝材料可采用加分煤灰,可以提高外墙的勾缝效果,增加对比度,但一定要控制好配比,溜缝勾子采用同缝宽的塑料板镶在木板上做成板状,保证手握舒适),先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要凹进面砖外表面3mm。若横竖缝为干挤缝,或小于3mm时应用白水泥配颜料进行擦缝处理,面砖缝子勾完后,用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护,待勾缝材料有一它强度时(1。2MPa)要及时检查有无空鼓。(二)基层为砖墙面时的操作工艺1、抹来前,墙面必须清扫干净,浇水润湿.2、大墙面和四角、门窗口边弹线找规
28、矩必须由顶层到底层一次进行,弹出垂直线,并决定面砖出墙尺寸,分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度3、抹底层砂浆:先把墙面浇水润湿,然后用1:3水泥砂浆刮一遍约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹子搓毛,隔天浇水养护。4、余下做法同基层为混凝土墙面做法。(三)基层为加气混凝土墙面时,可酌情选用下述两种方法中的一种:1、用水润湿加气混凝土表面,修补缺棱掉角处,修补前,先刷一遍聚合物水泥浆,
29、然后用水泥:白灰膏:砂子为1:3:9混合砂浆分层补平,隔天刷聚合物水泥浆并抹1:1:6混合砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。2、用水润湿加气混凝土表面,在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍,用1:3:9混合砂浆分层补平,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6混合砂浆打底(最好用木抹好轻轻搓平,隔天浇水养护)3、其他做法同混凝土墙面。(四)四季镶贴室外饰面板、饰面砖,应有防止曝晒的可靠措施特别是要有遮阳、并覆盖防火帘,洒水养护,保持湿润。五、成品保护1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框粘贴保护膜,预防污染、锈蚀.2、认真贯彻合理的施工顺序,其他工种(水、电、通风、
30、设备安装等)的工作做在前面,防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上部为涂料或水刷石墙面,宜先做涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面,若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面.6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。六、应注意的质量问题1、空鼓、脱落(1)因冬季温度低,砂浆易受冻,到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温,尽量不在冬期施工。(2)基层表面偏差较大,基层
31、处理或施工不当,如每层抹灰跟得太紧,面砖勾缝不实,又没有洒水养护,名层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落.(3)砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂子含泥量过大,在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆,因而产生不同的干缩,亦会出现空鼓,因此,应严格按工艺操作,重视基层处理和自检工作,要逐块检杳,发现空鼓的应随即返工重做。2、面不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外墙垂直度、平整度偏差大,而装修前对基层处理又不够认真,应加强对基层打底工作的检杳,合格后方可进行下道工序。3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴
32、灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,分级少,操作不当等造成。4、墙面脏:主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆,以及其他工种污染所致,可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗,然后用自来水冲净,同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面.交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位交底项目塑钢窗安装交底内容:塑钢窗安装一、材料要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并有出厂合格证。2、玻璃、嵌缝材料、防腐材料等符合设计要求及有关标准的规定。3、进场前应先对塑钢窗进行验收检查,不合格不允许进场。运到现场的塑钢窗应分型号、规格以不小于70度的角度立放于整洁的
33、仓库内,下部放垫木。4、搬运塑钢窗时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。二、主要机具设备1、机械设备:电锤、电钻、射钉枪、水准仪.2、主要工具:螺丝刀、手锤、扳手、钳子、水平尺、线坠。三、作业条件1、主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格。同一类型的塑钢窗及其相邻上、下、左、右洞口应保持通线,洞口应横平竖直。2、按图纸要求的尺寸弹好窗中线并弹好室内+50cm水平线。四、主要施工方法及安全措施1、将不同型号、规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放当有保护膜脱落时,应补贴保护膜并在框上下边划中线。2、在窗的上框及边框上安装固定片。其安装应符合下列要求.检查窗框上下边位置及其内外朝向,并确定无误后,再
34、安装固定片。安装时应采用直径03。2的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻螺丝钉M4X20拧入,严禁直接锤击钉入.固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。3、根据设计图纸及窗扇的开启方向,确定窗框的安装位置,并把窗框装入洞口,并使其上下框的中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止窗变形的措施。窗上下框中线与洞口中线对齐后,窗上下框四角及中横框的对称位置用木楔临时定位。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧,然后调整窗框水平度、垂直度和直角度。4、当塑钢窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下
35、:混凝土柱洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。窗下框与墙体的固定可以将固定片直接在外墙施工时用砂浆填实固定。5、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用发泡剂填塞。6、塑钢窗洞口内外侧与窗框之间缝隙的处理方法如下:洞口与内侧窗框之间采用水泥砂浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出窗框其厚度以不影响扇开启为限。7、塑钢窗玻璃安装应符合下列要求:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定.将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时,玻璃
36、夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内应表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。8、门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装后应整理纱网,压实压条。五、质量标准(一)保证项目1、塑钢窗极其附件质量必须符合设计要求和有关质量标准的规定.2、塑钢窗安装位置、开启方向,必须符合设计要求。(二)基本项目1、塑钢窗扇应符合以下规定:(1)平开窗关闭严密,搭接量均匀,开关灵活,密封条不脱槽。(2)推拉窗扇关闭严密,扇与框搭接量应符合设计要求。2、塑钢窗附件安装齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活,达到各自的使用功能。
37、3、塑钢窗框与墙体间缝隙填塞应饱满密实,表面平整、光滑,无裂缝.4、塑钢窗表面洁净,无划恨、碰伤,材型无开焊断裂。窗处于关闭时,扇与框间无明显缝隙,密封面上的密封条应处于压缩状态。5、塑钢窗带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧,压条与材型的接缝处应无明显缝隙,接头缝隙W1mm。玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接触应平整,不得卷边、脱槽.6、塑钢窗玻璃不得直接接触材型,玻璃应平整、安装牢固,不应有松动现象,玻璃表面应洁净双层玻璃,夹层之间不得有灰尘和水气,双玻璃隔条不应翘曲.(三)允许偏差项目:项次项目允许偏差检验方法1窗框的正侧面垂直度3用1m垂直检测尺检杳2窗横框水平度3用1m水平尺和塞尺检查3窗横
38、框标高5用钢尺检查4窗竖向偏离中心5用钢直尺检查5双层窗内外框间距4用钢尺检查6冋樘平开窗相邻扇高度差2用钢直尺检查7平开窗铰链部位配合间隙+2,1用塞尺检查8推拉窗扇与框搭接量+1。5,2.5用钢直尺检查9推拉窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查六、成品保护1、塑钢窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥浆。2、以安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。3、严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在窗框上,并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。4、应防止用利器划伤窗表面,并防止电、气焊火花烧伤表面。5、立体交叉作业时,窗严禁碰撞。七、安全措施1、材料堆放整齐、平稳,并注意防火。2、安装窗、玻璃或擦玻
39、璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带严禁把安全带挂在窗撑上。3、应经常检查电动工具有无漏电现象,当使用射钉枪时应采取安全保护措施。电动工具应安装漏电保护器。交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位交底项目乳胶漆饰面施工交底内容:一、施工准备:1、材料要求:涂料:乙酸乙烯乳胶漆应有产品合格证、出厂日期及使用说明。填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光.2、主要机具:一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂
40、纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等.3、作业条件:墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。门窗玻璃要提前安装完毕。地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。二、操作工艺:1、工艺流程:基层处理f修补腻子f刮腻子f施涂第一遍乳液薄涂料f施涂第二遍乳液薄涂料f施涂第三遍乳液薄涂料2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和
41、砂浆流痕等杂物清除扫净。3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或大白粉:2%羧甲基纤维素溶液=1:5:3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子
42、及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。6、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠
43、,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。三、质量标准1、主控项目水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10。1。5条的要求。1)木材基层的含水率
44、不得大于12%.2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。2、一般项目涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2。6中高级涂刷标准的规定。颜色:均匀一致。泛碱、咬色:不允许。;流坠、疙瘩:不允许。砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。四、成品保护:1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。2、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程.3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、涂料未
45、干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料.5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。五、应注意的质量问题:1、涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。3、透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。4、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好.5、刷纹
46、明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。7、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用冋一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。六、应注意的安全问题1、作业人员配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等,作业人员要正确佩带和使用防护用品。2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没
47、有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。3、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业紧急处理时,必须在施工技术人员指挥下进行作业。4、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙,探头板、护身栏、挡脚板,验收合格后,方可使用。5、室内饰面作业采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。交底人复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编
48、号交底部位交底项目防静电架空地板安装交底内容:一、材料要求防静电架空地板(P9014),水磨石面层改为水泥砂浆找平层。活动地面层承载力不应小于7.5Mpa,系统电阻应为1051010Q。板块面应平整、坚实、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要符合要求。二、主要机具水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、23m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅
49、秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、作业条件1。首先按照设计图纸要求,事先把要铺设的地板的基层做好(水泥砂浆找平层),基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆。房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。2。安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。3。架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。4。大面积架设前,应先放出施工大样,并做样
50、板间,经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。四、操作工艺:工艺流程基层处理与清理一找中、套方、分格、定位弹线安装固定可调支架和引条一一铺设活动地板面层一清擦和打蜡2。基层处理与清理:活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上,基层表面应平整、光洁、不起尘土,含水率不大于8%。安装前应认真清擦干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或清漆。3找中、套方、分格、定位弹线:根据房间平面尺寸和设备布置等情况按活动地板模数选择板块铺设方向,具体有以下几种情况:A:如室内平面无控制柜等设备,平面尺寸又符合板块模时,宜由内向外铺设。B:如室内平面尺寸不符合板块模数时,应把室内2个
51、方向平面中心线找出来。看两面尺寸相差多少,若相差的不明显宜由外向内铺设;如相差较大时,宜进行对称对格,由内向外铺设。C:如室内有控制柜等设备要留洞时,其铺设方向和先后顺序应综合考虑。根据上述选铺方法确定后,就要进行找中、套方、分格、定位弹线工作。既要把面层分格线划在室内四周墙面上(又叫面板控制位置控制线,便于施工操作控制用),又要把分格线在基层上面,而且要尺寸正确、上下交圈对口,形成方格网并标明设备预留部位(此时应插入铺设活动地板下的管线要注意避开己弹好标志的支架座).安装固定可调支架和引条:首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线,按选定的铺设方向和顺序确定基准点,然后按基层已弹好
52、标出位置在方格网交点处安放可调支座,架上横梁转动支座螺杆,先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高,待有钢支柱和横梁构成框架一体后,应用水平仪抄平。铺设活动地板面层:首先检查活动地板面层下铺设的电缆、管线,确保无误后才能铺设活动地面层。先在横梁上铺放缓冲胶条,并用乳胶液与横梁粘合。铺设活动地板调整水平高度以保证四角接触平整、严密,不得使用加垫的方法铺设活动地板块不符合模数时,不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑和横梁。切割边一般应用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按设计要求比例调成腻子封边,也可应用防潮腻子封边。要求高的应用铝型材镶嵌后方可安装。与墙边的接缝处,应根据缝隙宽窄分
53、别采用活动地板或木条刷高强胶镶嵌,窄缝宜用泡沫塑料镶嵌。随后应检查调整板块水平度及缝隙。清擦和打蜡:进行清擦地板面层和涂擦地板工作。五、质量标准保证项目:活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准。2活动地板安装完后行走必须无声响,无摆动,牢固性好。基本项目:1表面清洁,图案清淅,色泽一至,接缝均匀,周边顺直,析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑六、安全文明施工1、现场要保证安全用电,防止小型机械伤害,现场作业人员必须佩带安全帽。2、破碎材料应按指定地点堆放.3、注意安全,防止意外事故发生。交底人
54、复核人接底人日期技术交底记录工程名称交底编号交底部位交底项目吊顶安装交底内容:一、施工准备(1)技术准备安照轻钢骨架罩面板顶棚工程技术规范对工人进行书面技术及安全交底。(2)材料要求1)轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2)零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。3)按设计要求选用罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求.(3)作业条件1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。2)吊顶工程在施工前应熟悉现场。A、施工前按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高核实交接.B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收完毕后方可进行吊顶施工。3)
55、吊顶工程在施工中应做好各项施工记录,收集好各种有关文件。A、进场验收记录和复验报告。B、材料的产品合格证书、性能检测报告.4)安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收.2、关键质量要点(1)材料的关键要求1)按设计要求选用龙骨及配件和罩面板,材料品种、规格、质量应符合设计要求。2)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。(2)技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序安装龙骨应平直牢固,龙骨间距和起拱高度应在允许范围内.(3)质量关键要求1)吊顶龙骨必须牢固、平整:利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、
56、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有必须调直再进行固定。2)吊顶面层必须平整:施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接,经检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。3)大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。3、施工工艺(1)施工工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板(2)施工工艺要点1)弹线用水准仪在房间内
57、每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应适当抄几个点),弹出水准线(水准线距地面一般为500mm),从水准线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度),用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线,同时,按吊顶平面图,在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900-1000mm,如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用8的吊杆,还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋,但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。采用10的吊杆,并设置
58、反向支撑。吊杆的一端同L30X30X3角码焊接(角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定),另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆,制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。2)吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆。3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。(3)龙骨安装1)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙(柱)上可
59、用射钉固定,射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边,也可以加阴角进行修饰。2)安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距9001000mm.主龙骨为UC50龙骨。主龙骨一般宜平行房间竖向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的1/2001/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平.3)安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接,条形或方形的金属罩面板的次龙骨,应使用专用次龙骨,与主龙骨直接连接.用T形镀锌铁片
60、连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接应拉铆钉铆固。(4)纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边(既包封边)应沿纵向次龙骨铺设;自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边为10-15mm,切割的板边为15-20mm;固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm。钉距以150170mm,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺丝;安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在一根
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