臭氧脱硝技术方案_第1页
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文档简介

1、臭氧脱硝工艺方案一、工艺说明工艺原理利用臭氧发生器制备臭氧,通过布气装置把臭氧气体均布到烟气管道截面,在管道中设置烟气混合器,使臭氧与含NOX的烟气在烟气管道中充分混合并发生NONOX22 522 5浓缩、枯燥后,作为氮肥加以利用。其主要反响式为:NO+O3=NO +O222NO +O23=NO+O2522NO2+2NH3+H O=NH2NO +NH NO243NO+2NH+HO=2NHNO253243工艺流程图主要工艺参数设计风量设计风量600000m3/hNOX800mg/m3NOX100mg/m3净化效率87%烟气温度180-260每小时需要处理的 NOX臭氧发生器NOX的含量,计算所需

2、要的臭氧设备约为 2 台 25kg/h 的臭氧发PLC检测仪器等。空气或氧气与业主协商后确定。臭氧制备工艺及流程氧气源工艺器进展过滤,并通过露点仪检测进气露点,通过流量计计量进气量,并与 PLC站联动。每套系统的进气管路上设置安全阀用于泄压保护系统。发生臭氧浓度仪检测臭氧出气浓度。1PLC监控。冷却水进水管路设置压力传感器,用于检测并反响到 PLC 自动把握系统,33量。内循环水建议承受蒸馏水。路上设计取样口,并设置臭氧浓度在线检测仪。臭氧设备放置点设计安装氧气泄漏报警仪具备现场声光报警具 备现场声光报警,用于检测臭氧设备放置点是否有臭氧泄漏,当检测到臭氧浓度超标时报警。假设确定了是其它气源的

3、臭氧系统,再供给流程。臭氧发生器技术参数1.2.1臭氧产量及浓度a额定臭氧产量2*25kg/hb最大产量60kg/h7%wtc臭氧产量可调整范围4.5 -60kg/hd额定臭氧浓度10%wt.e臭氧浓度可调整范围0 - 12%wt.电气性能aa臭氧发生器单位功耗8Kwh/kgO3 (10.2wt%32)b臭氧发生器额定功率400kW 10.2wt%32c臭氧发生器电源功率因数0.95氧气用量a单台发生器氧气需求量180Nm3/h10.2%wt,50kg/h公共工程aa仪表风消耗3Nm3/hb冷却水消耗125Nm3/h臭氧布气装置与烟气混合器为了使臭氧与烟气中的 NOX充分混合,从臭氧发生器出来

4、的臭氧气体通过环使烟气产生揣流,保证臭氧与烟气中的NOX能够充分接触而发生反响。由于臭氧NOXSO2的影响,因此不需要额外增加设备,只需要在烟气管道中进展即可。布气装置与烟气混合器的总压损不超过 300Pa。洗涤装置承受碱液洗涤塔对生成的 NO2进展吸取治理,假设与烟气脱硫同时进展,可NOXSO2的吸取治理。建议碱液承受氨水,最终NHNONHNO4243三、工艺特点 反响时间短,速度快。臭氧与 NOX反响速度极快,只需要很短的时间,NONONOX22 5气管道中混合,即可进展。22 5境下,只需要很小的喷淋量,即可彻底吸取烟气中的 NO ,转化为硝酸盐和亚硝X酸盐,因此烟气净化效率高。NOX反响的生成物是 O ,在烟道

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