转换层施工方案

1、*工程 转换层施工方案施工组织设计方案报审表工程名称： 编号：致： 我方已依据施工合同的有关规定完成了_工程施工组织设计方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查。附：施工组织设计方案 承包单位(章)_ 工程经理_ 日 期_专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师_ 日 期_总监理工程师审核意见:工程监理机构_总监理工程师_日 期:_施工组织设计方案审批表工程名称编制内容编制单位编制日期建设单位意见公 章负责人_监理单位意见公 章 总 监_承包单位意见公 章 技术负责人_目 录一、 编制依据3二、 构造概况4三、 转换层工期4四、 转换层工艺流程4五、 轴线标高的把握措施4六、 模

2、板支撑体系51、 梁模板及支撑计算52、 梁支撑及模板设置93、 板模板及支撑计算124、 板支撑及模板设置145、 地下室支撑及加固14七、 钢筋制、安15 1、 钢筋检验和制作15 2、 钢筋的连接15 3、 钢筋的绑扎16 4、 质量把握措施18八、 安装工程的予留予埋20九、 砼施工方法及措施201、 施工机械的预备202、 梁、板砼浇筑前的预备203、 砼施工前预备工作214、 砼泵送的质量把握225、 砼浇筑及试件取样226、 转换层砼浇筑237、 质量技术把握措施24十、 砼养护26十一、 模板的撤除27十二、 施工资料的整理27十三、 雨季施工措施28十四、 安全保证措施29一

3、、编制依据依据*有限责任公司设计的施工图、施工图设计文件审查报告、读图记要及局部设计变更。依据有关现行施工及验收标准、操作规程、标准图集、质量检验评定标准和工程建设标准强制性条文建筑工程施工质量验收统一标准GB503002022；混凝土构造工程施工施工质量验收标准GB502042022；钢筋焊接及验收规程JGJl 8建筑机械使用安全技术规程JGJ332022；一般混凝土协作比设计规程JGJT552022：建筑施工安全检查标准JGJ5599；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJl302022；构造详图图集03G1011建筑施工高处作业安全技术标准JGJ8091；及其它现行的施工验收标准、标

4、准、技术规程。依据工程部目前的技术力气及机械设备装备状况。依据GBT190021S09001，1994质量体系认证标准。依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量治理条例及依据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，对转换层施工方案进展了全面而细致的编制。二、构造概况工程概况及特点(一)、本工程为*工程，地址位于重庆市*。由重庆*开发建设，由重庆*有限责任公司设计，监理单位：重庆*监理询问公司，施工单位：重庆*建设工程*。该工程楼层为地上*层，地下*层。地下负*层为车库、消防把握

5、室、低高压配电室、消防水池、生活水池、泵房、发电房等组成，负一层为车库和商业用房，一层为商业用房，*-*层为住宅。建筑总高*m，该建筑物建筑等级为级，防火等级为I级，抗震设防列度为6度，本工程总建筑面积为*m2。全框架剪力墙构造，根底为人工挖孔灌注桩根底。地下负二层标高为*m。桩孔直径为0.82.3米，桩深约为10-15米左右，共计桩45个。桩根底持力层设计为中风化泥岩。单轴自然抗强度为10.3Mpa。本工程+3。00M标高的位置设计有转换层，转换层项标高与下一层(架空层)的楼面标高有 3。00 M高度，转换层以下有地下室和架空层，由剪力墙和矩形独立柱组成。矩形柱经转换后变为薄臂柱框肢剪力墙，

6、同时在大截面框架梁也增加了梁抬薄臂柱的设计，因此住宅局部的荷载经转换层梁和柱向下传递，设计较为简单，本工程的施工重点应放在核心筒和转换层构造上。(二)、转换层的以上的薄臂柱均为 200 mm，在转换层的插筋及钢筋的制、安工作、砼的强度等级由为重要，设计为钢筋在25以上的梁、柱钢筋优先承受机械连接，25以下的闪光对焊或者电弧焊，薄臂柱竖向钢筋承受电渣压力焊，16以下的承受绑扎搭接。(三)、转换层的砼强度等级分为柱、墙、柱：C50，梁板C50，三、转换层工期工程部将工期定为30天估量在2022年7月15日至8月15日完成。四、转换层工艺流程矩形柱的定位满堂架的搭设标高的抄测柱筋竖焊柱筋的绑扎支模校

7、正、检查敷设梁底模绑扎梁筋敷设板底模扎板筋自检资料报验、检查冲洗、润湿梁、板砼浇筑砼养护。五、轴线标高的把握措施 本工程承受的是内、外双控法，首先在0.000m层施工完成后，马上由专业测量工程师测放出内控点不少于2-3个点，作为本工程的基准点，埋设承受10CM*IOCM钢板，偏离轴线1米的位置，同时也要保证基准点从底空顶竖向贯穿，无框架梁、墙的遮挡。然后再在钢板上刻画十字线，以交点为引测点，在与首层钢筋焊牢，最终再测放出转换层各梁底模中心线，形成轴网，分出把握线，并用墨线弹射在楼面上，作好标记，依据轴网在分出各柱、墙、梁等细部尺寸，标注在-0.000m层板面上。在依据以上的各标注点，用吊线附将

8、各标注点投放准线。六、模板支撑体系一、梁侧模板设计与验算梁高度为2200，而板厚度为180，所以梁侧模板高1020。承受P6004组合钢模板，钢板厚=3.0，用Y1018阳角模板同底模组合，用E1018阴角条同楼板组合。模板外用三根通长483.5横钢楞，横钢楞外用竖钢楞600加固。竖钢楞外用水平钢管顶住，水平钢管同承重架连接。1、铡模板强度验算：以一块模板宽度即600为线荷载宽度荷载：1浇筑砼对模板侧压力按以下二个公式计算，取其中较小值：F=0.22c0121/2=0.222461.21.15 3 =75.7 F=cH=242.2=52.8取F=75.71.2=90.8KN/(1.2为荷载分项

9、系数，以下各计算荷载公式中，除注明者外，取后一项系数均同)2振捣砼时荷载：4.01.4=5.6KN/线荷载q=(9.08+5.6)0.60.85=49.1KN/M(0.85为荷载折减系数)Mmax=0.125ql2=0.12549.10.352 =0.75 KNMP6004钢模板截面抵抗系数W=13.02 3,所以 Mmax750000= W 13020= 57.8210N/2满足2、钢模板挠度验算：E=2.06105=N/2, I = 58.87104 0.521ql4 0.52149.13504Wmax= = 100EI 1002.0610558.87104= 0.031.5(满足) 二、

10、底模板设计与验算 底模板承受组合模板：宽度为1200。钢模板下槽钢横楞间距为600，梁下槽钢横楞承受热轧槽钢10，长1300，每根槽钢下有五组立杆，每组立杆承受双肢483.5钢管。计算时取宽600一条，按三跨连续梁计算。 1、底模板强度验算 荷载： 模板构造自重：0.750.62.21.2=1.2浇筑砼和钢筋自重：241.52.20.61.2=57.0振捣砼时产生荷载：20.61.4=1.7线荷载:q=(57.0+1.72)0.85=51.3 KN/M (0.85荷载折减系数)Mmax=0.151.30.62=1.8KNM=1900000/13020=146N/2 210N/2 (满足)2、底

11、模挠度验算 0.677ql4 0.67751.36004Wmax= = 100EI 1002.0610558.87104= 0.371.5(满足)三、底模下小横楞设计与验算底模下小横楞承受热轧槽钢100485.3 间距600，跨度900，按四跨连续梁计算。1、小横楞强度验算荷载模板与槽钢自重:0.750.62.21.2=1.2浇筑砼和钢筋自重:(24+1.5)2.20.61.2=40.8振捣砼时产生荷载:20.61.4=1.7线荷载: q=(40.8+1.72)0.85=37.6KN/M (0.85荷载折减系数)Mmax=0.12137.60.92=3.7KNM查表得10热轧槽钢截面抵抗距W=

12、39.73 , 则=5202200 / 39700=131 210 N/2 (满足)2、小横楞挠度验算 0.632ql4 0.63240.89004Wmax = = 100EI 1002.0610589.4104= 1.1 1.5 (满足)四、钢管立杆设计与验算由于整块楼板重量极大，所以承受2483.5组合钢管，间距900见第2和第3节。水平拉杆承受483.5钢管纵横双向布置，上下间距不大于1500。且在立杆下脚必需设计一道作为扫地杆，使下层楼板构造受力均匀。1、每组立杆强度验算N=0.940.8=36.7KN A0=24.89=9.782=95 查表得=0.637 N 36700 = = 5

13、8.9 210N/mm2满足 A 0.637978五、五层以下钢管支撑设计与验算由于一层转换层砼方量大，压至一层楼盖以下各层楼面的压力也极大。考虑房屋构造安全，从地下二层到一层楼盖均应设置钢管支撑，以承受一层梁板施工时和砼养护期内所传下来的荷载。在设计院所出的初步设计中，每楼层可承受活荷载为3.5KN/。也就是说到达砼养护期的楼层仅可承载3.5KN/的荷载。而一层楼板未到达养护期，按2.5KN/考虑。其余各层均按3.5KN/考虑一层立杆传递到负一层楼面的集中荷载,通过用纵横扫地杆方法使变成均匀荷载,为此在每根扫地杆下,每隔300打入木楔一块。每层钢管支撑荷载：1.10.51.20.85=0.5

14、6KN/1、每层钢管支撑设计与验算1、负一层承受1483.5钢管立杆，间距800800，水平拉杆纵横布置，间距不大于1500。 408上部传下荷载：F = =75.56 KN/ 0.90.6传递到负二层承重架下部荷载:75.56+1.12-6.0=80.44KN/每根立杆承受荷载:80.440.80.8=51.48KN N 51480= = = 165.3 210 N/2 (满足) A 0.6374.89102以上各层楼板所能承受的荷载未考虑地坪饰面荷载,所以偏于安全。七、安全措施1、模板施工时严格按GB50214-2022组合钢模板技术标准施工。2、钢模板特别重要，要求材料进场后严格按GB5

15、0214-2022标准验收，不合规格的或已屡次重复使用过的，曲边、弯扭的不得使用，横楞槽钢截面尺寸必需符合本施工方案要求，不得减小。3、在六层楼板下未拆承重架前，五层及以下各层楼板不得堆放任何材料或机械设备，也不得进展施工。4、每二块钢模拼接时U型卡满卡。5、在砼浇捣过程中，施工人员不但在六层，而在五层及以下各层均派专人观看，查看支撑系统状况，如觉察特别马上停顿砼浇捣，等加固后再进展。 6、五层及以下各层钢管支撑如缺乏，后补上的钢管支撑均应在下端用塞铁打入打紧。八、钢筋制安 l、钢筋检验和制作 转换层钢筋的复检和制作转换层钢筋由甲供，全部为各大厂生产的钢材，由甲方将货供给到场，复检由工程部抽样

16、品到试验室，首先申报监理，必需监理旁站时抽样，经复检合格后才能使用。2、钢筋的连接 在钢筋复检合格后才能进入制作加工程序，首先生疏施工图各细部构造尺寸，在了解和认真阅读施工图会审纪要、设计变更后，在依据施工图下料，按标准、图集要求合理布置钢筋接头位置和长度。按图纸要求：板、梁内受拉钢筋绑扎接头长度按(03G101-1)施工。受力钢筋直径d22mm时承受电弧焊连接。框架柱、抗震墙暗柱内的纵向钢筋承受机械连接或等强对焊接头，框架梁的通长负筋以及纵向钢筋接长，优先承受机械连接或闪光对焊连接，其次承受双面贴角焊接。而轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得承受绑扎搭接接头。水平方向钢筋承受闪光对焊或

17、电弧焊，16以下钢筋(包括板筋)均承受搭接。3、钢筋的绑扎本工程架空层为矩形柱、短肢剪力墙柱组成，而转换层设计有框架梁上抬短肢剪力墙构造要求，同时设计要求框架梁上部负筋必需全部锚入柱内，因此在绑扎大截面框架梁时，现将轴线位置确定后，由上层钢筋向下逐层绑扎，并且在绑扎前应认真复核上部钢筋的锚固长度，整个绑扎过程较为简单，因此绑扎前的预备工作尤其重要。详后(绑扎挨次)由于架空层构造经转换后，构造形式发生了变化，全部矩形柱变为短肢剪力墙框架柱，局部柱筋在伸至距梁顶200230mm的位置弯锚，为大截面梁上部密集钢筋腾出足够的绑扎位置，而柱筋弯锚长度必需到达标准和设计要求。在绑扎梁筋前，事前将柱与梁交接

18、处箍筋装好，待整体梁筋绑扎完就位后，在将箍筋就位扎牢，最终在复查一次梁筋轴线、标高。当整个转换层钢筋绑扎完成后，重检查脚手架的加固体系，轴线、标高位置，确定无误后，在报验及浇筑砼。梁筋绑扎挨次及方法，转换层梁截面大，钢筋直径为32数量较多、断面高、筋较密。绑扎时先搭设架子，将面筋平铺于架管上，排好排距和分画出箍筋间距，在绑扎底层主筋，固定梁筋轮廓，(整体高于板50mm)便于侧面穿梁筋、绑扎和检查。以样板带路，经甲方、监理、设计同意后，在进展大面及绑扎。绑扎挨次： 搭设梁筋脚架支撑排好上部负筋排距分画出箍筋间距并绑扎铺设好下部主筋排距并绑扎在铺设层筋垫铁绑扎下部二排负筋、三排筋(留意各层钢筋排距

19、)铺设层筋垫铁绑扎上部二排筋、三排筋抗扭筋绑扎就位各交点必需补扎(并满扎)最终绑扎钢筋保护层垫铁一自检报验就位。绑扎方式主筋就位，箍筋套入前校正梁负筋间距和支座边距，防止梁钢筋伸出支座外影响模板安装，然后在梁负筋上用白色粉笔，按设计要求分画出箍筋间距位置，进展有挨次的放置和绑扎，先扎上部。完成后再穿入下部主筋，按要求绑扎完一排筋后，然后放置251500层筋垫铁，是为了保证层筋部移位，用扎丝扎牢，再穿入其次排主筋并于箍筋绑扎，同时将吊筋也一并穿入绑扎上部，使吊筋处于悬吊状态，是便于其它梁筋穿入，扎丝承受20#铅丝。整个梁筋绑扎完成后，请甲方、设计、监理及质监单位到现场对梁筋验收，通过合格后，再预

20、备手动机械葫芦将梁筋吊挂好，按每2022mm设置一个机械葫芦，同时将抗扭筋和S钩绑扎就位，最终检查梁底保护层垫铁是否铺设好。由专人指挥渐渐将梁放入梁模内。再以传统的绑扎方式，绑扎断面较小的次梁。由钢筋工长自检，再由工程部质检员进展复检，验收，合格后，通知监理单位进展检查，同时资料依据现场进度同步进展填写，现场检查作好每个检查点的记录，具体填写完成后报验。板筋绑扎本工程板设计为180mm厚，12180双层双向，板筋绑扎挨次为，先扎板底钢筋，从梁边50mm开头扎第一根钢筋，再用钢卷尺量出板中距离，按设计要求排出间距，如遇特别状况，间距只能小，不能大，再均匀画出各个底板筋的位置，按线布置钢筋。板底部

21、钢筋伸入支座中心应5d，且不小于200mm，支承于剪力墙上的楼板底部钢筋应伸入墙边端，板底部钢筋，短跨钢筋绑扎置下排，长跨钢筋置内侧，板上部钢筋在跨中部位左右搭接，板下部钢筋在支座内搭接，搭接长度必需满足设计要求及标准要求。(不小于36d)针对转换层特别要求，板筋的绑扎应全数满点进展绑扎，板底筋与板面筋之间承受121000铁马凳支撑，(各层依据板厚设置铁马高度)，确保上下板筋位置准确。同时也是为了保证在浇筑砼过程中不被踩塌。在板筋绑扎完成后应铺设施工通道，用竹跳、铁凳搭设，避开直接踩凹板面钢筋。待梁筋和板筋绑扎完，并且模板安装也拼装完成后，短肢剪力墙筋也进入安装、焊接等插筋工作。由施工测量工程

22、师重施放轴线，将标准层各短肢剪力墙位置准确放在转换层面筋上，然后用箍筋点焊就位，再依据施工图要求插入柱筋，上部实行点焊与箍筋焊结实，下部用短筋将插筋根部与梁主筋点焊，使其柱筋不能摇摆。在柱插筋顶面及板面各绑扎一个箍筋，插筋长度应满足设计和标准要求。最终复查柱筋位置、根数、规格，是否与施工图布置位置、详图一样，由工程质检员检查无误后，报监理单位复验，同时办理完隐蔽手续。 4、质量把握措施 、转换层钢筋绑扎完成后，首先进展内部检查验收，而本工程创优质构造工程，检查允许偏差工程合格率把握在95以上，准时商定质监单位、设计单位、建设单位、监理单位和我工程部一并进展验收，准时办理隐蔽工程验收后的签字手续

23、。、梁主筋的加工制作，必需按施工图尺寸、标准要求下料，成品加工完成后的外形、长短必需准确，在拼装过程中应准确、结实、整体性及外观较好，对局部不符合要求的，应准时校正。箍筋弯钩必需到达1350，弯钩平直段10d且不小于75mm，把握间距，绑扎时开口应错开，绑扎结实，严禁有松动和位移现象。、大截面积梁钢筋绑扎后，在就位时应缓缓下降，防止梁筋自重冲击梁底模，导致模板变形，梁筋变形，倾覆扭曲。梁筋就位后马上检查轴线、标高，确保侧模施工正常进展不受阻碍。、钢筋配置应合理进展备料组合，确保接头错开，同一区域内接头数以及在接头区内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，必需符合砼工程施工质量验

24、收标准GB502042022的规定。、钢筋骨架在绑扎过程中的搭接绑扣不能有松动和脱扣现象，为了保证绑扎质量，局部可以实行点焊。、露筋的预留孔在骨架上的位置尺寸必需准确，对构造受力主筋绑扎、安装应结实，整体性较好，避开位移，垫块承受花岗石作保护层，垫块厚度应满足标准要求，设置位置、数量应符合设计要求和实际状况，各层主筋之间承受251500垫铁。、钢筋的绑扎和组装前要生疏施工图，按图纸要求和标准要求以及钢筋配料单核对钢筋规格编号，逐号对位，型号是否齐全，是否与图纸要求相符，在按前面的绑扎程序、步骤进展组装、绑扎，防止漏筋、漏扎。、柱筋弯锚、剪力墙筋、箍筋弯钩朝柱、墙内，板的底板筋朝上，面筋朝下。九

25、、安装工程的预留预埋当土建绑扎完梁、板的钢筋时，安装工(强、弱电、消防等)准时进场作业，按施工图及标准要求敷设各种管道，具体检查各轴线尺寸位置，予埋位置、标高等工作完成后，同时办理隐蔽验收手续，再将工作面移交给土建方，并且在土建砼浇筑过程中乐观协作，留专人守护等工作。并作好安装成品的保护措施。待整个砼浇筑完成后，清理各予留、予埋管道，以防止管道堵塞。十、砼施工方法及措施1、施工机械设置主要机械以塔吊、泵送机、塔吊的协作主要是布管、浇筑，在浇筑砼时，其它机具应尽量不用，保证砼浇筑正常用电。泵送机的设置承受一台泵机输送砼，现场电工必需协作，泵送机的使用电流详：临时用水、用电施工方案2、梁、板砼浇筑

26、前的预备转换层梁、板砼浇筑量比较大，而本工程各层的建筑面积不是很大，因此没有划分施工缝的留设，为了保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前的预备由为重要。1、首先检查各个机具设备的预备工作。机修工和现场电工先对塔吊进展全面检查，修理人员在浇筑前必需有个轮换值班，全天守侯。并且现场多配备几台振动棒、振动电机、焊机，防止消灭故障时影响施工。在现场多备一台泵送机保证浇筑正常。2、然后对模板及整体支撑体系进展全面细致的检查，以保证整个体系的稳定性、刚度和加固支撑。 3、砼浇筑操作人员是否到岗。4、施工通道的敷设是否完成和稳固。5、自检合格后，会同质监单位、设计、甲方、监理一同对转换层钢筋的绑扎进展验收。6、资料的

27、填写报验和砼浇灌许可证的签字等预备工作。7、施工用水、用电 在地下室修建一个可容20M3。的蓄水池，以备临时停水时，作应急水源使用，同时也是为主体施工到达肯定高度后加压的取水源池。(用于砼养护)。浇筑前，将现场自备一台200KVA柴油发电机检修好，以防临时停电备用之需。8、浇筑前 、 通知搅拌站，砼数量、强度等级、使用部位、需用时间及协作比报送监理。3、砼施工前的预备工作1、予拌砼供给和预备本工程砼由特地搅拌站供给，在浇筑前于搅拌站取得联系，协商泵车行使路线，避开上下班交通路线发生塞车现象和车辆机械事故，现场在浇筑过程中必需保持2辆砼送车等待浇筑，以避开砼供给不到位时产生施工缝。2、薄壁柱插筋

28、位置把握插筋实行点焊固定，工程质检、施工员、班组组成护筋检查维护小组，随时发生问题，马上校正和订正，把问题解决在整个砼浇筑过程中，形成之前。砼裂缝预防3、必需进展二次振捣密实，外表压实收光，并掩盖湿草垫和湿麻袋进展浇水养护。4、气象联系砼浇筑前与当地气象部门取得联系，了解近段时间的气象预报状况，选择比较好的天气进展砼的浇筑，也要收集近来几天的报刊也是为了保证砼顺当的浇筑，确保浇筑的正常进展。5、协调工作 由于砼浇筑时间较长，从早晨6点晚10点。工程部事前必需急躁作好，周边住宅的协调工作，并与当地部门和兵工局领导取得联系，以得到他们的支持和帮助。6、夜间施工许可证办理避开施工过程中消灭意外状况，

29、浇筑时间拉长。依据规定准时到有关部门办理夜间连续施工许可证。4、砼泵送的质量把握1、润滑砼泵和输送管壁的水泥浆是与砼内除骨料外的其他成份完全一样协作比的水泥浆，不应舍弃不用，应分散布料于构件中，不得集中浇筑在同一处。2、砼泵送过程中，不得把拆下的输送管内的砼撒落花流水在未浇筑的地方。3、随时去除泵机料斗筛网上可能留下的杂物。5、砼浇筑及试件取样1、必需做好搅拌站内的出厂取样检验和施工现场的交货取样检验。施工现场取样、成型、由施工方、监理方、砼公司三方共同完成。2、试件的取样频率a、出厂检验的试样每100盘一样协作比的砼，取样不得少于一次。每一工作班一样协作比缺乏100盘时，取样不得少于一次。留

30、取砼试件不少于10组，其中7天强组，1 4天强度1组，同条件强度不得少于4组。砼在浇筑过程中汇同监理在砼浇筑地点随机取样制作留盘试件，并符合以下规定。 b现场取样的频率与出厂检验一样。 c每次取样的试件至少留一组进展标准养护。用于检测28天的强度。每组由三个试件组成，供检验用的试验，必需按标准成型，按标准标养。6、转换层砼浇筑(1)砼浇筑前应认真复核相关专业的预留预埋是否合符设计要求，校核模板轴线标高、钢筋绑扎是否合符设计及标准要求，办理完钢筋隐蔽工程验收的有关资料，清理模板内的杂物、润湿模板，由工程经理签发砼浇筑许可证。(2)砼浇筑时，承受砼泵机操作时，应留意缩短浇筑时间，提高浇筑速度。 (

31、3)砼浇筑时，将整个平面分为1个区段，施工时上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。砼承受分层进展浇筑，整个浇筑挨次按分层分区域进展。在分区处接合处后一层浇筑的砼必需盖过前一层砼300厚，通过屡次对现场商品砼在浇筑过程中的测定，流淌坡度为l：6，因此在浇筑第一层砼时应按比例退后浇筑区段的距离，确保各层砼一层复盖一层，最终一层到达区段位置。(4)砼的振捣，由于转换层大梁钢筋密集，钢筋净距较小，现有的50棒难以插入梁内，大梁砼浇筑承受30振动棒，其余部位砼浇筑承受50棒振捣。振棒移动间距为400左右，振捣时间为1513秒，现浇板尚应用整平大木枋进展纵横方向的整平，必要时还应用铁滚筒滚压两

32、遍，以防止收缩裂缝。(5)砼板面水平把握，除依据标志有剪力墙插筋上的标高点进展把握外，还应当在浇筑层面上架设水平仪，对正在浇筑的板面进展监控抄平。(6)砼浇筑后振捣是用各种振动器使砼受振，把砼内部的空气排挤出去，让砂子布满石子间的空隙，水泥浆布满砂子间的空隙，以到达砼的密实。(7)砼浇筑时，派专人观看模板、钢筋、平面孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞状况，以便觉察问题准时处理。砼二次振捣(1)由于梁及梁柱节点处的配筋格外密集，主梁截面较大，为避开砼消灭裂缝，在砼的初凝后终凝前(其次层砼掩盖前)进展其次次振捣，振捣时必需保证砼浇筑振捣的密实性，但又不能过振。(2)浇筑完毕的砼外表在初凝后终

33、凝前进展二次振捣、收光、压实抹面，以增加砼外表层的抗裂力量，削减外表裂缝。7、技术质量把握措施(1)浇筑砼建立签发“许可证制度。各工序操作完毕通过自检和专项质检员检查合格，汇同监理和设计单位办理完隐蔽验收手续、各项预备工作全部就绪后，由临时指挥组长签发浇筑许可证进展浇筑。(2)在砼浇筑前，应认真去除模板内的杂物，模板外表要干净，木模要充分潮湿，钢模隔离剂要涂刷均匀，模板安装必需严密，防止漏浆，浇筑时应分层浇筑，振捣密实以使气泡充分排解。(3)为了防止砼消灭露筋，在砼浇筑前严格把握钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确，垫块要绑扎结实；砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。(4)为防止

34、砼消灭峰窝现象，拌合时要严格把握协作比，拌合物要均匀，匀质性好，并应严格把握浇筑砼的坍落度，振捣要细心，以确保砼的密实度。 (5)对钢筋密集处应预防消灭孔洞，承受30振动棒进展振捣密实。在预留孔洞处应从两侧同时下料。承受正确的振捣方法，严防漏振。 (6)为防止砼产生裂缝，配制砼时，应严格把握水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，削减收缩量，提高砼抗裂强度，并要认真准时养护，防止水泥因水化反响失水而产生裂缝。(7)在浇筑砼前，要认真检查模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀。以防砼构造构件产生缩径现象。 (8)严格把握砼拌合物原材料的质量和协作比，拌合物投料计量和水灰比要准确

35、，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼符合设计强度。(9)现浇框架构造砼的允许偏差应把握在标准范围内，详下表。现浇框架构造砼的允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴线根底15独立根底10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高(H)H/100且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5外表平坦度8十一、砼养护砼的养护及砼测温措施转换层楼板砼的养护工作主要是到达保温、保湿的目的，把握砼外表与内部温差不超过25。由于转换层砼体量较大，梁最大断面为12002200，因此必需依据大体积砼养护标准进展保养。在砼养护期间必需严格把握砼内外温差，确保

36、不消灭开裂现象，以保证砼的质量。因此，养护工作是一项格外关键的工序，它将直接影响砼的最终成品质量。依据转换层施工时的气候条件，对转换层砼保养实行以下措施： (1)在转换层砼浇筑完毕、板面经二次压实收光之后，由成立的养护小组对砼进展养护，用湿草垫准时掩盖并在草垫上掩盖湿麻袋，同时用塑料彩条布掩盖在麻袋上，这样一共掩盖了三层，能够起到保温的作用，削减砼的内外温差。对有剪力墙插筋的地方由于不便掩盖彩条布，因此应掩盖草垫后再掩盖双层麻袋。(2)掩盖时草垫、麻袋必需用水充分润湿，草垫应满铺，不能留有空隙，麻袋掩盖时应相互搭接100mm，彩条布掩盖时必需搭接200 mm，且搭接应压紧，以免被风吹动影响保温

37、。(3)待楼面到达肯定强度后，由3名工人开头浇水养护，浇水时应先将彩条布揭开，将温水浇到麻袋上，然后马上将彩条布遮盖好，以免散热过大。(4)对于板下口和梁承受喷热水养护，由于这时钢模未撤除可起到砼外表的保温，削减砼内外温差、防止开裂，少量的进展喷水以供给必要的湿度。(5)养护时间不应少于14昼夜。十二、模板撤除 (1)柱模板及梁测模撤除：为了把握砼外表与内部温差，转换层梁侧模的撤除必需依据测温数据，梁砼内部温度与自然气温20后，且砼外表强度到达设计强度50前方可拆模，以防止砼外表消灭温度裂缝。(2)梁板底模及支撑撤除：待砼强度到达强度100前方可撤除。十三、施工资料的整理 A、转换层在施工过程

38、中，工程部应准时填写各项施工记录和隐蔽验收记录，在钢筋绑扎过程中和绑扎完毕后，工程部资料治理人员应拍摄照片和摄像记录，记录的内容包括：施工前和施工过程中的有关专题会议；参建各方对转换层钢筋隐蔽前的检查验收；主次梁钢筋绑扎成型质量；钢筋连接接头部位：现浇板钢筋绑扎成型质量；模板支撑成型质量；施工过程中的操作程序；砼浇筑过程；养护过程；拆模后的砼外表质量。B、工作纪律(1)工程部全体治理人员必需严格依据本施工方案进展施工，任何人不得擅自任凭转变施工方法。(2)现场治理人员必需严格遵守公司制定的各项规章制度和纪律，听从工程部的治理及工作安排。 (3)值班人员应坚守岗位，认真负责，并作好本岗位值班记录

39、，不得擅自离岗，违者将严峻处理，假设由于值班人员失职造成严峻质量问题和其它事故的，将追究责任。 (4)换班人员必需作好交接记录，明确各部位的浇筑时间，杜绝砼浇筑消灭施工冷缝。十四、雨季施工措施(一)、雨季施工措施1、雨季施工部署(1) 依据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适于雨季施工的工程可以拖后或移前。但是基于本工程时间紧、任务重的特点，转换层施工肯定要在针对性的保证措施条件下实行集中突击完成。同时对于雨季施工工程还要考虑既不影响工程的顺当进展，又不过多增大雨季施工费用，加大工程本钱。(2) 在施工部署上要依据晴、雨、内、外相结合的原则，晴天多搞室外，雨天多搞室内，尽量缩短雨天露天作业时间

40、，缩小雨天露天作业面以及实行集中资源突击作业的方针，尽可能的实行分段、分部位突击施工的方法，例如将架子工程加快进度，突击抢出，避开在雨天整体架上施工比较滑，对己完构造的地下室工程突击将四周回填完。(3) 依据本工程的特点，要将生产打算同雨季施工结合起来，考虑室外的劳动力，安排肯定的作业时间，搞好雨施期间工程材料和雨施材料的预备。(4) 加强技术治理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，乐观催促做好有关工作。2、雨期施工预备工作(1)现场排水 依据施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水实行明沟与暗沟相结合作为疏水渠道，围堰土方挡水、集水井汇水，用水泵强制排水和雨水

41、自由流用的方式排消灭场，保证本工程雨施期间现场在雨中疏水顺当，在雨后地面不积水，能最大限期削减雨水的影响；，确保施工生产的顺当进展。(2)原材料、成品及半成品a、钢筋应架空(下垫方木)堆放，在钢筋绑扎前必需去除老锈。b、搭设好施工临时用上下楼梯。c、木材、钢管要大堆码放，四周留意排水。d、要适当储藏苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水需用的水泵及有关器材。E、预备大量雨衣，保证工人在雨天施工，同时还需预备大量彩条布，用于板砼浇筑完成后的掩盖和遮挡。(3)其他预备工作A、现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和四周不积水。B、脚手架、缆风绳等应进展一次全面检

42、查，每次大风雨后也要准时复查，检查中觉察松动、腐蚀隋况应准时做好处理，斜(马)道必需钉好防滑条。C、机电设备(配电盘、闸箱、电焊机、电泵等)都应有防雨措施，照明线检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢、腐蚀等状况，要准时处理，保证正常供电。全部闸箱均应有漏电保护器，并保证灵敏牢靠。D，六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，高层井架、施工电梯等均应停顿使用，爬升脚手架严禁升降操作。E、加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要准时把握天气预报隋况，便于实行措施，做好防风防雨、防雷暴工作。3、具体措施A、认真收听天气预报，尽量避开在雨天浇筑砼，连续浇筑砼时，在砼前应与气象站

43、联系，并恳求效劳，要预备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可用来掩盖砼，并按标准要求留设施工缝后停顿作业；雨干前方可施焊，焊条盛装要防潮。B、钢筋对焊处搭设防雨棚，焊机必需有防雨设施，被雨淋湿的焊机烘干前方可施焊。C、做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用构造钢筋做避雷针，切实做好接地措施。对现场全部电机具设置防雨遮盖，做好接地接零保护。D、现场材料堆放处和机械设备根底均加高，以防积水受潮。F、经常修理和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。G、对脚手架、爬楼、操作平台等满铺竹笆、木板并做防护栏。H、高空作业必需系安全带，穿防滑鞋。十五、安全保证措施

44、一、组织保证措施换层楼层净高有4M，在搭设满堂架第三步水平杆时，架子工必需佩带安全绳，特别强调在加固的施工过程中。工程部在安全上，首先给班组进展安全学习和交底，加强安全意识、强化安全治理，针对临边施工的操作工人要求必需栓安全绳，带安全帽，加强工人自身保护意识，同时实行安全措施，铺设安全兜网(密目安全网2022目)以及搭设防护架栏杆。二、安全治理措施l、在公司分管安全部门统一治理下，工程经理部建立安全生产治理保证体系和以工程经理为组长的安全生产领导小组，同时建立和完善各层治理人员的安全生产责任制，岗位责任制。2、工人在进入施工现场时，必需进展安全教育及本工程安全操作规程的学习，使每个职工生疏安全操作规程。3、工人在操作前，施工员必需对工人进展专项的安全技术交底，交底要有针对性，并履行签字手椟，现场安全员针对交底内容，对工人实施作业过程中的监视检查。4、现场设置明