预制T梁施工组织设计

1、- 10 -T一、工程概况本合同段起点桩号为K7+600，终点桩号为K12+150,该段主线长4.55km，互通1 处，匝道长2.97km；属于富春江河谷平原积存地貌区，西南部为构造侵蚀丘陵区，地势较为平坦，河谷开阔，通视条件好，地表以稻 田、鱼塘为主。软土地基较多，需进展路基特别处理，本合同段承受了预压、超载预压、砂砾垫层、土工合成材料、塑料排水板、薄壁砼筒桩、挤密碎石 桩及注浆碎石桩进展综合处理。本合同段有一 3125m 预应力砼连续 T 梁桥，桥面净宽 15.25m2,预制T496 片，安装T496 片，桥面铺装23637.5m2，波形护栏1557m,1557m。二、施工日期2022 年

2、 5 月 12022 年 3 月 20305 月 2010 个预制台座，即累计 40 个预制台座，预备 4 套 T 梁模板进展预制，打算五天预制11T2.2T25月确保 55 片 T496 片 T 梁，特地成立张拉、压浆施工队， TT制工作全部完成后马上用龙门吊移吊局部 T 梁到存梁区或直接用架桥机安装到高架桥上，考虑到施工中消灭一些不行预见因素，可能会推迟不能按打算2022320三、施工前预备此高架桥预制场、拌和场场地建设早已建设完毕，拌和场具备拌和各种标号砼力量，25m 预制TTTC50已出；预制 T 梁组合模板数套已到位，波浪管、锚具、钢绞线已运至预制场，其试验数据已合格，龙门吊、钢绞线

3、张拉设备、压浆设备已到位；施工便道畅通，施工治理技术人员全部到位，施工预备工作一切预备就绪。K11+753.5 预制T四、质量把握方法及手段1、预制台座由于TT2mm。4060cm10cm0.8m3.5cm2、模板的构造整套模板承受组合钢模板，由底模、侧模、端模三局部组成。底模承受5mm 的钢板，侧模沿梁长度方向由假设干个具有独立构造的单元模扇组成。单元模扇由紧贴于混凝土外表的侧面、支承于侧板的水平肋、竖向肋、支托于竖向肋的直撑、斜撑、紧固侧模模扇的拉杆及安装于侧板上的振捣架等构件拼成一个整体。与梁体模板同时支立的端模，其外形按张拉用锚固板的位置做成阶梯状。3、钢筋制作、钢筋的绑扎、安装GBl

4、4998460 别 t 为一取样单位，由工地试验室进展机械性能试验和冷弯试验。钢筋连接承受双面缝搭接缝，每 200 3钢筋用调直机调直。钢筋连接：双面焊搭接缝。钢筋弯曲：用弯筋机成型。82mm，以确保张拉管道定位准确。按骨架钢筋在梁体内所处位置不同，钢筋可分为：梁肋钢筋、横隔板钢筋、梁端钢筋、桥面板钢筋、定位网钢筋、支座垫板及其它局部钢筋。上述各部位的钢筋，除封端钢筋外，在预制梁体时都要全部入模。这是一个高、窄、长的整体钢筋骨架，它不能一次成型。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间用短钢筋点焊支承，以保证位置准确。现场装配的程序是：安装固定支座垫板；在底模上准确标出各段钢网的定位线红油漆；分段安装梁肋

5、钢筋网，并用临时支架撑稳；安装横隔板钢筋并与梁肋钢筋并与梁肋钢筋绑焊结实，用方木支垫；焊接定位网片，穿波浪管；安装螺旋筋、锚垫板，翼板钢筋待立好模再绑。为保证混凝土保护层，在钢筋和模板之间设置水泥砂浆垫块，垫块与钢筋骨架扎紧，并相互错开。在立模前，对已安装好的钢筋骨架及预埋件会同监理进展检查、签证，钢筋网片与骨架成型及安装偏差应符合标准要求。4、制孔TD=70mm60mm19mm1520cm5cm层胶布。用定位网将波浪管定位允许偏差5m。定位网间距曲线局部依据图纸加密。定位网钢筋与梁体钢筋焊牢，以防止浇注混凝土过程中波浪管上浮。波浪管安装就位过程中尽量避开反复弯曲，以防管壁开裂，还要防止电焊火

6、花烧伤管壁。波浪管安装好后，派专人检查波浪管的位置和外形是否与设计相符，固定是否牢靠，接头是否完好，管壁有无破损，如有破损，用粘胶布的方法修补。5、钢模安装与撤除T 型梁模板的安装与撤除是多构件多工序的施工，要留意各工序的精度，涂刷脱模剂。为防止漏浆，在模扇相交处加塞橡胶条，在端模预留孔缝梁体混凝土浇注完，依据气温及混凝土强度增加状况确定拆模时间一般为2.510t序号项目允 许偏差检验频率检验方法/mm1相邻两板外表凹凸差24用尺量2外表平坦度5423模板内宽+5，04用尺量4模板内高154用尺量5模板内长+5，04用尺量6侧向弯曲L/15004拉线量7横隔梁轴线位移54用经纬仪量8预留孔洞位

7、+10,01用尺量6、T在施工过程中，为防止波浪管漏浆堵管，立好模板检查无误后，用空压机将波浪管道吹干净，将硬塑料管穿进去。混凝土连续浇注，斜向分段。灌注方向从梁一端遁序进展至接近另一端时，改从另一端向相反方向投料，而45m45m注的连续性。段与段之间的接缝为斜向，上下层接缝相互错开以保证混凝土整体性。分层下料并准时振捣，分层厚度不超过30cm。灌注过程中，由专人拉动波浪管中硬塑料管，防止波浪管漏浆堵塞管道。每片梁做5 组试件，3凝土灌注完，准时整平，收浆，并认真填写混凝土灌注记录。灌注的混凝土用附着式震捣器侧振和插入式震捣器联合振捣。附着式震捣器空载激振力 4.67KN，振动频率 50Hz，

8、空载振幅 2.15mm。附着式振捣器只能振动相应投料区段的混凝土，不能空振，也不得使已初凝的混凝土再受振。312 小时内依据外界气候条件的具体状况而定即进展浇水养护冬天还应留意保温防冻。浇水养护不得少于 7 天，每天浇水次数视具体状况而定，以能保持混凝土足够的润湿状态为宜。7、T材料和设备检验拉把握力 0.75Rby=1395Mpa。预应力束进场时，应有出厂质量保证书或试验报告单。进场后要堆放整齐，实行防锈蚀和防污染措施，同一钢号、同一规格、同一生产工艺制作的钢绞线以每60t 为一排进展验收，每批选取3 盘，每盘截取一个试件，做力学性能试验。预应力锚具为 OVM15-6、OVM15-7、BM1

9、5-3 三种型号，锚具和夹鉴定和产品鉴定，出厂前应由厂方按规定进展检验并供给质量验收证明。锚夹具进场进进展外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差，对锚具的强度、硬度、锚固应力，依据有关标准要求进展复验。张拉机千斤顶、油泵与锚具配套使用，应在进场时进展检查和校核。千斤顶与压力表配套校验，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。张拉机具校2拉额定拉力以下。张拉100%以上时，在钢绞线两端按设计装上锚具，夹片嵌在钢绞线之间，用锤轻击使之结实，安装限位板、张拉千斤顶、工具锚，推紧工具锚夹片。张拉承受两端分级加载对讲机联系k外应加上初应力的推算伸长值推算伸长值可承受相应邻级的伸长值，例如

10、10%k10%20%的伸长值。我部计算预应钢绞线理论伸长值为 17.6cm。依据标准规定，实际伸长值和理论伸长值相差应把握服在 6%以内。张拉应力首先由 0 张拉到 10%，其con序号1项目允许偏差/mm符合设计规定检验频率序号1项目允许偏差/mm符合设计规定检验频率1检验方法用压力表测2预应力筋断裂或滑2预应力筋断裂或滑脱数每端滑移量每束一根，且每断面不1观测341%符合设计规定符合设计规定11用尺量用尺量张拉完毕后一般在24h内压浆以免预应力钢筋锈蚀或松弛压压浆前，应用清水冲洗管道，直到松散颗粒除去至清水排水为止，管道再以无油的压缩空气吹干灰浆泵为UB2型灰浆搅拌机为HJ1200型承受5

11、0号纯水泥浆，水灰比为0.35，掺XP型减水剂。先压下面孔道，后压上面孔道，并应集中于一孔的孔道一次压完，以免孔道漏浆堵塞接近孔道。压浆泵输浆压力保持在0.7Mpa，以保证压入孔道内的水泥浆密实，并应有适当稳压时间一般为 3 分钟，出浆孔在流出浓浆后即可用木塞塞住，然后关闭连接收和输浆管嘴卸拔时不应有水泥浆反溢现象压浆工作必需在T梁混凝土48C以下，且不低于5C的状况下进展，假设压浆后温度下降，应实行保温措施施工。水泥浆在搅拌机中的温度不宜超过 25C，夏季尽量选择在夜间气温低的时候压浆。水泥浆的试件强度到达15Mpa冬季到达20Mpa时，方可移动梁体。孔道压浆时，操作工人应戴防护眼镜，以防水

12、泥喷出射伤眼。9、封端伸缩端孔道压浆后应马上将梁端水泥浆冲洗干净，去除垫板、锚具及梁端面混凝土的污垢，并将端面凿毛。按设计要求绑扎端部钢筋网，固定封端模板，端共计T凝土颜色和梁体全都且施工便利，其协作比要求和梁体混凝土完全一样。10、龙门吊在使用前要请专家进展现场指导，进展移梁工作前的试吊，确保龙门吊安全、稳固。在龙门吊施工过程中要派专职安全员检查龙门吊安T 梁时要检测TTT以便可重预制T五、安全生产规程1、现场治理机构和人员应依据现场实际状况合理指挥和处理事务，并对其工作负责。2、搞好安全生产，避开发生安全事故而影响施工进度。3、在浇灌T孔道，在张拉前用低松弛钢绞线穿插进波浪管道。4、在压浆

13、过程中要留意不要把压浆嘴对准任何人，在施工中，严禁闲人呆在施工现场。5、凡张拉人员，必需保持保持糊涂的头脑，集中精力，听从指挥，严格各项技术操作规程。6、张拉机具、千斤顶等必需先检查，压力表、调压阀、油管等接头必需结实。张拉开头时，楔槽必需保持清洁卫生，严防油腻，杂物进入，防止滑轮楔块退出伤人。7、张拉时严禁非工作人员进入工作区。压力表指针在肯定压力时，确定制止动用油泵和千斤顶。8、千斤顶与油泵在稳压时，工作人员必需在适当的位置，防止高压油管裂开伤人。退楔时一切人员必需远离千顶，制止对着楔块退出和钢丝的斜度位置站立。9、龙门吊运行时，轨道、电缆应专人看护。吊装前必需检查横梁上各台卷扬机、平横梁

14、等要害部位是否正常，结实。10、起吊或放 T 梁时，应稳起稳放，务使两吊点同时起落均匀受力，确保 T 梁及龙门吊安全。空载和负荷运行中，门架横梁应随时保证与轨道轴线垂直，门架行走时力求两股轨道各部平车同步。11、起吊、运行、横梁、落位都有专人指挥，各部位作业人员必需执行。12、发挥我公司施工设备的优势，对施工关键设备重点保护、检修，配备肯定修理人员跟班作业，消灭故障准时抢修，保证工程设备处于最正确状态。13、与当地政府及人民群众保持亲热联系，争取得到最大的支持，在可能状况下，为当地政府和群众多办实事，将阻工现象降到最低程度，确保施工顺当进展。六、质量保证体系195%以上，竣工验收评定等级为优良

15、级，争创部优附质量目标治理网络组织体系职务岗位责任组织体系职务岗位责任治理制度QC质量标准指标考核操作规程工安文廉期全明政：提：安施工：合前全：同竣标创签工准建约化文工明地工地创优质工程质量保证体系创优质工程- 12 -杭千高速大路三合同段工程经理部杭千高速大路三合同段工程经理部组长：专职质检工程师工 程 部质检组测 量 组质检员路 路 软防 程基 基 基施 施 处工 工 理 二 施队 队 工队工程师阳丽萍、张学录全面负责质检工作。质检治理组织机构图如下：桥 桥护 施梁 梁工 工施 施程 一工 工及 队 二其 、队 队它 二工 队- 13 -质检体系工程设质检组和工程部，作业班组设质检员，实行

16、分级质量治理制度。每道工序都必需经过作业班组质检员质检，班组间质检员互检，工程部质检工程师配备与其职责相匹配的质检仪器、设备、工具和书籍等，为其供给充分的装备。(见质量保证体系框图)试验体系工程经理部设立工程部中心试验室，为试验室配备与及其相适应的仪器、设备。保证满足工程试验需要。试验室必需严把施工材料进场关，任何构造 材料，进场前必需携带厂家出具的产品质量合格证及其主要技术指标文件， 经试验室在现场按有关试验规程规定抽检合格，并取得监理工程师签证批准 后，方准进场使用，同时严格执行试验规程，确保每项工程开工前有标准试 验、施工中有试验检查、完工后有真实、准确、完整的试验数据，以充分反 映构造

17、实体内部质量状况。测量体系SET-2C所需。工程部测量组负责本标段把握测量和施工放样工作。测量工作由始至终必需严格按测量规程进展操作和把握，做到施工前有把握性测量和施工放样、施工中有测量调校，完工后有成品测量检查，确保施工全过程的测量数据真实、准确、完整地反映工程几何空间尺度。的责任、权力和利益、奖优罚劣，确保每个员工的工作质量，以此来保证工程质量。设计图纸，充分理解设计意图，严格按设计图纸、招标文件、施工技术标准、施工操作规程和监理工程师具体要求组织施工，做到各工程工程开工前有详 细的施工方案、方法和技术交底，施工操作有施工工艺和施工操作规程做指 导，施工过程中有完整的检查签证表格、施工日记

18、及施工总结记录，确保每 一施工过程质量把握来保证工程质量。加强职工技术培训和技术考试工作，做到关键技术工种必需持证上岗，并选派阅历丰富、年富力强、技术水平高的工人技师担当班组长。QC用的施工技术、的施工工艺、的施工方法、设备、材料确保工程质量优良。7签证认可下进展，坚决做到按设计图纸、技术标准和监理工程师要求组织施工。8、实行质量一票拒绝制，坚持预防为主，把质量事故，隐患消灭在萌芽状态中，一旦发生质量事故，坚决做到“三不放过”的原则，事故处理方案和结果必需到达使监理工程师满足的程度。本工程部工程质量保证体系框图施工技术询问选择组织施工技术人员、技术施工技术询问选择组织施工技术人员、技术材质测设

19、检查组组织保证施工组织设计工程原材料检测物质治理组施工机械性能、质量把握工程质量检查组施工预备阶段施工现场及环境质量把握技术、质量要求交底施工阶段施工工艺质量把握工程质量自检工序连接质量把握质量保证体系工作保证竣工阶段竣工质量自检、编制竣工文件交工验收、业主签发交工证书质量不合格者返工质量缺陷质量有缺陷补修设计文件复核制工程经理质量责任制质量责任制技术负责人质量责任制 - 15制度质检工程师质量责任制技术交底制- 19 -操作人员质量责任制操作人员质量责任制七、安全保证体系大路工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，以及避开工程施工对四周环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户效劳的又一

20、宗旨，在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规，自觉保护劳动者生命安全，力争呈现出一个工程良好的企业形象，呈现我们生产治理的综合现代化水平。具体做好以下几点：建立安全保证体系，体系框图见后附图：工程工程的安全治理工程工程施工的安全治理。加强现场治理，搞好工程的保卫、防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止安全事故发生，在每一个工程工程中，制订安全生产的组织措施，并制订严密的安全生产规程，留有足够的安全生产费用，购置安全生产的设备和器件，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。全安康。对于施工现场及其四周的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志，对开挖地段又处于交通要道处，派专人看管，或设置明显的标志，防止过往行人或车辆发生事故。对材料和设备储存的库房或堆放点、施工人员生活区，