IQC物料检验规范

1、重庆弘一技术股份有限公司 Page PAGE 118 of NUMPAGES 118 文件类别：文件编号SI-IQC-XX-011检验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次1 of 355IQC物料检验验规范批准记录拟制审核批准受控文件专用章章登录印章受控印章报废印章发行记录 董事长 生产部（PPDA） 品质部（QQD） 运作部（OOD） 董事总经理理 生产工程部部（PIE） 文件控制中中心（DCCC） 人力资源部部（HR） 厂务经理 元件贴装部部（SMT） 进料检验部部（IQC） 财务部（FFIN） 管理者代表表 产品组装部部（PD） 过程检验

2、部部（IPQCC） 销售部（SSD） 研发部（RRD） 物料计划部部（PMC） 出货检验部部（QA） 报关部（CCUS） 仓管部（WWH） 技术支持部部（FAE） 电脑部（MMIS） 成品维修部部（RMA） 验证实验室室（VL） 采购部（PPUR）文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次2 of 355修改记录次数版本升级记录修改时间修改类别修改页次修改内容简述修改人员审核批准1生效时间2生效时间3生效时间4生效时间5生效时间6生效时间7生效时间8生效时间9生效时间10生效时间11生效时间

3、12生效时间FM-QM-XXX-01 Ver: A0 文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次3 of 355(一) PPCB检验规规范1. 目的作为IQC检验验PCB物料之之依据 。2. 适用范围围适用于本公司所所有之PCBB检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 职责供应商负责PCCB品质之管管制执行及管管理，IQCC负责供应商商之管理及进进料检验。5. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR)

4、: 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.6. 参考文件件1. IPC A - 600E, Acceeptabiility of Prrintedd Circcuits Boardds. 2. IPC R -700CC, Rewwork MMethodds & QQualitty Connformaance.7. 检验标准准定义： 检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注线 路路线路凸出MAa. 线路凸出出部分不得 大于成品最最小间距300%。带刻度放大镜残铜MAa. 两线路间间不允许有残残铜。b. 残铜距线线路或锡垫不不得小于0.1mm。c. 非线路区区残铜不

5、可大大于2.5mmm2.5mmm，且不可露露铜。带刻度放大镜线路缺口、凹洞洞MAa. 线路缺口口、凹洞部分分不可大于最最小线宽的330%。带刻度放大镜断路与短路CRa. 线路或锡锡垫之间绝不不容许有断路路或短路之现现象。放大镜、万用表表线路裂痕MAa. 在线路或或线路终端部部分的裂痕，不不可超过原线线宽1/3。带刻度放大镜线路不良MA线路因蚀铜不良良而呈锯齿状状部分不可超超过原线宽的的 1/3。带刻度放大镜线路变形MAa. 线路不可可弯曲或扭折折。放大镜线路变色MAa. 线路不可可因氧化或受受药水、异物物污染而造成成变色。目检线路剥离CRa. 线路必须须附着性良好好，不可翘起起或脱落。目检补线

6、MA补线长度不得大大于5mm，宽度度为原线宽的的80%1100%。线路转弯处及BBGA内部不不可补线。C/S面补线路路不得超过22处，S/SS面补线不得得超过1处。带刻度放大镜目检板边余量MAa. 线路距成成型板边不得得少于0.55mm。带刻度放大镜刮伤MAa. 刮伤长度度不超过6mmm，深度不不超过铜铂厚厚度的1/33。放大镜孔孔塞MAa. 零件孔不不允许有孔塞塞现象。目检孔黑MAa. 孔内不可可有锡面氧化化变黑之现象象。目检变形MAa. 孔壁与锡锡垫必须附着着性良好，不不可翘起，变变形或脱落。目检PAD，RINNG锡垫缺口MA锡垫之缺口、凹凹洞、露铜等等，不得大于于单一锡垫之之总 面积11

7、/4。目检、放大镜文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次4 of 355检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注PAD，RINNG锡垫氧化MAa. 锡垫不得得有氧化现象象。目检锡垫压扁MA锡垫之锡面厚度度力求均匀，不不可有锡厚压压扁之现象或或 造成间间距不足。目检锡垫MAa. 锡垫不得得脱落、翘起起、短路。目检防焊线路防焊脱落、起起泡、漏印。MA线路防焊必须完完全覆盖，不不可脱落、起起泡、漏印，而而 造成沾沾锡或露铜之之现象。目检防焊色差Minor a. 防焊漆表表面颜色在视视觉上不

8、可有有明显差异。目检防焊异物Minor防焊面不可沾附附手指纹印、杂杂质或其他杂杂物而影响外外 观。目检防焊刮伤MA不伤及线路及板板材(未露铜铜）之防焊刮刮伤，长度不不可大于 15mm，且且C/S面不不可超过2条条，S/S面面不可超过11条。目检防焊补漆MA补漆同一面总面面积不可大于于30mm2，C/S面面不可超过33 处；SS/S面不可可超过2处且且每处面积不不可大于200mm2 。补漆应力求平整整，全面色泽泽一致，表面面不得有杂质质或 涂料料不均等现象象。目检防焊气泡MAa. 防焊漆面面不可内含气气泡而有剥离离之现象。目检防焊漆残留MAa. 金手指、SSMT PAAD&光学定位点点不可有防焊

9、焊漆。目检防焊剥离MA以3M scootch NNO.6000 0.5宽度胶带密密贴于防焊面面,密贴 长度约255mm,经过过30秒,以以90度方向向垂直拉起,不可有 脱落或翘起起之现象。目检BGABGA防焊MA在BGA部分，不不得有油墨覆覆盖锡垫之现现象，线路防防焊 必需完完全覆盖。放大镜BGA区域 导通孔塞孔孔MAa. BGA区区域要求1000%塞孔作作业。放大镜BGA区域 导孔沾锡MAa. BGA区区域导通孔不不得沾锡。目检BGA区域线 路沾锡、露露铜MAa. BGA区区域线路不得得沾锡、露铜铜。目检BGA区域补线线MAa. BGA区区域不得有补补线。目检BGA PADDMABGA PA

10、DD不得脱落、缺缺口、露铜、沾沾附防焊油墨墨及异物。目检外观 内层黑（棕）化化MAa. 内层采用用黑化处理，黑黑化不足或黑黑化不均，不不可超过 单面总总面积0.55%（棕化亦亦同）。目检空泡&分层MAa.空泡和分层层完全不允许许。目检文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次5 of 355检验项目缺点名称缺点定义检验标准检验方式备注外观板角撞伤MAa. 因制作不不良或外力撞撞击而造成板板边（角）损损坏时，则 依成型线线往内推不得得大于0.55mm或板角角以45度最最大 值1.3mmm为允收

11、上上限。目检及带刻度放放大镜章记MA焊锡面上应有制制造厂之ULL号码、生产产日期、Veendor Mark；生产产日期YY（年年）、WW（周周）采用蚀刻刻方式标示。目检外观尺寸MAa. 四层板及及金手指的板板子，量板子子最厚的部分分（铜箔及镀金处）厚度度为1.60mmm0.15mmm，板长和和宽分别参考不同Moddel的SPPEC。卡尺板弯&板翘MAa. 板弯，板板翘与板扭之之允收百分比比最大值为00.5%。塞规 平平板玻璃板面污染MAa. 板面不得得有外来杂质质，指印，残残留助焊剂，标标签， 胶带或或其他污染物物。目检基板变色MAa.基板不得有有焦状变色。目检丝印文字清晰度Minora. 所

12、有文字字、符号均需需清晰且能辨辨认，文字上上线条之中 断程度度以可辨认该该文字为主。目检重影或漏印MAa.文字，符号号不可有重影影或漏印。目检印错MAa.极性符号、零零件符号及图图案等不可印印错。目检文字脱落MAa.文字不可有有溶化或脱落落之现象。目检 异丙醇文字覆盖 锡垫垫MAa.文字油墨不不可覆盖锡垫垫（无论面积积大小）。目检Model NNo.MAa. MODEEL NO不不可印错或漏漏印。目检焊锡性焊锡性MAa. 镀层不可可有翘起或脱脱落现象且焊焊锡性应良好好。用供 应商提供供的试锡板分分别过回流炉炉和波峰焊，上上锡不良 的点不可可大于单面锡锡垫点数的00.3%。目检金手指G/F刮伤M

13、Aa.金手指不可可有见内层之之刮伤。放大镜G/F变色MAa.金手指表面面层不得有氧氧化变色现象象。目检 放大大镜G/F镀层剥离离MA以3M scootch NNO.6000 0.5宽度胶带密密贴于G/FF镀层上,密贴长度约255mm,经过过30秒,以以90度方向向垂直拉起,不可有脱落或翘翘起之现象。目检G/F污染MAa. 金手指不不可沾锡、沾沾漆、沾胶或或为其他污染染物。目检金手指G/F凹陷MAa. 金手指凹凹陷、凹洞见见底材或铜面面刮伤，不得得在金手指中间3/5的的关键位置，唯唯测试探针之之针点可允收收，凹陷长度不可超超过0.3mmmMAX。放大镜 G/F露铜MAa.金手指上不不可有铜色露露

14、出。放大镜文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次6 of 3558. 板弯、板板翘与板扭之之测量方法8.1. 板弯弯：将PCBB凸面朝上，放放置于平板玻玻璃上，用塞塞规测量其凸凸起的高度。(如图一)8.2. 板翘翘与板扭：将将PCB翘曲曲面朝上，放放置于平板玻玻璃上，用塞塞规测量其翘翘起的高度。 (如图二)文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次7 of 355(二)IC类检检验规范

15、(包包括BGA)1. 目的作为IQC人员员检验IC类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所有IC（包包括BGA）之之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4.允收水准（AAQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正正确,任何有有误,均不可可接受。包装必须采用防防静电包装，否否则不可接受受。目检数量检验MAa.

16、实际包装装数量与Laabel上的的数量是否相相同,若不同同不可接受；b. 实际来料料数量与送检检单上的数量量是否吻合,若不吻合不不可接 受。目检点数外观检验MAa. Markking错或或模糊不清难难以辨认不可可接受；b. 来料品名名错，或不同同规格的混装装，均不可接接受；c. 本体变变形，或有肉肉眼可见的龟龟裂等不可接接受；d. 元件封装装材料表面因因封装过程中中留下的沙孔孔，其面积不不超 过0.55mm2,且未露出出基质, 可可接受；否则则不可接受；e. Pin氧氧化生锈，或或上锡不良，均均不可接受；f. 元件脚脚弯曲，偏位位, 缺损或或少脚，均不不可接受；目检或10倍以上 的放大镜镜检验

17、时，必须佩佩带静电带。 备注：凡凡用于真空完完全密闭方式式包装的ICC，由于管理理与防护的特特殊要求不能能现场打开封封装的，IQQC仅进行包包装检验，并并加盖免检印印章；该ICC在SMT上拉前IQQC须进行拆拆封检验。拆拆封后首先确确认包装袋内内的湿度显示示卡20%RRH对应的位位置有没有变变成粉红色，若若已变为粉红红色则使用前前必须按供应应商的要求进进行烘烤。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次8 of 355（三） 贴片元元件检验规范范(电容,电电阻,电感)1. 目的便于IQC人员

18、员检验贴片元元件类物料。2. 适用范围围适用于本公司所所有贴片元件件（电容,电电阻,电感）之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4.允收水准（AAQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件LCR数字电电桥操作指引引数字万用表操操作指引检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是 否都正确确,任何有误误,均不可接接受。 b. 包装必须须采用防静电电包装，否则则不可接受。目检

19、数量检验MA实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目检 点数外观检验MAMarkingg错或模糊不不清难以辨认认不可接受；来料品名错，或或不同规格的的混装，均不不可接受；本体变形，或有有肉眼可见的的龟裂等不可可接受；元件封装材料表表面因封装过过程中留下的的沙孔，其面面积不超过00.5mm22,且未露出出基质, 可可接受；否则则不可接受；Pin氧化生锈锈，或上锡不不良，均不可可接受； 目检10倍以上的放放大镜检验时，必须佩佩带静电带。电性检验MA元件实际测量值值超出偏差范范围内.LCR测试仪数字万用表

20、检验时，必须佩佩带静电带。二极管类型检 测测 方方 法法LED 选择数字万万用表的二极极管档，正向向测量，LEED需发出与与要求相符的的颜色的光，而而反向测量不不发光；否则该二极极 管不合格。 注：有标记的的一端为负极极。其它二极管 选择数字万万用表的二极极管档，正向向测量，读数数需小于1，而而反向测量读读数需无穷大大；否则该二极极管不合格。 注：有颜色标标记的一端为为负极。备注 抽样计划说说明：对于CCHIP二极极管，执行抽抽样计划时来来料数量以盘盘为单位，样样本数也以盘盘为单位；从从抽检的每 盘中取取35pccs元件进行行检测；AQQL不变。检检验方法见LCR数字字电桥测试仪仪操作指引 和

21、 数字万万用表操作指指引。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次9 of 355（四） 插件件用电解电容容.1. 目的作为IQC人员员检验插件用用电解电容类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所有插件用电电解电容之检检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件LCR数

22、字电电桥操作指引引、数字电容表操操作指引。检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MAa. 极性等标标记符号印刷刷不清，难以以辨认不可接接受；b. 电解电容容之热缩套管管破损、脱落落，不可接受受；c. 本体变形形，破损等不不可接受；d.Pin生锈锈氧化，均不不可接受。目检可焊性检验MAa.Pin上锡锡不良，或完完全不上锡

23、不不可接受。(将PIN沾上现现使 用之合合格的松香水水，再插入小小锡炉5秒钟钟左右后拿起起观看PINN是否1000%良好上锡锡；如果不是是则拒收)实际操作每LOT取510PCSS在 小锡炉上上验 证证上锡性尺寸规格检验MA a. 外形尺尺寸不符合规规格要求不可可接受。卡尺若用于新的Moodel，需需在PCB上上对应的位置置进行试插电性检验MA电容值超出规格格要求则不可可接受。用数字电容表或或LCR数字字电桥测试仪仪量测文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次10 of 335（五） 晶体类

24、类检验规范1. 目的作为IQC人员员检验晶体类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所用晶体之检检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件数字频率计操操作指引检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否都 正确,任何有误,均不可接受受。目检数量检验MA实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同

25、不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检点数外观检验MAa. 字体模糊糊不清，难以以辨认不可接接受；b. 有不同规规格的晶体混混装在一起，不可接受；元件变形，或受受损露出本体体等不可接受受；Pin生锈氧化化、上锡不良良，或断Piin，均不可可接受。目检每LOT取510PCSS在小锡炉上上验证上锡性性电性检验MAa. 晶体不能能起振不可接接受；b. 测量值超超出晶体的频频率范围则不不可接受。测试工位 和数字频率计电性检测方法晶体检 测测 方方 法法32.768KKHz 16.934MMHz25.000MMHz 在好的样样板的相应位位置插上待测测晶体, 再

26、再接通电源开开机; 在正正常开机后，用用调试好的数数字频率计测测量晶体，看看 测量的频频率是否在规规格范围内，若若不能开机或或测量值不在在规格范围内内，则该晶体体不合格。24.576MMHz在好的样板的相相应位置插上上待测晶体、CCPU、内存存条等，再接接通电源开机机，看能否正正常开机显示示；在正常开开机显示后，用调试试好的数字频频率计测量晶晶体，看测量量的频率是否否在规格范围围内，若不能能开机显示或或测量值不在在规格范围内，则该该晶体不合格格。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次11

27、 of 335（六） 三极管管检验规范1. 目的作为IQC人员员检验三极管管类物料之依依据。2. 适用范围围适用于本公司所所有三极管之之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正正确,任何有有误,均不可可接受。包装必须采用防防静电包装，否否则不可接受受。目检数量检

28、验MA实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MAMarkingg错或模糊不不清难以辨认认不可接受；来料品名错，或或不同规格的的混装，均不不可接受；本体变形，或有有肉眼可见的的龟裂等不可可接受；元件封装材料表表面因封装过过程中留下的的沙孔，其面面积不超 过0.55mm2,且未露出出基质, 可可接受；否则则不可接受；Pin氧化生锈锈，或上锡不不良，均不可可接受。目检10倍以上的放放大镜检验时，必须佩佩带静电带。电性检验无文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文

29、件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次12 of 335（七） CPUU Scokket检验规规范1. 目的作为IQC人员员检验CPUU Sockket类物料料之依据。2. 适用范围围适用于本公司所所有类型CPPU Scooket之检检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单

30、核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA 实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MAMarkingg错；塑料与针脚不能能紧固连接；塑料体破损，体体脏，变形，明明显色差，划划伤，缩水；过锡炉后塑料体体外观变色，变变形，脱皮;针脚拧结，弯曲曲，偏位, 缺损，断针针或缺少；针脚高低不平、歪歪针、针氧化化、生锈;内部端子变形，不不贴壁，氧化化;拉杆松紧不适，或或产生较大的的磨擦声目检放大镜焊锡性检验MAa.PIN上锡锡不良，或完

31、完全不上锡,均不可接受受；(将零件件脚插入现使用之合合格松香水内内，全部浸润润，再插入小小锡炉5秒钟左右后拿起观观看PIN是否1100%良好好上锡；如果果不是则拒收)实际操作每LOT取510PCSS在小锡炉上上验证上锡性性安装检验MA针脚不能与标准准PCB顺利利安装;上盖过松不可接接受;针脚露出机板长长度小于0.5mm或大于2.00mm;将拉杆扳至卡位处稍用力继续下压，检查上盖是否松脱,若过松易脱落不可接受. 针脚露出机板长长度的标准为为0.5mmm2.0mm范围内。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人

32、员修改日期/页 次13 of 335&)范1. 目的作为IQC人员员检验&)依。2. 适用范围围适用于本公司所所有插之之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA 实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若

33、不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目检 点数外观检验MAMarkingg错或模糊不不能辩认；塑料与针脚不能能紧固连接；c. 塑料体破破损，体脏，变变形，明显色色差，划伤，缩缩水；d. 过锡炉后后塑料体外观观变色，变形形，脱皮;e. 针脚拧结结，弯曲，偏偏位, 缺损损，断针或缺缺少；f. 针脚高低低不平、歪针针、针氧化、生生锈;g. 针脚端部部成蘑菇状影影响安装.目检焊锡性检验MAPIN上锡不良良，或完全不不上锡,均不不可接受；(将零件脚插插入 现使用之合合格松香水内内，全部浸润润，再插入小小锡炉5秒钟钟 左右后后拿起观看PPIN是否1100%良好

34、好上锡；如果果不是则拒收收)实际操作每LOT取510PCSS在小锡炉上上验证上锡性性安装检验MA针脚不能与标准准PCB顺利利安装;针脚露出机板长长度小于0.5mm或大于2.00mm;卡尺针脚露出机板长长度的标准为为0.5mmm2.0mm范围内。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次14 of 335池1. 目的作为IQC人员员检验电池类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所用之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽

35、样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件数字万用表操操作指引。检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA 实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MAa. 表面要光光滑，若有明明显划痕不可可接受；b. 电池表面面腐蚀、生锈锈等，不可接接受；电池极性

36、标记要要清晰，否则则不可接受；来料品名错或混混装不同规格格的电池均不不可接受。目检尺寸规格检验MAa.池外径：DD=2.0ccm，若不符符不可接受。卡尺电性检验MA字万用表指向直直流电压档220V，两表表笔分别接在在电池两端(即正负极)，电压压的读数需在在3.1V以以上。若电池池电压小于33.10V则不可接受。用数字万用表量量测检验时不能短路路电池两端文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次15 of 35B验1. 目的作为C人员检验验CABLEE类物料之依依据。2. 适用范围围适用于本公

37、司所所有L之检验验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5 参考文件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MAa. 数量与LLabel上上的数量是否否相同,若不不同不可接受受；b. 料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接受受。目检点数外观检验MAa. 五金件

38、变变形、划伤、生生锈、起泡、发黄黄或其它电镀镀不良；b.塑料体变形形、划伤、毛毛边、破（断断）裂、异色等不良；c.排线破损、断断裂、变形、异异色、露铜丝丝、切口不齐齐等均不 可接受；d.排线与支架架等组装不牢牢，易松脱；e.标识CABBLE接插方方向的颜色不不能明确分辩辩；排线接头的颜色色不符合规格格要求;g.排线表面的的丝印错.1.目检2.按前后左右右上下各轻摇摇3次排线接接头处，看有有无松脱现象象参考Mechaanicall Drawwing oof Cabble尺寸检验MAa.长度不符合合规格要求不不可接受.卷尺尺寸参考Mecchaniccal Drrawingg of CCable电性

39、测试检验MA排线的接线方式式错不可接受受;排线接触不良或或不能运行不不可接受;IDE排线的传传输速率不符符合要求不可可接受.每批取10pccs送QA,请QA的同同事帮助测试试拉力测试检验MA与公端对插,插插拔力不符合合规格要求的的不可接受.( 拉力测测试: 用标准准Box HHeaderr与排线对插插好，用拉力力计测出其CABLE完全全被拉出后的的最大拔出力力。)实际操作备注 1. 要求如下下(低于200PIN 的的不作要求)： 80PPIN: 4.07.0Kggf ; 400PIN:33.56.0kgf : 34PIIN:3.005.0kkgf ;26PINN:2.04.0kggf ;20P

40、PIN:1.43.44kg2.接插CABBLE要轻插插，不可插坏坏主板之插座座；3.测拉力时，必必需沿水平方方向拔出，如如果拉拔力均均不符合要求求，须重测三三次；如有一一次符合，则则此CABLLE拉拔 力合格；如三次均不不符合要求，需需转换另一BBOX HEEADER (可连续转转换三次新的的BOX HHEADERR)，以同样样的 方式测试试。更换三次次后仍不符合合，则拒收退退货。文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次16 of 35 验1. 目的作为IQC人员员检验散热片片类物料之依依

41、据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MAa. 实际包装装数量与Laabel上的的数量是否相相同,若不同同不可接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可

42、接 受。目检点数外观检验MA将散热片的正面面朝向检验员员，若可见表表面的镀漆脱脱落且露 出内内部基材，则则不可接受；若正表面有“TTOMATOO”LOGO印印刷要求的，则则字体断层、 模糊糊，或字体上上有直径大于于0.2mmm的漏漆等，不不可接受;散热片的四个侧侧面若有碰撞撞掉漆,其直直径大于1.0mm则不不可 接受;对于两个剪剪切侧面的电电镀痕,若未未延伸至正面面则可接受;表面、边沿或凹凹槽内残留任任何脏污、铁铁屑及毛边等等，均不 可接接受；对于正表面上未未露出基材的的划痕，可将将散热片置于于检验者的正前方约一臂臂远，与视线线分别成900度和45度度，若两个角角度均可见则不可可接受；散热片正

43、表面在在拉铝过程中中留下的针孔孔，若其直径径大于 0.55mm则不可可接受；散热片被切割不不整齐不可接接受；散热片背面的双双面胶须平整整地贴在其内内部，若胶纸纸皱在一 起或伸伸出散热片均均不可接受。目检样品比对尺寸检验MA用直尺或卷尺测测量实际尺寸寸与规格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺试贴检验MA按BOM要求，将将散热片贴到到对应的主板板上的芯片上上，若散热片的尺寸小于于芯片或散热热片过大而碰碰撞到芯片周周围的元件均不接受。试贴文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次17 of

44、 35 规1. 目的作为IQC人员员检验海绵类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件表面阻抗测试试仪操作指引引。检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装LABELL上的P/NN及实物是否否都 正确,任何有误,均不可接受受。目检数量检验MAa. 实际包包装数量与LLabel上上的数量是否否相同

45、,若不不同不可接受受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MA 表面无明显色色差，或空洞洞，虚边，划划伤，破裂等等,否则不可可 接受受;表面无明显污迹迹等，否则不不可接受； 表面无永久性性折皱，否则则不可接受。目检尺寸检验CR用直尺或卷尺测测量实际尺寸寸与规格尺寸寸是否相符,不符不可接接 受。直尺或卷尺表面阻抗检测MAa. 表面阻抗抗要求达到11081011,否则不可可接受。表面阻抗表试装检验MA将对应MODEEL装配后的的主板与海棉棉配叠好，若若海棉明显小小于机板或海棉尺尺寸过大均不不接受;试装文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC

46、物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次18 of 35 验1. 目的作为IQC人员员检验静电袋袋类物料之依依据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件表面阻抗测试试仪操作指引引。检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装LABELL上的P/NN及实物

47、是否否都 正确,任何有误,均不可接受受。目检数量检验MA a. 实际包包装数量与LLabel上上的数量是否否相同,若不不同不可接受受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检点数外观检验MA表面光滑，无明明显折皱、破破损、裂纹等等,否则不可可接受;表面无明显污迹迹、水迹等，否否则不可接受受；两侧边的压合须须牢固，若压压合不牢，开开裂等不可接接受。目检尺寸检验CR用直尺或卷尺测测量实际尺寸寸与规格尺寸寸是否相符,不符不可接接 受。直尺或卷尺所测尺寸为内部部尺寸表面阻抗检测MAa. 表面阻抗抗要求达到11081011,否则不可可接受。表面阻抗表试装检验MAa. 将对应

48、MMODEL装装配后的主板板与海棉小心心翼翼地装入入静电袋，注注意不要刮伤伤袋口,若不不能顺利装入入袋内或袋的的尺寸太大均均不接受；实际操作文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次19 of 35 验1. 目的作为IQC人员员检验说明书书类物料之依依据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA):

49、 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MAa. 实际包装装数量与Laabel上的的数量是否相相同,若不同同不可接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MA 少页，空白页页(指漏印了内内容)，内容容缺少等均不不可接受；若说明书中间夹夹有空白页，即即使没有漏印印内容，也不不可接受；关键内容错误，或或张冠李戴制制作了不属于于本说明书的的内容， 致使使产品使用会会出错误；内

50、容明显制作错错误，虽不会会导致产品使使用出现错误误，也不可 接受；内容模糊，不能能理解其意思思，不论是否否会导致产品品使用出现 错误，均均不可接受；大面积污迹，如如墨印，发黄黄等，严重影影响阅读，不不可接受；掉页，指内容完完全，但某一一页或多页掉掉落，未装订订等，不可 接受受；页面破损,导致致影响阅读或或外观,均不不可接受； 封面明显印刷不不良或印错，包包括：明显色色差，多墨；字体不易辩认，或易于于混淆等，字字体印错；明明显污迹，明明显折皱，刮伤，压痕等表表面严重不良良。目检样品比对对于新MODEEL的说明书，若没没有样品核对对，首先取样样送VL，请请VL的同事事帮忙检查。MAa.多页，指某某

51、页或多页重重复出现，不不可接受；b.书内有污迹迹,虽不影响响阅读，但明明显影响外观观，不可接受受；c.连页，页未未裁开，或页页内有多余的的纸屑等均不不可接受；说明书的边沿裁裁剪不齐，不不可接受。目检 文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次20 of 35D规1. 目的作为IQC人员员检验CD碟碟类物料之依依据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之 检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准

52、准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA 实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MA光碟表面刮伤严严重，不能读读出其内容；或读碟时不不能正常 起动；内容制作错误，或或内容遗漏,或张冠李戴戴制作了不属属于该光 碟的内内 容，致使使产品无法使使用

53、；c.光碟表面有有刮花、脏污等现象象，不可接受受；d.光碟表面印印刷内容不符符合要求，不不可接受；e.光碟袋脏污污、破损等不不可接受。目检用CD ROMM 读读碟对于新版的CDDdriver, 取样送VVL,请VLL同事帮助安安装检验.文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次21 of 35 规1. 目的作为IQC人员员检验彩盒类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式

54、请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MAa. 实际包装装数量与Laabel上的的数量是否相相同,若不同同不可接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MA正面印刷良好，无无明显色差，否否则不可接受受;印刷要求正确，若若字体图案等等错印、印反反、漏印及重重影等， 不可接接受;字

55、体缺损及字体体模糊等能容容易辨别，且且不易混淆则则可接受； 若字体体难以辨识则则不可接受；表面多余的墨迹迹，若其直径径大于1.00mm2或单个面上上多于3 个点，则则不可接受；表面上残留任何何脏污等污迹迹，均不可接接受；表面有明显压伤伤，划伤，破破裂，永久性性折皱等,均不可接受受；彩盒潮湿，分层层，脱皮等均均不可接受；彩盒外表面漏涂涂胶不可接受受。目检样品比对尺寸检验MA用直尺或卷尺测测量实际尺寸寸与规格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺试装检验MA将对应MODEEL装配后的的主板与海棉棉配叠好装入入静电袋，再将该静电袋与与需要包装的的附件一起装装入彩盒内，若若装不下或彩盒尺寸过过大均

56、不接受受;试装文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次22 of 35 规1. 目的作为IQC人员员检验卡通类类物料之依据据。2. 适用范围围适用于本公司所所有之检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无检验项目缺陷属性缺陷描述检验方式备注包装检验MA根据来料送检单单核对外包

57、装装或LABEEL上的P/N及实物是是否 都正确确,任何有误误,均不可接接受。目检数量检验MA 实际包装数量与与Labell上的数量是是否相同,若若不同不可接接受；实际来料数量与与送检单上的的数量是否吻吻合,若不吻吻合不可接 受。目检 点数外观检验MA正面印刷良好，无无明显色差，否否则不可接受受;印刷要求正确，若若字体图案等等错印、印反反、漏印及重重影等， 不可可接受;字体缺损及字体体模糊等能容容易辨别，且且不易混淆则则可接受； 若字体体难以辨识则则不可接受；表面多余的墨迹迹，若其直径径大于3.00mm2或单个面上上多于5 个点，则则不可接受；表面上残留任何何脏污等污迹迹，均不可接接受；表面有

58、明显压伤伤，划伤，破破裂，永久性性折皱等,均不可接受受；卡通潮湿，分层层，脱皮等均均不可接受；卡通折叠成形困困难不可接受受；卡通的所有边沿沿须裁剪整齐齐，若边沿参参差不齐或残残留有毛 边等等不可接受。目检样品比对若卡通没有丝印要求则不考虑丝印质量尺寸检验MA用直尺或卷尺测测量实际尺寸寸与规格尺寸寸是否相符,不符不可 接受。直尺或卷尺试装检验MA按BOM要求，将将对应的装有有主板与附件件的彩盒装入入卡通 内，若若装不下或卡卡通尺寸过大大均不接受。试装 文件名称：文件编号SI-IQC-XX-011IQC物料检验验规范文件版本1.0制定部门IQC制定日期2002-044-17制定人员修改日期/页 次

59、23 of 35(十八) 整机机箱检检验规范1. 目的作为IQC人员员检验生产整整机用机箱之之依据 。2. 适用范围围适用于本公司所所有生产整机机用机箱之检检验。3. 抽样计划划依MIL-STTD-1055E，LEVVEL III正常单次抽抽样计划；具具体抽样方式式请参考抽抽样计划。4. 允收水准准（AQL）严重缺点(CRR): 00;主要缺点(MAA): 0.4;次要缺点(MII): 1.5.5. 参考文件件无6. 检验标准准定义定义名词定义内容备注6.1 检验方方式6.1.1.11 照明（灯灯光）: 目检检测应应在工厂正常常照明下进行行，即100020呎远的的白色荧光（冷冷光） 照明明。6

60、.1.1.22 位置: a. 将待待检测零组件件置于检测者者面前45至至60cm（约约一手臂长）； b. 检测测者应以正视视即垂直于表表面和45两方向进行行零组件目检检检测。6.2 机箱表表面等级面之之定义6.2.1 I级面： I级级面应定义为为操作人员随随时可以看得得见的区域，是是外观要求最最严格之处。 如：整整机的顶面及及正前面；6.2.2 II级面： III级面定义为为操作人员偶偶尔可见的区区域，其外观观要求次于II级面的要求求。 如：整整机的背面及及侧面；6.2.3 III级面面： IIII级面定义义为操作人员员极少看见的的区域，其外外观要求次于于II级面的的要求。 如：整整机的底面；