黄磷生产制备方法大全

1、黄磷生产制备方法大全电炉法生产黄磷尾气的利用方法及装置本创造涉及一种直接以电炉法生产黄磷时所产生的废气尾气为燃料，燃烧工业锅炉的废气尾气利用方法及使用该方法过程中采用 的装置，属黄磷尾气再生利 用领域。本创造通过收取磷炉尾气总水 封梢排出的低压尾气，经水封净化器净化后，再通过压缩机加一定压 力后，经气水别离器、自力式调压器、平安水封器、阻火器后，在尾气燃烧器中与锅炉鼓风管鼓入的空气混合喷出燃烧锅炉。本创造方法和装置具有平安可靠，节约能源，减少环境污染等优点，是一种平 安可靠的废气利用技术。一种从磷泥中回收黄磷的工艺一种从磷泥中回收黄磷的工艺，涉及非金属元素中的黄磷。目的是提 供一种经过改良的、

2、采用真空抽滤方法从磷泥中回收黄磷的工艺。 本 创造工艺是由磷泥锅、黄磷 锅、缓冲罐、真空泵等设备组成的，磷 泥锅内安装有假设干根用作过滤介质的微孔管， 磷泥中的黄磷在磷泥 锅中被加热后在真空下经微孔管过滤出来，聚集在黄磷锅中从而得以别离回收。本工艺流程简单，设备少、投资小、本钱低，操作容易， 可用于新建的黄磷装置或用于原有装置的技改。浸提法磷泥回收黄磷的方法本创造是一种以复合浸提剂、助滤剂，治理磷泥污染并从中回收优质 高纯黄磷产品的方法。该方法磷回收率9 9 . 5%,产品杂质含量0 . 0 0 0 1 %,全过程 无污染，也无二次污染源产生；并具有生 产周期短、效率高、投资省、产出大、费用低

3、，环境效益、社会效益、 经济效益显著的特点。本创造适用于黄磷生产厂处理磷泥污染源并回收其中的黄磷及精制、净化黄磷产品使用。高纯度蛋黄磷脂的精制工艺本创造涉及高纯度蛋黄磷脂的制备方法。 该法是以蛋黄粉为原料，置 于萃取器中，向萃取器中通入超临界的二氧化碳。 在超临界条件下除 去甘油三酯和胆固醇。向盛有除去了甘油三酯和胆固醇的蛋黄粉的 萃取器中，通入含有乙醇的超临界二氧化碳，在超临界条件下别离出 蛋黄磷脂。本法设备简化，易于操作，产品纯度及回收率高。产品中不含有胆固醇。本法可生产出三种产品使蛋黄粉得以综合利用。电热法黄磷生产中附产泥磷制精磷的工艺方法本创造公开了一种电热法黄磷生产中附产泥磷制精磷的

4、工艺方法。包括泥磷存贮单元；泥磷连续及循环过滤单元；滤液精磷存 贮单元；滤渣存贮单元。精磷含磷量为9 9. 5 0 -99. 98%; 滤渣含磷量小于15. 0 %。本创造平安无污染，对泥磷适应范围广， 处理能力大，本钱低，具有良好的开发应用价值。干储法液态排渣生产低碎黄磷的工艺及设备本创造是一种干储法液态排渣生产低碎黄磷的工艺及设备，它是对9 7107667. 7号专利申请的改良及完善，具改磨粉制球烘干入炉为破碎粉料配合入炉，不 再用预处理剂稀磷酸，改强力横向推渣固态为炉底液态排渣，与原技术方案相比拟，改磨粉制球烘干入炉为破碎粉料配合放炉，减少了动力消耗，不再用预处理 剂稀磷酸, 吨磷本钱降

5、低了 4 0 0元以上，改强力横向推渣固态为炉底液态 排渣，可减少吨磷入炉总料量三吨以上，提高了干储室的生产能力， 减少了渣中残炭 的回收费用，可增加回收磷铁的收入，改为粉料入 炉，液态排渣，制磷复原剂煤炭不再局限于优质烟煤，拓宽了资源的 利用范围，简化了工艺流程和设备，减少了固定资产投资，吨磷投资可节约人民币1 0 0 0元以上，综上，经测算，生产本钱可降低1 0%,工厂利润可增加2 0%,其效果十分显著。中温真空法处理泥磷提取黄磷中温真空法处理泥磷提取黄磷，一种化工冶金提取方法。含单质磷为 3 0 - 9 0 %的泥磷，采用常温真空枯燥至含水为5 %以下， 进行中 温真空提取。磷以蒸汽的形

6、 式被升华而与残渣别离，进入湿式和干 式两段冷却回收，黄磷分别以液态和固态产出，在原料入枯燥前参加 钙盐作为添加剂，并搅拌均匀。该法设备简单，流程短，能耗低，磷的回收率高，不会造成环境污染。黄磷脱油除碎的方法本创造涉及一种黄磷脱油、除碎的工艺方法。该方法公开了黄磷中离 子碑的络合、螯合方法，络合碑、螯合碑、胶油类杂质的萃取、别离; 黄磷中化合碑的去除以及操作方法、控制参数。该方法具有投资少、 产量大、除碎脱油率高、生产平安、控制可靠、能耗少、生产费用低、 经济效益显著的特点；实施使用该方法，除碑率可 达9 0%、脱油 率可达9 5 %,产品磷含量可达9 9 . 9 8 %、元素磷损失率小于3

7、%;适宜黄磷生产企业调整产品结构，生产低碑、低胶油、高纯黄磷产品的实施使用。用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉本创造是一种用冷捣糊制作黄磷炉的筑炉工艺及黄磷炉，是在黄磷炉 的炉底、炉壁用冷捣糊铺筑，与现有技术相比，本创造提供的工艺既 可保证筑炉质量，又不需增 加大量的筑炉费用，同时、筑炉工艺简 单、炉的造价低廉、不会发生磷铁渗漏现象，有比拟高的经济效益， 由于冷捣糊在筑炉时不需过高的温度加热即可施工，因而沥青烟气大大降低，改善了筑炉工人的劳动条件，从而保证了筑炉的工作质量， 为延长炉龄提供了有力的保证，同时冷捣糊是不定型材料，用该工艺 技术可适应新建 炉筑炉、旧炉大修及局部修补。一种含碑黄磷

8、的脱碑方法及分级处理的方法本创造涉及一种含碑黄磷的脱碑方法及分级处理方法。它将溶解的含碎黄磷进行冷却结晶，再过滤，洗涤结晶体，得到含碑量低的脱碑黄 磷；对于过滤后得到的滤液 及洗涤结晶体后得到的洗液，可以分别 经过蒸储别离，得到可以再次使用的溶剂和洗涤剂以及含碑量高的余 量黄磷。采用本创造脱碑，一次结晶，洗涤可到达4 0% 的脱碑率, 经屡次2 一 1 0次结晶，过滤，洗涤过程，可以得到高纯度的黄 磷，耗能很低，操作平安，别离周期短；采用本创造分级处理，产品 收率高，黄磷无损失，无污染排放，产品质量好，运行费用低。 低碑黄磷的制造方法本创造涉及一种低碑黄磷的制造方法，属化工领域。该方法在浓度为

9、5-15 %的稀硝酸溶液中参加工业粗黄磷和0 . 1 5 . 0 %的含 卤素元素化合物添加剂，加 热温度至5 5 65度，在200 -6 0 0转/分的速度下搅拌，反响1 3小时，冷却后再别离出磷。该 方法具有磷回收率高，脱碑率高、工艺流程简单、反响时 间短、反 响过程危险性小等优点。一种黄磷除碎的方法一种黄磷除碎的方法。本创造属于黄磷生产技术领域，特别是化学法 氧化除碎的方法。本技术在传统方法根底上，即将黄磷加热熔化，参 加氧化剂，搅拌反响，进行 氧化脱碎，别离溶液，用蒸储水洗涤黄 磷，反响时还加有氧化增强剂，筛选出的氧化增强剂有相转移催化剂、 五氧化二锐、铁盐、硝酸镂。本法可在磷的高回收

10、率基础上，脱碑效果好，有较好的平安性和经济性。黄磷生产中原料煨烧入炉的方法及其装置黄磷生产中原料煨烧入炉的方法及其装置。 涉及黄磷生产中原料的处 理方法。主要是在原料贮仓内设有黄磷尾气燃烧器， 经充分煨烧的原 料连续沿着下料管进入电炉。本创造利用黄磷生产过程中产生的尾气 对原料进行煨烧，提高了入炉原料的显热，节约能源和物耗。黄磷燃烧热能回收与利用装置及其热法磷酸生产系统本创造属于热能的回收与利用技术领域，为一种黄磷燃烧热能回收与 利用装置及其热法磷酸生产系统，由一汽包和具有热能回收功能的燃 烧塔组成；该燃烧塔包括： 由多根上升管与连于各管之间的强化换 热翅片构成一个具有中空腔的环形膜式换热器；

11、上联箱、下联箱；由上封头、下封头及膜式换热器外侧的保温层组成的一封闭外壳；与中空腔连通的五氧化二磷气体出口管及喷磷枪接口管；两根以上的下降管，两根以上的水蒸汽导汽管；具有节约煤资源与水资源，节约能 源，降低生产成 本，经济效率明显的特点，而且由于减少了对环境 的热污染，还具有良好的社会效益。在热法磷酸的工业化生产中具有 广阔的应用前景。利用黄磷废渣制作建筑材料的方法本创造涉及标砖和灰沙的制作方法，特别是一种利用黄磷废渣制作建 筑材料的方法，将黄磷废渣粉碎成20%粉状，按比例：磷渣5：水泥 0.5 :石灰0.2 :烟 灰粉0.2配料，加水搅拌，机压成标砖；按比例： 磷渣7 :水泥0.3 :石灰0

12、.4 :粘土 0.85配料，搅拌成灰沙，本创造制 作的建筑材料受压强度高，保 温、隔热好，制造本钱低，能将废物 利用，保护环境，适用于标砖、灰沙和多孔空芯砖等的制作。从黄磷尾气中脱除磷、磷化物、硫化物的方法本创造涉及气体别离的方法，特别是黄磷尾气的净化方法。本方法经 碱洗工序脱除酸性组份，预处理工序用碳质吸附剂脱除磷，变压变温 吸附工序用吸附剂吸附脱除 磷化物和硫化物获得净化气，吸附剂的 再生通过逆向放压、加热冲洗、冷吹、充压步骤再生实现，再生废气 经后碱洗工序脱除酸性组份后排空。流程简单，操作方 便，净化气 中磷及其它化合物含量 1ppm,硫化合物含量 1ppm。适用于黄磷 尾气和其它含磷、

13、磷化氢、硫化氢、硫氧碳的混合气的净化处理。从黄磷尾气中脱除磷、磷化物、硫化物并回收磷的方法本创造涉及气体别离的方法，特别是黄磷尾气的净化并回收磷的方法。本方法经碱洗工序脱除酸组份，低温水洗工序用工水洗涤回收磷， 变压变温吸附工序用吸附剂 吸附脱除磷化物和硫化物获得净化气， 吸附剂的再生通过逆向放压、加热冲洗、冷吹、充压步骤来实现，再 生废气经后碱洗工序脱除酸性组份后排空。流程简单，操作方便，净化气中磷及其化合物含量 1ppm。硫化合物含量 1ppm。适用于 黄磷尾气和其它含磷、磷化氢、硫化氢、硫氧碳的混合气的净化处理。 黄磷渣轻质建筑材料本创造是黄磷渣轻质建筑材料。是利用工业废渣黄磷渣生产的两

14、种轻 质保温建筑材料： 一种是膨胀黄磷渣。以高温悬浮骤热膨胀而成的 蜂窝泡沫体。一种是黄磷渣泡沫玻璃，与黄磷渣加发泡剂或黄磷渣 加粘土高温熔融而成。 上述材料吃渣量大，生产工艺简单，质量好， 本钱低，具有强度好，隔热保温，吸音的特性，在建筑，化工领域有 广泛用途。利用黄磷电炉富集贵重金属的方法一种利用黄磷电炉富集贵重金属的方法，该方法是用黄磷炉将符合以 下配比：磷矿石45%65%、硅石10%20%、白煤或焦炭15% 30%、含贵重金 属的原料2%30%的物料进行电炉焙烧，收集排 出的金属磷化物，得到富含贵重金属的磷铁，粉粹至 100目；参加碳 酸钠或氢氧化钠，高温焙烧，磷铁中的磷 转化成磷酸三

15、钠，金属铁 以及贵重金属生成金属氧化物；再参加清水浸提混合产物，离心别离, 提取磷酸三钠，再经过滤、蒸发、结晶等工序得到磷酸三钠产品；经 离心别离得到的金属氧化物用无机酸酸化溶解， 用溶剂萃取法别离各 种贵重金属。本创造利用黄磷电炉富集贵重金属，可实现黄磷与贵重 金属联产，把金属和贵重金 属富集下来，富集回收率高达 70%92%。用离心别离法从磷泥中回收黄磷的方法一种用离心别离法从磷泥中回收黄磷的方法， 将磷泥打入磷泥锅中水 封搅拌均匀，温度控制在70C-80C,保温1小时-2小时，然后通过 管道将其打入带滤布 的离心机中，控制离心机的别离因素为900-1000,使黄磷在熔融状态下通过离心的方

16、法将其别离出来，冷却 凝固后得到黄磷产品。采用本创造的方法，磷泥 中黄磷回收率在99% 以上，回收的黄磷含量在 99.99%以上，产品纯度高，符合国标工业 级要求。本创造还具有设备简单、投资小、见效快、工艺简单、利于 工业化、无污染、废水可循环使用，余渣用于生产磷肥等特点。用化学药剂法由磷泥中制取低碎黄磷的方法一种用化学药剂法由磷泥中制取低碎黄磷的方法，将浓度为10%-20%的硝酸和磷泥按重量比4： 1投入反响釜混合后，加热，温度至 60C-65c保温1小 时，冷却至室温，搅拌 2小时，再加热至60C-65C,静止保温1小时，过滤、冷却，滤液为液态黄磷产品，滤渣 作无害垃圾处理，废水返回反响釜

17、循环使用4次后，排入中和罐用碳镂中和做成肥料。本创造由于在磷泥中参加稀硝酸，因磷泥分散性 很好，所以磷泥中碑与硝酸得到充分反响成为离子态而进入溶液中， 黄磷呈 液态过滤出来，制取的低碎黄磷产品含量达99.99%,碑含量 小于15ppm,磷泥中黄磷回收率在99%以上。本创造具有工艺简单、 无污染，产生的废渣磷 含量小于0.2%,置于空气中不冒烟，废水可 循环使用等特点。磷矿石熔融生产黄磷的方法本创造公开了磷矿石熔融生产黄磷的方法，其特征在于先将磷矿石、 硅石按比例混合参加反响炉中，该混合物料经启动加热器加热熔融， 熔融液淹没多通道碳氧燃烧 器的喷头后，再直接将磷矿石粉、硅石 粉、碳、氧气按比例用

18、多通道碳氧燃烧器以 50500米即速度喷入 熔融体内，维持碳过量，调节加热器供热量，将熔融物料温度控制在1300c以上，使熔融物料发生复原反响产生 P4蒸气与CO混合气 体，该混合气经冷却别离制得黄磷产品。 本创造优点在于提高产品纯 度及回收率，缩短工艺流程及复原反响时间，副产熔渣可直接作建筑 原料属节能减排新技术。工业黄磷区熔提纯设备一种工业黄磷区熔提纯设备，包括区熔池、环形加热器、环形冷却器 和驱动装置；所述区熔池为两端封闭的柱状筒体，安装在支座上；所 述环形加热器至少为一组，所述环形冷却器的数量与环形加热器的数量相同，环形加热器和环形冷却器环绕区熔池安装，且沿区熔池的 轴向相隔一定间距相

19、间排列；所述驱动装置通过连接构件与环形加热器和环形冷却器连接，可使环形加热器和环形冷却器沿区熔池的轴 向移动。此种设备不仅能耗低，提纯效果好，而且便于实现工业化生 产。超纯黄磷的生产方法一种超纯黄磷的生产方法，以工业黄磷为原料，将工业黄磷依次通过 萃取、区域熔融、加压或减压微滤制备成超纯黄磷。萃取剂至少为二 （2-乙基己基）磷酸、磷 酸三丁酯或杯芳炫中的一种，稀释剂为煤油或 石蜡油或三氯甲烷或四氯化碳，萃取工艺参数：有机相与工业黄磷的 体积比为1 ： 21 ： 3。区域熔融设备包括区熔 池、环形加热器、环 形冷却器和驱动装置；环形加热器和环形冷却器环绕区熔池安装，且沿区熔池的轴向相隔一定间距相

20、间排列。 加压或减压微滤用0.1小5 0.5林敏的加压或减压过滤器。采用本创造所述方法对工业黄磷进行 净化，所获黄磷产品的纯度可达99.99%99.99999%,收率可 达73.2% 88.4%。一种黄磷电炉本实用新型公开了一种黄磷电炉，包括一个由炉盖封闭的炉体，炉盖 上有电极穿过，所述的电极由多根石墨电极在炉内同一圆周上均匀分 布，本实用新型可有效降低生产本钱，提高产品质量。一种黄磷电炉本实用新型提供了一种方便操作的、能耗低、成效高的黄磷电炉，它 包括炉体（1）、变压器（2）、石墨电极（3）、金属导体（4）和出线端（5）,变 压器（2）通过出线端（5）与金属导体（4）两端相连，并且金属导体（

21、4）与石 墨电极（3）相连，石墨电极（3）位于炉体（1）中，所述石墨电极（3）为六 根, 垂直均匀地分布在以电炉的中心点为圆心的一圆周上，形成六相电 极。一种黄磷电炉铜瓦 本实用新型公开了一种黄磷电炉铜瓦，它包括瓦体 (1)和瓦柄(2),瓦 体(1)的内圆瓦面上均匀垂直地布有鄂齿条(3)。本实用新型工作时能 与石墨电极进行良好接触，有效地提高了工作效率，节约电能，其使 用寿命长。一种黄磷专用电极本实用新型涉及一种黄磷专用电极， 具由电极本体、设置在电极本体 一端的接头以及设置在电极本体另一端的接头孔构成，两个电极本体 之间的接头和接头孔采用螺纹连接，本实用新型电极本体与接头为一 体材料，可有效

22、降低生产本钱，连接使用方便。新型黄磷三塔喷淋头本实用新型公开了一种新型黄磷三塔喷淋头，由支座、喷淋头和喷头调节杆组成，喷淋头位于支座的底部，喷头调节杆上设置外螺纹，该 外螺纹与支座上的内螺纹相 匹配连接，外螺纹与调节螺栓之间的调 节杆上设有凹梢，凹梢内设置 P型橡胶密封圈。外螺纹与内螺纹 均是粗牙螺纹。喷头调节杆的下部旋入喷淋头的局部设计 为长锥形。 由于采用上述结构，所以能减少喷头调节杆的磨损，有效地防止泄漏 现象的发生，能够提高压力，保证喷淋头水形成雾状，满足生产需求。 本实用新型具 有结构简单、使用方便等优点。黄磷电炉自动控制装置本实用新型提供了一种黄磷电炉自动控制装置。 该装置的特点是

23、电流 检测装置直接用主变压器初级上电流互感器二次侧的电流表改装而 成。并且塌料时，不仅能及时报警，而且还能够自恢复控制。无污染负压泥磷回收黄磷设备一种无污染负压泥磷回收黄磷设备，包括置于炉灶2内的旋转蒸 磷罐1，设置在蒸磷罐内的固定式集气管6，用管道连接的磷 气别离器8、集磷罐9、气体冷却器10、泡沫洗涤器1 1、收集循环梢12，经抽风机1 3抽气使整套设备工作在 负压条件下。利用旋转蒸磷罐1对泥磷进行均匀加热，并采用负压蒸发原理，能完全回收泥磷中的元素磷，由于配与相适应的尾气 处理装置，改善、消除了回收操作中所产生的环境污染问题。黄磷电炉电极密封装置本实用新型公开了一种黄磷电炉电极密封装置。

24、 在原黄磷电炉电极密 封装置的底座上，固定锥体斗。锥体斗与底座间装有用绝缘材料制成 的密封垫。锥体斗底孔直径 大于电极直径，密封垫的内孔直径等于 电极直径。电极由锥体斗底孔、密封垫内孔中穿过。电极与锥体斗底 孔间的间隙填充有柔性绝缘材料。锥体斗内装有干砂，当电极上下移动时，干砂靠自重与柔性绝缘材料、密封垫一起，阻止炉内气体逸 出，起密封作用。$该实用新型具有结构简单，使用寿命长，本钱低， 平安可靠，节约 电能等优点，可提高电气效率3 5%。一种黄磷桶盖本实用新型提供了一种新型黄磷桶盖，由盖体和盖帽两局部组成。盖 体包括螺纹柱和卡体，卡体倒卡在黄磷桶上口件上，盖帽上还设有旋 栓，盖体与盖帽之间垫

25、有一密封圈，本实用新型密封性能好。一种黄磷精制及磷泥处理设备一种黄磷精制及磷泥处理设备，涉及非金属元素中黄磷的制备，目的 是提供一种能克服传统工艺缺陷的工艺设备。本实用新型设计为一密 闭的设备，底部呈倒锥形，内部由中心管组、带导向板的中心筒、双层溢流堰、斜板沉降梢、环形过滤器组成。该设备用于黄磷生产， 可缩短流程、减少设备、节省投资、降低能耗、提高效 率、改善操 作环境、增加经济效益，既可用于新建中、小型黄磷生产装置，又可 用于老装置的改造。从泥磷中回收黄磷的装置本实用新型是一种从泥磷中回收黄磷的装置，其特征在于主要由电 机、减速器、回转罐、输送管、集磷罐以及联接件组成，减速器通过 联接件分别

26、与电机和回转罐一 端相连，回转罐的转速不大于每1 . 0 分钟十转，回转罐另一端通过输送管与集磷罐相连， 回转罐主轴为中 空轴，且均布有假设干小孔。它具有低污染，高回收率，节 能，产 品质量高等优点。黄磷工业废水净化装置一种黄磷工业废水净化装置，它包括中空的水溶液球形罐，沿球形罐 切面方向设置进入球形罐的进液管，球形罐下部设置排液管及排渣 管。采用多级氧化沉降法，具有结构简单、水处理效果好等特点，适 用于污水及黄磷工业废水的治理。一种从磷泥渣中回收黄磷的设备一种从磷泥渣中回收黄磷的设备， 它由冷却塔和反响锅构成，它还由釜体、主轴、传动装置、输磷管道构成，釜体的两个端面与主轴固定 连接，主轴穿过

27、釜体中心 线、为有中空管道的金属管、主轴上开设 有一个以上与中空管道相通的通气孔，主轴的两端分别安置在轴承架 上，其中一端与传动装置连接、另一端与输磷管道的一端连接，输磷管道的另外一端连接到黄磷接收器内，本实用新型与现有技术相 比，克服了传统工艺及设备存在的缺陷、磷泥、渣中的黄磷回收效果 好、污染小、效率 高，该设备适宜各黄磷厂使用。新型黄磷电极水封本实用新型公开了一种新型黄磷电极水封， 包括碳钢筒体，在碳钢筒 体内装石墨筒体，石墨筒体壁与碳钢筒体壁之间充填石墨粉。本实用 新型结构简单，不易腐蚀，使用寿命长。黄磷储运容器一种黄磷储运容器，属储运容器。在罐体的上部顺序连接有虹吸装置、 人孔、温度

28、计、放空管，虹吸装置的下部连接有进、出磷管，与进、 出磷管对应的罐体的底部 有聚液窝；温度计插入至罐体内；在罐体 内有盘管，在罐体外包有一夹套，夹套与罐体相似；与罐体不相连， 夹套的侧壁上有一蒸汽进口，在夹套的底部有一冷凝水出口。该储运容器结构简单，使用平安、可靠，无黄磷泄漏，利用虹吸装卸黄磷， 降低了工人劳动强度，储运容器可重复使用，降低了产品包装本钱。 黄磷集装罐本实用新型是一种黄磷集装罐，它是将罐体固定在框架内，罐体上设 置有罐入孔，平安阀、温度计、加热盘管法兰盖和抽液管法兰盖，框 架上有端梯，与现有技术相 比，本实用新型结构比拟简单、生产、 使用、维护均比拟方便，使用的本钱也低廉，同时

29、，它的平安性能比 拟理想，不会造成黄磷的泄漏、污染环境等情况。利用电炉黄磷尾气从泥磷中回收黄磷的装置本实用新型是一种利用电炉黄磷尾气从泥磷中回收黄磷的装置，它由尾气处理装置、蒸储装置和收磷装置构成，与现有技术相比，本实用 新型最大限度的利用黄磷尾 气将提炼黄磷过程中产生的泥磷再次提 炼，这样充分利用了尾气，也利用了泥磷渣，使得环境污染降到最低， 经济效益比拟理想，而且这种设备比拟容易制造，使用 维修方便。 一种固态黄磷取样器本实用新型公开了磷化工生产中的固态黄磷取样器。它的取样管由联接杆和管筒两局部组成，联接杆的一端与电动装置联接，联接杆的另 一端与管筒固定联接，管筒 的下端设有切割齿。切割齿

30、相邻两齿间 的夹角为3 0 ,每个齿与管筒壁延长面成1 5。角，相邻两齿成角方向相反；管筒上部两侧的管壁上均布2个圆孔。产品省 时、省力， 操作平安。用于黄磷的储运容器一种用于黄磷的储运容器。它包括一个罐体，该罐体通过圆筒固定在 标准集装箱框架上，罐体的上部顺序设有：人孔、平安阀和温度计、 加气孔、进出磷孔、加水 孔，并被溢流箱围沿，溢流箱侧面有导流 管，在罐体外的下半部有一半圆夹套。该储运容器结构简单，使用平 安、方便、可靠，无黄磷泄漏，可机械化装卸，利用高位计量罐装 黄磷，降低了工人劳动强度，集装罐可重复使用，降低了产品包装本 钱。黄磷专用铁路运输罐车本实用新型涉及一种黄磷专用铁路运输罐车

31、，主要解决现有技术桶装 运输本钱大、运量有限、黄磷易产生泄漏、运输不平安的缺点。该罐 车的主要结构是在罐体顶部 设有呼吸式平安阀、人孔、可拆式抽液 管，在罐体下半部设有加温装置，在罐体内介质与罐体内顶部间设有 液体隔绝层。该罐车实现了黄磷的铁路运输，使用平安、可靠、方便快捷、降低了运输本钱。黄磷储运容器一种黄磷储运容器，属于储运容器。该储动容器有一罐体，罐体为圆 柱体，圆柱体卧式放置，圆柱体的两端为球凸体，罐体的上部顺序连 接有虹吸装置、人孔、温度 计、放空管，在罐体内的下半部有盘管， 有一夹套包在罐体外下半部。采用虹吸的方式将黄磷装入罐体内，装 卸时工人劳动强度小；运输时无碰撞，所以也没有泄

32、漏点产生；由于使用罐体进行大包装，罐体可以重复使用降低了包装费用。 该储运 容器结构简单，使用平安、可靠，无黄磷泄漏，装卸黄磷时，减少了 繁锁的操作程 序，消除了不平安隐患，降低了工人劳动强度，储运 容器可重复使用，降低了产品包装本钱。充氮型黄磷储运容器一种充氮型黄磷储运容器，属于储运容器。在罐体的上部顺序连接有 虹吸装置、人孔、温度计、不锈钢呼吸式平安阀、球阀、压力表，虹吸装置的下部连接有进、出 磷管，与进、出磷管对应的罐体的底部 有聚液窝；温度计压力表插入至罐体内；在罐体内有盘管，在罐体外 包有一夹套，夹套与罐体相似；与罐体不相连，夹套的侧壁上有一蒸汽进口，在夹套的底部有一冷凝水出口，并且

33、罐内充满氮气密封， 使黄磷与空气隔绝，完全防止其氧化、自燃。该储运容器结构简单， 使用平安、可靠， 无黄磷泄漏，利用虹吸装卸黄磷，降低了工人劳 动强度，储运容器可重复使用，降低了产品包装本钱。黄磷铁路储运罐车本实用新型公开了一种黄磷铁路储运罐车， 车架上有一罐体，车架下 装有带车轮行走机构，罐体顶部有防盗盖，具特征是罐体上部顺序排 列有呼吸式平安阀、充气球 阀，温度计、输黄磷管、复合式法兰盘 人孔盖，罐体内壁上附有阻燃型溶液橡胶内衬， 罐体内底部有半圆形 的集磷窝，输磷管插入罐体内，至半圆形集磷窝处，与罐体相同形状的夹套包在罐体外下半部及两端封头处。结构简单，使用平安、可 靠，无黄磷泄露，消除

34、了黄磷铁路运输不平安的隐患，同时降低了黄 磷铁路运输及产品 包装本钱。黄磷尾气燃烧利用锅炉本实用新型公开了 一种余热利用装置，尤其是一种尾气燃烧利用锅 炉。传统的黄磷尾气燃烧利用锅炉主要是将燃烧器布置在炉膛内的一 体化设计，这种锅炉使得黄磷 尾气不能完全燃烧，尾气中大量腐蚀 性物质黏贴在炉膛受热面，形成结垢，对锅炉受热面钢材形成垢下腐 蚀，缩短了锅炉的使用寿命。本实用新型提供一种黄磷尾气燃烧利用锅炉，包括燃烧器、绝热燃烧炉、前连通通道、热锅炉、受热面和 排烟系统，燃烧器设置在绝热燃烧炉前端，绝热燃烧炉的出气口通过 前连通通道与余热锅 炉的进气口相连接，受热面布置在余热锅炉内 部，排烟系统设置于

35、余热锅炉的尾端。这种黄磷尾气燃烧利用锅炉采 用了单独的绝热燃烧炉，在其内部不布置受热面，因此保持了较高的温度，提高了黄磷尾气及其携带物的燃烬率， 减少产生垢下金属腐 蚀，提高锅炉的寿命。黄磷炉短网装置电缆接头黄磷炉短网装置电缆接头，涉及黄磷炉短网装置零部件，包括一端嵌 入铜绞线的铜棒、电缆铜管，铜棒另一端中央开设有铜管插入孔，铜 管插入孔外另设一内锥形 孔，所述的内锥形孔与铜管间插有外锥形 卡环，一套接于铜管上的螺帽与铜棒端螺纹旋接， 正是利用铜棒配设 内锥形孔，用螺母旋压插于铜管外内锥形孔内的外锥形卡环，实现电缆的连接，连接接头少，电阻也小且不用焊接，装置的电耗得到降 低。黄磷炉用铜瓦黄磷炉

36、用铜瓦，涉及黄磷炉零部件，包括半圆弧本体、联接座，由铸 坯锻造板材压制而得的半圆弧本体与联接座焊接成一体结构，使用板材制造的黄磷炉用铜瓦，比直接铸造而得的铜瓦质量更可靠， 在实际 使用过程中，寿命得到大大提高，可达 3年以上。黄磷罐车的罐盖一种黄磷罐车的罐盖，涉及铁路货运罐车的罐盖。它包括人孔座，与人孔座活动连结的外盖，以及安装在人孔座内的内盖。其关键技术是: 内盖为可拆卸式，内盖上 设有充气阀门，装料口以及压紧装置。它 的优点：通过气体阀门可以方便地充装保护气体， 而带压紧盖的装料 口可以方便各种易燃货物的充装，而且对罐体进行密封，可以有效防止在长期使用中，保护气体通过人孔泄漏；可拆卸式内盖

37、又满足了 用户进行罐体内壁清洗作业的要求。这样既满足人孔一般作业需要， 又考虑了易燃 货物装载、运输的特殊需要。黄磷罐车本实用新型涉及黄磷铁路储运的车辆，它的主要结构是罐体采用圆截 面直角斜锥结构，底部由罐体两端向中间倾斜；枕梁上盖板、枕梁下 盖板、枕梁腹板、枕梁侧 梁、定位垫板等组焊成底架，鞍座下盖板、 鞍座腹板、鞍座侧板等组焊成鞍座，将压板的一端压在鞍座下盖板上， 另一端压在定位垫板上，并用螺栓将压板与枕梁上 盖板紧固在一起, 罐体安装在鞍座上；罐体两侧安装有导流板。具优点是：该车载重 70t,较现有黄磷罐车承载能力提高 16.7%;黄磷卸尽率较高；罐体 两侧 设导流板，有利于防止浮磷对罐

38、体和制动管路的腐蚀；人孔内 层设有充磷孔和充氮球阀，可提高黄磷运输和装卸的平安性。黄磷专用电极黄磷集装罐黄磷生产的节能方法及其所用装置本创造涉及一种黄磷生产的节能方法及其所用装置，该方法是在料仓下部安装压缩空气管及黄磷炉尾气管，调节压缩空气和尾气流量比 例，到达适宜温度的物料连续 进入电炉。使用此方法及装置可在黄 磷生产中利用尾气对混合原料进行入炉前的预热和烘焙， 使进入炉体 内的物料到达最正确温度，大大降低了电耗，获得最正确的节能 效 果，降低了黄磷的生产本钱，提高了合格矿石的利用率，对料仓状况 也无特殊要求，且本创造的装置简单、可靠、平安，维修方便，投资 少，效益明显，有利于环保。一种同时

39、制备黄磷和水泥熟料或电石的方法本创造公开了一种同时生产黄磷和水泥熟料或电石的方法。该方法第一步，配制料球坯料：将磷矿粉、硅石粉和粉煤混合，磨粉，参加粘 合剂，制成坯料；第二步， 烧制料球：将坯料加热固化，制得料球； 第三步，用矿热电炉制磷：将料球送入矿热电炉中加热制磷，收集、 精制得黄磷；炉渣从炉底排出；不加硅石或粉石英的料球待黄磷挥发完后，继续生温生成碳化钙；第四步，回收热量：将排出的固体炉 渣和尾气移入余热锅炉燃烧，产生蒸汽送去发电；炉渣制得硅酸盐水 泥熟料；而碳化 钙转入余热回收锅炉，回收显热、冷却后即得电石。 本方法生产的硅酸三钙和硅酸三钙可用作水泥配料，有效地减少环境 污染，有利于改

40、善环境；炉渣显热得到回 收，有利于降低能耗。黄磷废渣载热量及反响尾气发热量的回收与综合利用方法本创造涉及黄磷生产中排放的废渣、尾气所含热能、热值的回收、转 化与综合利用，采取了从热能到电能的一步到位的目标设计， 创造了熔渣为主、渣气结合；提 高效率，热电合供的完整、可行的工艺 流程，解决了废渣平稳输送供应、无水粒化降温、流态高效传热、尾气热值回收、装置功率调节、粒渣余热利用等诸多技术问题，实现了黄磷载热废渣、可燃反响尾气热能、热值的回收、转化与综合利用， 开辟了黄磷生产废热利用的新途径，同时也适用于冶金或其它矿石冶 炼行业的废热回收和利用。高纯黄磷的生产方法高纯黄磷的生产方法。本创造属于黄磷的

41、生产方法，特别是高纯黄磷 的生产方法。本创造的工艺步骤如下：（1）对工业黄磷减压蒸储，初步脱除机械杂质；（2）在隔绝空气状况下，与浓硫酸搅拌反响，再用 蒸储水洗涤除去剩余硫酸；（3）与HNO3和氧化增强剂搅拌反响，然后 用对磷不产生污染的含氧化剂的水溶液洗涤黄磷，再用蒸储水洗涤； 用2”5”的过滤器进行过滤，得到 99.99%99.99999%的黄 磷。本创造所述的工艺提纯度高，操作平安，容易进行工业化生产， 提纯本钱经济。治理黄磷工业废水的方法本创造提供了一种治理黄磷工业废水的方法。 该方法是在废水中参加 动物胶。该方法能迅速澄清废水使之循环使用，澄清效果好，去掉大 量设备，故而生产本钱低。

42、同时不带入影响黄磷生产和腐蚀设备的杂 质到废水循环系统中。黄磷熔渣生产白色及彩色硅酸盐水泥的方法本创造是一种在不改变黄磷生产原配料比例及工艺条件、保证黄磷生产原秩序及产品质量之前提下，发挥黄磷生产及其熔渣氧化物组成之 优势，用高温熔渣生产白色 及彩色硅酸盐水泥并具备柔性生产能力 的工艺方法。创造以熔渣氧化物组成为根底、以水泥熟料生成之化学 反响机理为依据，扬长避短、机动灵活，解决了热量高效率补充、混合生成、熟料微粒化、产品系列化、富铁熔料沉降别离及喷雾漂白 等诸多技术问题、并提供了一种因地制宜的设备替代方案， 形成了一 套完整可行的柔性 工艺方法流程，开辟了黄磷生产废渣、废热全部 利用之新途径

43、，同时还特别适用于生铁冶炼或其它产渣工业能源及资 源的综合利用。一种从泥磷中回收黄磷的生产方法及其装置本创造公开了一种从泥磷中回收黄磷的生产方法以及实现该方法的 装置，方法包括以下步骤：先将碳酸氢镂参加专用设备，然后参加泥 磷，加热，温度控制在7090C; 1.5小时左右开动搅拌器进行搅拌， 搅拌次数控制在2530转/分钟，搅拌2小时，停止搅拌进行保温静 置别离，保温时间为1215小 时；从放料阀放出少量分解后的磷观 察颜色，保温至颜色合格后由放料阀放出，合格的产品进入成品库。本创造具有不需高温，无磷氧化，无烟雾排出，操作无危险，回收的黄磷质量到达国标的特点。电炉法黄磷尾气余热综合平衡利用系统

44、本创造涉及一种电炉法生产黄磷的尾气余热综合平衡利用系统。 所解 决的技术问题是提供一种能够将黄磷尾气热能高效、平安地综合利用 于发电、原料烘干、生产用 热水的完整平衡利用集成技术。该集成系统在满足黄磷生产原料烘干热能需要外， 尽可能多发电供黄磷电炉 用电。该集成系统包括尾气预处理净化子系统、蓄热式燃烧换热子系统、余热锅炉子系统、供黄磷生产原料烘干用热风子系统、供黄磷 生产用热水子系统、汽轮机发电子系统、供配电及自动控制子系统。 黄磷工业废水处理新工艺本创造提出了黄磷工业废水处理新工艺， 其工艺步骤为：将废水通过 管道输送到精制别离梢进行沉淀别离，废水中的浮磷、磷泥逐渐沉积， 把沉积物用泵抽到精

45、制锅 再利用；把经过别离处理后的废水引入沉 淀梢进行自然沉淀别离，每隔一定时间将磷泥舀出，送到磷泥炉再利 用，并把废水引入污水处理器前梢；把废水抽到污水处理器，废水中的磷进一步沉积在处理器底部， 定期去除沉积物的磷再利用；把经 过污水处理器处理后的废水引入黄磷生产中的循环水分配梢再循环 使用。该处理工艺 过程中，只有水蒸气向大气中排放，污水不向外 排泄，又回收了污水中的浮磷、磷泥再利用，不会对周围环境造成污 染，不会影响周围人群的工作、生活；同时，缩短工艺流程，回收率增加5%。一种黄磷尾气局部变换制氢的方法本创造涉及一种黄磷尾气局部变换制氢的方法，将净化后的黄磷尾气 与水蒸汽按比例混合，将混合

46、气的一局部通入热交换器，加热混合气 后，再将其通入装有触媒剂 的变换反响器，另一局部作为冷激气直 接通入变换反响器，进行变换反响，变换器二、三段之间采用间接换 热器，将二段变换气的热量传给来自净化系统的黄磷尾气净化气， 二段变换气降温后，进入三段反响器继续进行变换反响，最后制成氢、 一氧化碳和二氧化碳的混合变换气。触媒剂不用冷凝水，蒸汽用量少， 不会产生积壳 现象，无机盐类少，催化剂层阻力低，催化剂使用寿 命长。制得的氢、一氧化碳和二氧化碳的混合气能满足制取碳一化工 产品之目的。鳄科鱼类卵黄磷蛋白的制备方法及其应用鳄科鱼类卵黄磷蛋白的制备方法及其应用，它涉及用于鉴别鳄科鱼类 雌雄的卵黄磷蛋白的

47、制备方法及通过使用卵黄磷蛋白鉴别鳄科鱼类 雌雄的方法。鉴于国内还没有 建立使用鳄科鱼类卵黄磷蛋白来检测 鳄科鱼类卵黄蛋白原的免疫学方法，国外只建立少数鳄科鱼类的酶联 免疫法，本创造按照下述步骤进行制备：一、取鳄科鱼类的卵，低温高速匀浆和低温离心后，经饱和硫酸镂沉淀，凝胶柱别离纯化，透 析除盐后，制备卵黄磷蛋白冻干粉；二、称取冻干粉，溶于生理盐水 中，参加弗氏佐剂乳 化，免疫大白兔，制备多克隆抗体，它可以用 于鉴别鳄科鱼类雌雄。本创造具有特异性强、灵敏度高、方便快捷、 本钱低等优点。一种黄磷尾气脱除磷硫碎氟的方法本创造涉及一种黄磷尾气脱除磷硫碎氟的方法，将含磷、硫、碎、氟 的黄磷尾气，用黄磷污水

48、处理后的循环水补加石灰乳作为吸收剂洗 涤，在进一步降温、除尘的同 时脱除尾气中磷、硫、碑、氟。本法 通过吸收塔组合装置来实现。吸收塔组合装置由三个串联的吸收塔组成，石灰乳及循环水混合后进入吸收塔的喷头喷成雾状石灰乳并与 黄磷尾气充分接触，使尾气中的磷、硫、碎、氟杂质被吸收，脱除磷、 硫、碎、氟杂质后的黄磷尾气除去水雾后由入下一工序。循环水按每 1000Nm3黄磷尾气5.5 6.0m3的比例参加。石灰乳按每 1000Nm3黄 磷尾气3015升的比例参加，石灰乳的质量百分浓度为 510%。 除碑、氟效率达99.9%以上。磷矿石真空制备黄磷的方法本创造涉及一种磷矿石真空制备黄磷的方法，将品位为P20

49、5A 1%的 磷矿石作为原料，参加硅石和炭质复原剂，混合磨碎，再参加水或/和煤再混合均匀后压制成团块，置入真空炉内，升温至 200-400 C, 保温20-60分钟，进行烧结，之后继续升温至 900-1500 C, 温60 至120分钟，进行提取，产生的黄磷蒸汽经过滤器后进入水冷装置， 制得成品工业级黄磷。本法可 处理低品位磷矿石，耗能低，污染小。 利用区域熔融分子扩散法提纯工业黄磷的方法一种利用区域熔融分子扩散法提纯工业黄磷的方法，用做黄磷脱碎。使用环状加热器套在棒条状磷的样品上，通过控制加热器，使棒条状磷的样品局部区域熔化，实 现区域熔融，伴随加热器的定向移动， 棒条状磷样品的熔化区域随着

50、移动，由于分子的扩散在液态比在固态 有极大的提高，就使得磷棒中的杂质碑扩散到熔融区域，随着区域的移动，杂质被移到一边。通过熔融区域的移动次数，最终能够得到 碑浓度满足要求的黄磷。本创造方法耗能较低，黄磷的回收率很高， 废品黄磷可以应用 到工业磷酸的制造当中；在提纯碑的同时，对其 它杂质也有提纯的效果，这样就能满足电子级黄磷的要求。精制高纯黄磷的生产方法本创造提供一种精制高纯黄磷的生产方法。将重量2030%工业黄磷放入盛有重量7080%水的夹层保温锅内加热溶化成液态，掺入 重量是工业黄磷重量 815%碳酸盐加热至7075C,搅拌后，用7580c水洗涤，并静止沉降。将液态黄磷放入浓度 1518%重

51、量 是工业黄磷重量150200%硝 酸溶液与浓度610%重量是工业黄磷重量1040%高纯碘配制的复原剂溶液的夹层保温锅内，加热至7075C,经搅拌，用7580c水洗涤，并掺 入重量是工业黄磷重 量0.20.5%粉末活性炭，加热至7075C,搅拌、静止沉降、过滤 后，用7580c水洗涤，使碑含量小于 0.2PPM,其余 各项杂质含 量小于300PpM以下，即精制成56N级高纯黄磷。它方法简单， 易操作，时间短，平安。一种环保节能生产黄磷的方法本创造涉及一种环保节能生产黄磷的方法，主要包括将原料破碎、筛分、枯燥、入黄磷炉将磷复原出来，其特征在于，黄磷炉尾气引入发 电装置发电，发电后的尾气 引入静态

52、枯燥器中枯燥焦丁。本创造所 述的黄磷生产方法，充分利用了黄磷在复原反响中的尾气， 将尾气燃 烧所产生的热量用来发电和枯燥原料，节约了大量的能源，降低消耗，降低本钱外，此外将原料的动态枯燥变为静态烘干，也减少了焦 丁的损耗和对空气的污染，同时在处理泥磷、窄流池中的废渣、沉淀 池中的污泥等废 渣采用了转锅，将含磷废渣中的磷根本上都回收回 来了，增加了黄磷的产量，增加了经济效益，还大大减轻了对环境的污染 一种净化处理黄磷尾气的方法本创造应用于黄磷行业黄磷尾气的净化处理， 主要目标有两个：一是 要深层次解决黄磷尾气污染环境的问题，做到变废为宝，无二次污染； 二是要解决黄磷尾气的处 理本钱问题，到达低本

53、钱处理，高效率运 行的目标，在处理废弃物的同时能能为企业带来经济效益。 具体的处 理方法是首先用水粗洗黄磷尾气，除去黄磷尾气中的颗粒物杂质，然后用可溶性强碱吸收黄磷尾气中的酸性气体，使黄磷尾气的到净化，最后用酸酸化碱洗涤液，将洗涤液中的局部酸性气体释放出来，到达酸性气体别离 的目的，投入碱和酸以磷酸盐的方式进行回收， 到达最低处理本钱的目的。电炉法生产黄磷的工艺和装置本创造涉及在黄磷生产工艺和设备，特别涉及电炉法生产黄磷排放物 综合利用的工艺和装置。电炉法生产黄磷产生的尾气通过黄磷尾气净 化装置净化，在蓄热换热器 内燃烧将热量传递给换热介质，换热后 的热介质送到经过改良设计的循环流化床锅炉装置

54、烟气喷嘴送入循环流化床锅炉燃烧室，产生蒸汽推动汽轮发电机组发电，同 时利用 循环流化床锅炉经除尘后的烟气与非金属燃烧换热装置燃烧后的烟气混合送往原料工段枯燥磷炉原料，将黄磷炉渣风淬制成2-10mm的 渣粒后风送入改良 设计的循环流化床锅炉装置进行换热。优点是最大限度地回收烟气、磷渣余热发电，有显著的节能降耗成效。综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法本创造公开了 一种综合利用黄磷熔渣和尾气生产微晶玻璃的方法，属于建筑材料制造领域。本创造工艺简单、可靠、稳定，本钱低廉，能 工业化生产。将温度为14501500 c黄磷熔融炉渣，参加熔融炉中， 同时进行炉前快速分析；使物料组分符合 SiO2 50

55、60、AI2O3 67、 CaO 2230、K2O+Na2O 39,然后将含硅、铝、钠的原料参加熔融 炉中；熔融炉炉顶有序排列的喷嘴将水洗净化枯燥后的黄磷尾气与氧 气混合后燃烧，维持炉内温度1450C;控制炉 内温度1450C,保温 2h,使所有物料熔融、均化、澄清后成型，然后再进行核化、晶化处 理，经退火、切割研磨后得成品。一种电子级黄磷的生产方法本创造公开了一种电子级黄磷的生产方法， 涉及元素磷，该方法包括： 将工业黄磷放入盛有氧化性强酸和纯水的混合液的容器中，加热并搅 拌，待温度升到7585 c时参加氧化性强酸并参加复原剂、氧化增 强剂及外表活性剂，加热并搅拌，抽去上层液体，如此反复 2

56、4次; 参加非氧化性酸、硅酸钠及纯水，加热 并搅拌；抽去上层液体，再 用热的纯水洗涤，加热并搅拌，直到将上层液体洗涤到中性为止；然 后再参加纯洁活性炭搅拌加热并搅拌，过滤得到99.9999%99.99999%的电子级黄磷产品。本创造方法容易实现工业化，具有工 艺简单、操作平安、设备投资少、反响时间短、产品收率高、易实 现 工业化等优点。将磷泥输送回炉以回收黄磷的方法及其装置将磷泥输送回炉以回收黄磷的方法及其装置，该方法是将含水的磷泥泵入高位磷泥贮梢；磷泥在干化罐中被挤压脱水，脱出的水及时被抽水泵抽出；干磷泥放入螺旋 输送机，将干磷泥送到磷矿料仓的中心下料管内，与磷矿一起被电炉冶炼。具装置包括高

57、位磷泥贮梢（1）、干化罐（3）和螺旋输送机（5）,磷泥贮梢（1）通过下料管与干化罐（3）连 接，下料管上有阀门（2）;干化罐（3）又通过下料管与螺旋输送机（5）的 一端连接，下料管上有阀门（4）;螺旋输送机（5）的另一端接入料仓（8） 的中心下料管（7）内。本创造可完全消化副产物磷泥，回收磷泥中的 黄磷、降低生产本钱，减少废渣排放、保护生态环境，同时降低劳动 强度、保护工人健康，装置操作方便、平安，适用于各种规模的黄 磷生产企业。黄磷渣熔液生产保温材料的方法本创造公开了一种黄磷渣熔液生产保温材料的方法，在黄磷矿熔化炉的出渣口处设置导流梢，将自所述出渣口排出的黄磷渣熔液引至高速 转动的拨轮上方，

58、在所述拨 轮旋转方向的前方设置有回收通道，在 背对拨轮旋转方向的一侧设置有吹风机；黄磷渣熔液自导流梢流到高 速转动的拨轮外周面时在离心力作用下甩出，并在吹风机风力作用下拉成细丝吹进回收通道内回收。本创造优点在于采用较为简单的生 产方法即可将黄磷渣熔液制成价值较高的保温棉材料，按照本方法制成的保温棉可直接 用于保温材料，也可压制成保温板、保温砖等， 使得黄磷渣的利用价值得到进一步提高，同时也充分利用了黄磷渣熔 液的热能，具有较高的经济效益和广泛的社会效益。黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖的方法本创造公开了一种黄磷渣熔液生产免烧轻质耐火砖的方法，取粒度为2-5mm的黄磷渣、高铝水泥、铝石粉按照10-1

59、5 ： 0.5-1,5 ： 0.3-1的重 量 份比例参加适量水混合均匀后，采用免烧砖机制成型砖，脱模后 按常规经一定时间养护后即可；所述的黄磷渣取自黄磷矿熔化炉出渣 口排出的黄磷渣熔液经水冷却膨化而得。本创造优点在于采用较为 简单的生产方法即可将黄磷渣熔液制成价值较高的免烧轻质耐火砖， 由于作为粘合剂的高铝水泥、铝石粉可承受较高的温度，因此 按照 本方法制成的耐火砖所承受的最高温度可达1000C,其市场价格每吨在400-500元之间，因此具有较高的经济价值和广泛的社会效益。 黄磷渣熔液生产耐火材料的方法本创造公开了一种黄磷渣熔液生产耐火材料的方法，a.在黄磷矿熔化炉的出渣口处设置导流梢，将自

60、所述出渣口排出的黄磷渣熔液引至按 要求制作好的砖型模具上方进行浇铸；b.所述砖型模具底部设置有 导轨，当对该砖型模具浇铸完成后将其沿导轨移开，依次对下一个砖型模具进行浇铸。为提高所述砖型模具的使用周转率，将砖型模具和导轨设置在水池或水梢内，水池或水梢内水位低于砖型模具浇铸 口。本创造优点在于采用较为简单的生产方法即可将黄磷渣熔液制成 价值较高的耐 火砖，按照本方法制成的耐火砖可承受 1000c以下的 温度，其市场价格每吨在400-500元之间，具有较高的经济价值和广 泛的社会效益。黄磷生产磷酸盐的一步法工艺及装置本创造公开了一种黄磷一步法生产磷酸盐的方法及装置。本创造的技 术方案为：固体黄磷在