墙体节能工程施工工艺

1、墙体节能工程施工工艺目录 HYPERLINK l _TOC_250010 差不多规定2 HYPERLINK l _TOC_250009 硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺2 HYPERLINK l _TOC_250008 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺6 HYPERLINK l _TOC_250007 EPS板薄抹灰外墙内保温施工工艺11 HYPERLINK l _TOC_250006 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺17 HYPERLINK l _TOC_250005 胶粉 EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺23 HYPERLINK l _TOC_25000

2、4 EPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺29 HYPERLINK l _TOC_250003 EPS 板现浇混凝土外墙外保温施工工艺36 HYPERLINK l _TOC_250002 EPS钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺42 HYPERLINK l _TOC_250001 机械固定 EPS 钢丝网架板外墙外保温施工工艺49 HYPERLINK l _TOC_250000 XPS板薄摸灰外墙外保温施工工艺561.1. 差不多规定本施工工艺适用于民用建筑墙体节能工程的施工。GB50300-2001JGJ 1442004建筑装GB50210-2001规范GB 504112007执行。硅酸铝保

3、温材料外墙内保温施工工艺差不多构造硅酸铝保温浆料外墙内保温差不多构造祥图 1.21。图 1.21 差 不 多 构 造1基层；2硅酸铝保温浆料；3水泥砂浆面层；4饰面层材料性能要求硅酸铝保温材料性能要求详表 1.21。硅酸铝保温材料性能要求表1.21检验项目检验项目性能要求试验方法干密度kg/m3400导热系W/0.085GB 1029488MP 7da0.25线性收缩率%5GBJ 8285施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。脚手架：内粉施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出

4、保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密， 做好门窗表面爱护。施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。硅酸铝保温材料的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。硅酸铝保温浆料配合比差不多确认，搅拌设备和计量装置差不多校核。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。施工工艺硅酸铝保温材料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹操纵线配制保温砂浆用保温砂浆作灰饼、作口抹保温砂浆晾置干燥厚度、平坦度和垂直度验收抹水泥砂浆面层养护 7d施工饰面层。施工要点 应铲平。穿墙套管、脚

5、手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免阻碍保温性能。保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 15mm。外墙内保温浆料与内墙一般抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。保温浆料抹完后，应等待晾干再抹水泥砂浆面层。在面层砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等专门部位，其保温层应附设耐碱网布防止开裂和破旧耐碱网布在每边铺设宽施工中同步制作同条件养护试件每个检

6、验批许多于3证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；耐碱网布铺设；被封闭的保温浆料厚度。质量标准主控项目1保温材料的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。4保温层厚度应符合设计要求。5基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应

7、完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑； 管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表 1.22。项次项目承诺偏差检验方法抹灰表面承诺偏差及检验方法表项次项目承诺偏差检验方法mm1立面垂直度3用 2m 垂直检测尺检查2表面平坦度3用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查分 格 条45上口直线度

8、5m5m用钢直尺检查5m5m用钢直尺检查胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺差不多构造胶粉EPS。图 1.31 差不多构造1基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层材料性能要求胶粉EPS 颗粒保温浆料性能要求详表 1.31。胶粉EPS颗粒保温浆料性能要求表检验项目检验项目性能要求试验方法导热系数/W/mK0.060GB 1029488水蒸气渗透系数/ng/符合设计要JGJ 1442004p 求a抗拉强度/MP 0.08JGJ 1442004干密度/kg/m3干密度/kg/m3150200保温材料GB/T6343 1995a10%0.22a线性收

9、缩率/%软化系数燃烧性能级别抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙0.30.5B10.08 破坏GB 881388GBJ 8285JGJ 512002GB 86241997JGJ 1442004浆与胶粉EPS 颗粒保温浆料拉 界面应位于伸粘结强度MP a胶粉 EPS 颗粒保温浆料耐碱网布性能要求表1.31实验项目单位面积质量/g/m2耐碱断裂强经纬向/耐碱断裂强度保留经纬向/断裂应变经、纬向/性能指标130900505.0施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、

10、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：内粉施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密， 做好门窗表面爱护。施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管、设备等的预埋件已准确埋设完毕。胶粉EPS颗粒保温浆的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹抹抗裂砂浆耐碱

11、网布养护 7d施工饰面层。施工要点基层墙面处理：墙面应清理洁净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除洁净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆平均涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度操纵线，拉垂直、水平通线，套方作口， 按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉EPS 颗粒保温浆料的施工：1保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免阻碍保温性能。2保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密

12、实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平坦度应达到相应的要求。保温层固化干燥用手掌按不动表面，一样约 5d爱护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂34mm，赶忙竖向铺设玻纤网，用抹100%使抗裂砂浆的总厚度操纵在 10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平坦。在面层7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。外墙内保温浆料与内墙一般抹灰的接茬宜在内墙面距外墙200mm处。施工中同步制作同条件养护试件每个检验批许多于

13、3 组，以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；增强网铺设；被封闭的保温浆料厚度。质量标准主控项目1保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取 3处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。4保温层厚度应符合设计要求。5基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应

14、完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑； 管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表 1.33。项次项目承诺偏差检验方法2m项次项目承诺偏差检验方法2m 查2m 查用直角检测尺检查mm1立面垂直度32表面平坦度33阴阳角方正344分格条35上口直线度3拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查5m 5m

15、拉通线，用钢直尺检查EPS 板薄抹灰外墙内保温施工工艺差不多构造EPS 板薄摸灰外墙外内保温差不多构造祥图 1.41。图 1.41 差 不 多 构 造1基层；2胶粘剂；3EPS 板；4耐碱网布；5抗裂砂浆面层；6饰面涂层；7锚栓材料性能要求EPS 板薄摸灰保温材料性能要求详表 1.41EPS 板薄摸灰保温材料性能要求表1.41检验项目检验项目性能要求试验方法密度kg/m31422GB/T6343 1995导热系数W/m K0.041GB 1029488水蒸气渗透系数 ng/p m sa符合设计要JGJ 1442004求抗拉强度MP 0.08JGJ 1442004压缩性能 MP 0.08GB 8

16、8138810%尺寸稳固性%0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.12002基层与胶粘剂抗拉粘结强度0.3JGJ 1442004MP 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙0.08 破 坏JGJ 1442004浆与 EPS 板拉伸粘结强度界面应位于MP EPS 板保温材料aaa保温材料aaaa耐碱网布性能要求表1.42实验项目单位面积质量/g/m2/ / /性能指标130900505.0锚栓：金属螺钉应采纳不锈钢或通过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采纳聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 30mm5

17、0mm1.43 的要求。锚栓技术性能指标表1.43试验项目单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值w (K)技术指标0.300.004施工工具与机具机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：内粉施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗表面爱护。施。房间内电气安装预埋盒、配电箱、采暖、水管

18、、设备等的预埋件已准确埋设完毕。EPS板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。施工机具已备齐，水、电已接通。内粉施工脚手架搭设牢固。室内环境温度应在 5以上，房间内应干燥通风。施工工艺EPS 板薄摸灰外墙内保温施工工艺流程如下：基层墙体清理涂抹界面剂配聚合物粘结剂粘贴 EPS 板配制抗裂砂浆隐藏验收抹抗裂砂浆，铺挂耐碱网布养护 7d施工饰面层。施工要点基层墙面处理：墙面应清理洁净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除洁净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间

19、缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆平均涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度操纵线，拉垂直、水平通线。EPS 板宽度应1200mm，高度应600mm。粘贴EPS 板时，应将胶粘剂涂在EPS 于EPS 40%。涂好后赶忙将 EPS EPS 板贴在墙上时，应用 2 其平坦度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。假设因保2mm EPS 板条塞入并打磨平。EPS 板贴完后至少 24 小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对 EPS 动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后

20、应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理洁净。在EPS 2mm 应大于 30mm。耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面层抗裂7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。设宽度为EPS 以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；保温板粘结和固定方法；锚固件；增强网铺设；被封闭的EPS 板厚度。质量标准主控项目1保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。4后置锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔

21、试验合格。5处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。6保温层厚度应符合设计要求。7基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一

22、层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表 1.44。项次项目承诺偏差检验方法用2m项次项目承诺偏差检验方法用2m查用2m查用直角检测尺检查4缝直线度墙裙、勒脚上口直线度35m5m535m5mmm1立面垂直度32表面平坦度33阴阳角方正分 格 条3胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺差不多构造胶粉EPS 1.51。图 1.5.11 差不多构造1 基层；2界面砂浆；3胶粉 EPS 颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5耐碱网布；6饰面层材料性能要求胶粉EPS 颗粒保温浆料性能要求详表 1.51。保温材料aa胶粉EPS 颗粒保温浆料性能要求表保温材料aa检验项目性能要求试验方

23、法干密度/kg/m3150200GB/T6343 导热系数/W/m K0.0601995GB 1029488水蒸气渗透系数 /ng/符合设计要JGJ 1442004p m sa求抗拉强度/MP 0.08JGJ 1442004压缩性能/MP 形变0.22GB 88138810%线性收缩率/%0.3GBJ 8285软化系数0.5JGJ 512002燃烧性能级别B1GB86241997燃烧性能级别B1GB86241997抹面胶浆、抗裂沙浆、界面0.08破坏JGJ 1442004沙浆与胶粉 EPS 颗粒保温浆界面应位于料拉伸粘结强度MP a胶 粉 EPS 颗粒保温浆料耐碱网布性能要求表1.51实验项目

24、单位面积质量/g/m2/ / /性能指标130900505.0施工工具与机具机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密， 做好门窗表面爱护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提早安装完毕， 并预留出外保温层的厚度。胶粉 EPS 合格。玻纤增强网布的力学性能经见证取样送

25、检合格。预制混凝土外墙板缝处应提早处理好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹遍约 抹抗裂砂浆铺耐碱网布养护 7d施工饰面层。施工要点基层墙面处理：墙面应清理洁净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除洁净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应

26、封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆平均涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度操纵线，拉垂直、水平通线，套方作口， 按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉EPS 颗粒保温浆料的施工：1保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免阻碍保温性能。2保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3最后一遍操作时应达

27、到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平坦度应达到相应的要求。保温层固化干燥用手掌按不动表面，一样约 5d爱护层施工。贴玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗34mm，赶忙竖向铺设玻纤网，用耐碱网布铺贴要尽可能平坦，饱满度10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平坦。在面层7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等专门部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破旧 耐碱网布施工中同步制作同条件养护试件每个检验批许多于3证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；增强网铺设；锚固

28、件；被封闭的保温浆料厚度。质量标准主控项目1保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取 3处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。4保温层厚度应符合设计要求。5基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。6各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观

29、。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑； 管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表 1.33。项次项目承诺偏差检验方法4项次项目承诺偏差检验方法4直线度墙裙、勒脚上口直线度3535m 5m 拉通线，用钢直尺检查5m5m 通线，用钢直尺检查mm1立面垂直度3用2m 垂直检测尺检查2表面平坦度3用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查胶粉EPS 颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺差不多构造胶粉EPS 1.61。图 11.4.21 差不多构造1基

30、层；2EPS颗粒保温浆料；4抗裂砂浆面层；5镀锌钢丝网；6外墙面瓷砖；7锚栓材料性能要求胶粉EPS 颗粒保温浆料性能要求详表 1.61。胶粉EPS 颗粒保温浆料性能要求表1.61检 验 项 目 干密度/kg/m3保导热系/W/mK性能要求1502000.060试验方法GB/T6343 1995GB 1029488温水蒸气渗透系数/符合设计要JGJ 1442004材p料ms求抗拉强/MP 0.08JGJ 1442004a压 缩 性 能 /MPa形变GB 88138810%线性收缩/%0.3GBJ 8285软化系数燃烧性能级别软化系数燃烧性能级别0.5JGJ 512002B1GB19978624抹

31、面胶浆抗裂沙浆界面沙0.08 破坏界浆与胶粉 EPS 颗粒保温浆料面应位于胶JGJ 1442004拉伸粘结强度MP a粉 EPS 颗 粒保温浆料镀锌钢丝网QB/T38971999 的规定。锚栓：金属螺钉应采纳不锈钢或通过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采纳聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 50mm，塑料圆盘直径不小于 50mm。其技术性能指标应符合表 1.62 的要求。锚栓技术性能指标表1.62试验项目单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值w (K)技术指标0.300.004施工工具与机具

32、机具：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密， 做好门窗表面爱护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提早安装完毕， 并预留出外保温层的厚度。胶粉 EPS 合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。外墙面瓷砖的安全性与耐久性符合设计要求。粘结强度现场拉拔试验结果应符合设

33、计和有关标准的规定。后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。预制混凝土外墙板缝处应提早处理好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。施工工艺胶粉颗粒保温浆料外墙外保温贴瓷砖施工工艺流程如下：基层墙体处理墙体基层涂刷专用界面砂浆吊垂直、套方、弹操纵线配制保温浆料用保温浆料作灰饼、作口抹保温浆料每遍约 抹第一遍抗裂砂浆铺镀锌钢丝网，并用锚栓固定抹第二遍抗裂砂浆压入钢丝网养护 1

34、0d弹线、排砖粘贴外墙面瓷砖用彩色勾缝剂勾缝。施工要点基层墙面处理：墙面应清理洁净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除洁净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆平均涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度操纵线，拉垂直、水平通线，套方作口， 按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。胶粉EPS 颗粒保温浆料的施工：1保温浆料层宜连续施工，抹保温浆料时，按压力不宜过大，以免阻碍保温性能。2保温浆料厚度

35、应平均、接茬应平顺密实。保温浆料每层抹灰厚度不宜超过 20mm。后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小。最后一遍厚度留10mm 左右为宜。每两遍施工间隔应在于 24h 以上。3最后一遍操作时应达到冲筋高度并用大杠搓平，墙面门窗口平坦度应达到相应的要求。4) 保温层固化干燥用手掌按不动表面，一样约 5d后方可进行抗裂爱护层施工。抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网。玻纤网按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂5 个，锚栓锚入墙体应达到 100%，抹第二遍找平抗裂砂浆时，将镀锌钢丝网包覆于抗裂砂浆之中，使抗裂砂浆的总厚度操纵在10mm2mm，抗裂砂浆面层必须平坦。在面层抗裂砂浆抹完后养护 l0d 后方可进行粘贴瓷砖施工。可

36、有效幸免瓷砖剥落现象瓷砖粘贴方法略施工中同步制作同条件养护试件每个检验批许多于3 组，以备见证取样送检，检测其导热系数、干密度和压缩强度。以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；增强网铺设；锚固件；被封闭的保温浆料厚度。7 质量标准主控项目1保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。4后置锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔试验合格。5处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。6保温层厚度应符合

37、设计要求。7基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。9饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。10饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。11饰面砖粘贴必须牢固，拉拔结果应符合设计和有关标准的规定。后置锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。12满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；

38、保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3饰面砖表面应平坦、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。4阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。5墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。6饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。7有排水要求的部位应做滴水线槽向应正确，坡度应符合设计要求。8承诺偏差项目见表 1.6-3外墙饰面砖粘贴的承诺偏差和检验方法表1.6-3检验项目承诺偏差34331检 验 方 法 用 2m 垂直检测尺检查用 2m 靠尺和塞尺检查用直角检测尺检查5m5m钢直尺检查用钢直尺和塞尺检查接缝宽度接缝宽度1用钢直尺检查E

39、PS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺差不多构造EPS 板薄摸灰外墙外保温差不多构造祥图 1.71。图 1.71 差 不 多 构 造1基层；2胶粘剂；3EPS 板；4耐碱网布；5抗裂砂浆面层；6饰面涂层；7锚栓材料性能要求EPS 板薄摸灰保温材料性能要求详表 1.71EPS 板薄摸灰保温材料性能要求表1.71检验项目检验项目性能要求1422保导热系数W/mK0.041试验方法GB/T6343 1995GB 1029488温材水蒸气渗透系数 ng/p ms符合设计要JGJ 1442004求料抗拉强度MP 0.08JGJ 1442004压缩性能 MP 0.08GB 88138810%尺寸稳固性%0.3G

40、B 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.1 2002aaa基层与胶粘剂抗拉粘结强度MP aaa基层与胶粘剂抗拉粘结强度MP a抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙0.3JGJ 14420040.08破坏JGJ 1442004浆 与 EPSMP a板拉伸粘结强度界面应位于EPS 板耐碱网布性能要求表1.72实验项目单位面积质量/g/m2/ / /性能指标130900505.0锚栓：金属螺钉应采纳不锈钢或通过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采纳聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 30mm50mm1.73 的要求

41、。锚栓技术性能指标表1.73试验项目试验项目技术指标单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.30单个锚栓对系统传热增加值w0.004(K)施工工具与机具机具：垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机、电锤、射钉枪等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。作业条件外墙门窗口安装完毕，墙体工程经检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密， 做好门窗表面爱护。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提早

42、安装完毕，并预留出外保温层的厚度。EPS板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。后置锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。预制混凝土外墙板缝处应提早处理好。施工机具已备齐，水、电已接通。施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。施工工艺EPS 板薄摸灰外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理抄平放线安装钢角托涂抹界面剂配聚合物粘结剂粘贴 EPS 7d施工饰面层。施

43、工要点基层墙面处理：墙面应清理洁净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除洁净。墙表面凸起物10mm 应铲平。穿墙套管、脚手眼、孔洞等应封堵严密。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。基层应涂满界面砂浆：用滚刷或扫帚将界面砂浆平均涂刷在基层上。吊垂直、套方作口，按厚度操纵线，拉垂直、水平通线。EPS 板宽度应1200mm，高度应600mm。粘贴EPS 板时，应将胶粘剂涂在EPS 于EPS 40%。EPS 板粘贴时，竖逢应逐行错逢搭接，搭接长度不小于10 1.72EPS 整块EPS 1.73图1.72EPS 板排板图图

44、 1.73 门窗洞口EPS 板排列涂好后赶忙将 EPS EPS 板贴在墙上时，应用 2 米靠尺进行压平操作，保证其平坦度和粘结牢固。板与板之间要挤紧，不得有较大的缝隙。假设因保2mm EPS 板条塞入并打磨平。EPS 板贴完后至少 24 小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对 EPS 动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子将打磨操作产生的碎屑清理洁净。在EPS 2mm 耐碱网布。在底层抗裂砂浆终凝前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度 23mm，以覆盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面层抗裂砂浆抹完后养护 7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。墙体上容

45、易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等专门部位，其保温层应增设一层耐碱网布防止开裂和破旧 耐碱网布设宽度为EPS 以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：保温层附着的基层及其表面处理；墙体热桥部位处理；保温板粘结和固定方法；锚固件；增强网铺设；被封闭的EPS 板厚度。质量标准主控项目1保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。2保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。3耐碱网布的力学性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。4后置锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔试验合格。5处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。6保温层厚度应

46、符合设计要求。7基层应有足够的强度、表面平坦、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。8各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑； 管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表

47、1.44。项次项目承诺偏差检验方法2m项次项目承诺偏差检验方法2m 检查2m 检查用直角检测尺检查4缝直线度度353拉 5m 线，不足5m 检查拉 5m 线，不足5m 检查mm1立面垂直度32表面平坦度33阴阳角方正分 格 条3EPS 板现浇混凝土外墙外保温施工工艺差不多构造EPS 板现浇混凝土外墙外保温差不多构造祥图 1.81。图 1.81 差不多构造1现浇混凝土外墙；2EPS 板；3 锚栓；4抗裂砂浆面层；5 饰面层材料性能要求EPS 板及保温材料性能要求详表 1.81导热系数W/mK水 蒸 气 渗 透 系 数 ng/0.041GB 1029488符合设计 要JGJ 1442004p ms

48、a求抗拉强度MP 0.08JGJ 1442004压缩性能MP 0.08GB 88138810%尺寸稳固性%0.3GB 881188aEPS 板及保温材料性能要求aEPS 板及保温材料性能要求检验项目性能要求表 1.81试验方法密度kg/m31422GB/T6343保1995温材料aa燃烧性能阻燃型GB/T10801.1 2002基层与胶 粘剂抗拉 粘结强 度0.3JGJ 1442004MP 抹面胶浆、抗裂沙浆、界面沙0.08破坏JGJ 1442004浆与 EPS板拉伸粘结强度界面应位 于MP EPS板aEPS 涂界面砂浆。耐碱网布性能要求详表 1.82。耐碱网布性能要求表1.82实验项目单位面

49、积质量/g/m2/ /断裂应变经、纬向/性能指标130900505.0锚栓：金属螺钉应采纳不锈钢或通过表面防腐处理的金属制成。塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采纳聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于 30mm50mm1.83 的要求。锚栓技术性能指标表1.33试验项目单个锚栓抗拉承载力标准值/kN单个锚栓对系统传热增加值w (K)技术指标0.300.004施工工具与机具机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、密齿手锯、水桶、剪子、滚刷、铁锨、钢丝刷

50、、扫帚、手锤、錾子、壁纸 刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或专用保温施工脚手架。作业条件外墙墙体具备混凝土结构施工条件。EPS 板的导热系数、密度、抗压强度经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。预埋锚栓拉拔力现场拉拔试验符合设计要求。EPSEPS 板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。施工机具已备齐，水、电已接通。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5 级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。施工工艺EPS 板现浇混凝

51、土外墙外保温施工工艺流程如下：钢筋绑扎在外墙外模板内侧固定 EPS 板和锚栓安装外墙模板浇筑混凝土拆模、整修 EPS 7d施工饰面层。施工要点钢筋绑扎1外墙外侧钢筋弯钩应背向EPS 板，防止戳破EPS 板。2EPS。3钢筋体会收合格后，方可进行EPS 板安装。固定EPS 板和锚栓1EPS 板两面先喷刷界面剂。2EPS 板宽度宜为 1200mm，高度宜为层高。3锚栓每平方米宜设 3 个，锚栓锚入混凝土墙体应30mm。4水平抗裂分隔缝宜按楼层设置。垂直抗裂分隔缝间距不宜大于8m。5EPS 板、锚栓宜固定在模板上，固定后应及时清理EPS 板碎片，防止EPS 板碎片堆积在施工缝处，造成烂根。安装外墙模

52、板外墙模板的下侧应支设牢固，模板接缝应粘贴海绵条，穿墙螺栓应紧固校正到位，防止显现错台和漏浆现象。浇筑混凝土。0.8m，混凝土需振捣密实平均。3洞口处浇筑混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边应300 mm。4混凝土浇筑完毕，应整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。拆模、整修EPS 板表面1墙体混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的30，且不低于OMPa2先拆外墙内侧模板，后再拆外墙外侧模板。并及时修整墙面混凝土并清理板面余浆。3 抹胶粉EPS 颗粒保温浆料修补和找平。4门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温，并采取增设一层耐碱网布防止

53、开裂和破旧的措施。抗裂砂浆施工1EPS 2mm 。2盖耐碱网布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。在面层抗7d，待干燥后方可进行面层涂料施工。3耐碱网布在每边铺设宽度为EPS 以下施工部位应同步拍照必要的图像资料：1保温层附着的基层及其表面处理；2墙体热桥部位处理；3保温板粘结和固定方法；4锚固件；5增强网铺设；6被封闭的EPS 板厚度。质量标准主控项目1 混凝土结构质量符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002要求。2保温材料和耐碱网布的品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。3保温材料的导热系数、密度、抗压强度应符合设计要求，并见证取样送检合格。4耐碱网布的力学

54、性能应符合设计要求，并见证取样送检合格。5预埋锚栓技术性能指标符合设计要求，拉拔力现场拉拔试验合格。6处理后的基层不得有阻碍墙体热工性能的热桥。7保温层厚度应符合设计要求。8各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。一样项目1进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破旧，符合设计要求和产品标准的规定。2保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应平均、接茬应平顺密实。3表面：一般抹灰：表面光滑、洁净，接槎平坦。清晰美观。4孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平坦。5门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体应做保温

55、，并采取增设一层耐碱网布防止开裂和破旧的措施。6抹灰表面承诺偏差及检验方法见表 1.84。项次项目承诺偏差检验方法2m项次项目承诺偏差检验方法2m 检查2m 检查用直角检测尺检查4分 格 条缝直线度墙裙、勒脚上口直线度3拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查53拉 5m 线，不足 5m拉通线，用钢直尺检查mm1立面垂直度32表面平坦度33阴阳角方正3EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺差不多构造EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温差不多构造祥图 1.91。以涂料做饰面层时，面层砂浆应加抹耐碱网布抗裂砂浆薄抹面层。图 1.91 差 不 多 构 造1现浇混凝土外墙；2EPS 单面

56、钢丝网架板；3面层砂浆；4钢丝网架；5 饰面层；6 L 型6 锚固钢筋材料性能要求1EPS 钢丝网架板及温材料性能要求详表 1.91。保温材料a变 10%保温材料a变 10%a检验项目性能要求试验方法密度kg/m31422GB/T6343导热系数W/mK0.0411995GB 1029488水蒸气渗透系数 ng/符合设计要求JGJ 1442004p msa抗拉强度MP 0.08JGJ 1442004MP 0.08GB 881388尺寸稳固性%0.3GB 881188燃烧性能阻燃型GB/T10801.1基层与胶粘剂抗拉粘结强0.32002JGJ 1442004度MP a抹面胶浆a抹面胶浆抗裂沙浆

57、界面0.08 破坏界面沙浆与 EPS 板拉伸粘结强应位于EPS 度MP aJGJ 1442004EPS钢丝网架板热阻 W腹丝穿透 0.7350厚JGJ 1442004型EPS 板 1.5 100EPS 板厚腹丝非穿1.50 厚EPS透型腹丝镀锌层板1.80 厚EPS板符合QB/T38971999 规定耐碱网布性能要求详表 1.92。耐碱网布性能要求表1.92实验项目单位面积质量/g/m2/ / /性能指标130900505.0施工工具与机具机具：大模板、塔吊、垂直运输机械、水平运输车、电动搅拌器、角磨机等。工具：常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、 钢尺、墨斗等。脚手架：吊篮或

58、专用保温施工脚手架。作业条件外墙墙体具备混凝土结构施工条件。EPS 钢丝网架板经见证取样送检合格。耐碱网布的力学性能经见证取样送检合格。EPSEPS板表面抹灰时，施工用吊篮或专用外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚架横竖杆距离墙面，墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。施工机具已备齐，水、电已接通。作业时环境温度不应低于 5，风力应不大于 5级，风速不宜大于10m/s。不宜在雨雪天气中露天施工，雨季施工时应做好防雨措施。施工工艺EPS 钢丝网架板现浇混凝土外墙外保温施工工艺流程如下：钢筋绑扎在外墙外模板内侧固定EPS LEPS 7d施工饰面层。施工要点钢筋绑扎1外墙外侧钢筋弯钩应背向EPS 板，

59、防止戳破EPS 板。2EPS。3钢筋体会收合格后，方可进行EPS 板安装。固定EPS 钢丝网架板，并安装L 型6 锚固钢筋1EPS 钢丝网架板两面先喷刷界面剂。2EPS 钢丝网架板宽度宜为 1200mm，高度宜为层高。3。4EPS EPS 钢丝网架板，应在透丝型 EPS 钢丝网架板和模板设置垫块垫块厚度为透丝长度，垫块1001000.4mEPS 钢丝网架板外侧竖向拼缝200mm 0.7mm牢固。5L 型6 锚固钢筋宜在钢筋垫块位置穿过 EPS 钢丝网架板，并用0.7mm 铅丝将其与钢丝网及墙体钢筋绑扎牢固。6EPS 钢丝网架板固定后应及时清理 EPS 板碎片，防止 EPS 板碎片堆积在施工缝处

60、，造成烂根。安装外墙模板外墙模板的下侧应支设牢固，模板接缝应粘贴海绵条，穿墙螺栓应紧固校正到位，防止显现错台和漏浆现象。浇筑混凝土。0.8m，混凝土需振捣密实平均。3洞口处浇筑混凝土时应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞口边应300 mm。4混凝土浇筑完毕，应整理上口甩出钢筋，并用木抹抹平混凝土表面。拆模、整修EPS 钢丝网架板表面1墙体混凝土强度达到混凝土设计强度标准值的30，且不低于OMPa2先拆外墙内侧模板，后再拆外墙外侧模板。并及时修整墙面混凝土并清理板面余浆。3 缺陷宜抹胶粉EPS 颗粒保温浆料修补和找平。4门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平坦。门窗洞口四周的墙体