冲、剪、压机械安全性评价时应注意的事项

1、冲、剪、压机械安全性评价时应注意的事项冲、剪、压机械应包括开式或闭式压力机、多功能自动压力机、冲模回转压力机、高速压力机、精密冲裁压力机、剪板机、剪切冲型机、各种液压机、刨边机、校平机、卷弯机等，它们是机械制造行业中不可缺少的设备，如按压力大小，可分大型（300t）、中型（100300t）、小型（ 200r/mim 的压力机不能使用滑销、转键离合器。1.7 离合器应安装紧固，动作可靠并确保滑块无连冲。制动器（由驱动装置、制动架、制动轮等组成）工作可靠，与离合器相互协调且联锁2.1 制动器的制动瓦磨擦垫片（闸皮）与制动轮的实际接触面积应大于理论接触面积的70%。2.2 制动器各活动销轴应转动灵活

2、，无退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全。2.3 制动器小轴或心轴表面应淬火，不许用普通螺栓代替；制动瓦磨擦垫片和制动轮表面均不许有油污或其它妨害制动性能的缺陷。2.4 制动瓦磨擦垫片厚度磨损应小于原有厚度的50%。2.5 制动器有下列情况之一时， 该零件应报废： 杠杆、拉杆、制动臂或套板有裂纹； 弹簧出现塑性度形或断裂； 制动瓦（带）磨擦片铆钉头埋头深度小于磨擦厚度的 50%； 销轴或轴磨损达原直径的 5%。2.6 制动有下列情况之一时，应报废或处理： 裂纹； 轮面凹凸不平=1.5mm，否则应重新车光。当制动轮轮缘磨损达原厚度的 50%时，应报废制动轮。2.7 制动器和离合器必须相互协调与联锁

3、，开机时制动器先松闸，离合器稍滞后再结合。2.8 联锁或连接均应准确、紧固、工作时稳定、协调。2.9 行程限位装置控制位置正确，动作完好有效紧急停止按钮灵敏、醒目，在规定位置安装且有效3.1 大型冲压机前、后面均应装有紧急停止按钮，一般设置在控制点、给料点附近人手能迅速触及且不会产生误动作之处。3.2 当剪板机剪板长度 2500mm 时，两侧均应设置紧急停止按钮。3.3 紧急停止按钮要凸出其它按钮的外平面，按钮头应有醒目的红色标记。3.4 刚性离合器的冲压设备可不安装紧急停止按钮。传动外露部分的防护装置齐全、可靠4.1 露于设备外部且距操作者站立平面=15mm，开关内弹簧应采用确保复位的压簧。

4、5.6 脚踏开关与防护罩应PE 线联接可靠；脚踏开关动作灵敏可靠，防高温触及，无水浸泡。6 整台机床 PE线联接可靠，电气控制有效。6.1 冲、剪、压机械金属结构、电动机壳体、变压器壳体和穿电线金属管等，均应 PE线联接可靠。6.2PE线联接不许搭接或串接； PE线在各接点上接触良好， 其接触电阻应 6.3mm 的剪板机压料防护装置，应可调整，底面与工作台的间隙应小于等于被剪切钢板厚度 +8mm。7.2 安全装置的继电器、限位器等主要电气部件，应确保功能设计规定的内容量和寿命；电气控制的光线式或感应式元件，应满足使用环境的要求，灵敏可靠。7.3 电气控制开关应有指示信号或标志， 安全装置上的选择开关应采用钥匙转换等方式。7.4 在工艺操作中， 工序操作卜上应注明冲模编号和应配备专用工具的名称、编号，如钳子、钩子、夹子、电磁或永磁吸盘等；专用工具操作时必须对号使用，与工艺文件相一致。7.5 凡是冲、剪、压机械设备上有光电控制、双手按钮、感应装置等防护装置的，应完好、有效。剪板机等压料脚应平整，危险部位有可靠的防护8.1 剪板机等重要部件上的螺栓、螺母、销钉等紧固件，应有严格的防松措施。8.2 压料脚底面应平直、完整，压料脚底面在同一水平线上；剪切刨过程必须先压紧再加工。8.3 在剪、切、刨、卷板料时可能迸溅出伤人的区域，均应加设防护挡板或护网，需要时可做成活动式。8.