轮胎生产流程演示文稿

1、第一页，共十八页。优选轮胎生产流程第二页，共十八页。生产流程韩泰轮胎基本结构图Bead Filler(胶条)Chafer(子口包布)Carcass(胎身)Tread(胎面)Belt(钢带)Inner Liner(内衬层)SideWall(胎侧)Rim Cushion(Rim衬垫)Bead Wire(胎圈钢丝）Nylon Reinforcement(补强带)第三页，共十八页。生产流程总图混炼工程工程压出工程胎圈工程压延工程裁断成型工程硫化工程检查工程轮胎入库生产流程第四页，共十八页。混炼工程将橡胶和药品搅拌均匀后此橡胶还不能实现轮胎性能的要求，于是加入了各种药品 操作油补强剂防老剂活性剂硫化剂橡

2、胶该橡胶已经可以满足轮胎质量和性能的要求，并保证了后续工程的可操作性！橡胶生产流程第五页，共十八页。压出工程橡胶橡胶投入橡胶经过设置的模具压出物产出压出: 为了获得满足要求形状的橡胶，将混炼后的橡胶投入 压出机，并经过模具，获得胎面和胎侧的过程。压出工程图：生产流程TREAD（胎面）SIDEWALL（胎侧）第六页，共十八页。胎圈工程生产流程胎圈: 胎圈由两部分组成：裸胎圈和三角胶条胎圈断面图裸胎圈三角胶条 三角胶条： 安装在裸胎圈上，形状为三角形的橡胶 裸胎圈： 在直径为 0.95 mm 的钢丝上附上一定厚度的橡胶后，经过缠绕成一定层数的裸胎圈第七页，共十八页。压延工程生产流程压延: 将帘线（

3、钢丝）按照一定密度排列后，在上、下两面附着一定厚度的橡胶产生的压延物 压延物 帘布（TEXTILE CORD） 钢带（STEEL CORD）第八页，共十八页。压延工程生产流程橡胶投入帘线（钢丝）附了橡胶后的帘线 / 钢丝上下压辊第九页，共十八页。裁断工程生产流程裁断 将压延物按照一定角度和宽度裁成满足制造要求的半制品.裁断过程示意图压延物STEEL CODETEXTILE CODEBELT胎身（Carcass）补强带（JE、JF）子口包布（CHAFER）裁 断第十页，共十八页。裁断工程生产流程CUT胎身形成TEXTILE CORD胎身的裁断 胎身（Carcass）是轮胎的骨架，维持轮胎的基本形

4、状。胎身的裁断就是将压延后的TEXTILE CORD裁断成 90 和一定宽度.胎身裁断示意图第十一页，共十八页。裁断工程生产流程补强带的裁断 补强带有两种：JNE（CNE）、JNF（CNF），补强带的裁断就是将压延后的TEXTILE CORD裁断成一定的角和宽度钢带的裁断 将压延后的STEEL CORD按照一定的角度（小角度）和宽度进行裁断的作业第十二页，共十八页。I/ LInner Liner Calender工程生产流程I/L CALENDER I/L是轮胎的内衬层，相当于内胎的作用。I/L CALENDER作业就是将致密性橡胶压成一定厚度和宽度的作业I/L CALENDER示意图橡胶橡胶

5、投入经过两个压辊后,I/L被压出第十三页，共十八页。成型工程生产流程成型 是轮胎的总装工程，通过对前段工程生产的各种半制品按照规定的工艺组合在一起，首先形成CASE，然后作成G/T，从而形成轮胎基本形状的过程.一次成型工程图胎圈内衬层胎身胎侧CASE作成第十四页，共十八页。成型工程生产流程二次成型工程图CASE#1钢带#2钢带（补强带）胎面GREEN TIRE作成第十五页，共十八页。硫化工程生产流程硫化 硫化就是将成型完了的 G/T 放入硫化机器的模具中，施加高温、高压及一定的时间，从而形成了真正意义上的轮胎。硫化示意图硫化机的模具合拢中，硫化即将开始第十六页，共十八页。检查工程生产流程轮胎检查 让消费者放心的使用我们的轮胎，让消费者喜欢使用我们的轮胎是我们有必要对轮胎进行检查。轮胎检查的种类 外观检查：检验丰富的外观检查员通过手摸、肉眼观看、简单工具测量等方法对轮胎的外表及内部异常进行检查，将不合格轮胎作废品处理外观检查员外观检查中第十七页，共十八页。生产流程轮胎Uniformity检查 机器检查 均匀检查 （Uniformity Check） 静