废水处理站防腐施工方案

1、废水处理站防腐施工方案 一、编制依据：1、上海*有限公司设计院的设计图纸，图号：*。2、工业建筑防腐蚀设计规范GB50046-2008。3、建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-2002。4、实用防腐蚀工程施工手册涂湘缃主编，化学工业出版社，2004年4月第1版。二、工程概况本工程为*股份*分公司*工程的废水处理站防腐工程，防腐构筑物均为混凝土结构。本施工方案范围为A区和C区的混凝土构筑物。由于腐蚀介质的品种，浓度、温度及PH值的不同，防腐蚀结构和厚度呈现多样化，具体要求见附表一和附表二。但归结起来为二种形式，第一种为玻璃钢防腐结构层、第二种为玻璃钢隔离层加30厚耐酸砖防腐结构层。玻璃钢

2、防腐结构层采用复合结构。面层（亦称富树脂层），采用厚度为1.6的涤纶毡，树脂含量可达90以上，层数可视介质的腐蚀程度而定，这是玻璃钢防腐结构耐蚀性能的关键。次内层（亦称防渗层），采用涤纶毡和涤纶布交替贴衬衬里，厚度及层数由介质条件而定。底层采用0.10.2厚的涤纶布。本方案采用涤纶布涤纶毡衬里交替形式，这可提高衬里质量，减少气泡，夹层等缺陷。衬里层的总厚度按介质要求不同而不一样。玻璃钢隔离层+30厚耐酸砖防腐结构，采用1厚三布四油玻璃钢，再用挤缝法砌30厚耐酸砖。由于介质中含有HF氢氟酸，因此树脂采用MFE-2乙烯基酯树脂，填料采用重晶石粉或沉淀硫酸钡粉，增强材料采用涤纶布和涤纶毡。三、施工工

3、艺流程养 护养 护自检、专检交工验收基面检查与处理批树脂胶泥找平层刷罩面层间断法贴玻璃钢刷罩面层间断法做玻璃钢隔离层贴耐酸砖四、主要材料性能简介（一）MFE2乙烯基酯树脂，是与3200树脂属同一类型的乙烯基酯树脂，只是前者在反丁烯二酸改性的基础上，把丙稀酸单体又改用了甲醛丙烯酸，这样，MFE-2乙烯基酯树脂的分子结构中的端部甲醛对酯基起到了屏蔽作用，因而它的耐蚀性能比3200树脂又有了提高，可在100以下长期使用。常温下MFE2耐蚀性能见表一表一：常温下MFE2耐蚀性能介质浓度，评定介质浓度，评定介质浓度，评定硫酸85耐氢氧化钠30耐汽油耐硝酸40耐氢氟酸40耐乙醇不耐盐酸37耐铬酸30耐磷酸

4、85耐次氯酸纳20耐MFE2乙烯基酯树脂质量规格见表二表二：MFE2乙烯基酯树脂质量规格外观酸值（KOH），mg/g粘度（25），Pa.S固体含量，胶凝时间（25）,min贮存期（阴暗处），月2030黄色透明粘稠液300.100.556068154863（三）乙烯基酯树脂类材料的配合比（质量比）材料名称树脂50过氧化环已酮二丁酯糊环烷酸钴苯乙烯液粉料砂料重晶石粉（硫酸钡粉）重晶石砂玻璃钢打底料100240.54/腻子料100240.54300400/衬布面料100240.54/胶泥砌筑用100240.54250350/砂浆打底料100240.54/砂浆料100240.5420025040045

5、0（二）增强材料的质量规格1、涤纶布。采用聚酯长丝织成的纯涤纶布，规格为20支/2股，经纬密度2623根/，厚度0.10.2，宽度：9001700。2、涤纶毡（亦称涤纶无纺布）。短纤维长度38，公称质量80g300g/。3、衬里施工所用的涤纶布应进行“防缩处理”，即在施工前先将涤纶布用水浸泡34小时，彻底晒干后，铺展平整方可使用。五、主要施工方法（一）混凝土基体的表面处理1、混凝土基层必须坚固、密实，强度必须检测并符合设计要求。严禁有地下水渗漏，不均匀沉陷，不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。2、对碱性偏高的新混凝土应进行脱碱处理。可用1520浓度的硫酸锌或氯化锌溶液洗刷混凝土表面34次，

6、每次间隔1224小时，最后用清水冲洗残留物。3、对已被酸、碱、盐类等介质腐蚀的混凝土基层，应清除腐蚀层，并用清水反复冲洗，自然干燥1224小时后，测定PH值达到中性，烘干后用新混凝土修复损坏部位。4、当混凝土表面含水率6时，应在5060温度下烘干三天，达到要求后方可施工。5、混凝土表面清理，用砂布或铲刀除去表面浮砂、垃圾、尘土、并打磨使其表面具备一定的粗糙度。6、混凝土表面清理完并用2m靠尺检查平整度，凹处应5，然后用树脂胶料封闭。7、对混凝土表面批刮腻子找平层，并使转角呈圆弧过渡。（二）玻璃钢贴衬施工本方案采用涤纶布-毡交替衬里工艺。1、3厚玻璃钢防腐层结构工艺如下：1）基层处理，打磨、封闭

7、底油二道。刮乙烯基树脂胶泥一道，修补不平处。2）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；3）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；4）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；5）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量90；6）涂刷树脂罩面二道0.1。2、5厚玻璃钢防腐层结构工艺如下：1）基层处理，打磨、封闭底油二道。刮乙烯基树脂胶泥一道，修补不平处。2）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；3）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；4）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；5）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；6）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；7）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量90；8）涂刷树脂罩面二道0.1

8、。3、8厚玻璃钢防腐层结构工艺如下：1）基层处理，打磨、封闭底油二道。刮乙烯基树脂胶泥一道，修补不平处。2）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；3）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；4）涤纶布一层，厚度0.3，含胶量50；5）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；6）涤纶布一层，厚度0.3，含胶量50；7）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量70；8）涤纶布二层，厚度0.5，含胶量50；9）涤纶毡一层，厚度1.6，含胶量90；10）树脂罩面二道，厚度0.1。（三）玻璃钢隔离层施工1、底涂MFE2树脂二层、厚度0.1；2、刮腻子找平层，厚度0.4；3、粘涤纶布三层，厚度0.6，4、树脂罩面层，厚度0.

9、1。（四）施工工序及方法1、先做人孔，转角等处的增强层，再由上到下做立面、平面。2、玻璃钢贴衬采用间断法施工。即在贴衬的部位先均匀涂刷一层稍大于涤纶布宽度的胶料，随即衬上一层涤纶布或涤纶毡；赶走气泡，再涂一层胶料，自然固化412小时，再按上述方法贴衬以下各层，直至达到设计规定的层数和厚度。3、在贴衬下一层时，对上一层产生的毛刺，流淌即气泡等缺陷应及时清理。4、同层涤纶布或毡的搭接宽度不小于50，搭接应顺介质流动方向，上下层接缝错位不小于1/2宽幅。5、转角处增强层及其后数层的施工方法，见示意图增强层增强层第一层6、搭接示意图550介质流向（五）铺砌耐酸砖施工方法1、耐酸砖的铺砌应采用揉挤法。铺

10、砌时，砖与砖间的缝隙较小，采用同一种胶泥。揉挤法操作分为二步：第一步打灰（包括打坐灰和砖打灰）。打坐灰就是在基层或已砌好的前一块砖板上刮胶泥，以保铺砌密实。砖板打灰最好分二次进行，第一次用力薄薄打上一层，要求打满，厚薄均匀。第二次再按结合层厚度略厚2的要求，满打一层。打灰应由一端向另一端用力打过去，不要来回刮，以免胶泥卷起，包入空气形成气泡，影响密实性。第二步铺砌，把打好灰的砖找正放平（必要时用橡皮或木质榔头修正），使缝内挤出胶泥，然后用刮刀刮去。立面耐酸砖连续铺砌高度，应与胶泥硬化时间相适应，以防砌体变形。2、铺砌耐酸砖施工注意事项（1）铺砌前应对基层或隔离层验收并做好隐蔽工程记录。耐酸砖铺

11、砌前应先进行选材试排。（2）铺砌顺序应从底到高，先地沟、后立面、再踢脚、设备基础、墙裙；做池槽衬砌时，先底部再上面。（3）平面铺砌不宜出现十字通缝（如图）（4）平面与立面出现交角时，阴角采用立面砖压平面砖，阳角采用平面砖压立面砖，多层砖铺砌不得出现重叠缝（如图） (5)结合层及缝隙应饱满密实，粘结牢固，表面光滑平整。六、施工质量要求1、树脂玻璃钢质量验收标准：项 目质量要求检 验 评 定 方 法基本项目外 观树脂固化完全，无纤维露出，无针孔、气泡、皱褶、起壳、脱层现象观察检查。树脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查。 合格：玻璃钢表面无纤维露出，树脂固化完全，无针孔、气泡、皱褶、起壳、脱层现

12、象 优良：在合格的基础上，玻璃钢胶料饱满，表面平整，色泽均匀。层数或厚度符合技术要求 对于水泥砂浆或混凝土基层上的玻璃钢厚度，可用磁性测厚仪检测用钢板制作的测厚样板或用非磁性测厚仪测定。 合格：玻璃钢用玻璃布的规格和层数，应符合设计规定。玻璃钢厚度小于设计厚度的测点数，不得大于10%，测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90% 优良：玻璃钢用玻璃布的规格和层数，应符合设计规定。玻璃钢内的树脂胶料饱满，全部测点的厚度不应小于设计规定的厚度允许偏差项目表面平整度不大于5mm 用2m靠尺和楔形尺检查坡 度符合设计要求，允许偏差为坡长的0.2%，并不大于30mm 泼水试验和尺量检查2、块材的铺砌应符合

13、下列规定：（1）结合层厚度、灰缝宽度和灌缝或沟缝的尺寸标准（）材料种类铺砌灌缝沟缝结合层厚度灰缝宽度缝宽缝深缝宽缝深耐酸砖、耐酸耐温砖厚度304623/681015厚度304624/681520（2）耐酸砖和厚度不大于30的石材的铺砌，宜采用树脂胶泥揉挤法施工；平面上铺砌厚度大于30的石材，宜采用树脂砂浆座浆、树脂胶泥灌缝法施工；立面上铺砌厚度大于30的石材，宜采用树脂胶泥或砂浆砌筑定位，其结合层应采用树脂胶泥灌缝法施工。（3）结合层和灰缝的胶泥或砂浆应饱满密实，块材不得滑移。（4）立面块材的连续铺砌高度，应与树脂胶泥的固化时间相适应，砌体不得变形。（5）当铺砌块材时，应在胶泥或砂浆初凝前，将

14、缝填满压实，灰缝的表面应平整光滑。七、施工组织框图及联络方式：项目经理 *项目经理 *Tel:136*施工经理 *Tel:139*专职安全员 *Tel:131*施 工 一 班施 工 二 班施工队长 *质量检查员 *八、质量管理体系及措施（一）、质量保证体系框图不合格不合格质检报告施工记录项目工程师技 术 员质 检 员队 长典型开工施工过程施工结果 自 检施工准备质 检施工参数控制开工报告参 数 调 整不合格（二）、质量目标严格规范，执行标准，确保一次交验合格，争创优良工程；创品牌、树形象，为用户提供优质服务。（三）、施工现场质量管理措施现场质量管理的目标是使工程质量达到设计要求及国家质量检验标

15、准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准的要求。1、 认真做好质量技术交底，制定质量控制措施及作业指导书。2、 建立健全质量管理体系，严格按IS09002质量管理体系程序管理文件执行。3、 抓好质量“三检一评”工作，即要做到自检、互检、交接检，并由工程技术人员同步进行技术评定，填写质量“确认表”。4、 落实“质量责任制”加强质量控制，杜绝质量事故，消灭防腐涂装质量通病。5、 配备必要的检测工具，精心维护和正确使用检测仪器，按规范进行检测工作。6、 认真按规范做好质量自我评定工作，确保一次交验合格。7、 为保证施工质量，在程序中对必要的环境条件、设备条件和人员技能等都要作出相应的说

16、明。8、 应当根据工程进度和施工要求制定人员教育和培训计划，经常性地对有关人员进行质保教育和技能培训。九、安全保证措施（一）安全教育：1、 施工前认真学习厂规、厂法，教育职工无条件服从业主方安全检查人员指挥，遵守业主方的各项规章制度。2、 项目部经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、 制度，从思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的基本方针，消除只抓生产、重进度而忽视安全的错误倾向。3、 专职安全检查人员和有关职能人员应经常组织学习安全管理知识，提高安全技术和管理水平，在工程项目施工中充分发挥作用。4、特种作业人员要经专门的安全技术培训与考核，并100持证上岗。5、各施工队建立施工班

17、组安全例会制度。各施工班组要结合施工特点，坚持每周一次开展安全日活动，并认真作好记录；危险部位的施工，要坚持班前安全讲评和管理人员旁站监护。6、 在施工现场要设立醒目的安全标语牌和设置安全标志。（二）劳动保护：1、 进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽，着装应符合有关规定。2、 加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。3、 保证施工人员身体素质。4、 高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。5、 合理安排作息时间，考虑施工人员身体承受能力。6、 安排好职工生活，增强身体素质。（三）安全生产检查：1、 专职安全技

18、术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患和违章行为，及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，配合有关技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题。2、 每周一次组织全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对检查中发现的问题要及时进行整改。3、安全管理人员应该配合好建设单位、总包单位安检人员的安全检查，对发现的安全隐患，保证无条件地及时整改。4、 对检查出来的安全违章问题，要严加惩罚。（四）临时用电安全技术措施：1、 开工前，应向厂方提出施工用电申请，经批准后，办理临时用电票方可接电。2、 安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操作证方可操作，临时用电安装必须

19、严格执行电气施工安装规范。3、 使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级标准，并采取相应的防爆安全措施。4、 临时用电的单相和混用线路应采用五线制。用电设施接地接零。5、 临时用电线线路架空时，不能采用裸线，施工现场内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，不得在树上或脚手架上设临时用电线路。6、 对现场临时用电配电盘、箱要有编号、防雨措施，盘、箱门必须能牢靠的关闭。7、 行灯电压不得超过36V。8、 临时用电设施，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。9、 临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检

20、查记录和隐患问题处理通知单，确保临时用电设施完好。10、 临时用电不得变更工作地点和内容，不准增加用电负荷。11、 临时用电结束后，应及时通知供电主管部门停电，由用电单位拆除临时用电线路。（五）其他安全技术措施：1、施工区内严禁吸烟，不得携带火柴、打火机、易燃易爆有毒易腐蚀物品进场。2、作业人员班前不准饮酒。3、 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面。4、 未经批准的各种机动车辆严禁进入生产现场。5、 严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设备和工具。6、机具材料应按规定布置摆放，拆卸的物件不得随意堆放，防碍交通。7、相对密闭的水池等设施、要用轴流风机加强通风，确保施工环境符合要

21、求，施工人员戴防毒口罩，保护施工人员身体健康。8、安全保证承诺高度认识执行“安全第一、预防为主”方针的重要性；高度认识“安全是生命工程”的含义；高度认识做好施工安全，对坚持以人为本，构建社会主义和谐社会的重大意义。要如履薄冰地抓好安全工作。以科学的态度，抓好安全管理，从细节入手，抓好日常安全工作，确保安全目标实现。教育干部和工人，对标*股份*分公司的安全管理工作，严格遵守*分公司的各项规章制度。（六）项目安全保障体系项目经理：*项目经理：*安全经理：*施工负责人技术负责人其它部门负责人安全负责人后勤管理负责人（七）危险源识别及风险评价1、危险源识别：根据所采用的施工方法、施工环境，防腐工程施工

22、主要危险源有火灾、中毒、触电、机械、伤害、坠落。2、危险源风险评价及控制措施作业时间危险因素可能导致事故作业条件风险评价危险级别控制措施LECD防腐施工1、电器和电线着火引起的火灾2、防腐材料具有易燃易挥发性，易被电焊作业、违章用火、乱扔烟头等引燃。动用明火缺氧窒息死亡。火灾110770一般危险施工现场严禁抽烟、严禁明火、配置灭火器材各种施工机具、材料分类存放，配置灭火器材、禁火标志、专人看管。树脂玻璃钢为易燃材料，不得与其它工种进行交叉施工。增强水池内部通风。310390显著危险310390一般危险310390显著危险防腐施工1、防腐原材料具有挥发性、有毒性中毒310390显著危险增加内部通

23、风，降低有毒气体浓度佩戴防毒面具或防毒口罩禁止单人作业3、危险源管理控制责任序号施工阶段任务责任单位1专业施工对危险源分析评价安全部、工程部、技术标、总工程师2施工过程对施工活动进行分析评价，确定较大危险源工区、专业施工队3日常按周分析、制定每日危险源管控计划工区、专业施工队4班组分析本区域危险源，制定对策措施，班前交底区域安全管理责任人十、事故应急处理与救援预案（一）火灾事故应急处理与救援预案1、目的火灾事故一旦发生时，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的扩散，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。特制定本项目部火灾事故应急

24、处理和救援预案。2、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：项目经理成员：项目副经理、工程师、材料员、安全员等 3、职责（1） 项目经理负责现场指挥，了解掌握事故情况、组织现场抢救工作。（2） 项目副经理负责现场抢救伤员，并及时通知总包项目部，电话：*。（3） 安全员负责现场保护，维护秩序，做好当事人周围人员的问讯记录。（4）项目经理 负责联络调查，受现场指挥小组命令，立即报警“119”。（5）项目工程师负责现场自查自纠，清除隐患，防止同类事故发生。4、事故处理救援程序（1） 立即报警。施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，以便及时扑救火灾事故、处理火

25、灾事故，并及时通知工程部应急抢险领导小组和厂方总调度室。（2）组织扑救火灾。施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。 并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，如有人员伤亡及时到主要路口引导急救车到现场，或组织人员由出租车协助抢救就近送往*医院；隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场中的消防设施器材进行灭火。（3）协助消防队灭火。自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力配合消防队员灭火，听从专业消

26、防队的指挥，齐心协力，共同灭火。（4）现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取其他有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。（5）加强自查自纠。项目部要吸取事故的教训，加强对全体作业人员防火安全教育，提高作业人员的安全防火意识，同时加强自查自纠，消除隐患，防止同类事故的发生。（6）立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三防火安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。（二）中毒事故应急处理

27、与救援预案 1、目的在施工现场封闭的坑池里做防腐施工时，一旦发生缺氧窒息和有毒挥发分中毒事故时能及时组织抢救和最大限度地降低施工作业人员生命安全风险及损失，特制定本项目部中毒应急处理和救援预案。2、组织本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作组长：项目经理成员：项目副经理、工程师、材料员、安全员等3、职责（1）项目经理任务是了解掌握现场事故情况，组织现场抢救指挥。（2）项目副经理任务是根据指挥小组指令，及时布置现场抢救，并及时通知总包项目部，电话：*、*。（3）安全员任务是维护现场秩序、保护事发现场、做好当事人周围人员的问讯记录，配合当地安全生产监督局、建设行政调查。（4）项目副经理任

28、务是妥善处理好善后工作，按职能归口负责保持与当地有关部门的沟通联系。4、事故处理救援程序（1）当中毒发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，并及时报告责任人（项目经理部负责人或相关管理人员）。（2）项目指挥部接到报告后，即令全体成员第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况应做到：立即开展抢救工作，向当地急救中心（或120）电话求救，讲清中毒人员症状、发生时间、人数、项目地点，并到主要路口引导急救车到还现场，或组织人员由出租车协助抢救就近送往*医院； 立即向工程部、公司应急救援领导小组，上报事故的初步原因、范围、估计后果；维护现场秩序，保护封存现场。立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组

29、织对全体施工作业人员的举一反三安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。十一、现场文明施工技术措施现场文明施工是安全生产的深化和扩展，是各项管理的综合反映， 是企业形象和职工面貌的一个窗口，为保证现场文明施工，采取以下措施：1、各级领导重视文明施工。建立健全有安全、技术、供应、机具、工会等部门参加的文明施工管理组织机构，负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。2、绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区，标志清晰醒目；临时设施水、电、管线布置架设应符合施工总图规定。3、执行文明施工管理制度和奖惩规定，定期开展文明施工大检查活动。4、坚持下班前1

30、5分钟和每周六下午的文明施工活动制度。5、保持施工现场环境整洁，道路畅通，水电设置合理，材料设备摆放有序。6、施工现场的各种材料，工、机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放；各种机具电源不能随意乱拉，应按规定架设，使现场井然有序。7、当天工作结束后，每个作业组将自己的责任区清理干净，垃圾袋装化，不得乱扔；剩余的废料（不用的架子杆、空料桶等）一并收回，放在指定地点，做到“工完料净场地清”，文明施工。8、加强现场保卫工作，防止设施及物资被盗窃或损坏。9、进入易燃、易爆区的车辆的排烟口必须加设灭火罩或阻火器。10、加强施工现场的消防工作，建立兼职消防组织，设置防火标志和必要的防火器材。附表一：A区

31、防腐做法表序号所在区域名称所在图号使用介质腐蚀性等级部位防腐做法防护层使用年限备注1A区酸性废水调节池及分配池*浓混酸废水：含硝酸150g/l、氢氟酸25g/l、PH212，SS200400mg/l,温度80，含油40100 mg/l池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢（涤纶布）1015年池底及侧壁8厚乙烯基酯树脂玻璃钢（涤纶布）2A区含铬废水调节池及分配池 *含铬废水PH212，温度70，含六价铬150mg/l,硫酸钠6g/l、含硫酸9.6g/l、金属离子2.3g/l池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁5厚乙烯基酯树脂玻璃钢3A区浓碱含油废水调节池及分配池*浓碱含油废

32、水，PH512，温度80,含油50g/l、脱脂液10g/l, SS200400mg/l池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁30厚耐酸砖5厚乙烯基酯树脂胶泥结合层（挤缝做法）；1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢4A区稀碱含油废水调节池及分配池*稀碱含油废水, PH512，温度70, 含油600mg/l，脱脂液2g/l,金属氧化物50mg/l池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁30厚耐酸砖5厚乙烯基酯树脂胶泥结合层（挤缝做法）；1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢5A区隔油池*屋面含油雨水池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁3厚乙烯基酯树脂玻

33、璃钢6A区积泥槽/油渣槽*油泥废水、中性废水池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁3厚乙烯基酯树脂玻璃钢7A区废硫酸储存池*废硫酸，含硫酸250g/l、金属离子50g/l，温度70池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁30厚耐酸砖5厚乙烯基酯树脂胶泥结合层（挤缝做法）；1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢8A区一级、二级中和池*酸性废水，（含硫酸10g/l、硝酸4 g/l、氢氟酸1.5g/l、PH212，温度80）及浓混酸废水（含硝酸150g/l，氢氟酸25g/l）与1020浓度的石灰乳中和反应池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢（涤纶布）1015年池底及侧

34、壁5厚乙烯基酯树脂玻璃钢9A区混凝池*酸性废水经两级中和反应后的出水，PH512，SS200400mg/l，温度70池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁5厚乙烯基酯树脂玻璃钢10A区PH调节池/絮凝池*稀碱含油废水，投加31盐酸调PH，PH512，温度70，含油600mg/l，池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁5厚乙烯基酯树脂玻璃钢11A区废油筒储存间*含油废水池顶走道自流平环氧砂浆4厚，环氧稀胶泥一道结构层1015年池底及侧壁满贴面转附表二：C区防腐做法表序号所在区域名称所在图号使用介质腐蚀性等级部位防腐做法防护层使用年限备注1C区酸碱废水澄清池

35、底部水泵房*酸性废水中和混凝反应后的出水，PH512，SS200400mg/l,温度60地坪及侧壁30厚耐酸砖5厚乙烯基酯树脂胶泥结合层（挤缝做法）；1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢，结构池体注：侧壁耐砖贴到1米高1015年2C区酸碱废水澄清池底部风机房*酸性废水中和混凝反应后的出水，PH512，SS200400mg/l,温度60地坪及侧壁30厚耐酸砖5厚乙烯基酯树脂胶泥结合层（挤缝做法）；1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢，结构池体注：侧壁耐砖贴到1米高1015年3C区重力式过滤器集水坑*过滤器反洗水，PH512，SS3000mg/l、温度60,脱脂液10g/l, SS200400mg/l池底及侧

36、壁3厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年4C区最终PH调节池/排放水池*滤后废水，PH512，SS70mg/l、温度60,含油400 mg/l池顶走道1厚三布四油乙烯基酯树脂玻璃钢1015年池底及侧壁3厚乙烯基酯树脂玻璃钢5C区最终PH调节池/中间水池*投加31盐酸与碱性废水中和，PH512，SS200400mg/l、温度60,含油400 mg/l池底及侧壁5厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年6C区接触生物氧化池*含少量油和悬浮物，PH69，温度35池底及侧壁1厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年7C区稀碱废水澄清池*含少量油和悬浮物，PH69，温度35池底及侧壁1厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年8C区过滤器积

37、水坑*砂过滤器反洗水，PH69，温度35池底及侧壁1厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年9C区排放水池*砂过滤器后水，PH69，温度35池底及侧壁1厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年10C区中间污泥池*偏碱性污泥，含水率9699，PH512池底及侧壁3厚乙烯基酯树脂玻璃钢1015年附表三：主要材料配比及单位用量说 明乙烯基树脂配合比取值：树脂100、引发剂3、促进剂2、重晶石粉（120目）350；底涂料、面层料比重取值1.1，腻子料比重取值1.8；理论损耗按3计算；以下表中数值为每平方米使用消耗量。材料名称用量工艺材料名称用量工艺3mm厚玻璃钢防腐层5mm厚玻璃钢防腐层8mm厚玻璃钢防腐层树脂（kg）3

38、.537.2811.52引发剂（kg）0.0990.213.15促进剂（kg）0.0550.070.168重晶石粉（120目）（kg）0.770.770.77涤纶布（m2）6.99.26.9涤纶毡（m2）1.152.34.6 高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。 高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺

39、栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方

40、面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。钢横梁及屋面斜梁直线度控制：钢横梁安装完毕，且标高符合完毕以后，在任何可以通视位置架设全站仪（纬仪）沿着横梁上边线或底边线行观测梁的轮廓边线是否在同一水线且最多不允许超过2mm（用含有水管的水尺也可以），对于屋面斜梁用全站仪在其顶边以每米一个点测出高度坐标，计算是否在一条直线上，若不符合要求，则需调整螺栓，直到满足要求。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝土时，

41、搅拌站派一名调度现场调配车辆。同时安排人员协调现场内外的交通问题。为了保证楼层桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对结构支承情况，确定合理的拆除顺序。水角缝单道焊时，最大焊脚长度可达78mm。不同焊脚长度时焊枪指向位置也不同。焊脚长小于5mm时，焊枪指向跟部；焊脚长大于5mm时，焊枪指向距根部12mm处。焊接时采用左焊法。采用大电流焊接水角缝时，焊接速度要稍低，同时要适当的做横向摆动，焊接电流电弧

42、电压均稍高些。不可过分的追求一道就获得太大的焊脚。随着工程的全面展开，大批构件陆续进场后，为了实施对施工面布置图的管理，高效有序地利用施工场地，对构件堆放实行定置管理的办法。构件进场前3-7天，事先到部处签准运单。构件到场时，由工地门岗保安人员检验后放行进场。构件进场后，应按指定的地方卸货堆放，做到码放整齐。单相两孔插座接线说明：单相两孔插座横装时，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接（详见下图a），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接；单相两孔插座竖装时，面对插座的上孔与相线连接，下孔与零线连接（详见下图b），接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接。在工程施工方面，

43、我公司历来重视施工前期准备工作，因为施工部署工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。满堂脚手架高空散装法，需将地面混凝土结构部分工程施工完成后，在结构板面上搭设满堂脚手架到设计标高，满铺的脚手板作为操作面进行拼装的一种施工方法。用此种施工方法施工时，首先，钢结构的整个工程工期延迟，而且满堂脚手架必须待钢结构完成安装后才能拆除，在此期间钢结构施工区域内的其它工序均无法穿插施工；其次，脚手架前期搭设及后期拆除的时间较长，且成本较高。对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模

44、型、深化图、各种报表等相关资料；配合加工、运输、安装等各工序的正常工作需要；对深化设计工作进行系统、有效的管理，包括进度质量控制，满足材料采购、加工安装需要，以及审查校核深化设计图的质量，是否符合原设计的节点构造要求；协调处理土建、机电等专业与钢结构之间的联系问题，确保钢结构工程的顺利进行；配合现场进行深化设计服务工作。针对本工程的特点，结合我们的施工验焊接技术水，拟主要采用CO2气体保护半自动焊的焊接工艺来完成本工程结构焊接。该焊接工艺具有渣+气联合保护的特点，可达到更好的焊接效果，能确保本工程的焊接质量。选用实芯焊丝药芯焊丝，增加了双重保护，熔池更易成型，飞溅少、焊缝成型美观。协调幕墙施工

45、单位及时进行与深化设计有关的技术交底，以便在深化设计过程充分考虑钢结构屋盖卸载变形对幕墙安装精度的影响；对幕墙施工单位提出的利用钢屋盖搭设幕墙安装台的措施，在业主、监理认可后，积极配合落实相关技术保障，使幕墙安装对钢屋盖的影响在可控范围之内。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑

46、后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水还不足以确定竖龙骨的定位，为了保证竖龙骨安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。.确定好钢梁的安装位置后，将梁吊至安装点处缓慢下降，由通过绑扎在钢柱上的爬梯上到钢梁就位的钢牛腿上的工人，利用挂在

47、梁头的溜绳控制梁的摆动空间位置，使梁稳就位，等梁与牛腿对准后，将梁两的连接板分别各拆开一块移至节点，并用冲钉穿孔作临时就位对，并将另一块连接板移至相对位置穿入冲钉，将梁两打紧逼正，节点两侧各穿入不少1/3的普通螺栓临时加以紧固。高园区站地下两层岛式车站,基坑呈长条形，外包尺寸总长191.6m，标准段主体总宽21.3m，基坑深度约17.3m。两头井长14.1m，宽27m，基坑深约18.5m，总方量约100000m3，工期8个月。车站采用明挖法施工，基坑北侧采用吊脚桩+预应力锚索，南侧及头井位置采用放坡。本方案针对武汉绿地心副楼钢走廊、转换桁架及钢屋盖施工内容而制定。目的在于保证副楼钢走廊、转换桁

48、架及钢屋盖的顺利施工，施工工序、工艺流程的各个环节在的施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。水角焊时，当焊脚超过8mm时应采用多层焊。如果共需焊两层，在一层时，焊枪与立板夹角较小，并指向距根部23mm处。电流稍大些，可采用左焊法或右焊法，亦可略有小幅度摆动。然后焊二层。焊枪指向一层焊道的凹坑处，采用左焊法、可根据情况采用直线法或小幅摆动法。此时电流可稍小，焊接速度梢快。这种焊法适合于要求脚长812mm的焊缝。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地面设二等水准基点5个，

49、沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。S450L2

50、5塔吊60m半径头吊重为6.5t；40m吊装半径内,塔吊起重量10.9t；40m吊装半径内,塔吊起重量14.2t。STT553塔吊头吊重8.61t，40m范围内，塔吊起重量12.00t；30m范围内，塔吊起重量17.83t。深化过程对每根钢柱的重量进行分析，确保满足塔吊起重性能，深化图完成后现场技术员复核，再次核查确保钢柱不超过塔吊起重性能。预防措施：加工螺纹时，要求螺纹正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧23扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出23扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水

51、；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性强度水压试验；试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。 绿色施工：建设工程施工阶段严格按照建设工程规划、设计要求，通过建立管理体系管理制度，采取有效的技术措施，全面贯彻落实关于资源节约环境保护的政策，最大限度节约资源，减少能源消耗，降低施工活动对环境造成的不利影响，提高施工人员的职业健康安全水，保护施工人员的安全与健康。为保证本钢结构工程安装的顺利进行，我在现场成立验收小组，专门负责构件的验收工作。同时，监理单位也将向制作厂派遣驻厂监理工程

52、师，对原材料及成品等进行抽样复验同时进行见证取样、送样。对构件制作过程进行质量记录全过程的监督。厂里构件质量部门自检合格后，须监理工程师验证并签署意见后，方可出厂。深化设计制作构件时原则上以结构设计提供的理论坐标为依据，除钢骨劲性柱外筒钢管柱在特定节段留调整余量外，其余构件均不作预变形；安装阶段以阶段调整来补偿竖向变形，以逐环复位（钢外筒安装时每一环钢立柱的面位置均以理论坐标进行定位）来逐步逼近设计位形。为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证

53、工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。为控制杆件制作精度,提高杆件制作效率,预先制作杆件组对胎具。胎具水滑槽用100制作，滑槽内设两挡板，一个固定，另一个可以沿滑槽纵向水滑动。组对时，通过调节两挡板的间距来控制杆件的组装长度，当一根杆件校正无误后，则将可移动的挡板用夹具牢固夹紧在胎具滑槽上，此时与该杆件相同的料就可以从胎具上以相同的长度被制作出来。这样，即可以保证杆件的长度符合要求，又可以减少相同构件制作时重复定位、测量的时间，提高了工作效率。首先根据原始轴线控制点及标高控制点对现场进行轴线标高

54、控制点的复测加密，形成控制网。然后根据控制线测放出每根钢柱的轴线，钢筋表面；再测放出每一个锚栓架柱脚的心点、十字交叉线至少4个标高控制点，定位并安装锚栓。确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染损坏锚栓螺纹。完成后方可进行定位器的安装。在工程施工方面，我公司历来重视施工前期准备工作，因为前期准备工作是任何一个后期施工顺利与否的基础，部署工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全文明等。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光

55、、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低层最高层必须设置检查口,以后每隔二层设一个，心距地为1000mm；立管每层设伸缩节一个,安装应预留膨胀量1020mm，并顺水流方向安装；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密；立管安装完毕后，应检查三通口标高是否符合要求,无误后即可堵洞,并把甩口封堵严密。钢柱的检测内容主要有截面的长宽、腹板心偏移、翼缘板的垂直度、弯曲矢高、扭曲以及腹板局部面度等。对于扭曲整度，具体检查步骤如下：可先目测，如现有异常情况或疑点时，可使用纬仪或铅垂测量来校正柱的倾斜，且可在构件支点间拉紧铁丝或细线来测量柱的倾斜。每节钢骨柱安装前，将测量控制点转至砼核心筒顶面，使用全站仪复核下节劲性柱顶偏差，修正后，在柱重标示基准线。采用纬仪或线锤进行钢骨柱的垂直度测量，以工具式可调支撑浪索校正；用千斤顶作标高调整；以定形型钢控制钢骨柱的转角。在有条件时，亦可用全站仪进