工业锅炉安装质量证明书

1、工业锅炉安装质量证明书锅炉安装质量验收证明书使用单位安装地点锅炉房名称（或编号）锅炉编号锅炉型号额定出力使用压力出口温度OC制造单位出厂编号安装单位竣工日期年 月 日交付用户安装技术资 份验收结论： 本锅炉安装工程质量，经检查符合国家有关规程、规范、标准要求，并经 小时，在压力 Mpa ， 蒸发量 t/h(热功率 MW)，过热温度 OC（出水温度 OC）下正常运行，符合验收规范的规定。建设单位：代表签字：（单位公章）年 月 日安装单位：代表签字：（单位公章）年 月 日锅炉安全监察机构意见：代表签字：（单位公章）年 月 日锅炉安装质量监督检验约定书锅 炉 型 号结构特点制 造 厂制造过程依据主要

2、规程及标准制 造 日 期出 厂 编 号安装单位名称安装项目名称安 装 地 点安装项目负责人工地联系人工地电话开工日期安装过程执行主要标准规范及规程有无现场质量控制系统和法规体系，及所在文件名称建设单位名称责任部门邮 编建设单位地址联 系 人电 话监检项目约定工程阶段形式及内容监 检 员约定时间监检单位名称监检电话联系人安装单位：（公章）代表人：（签字）年 月 日建设单位：（公章）代表人：（签字）年 月 日监检单位：（公章）代表人：（签字）年 月 日开工审批表编号审批日期年 月 日备注注：本约定书一式三份，监检单位、施工单位、建设单位各一份锅炉安装资料审查记录锅炉图纸及技术文件资 料 名 称份

3、数张 数备 注锅炉总图（经省级以上技术监督部门审批）锅炉安装图（含基础、筑炉、管道仪表图）主要受压部件及易损件图（含炉筒、集箱、管子等）受压元件强度计算书安全阀排放量计算书设计变更通知书安装和使用说明书水循环图及水动力计算书 （自然循环的锅壳式锅炉除外）锅炉产品质量证明文件锅炉产品合格证锅炉质量证明书（包括：金属材料、焊接、无损检测、热处理和水压试验证明等）质量技术监督部门产品质量监督检验证书其它文件锅炉安装审批资料锅炉房平面布置图锅炉安装质保手册、施工组织设计（方案）、水处理工艺系统方案、技术措施土建移交有关施工检验资料设计修改的有关文件存在主要问题施工现场技术负责人：年 月 日建设单位代表

4、：年 月 日锅炉基础质量复查记录序号检 查 项 目允差（）测点数实 测 数 据 1234561纵轴线和横轴线的坐标位置纵向土20 横向2不同平面标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）0203外形尺寸平面外形尺寸土20凸台上平面外形尺寸0-20 20凹穴尺寸土204平面的水平度每 米5全 长105预留地脚螺栓孔中心位置土10深度+200孔壁垂直度106予埋地脚螺栓顶端标高+200中心距（在跟部和顶部两处测量）土27外观检查（蜂窝、麻面、及裂缝）砼强度实验报告编号见图与说明施工现场技术负责人：施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日注：包括柱子基础面上的预埋钢板或地坪上需要安装锅炉的部位。主要零

5、部件检查记录主 要 受 压 元 件 材 质 核 实 记 录元件名称材 质标 准 号元件名称材 质标 准 号主 要 零 部 件 质 量 复 查 记 录部件名称检查部位及项目检查结果处理意见锅筒集箱表面、焊接短管及焊缝两端水平及垂直中心线的标记胀接管孔表面粗糙度及尺寸偏差受热面管管子表面有无重皮、裂纹、压扁、严重腐蚀及刻痕、麻点深度值。管端伸入长度受热面管排列，局部管段与设计位置偏差胀接管口端面倾斜度受热面管子通球检查省 煤 器单根省煤器最多破损翼片数有破损翼片的根数/省煤器根数燃烧设备炉排按GB5027398 7.1.1TI条燃烧器按GB5027398 7.3.1条其 它施工质检员：施工现场技术

6、负责人：年 月 日建设单位代表：年 月 日注：组装锅炉要进行相应项目可视部分的宏观检查锅炉主要附件、仪表和主要附属设备检查记录安全阀型 号规 格安装位置数 量检查结果压力表型 号规 格精度等级数 量检查结果水位表（温度计）型 号规 格安装位置数 量检查结果名 称型 号规 格安装位置制 造 厂检查结果高低水位报警及低水位联锁超压报警及联锁超温报警器排 污 阀电 控 柜鼓 风 机引 风 机给（补）水泵循 环 泵除 尘 器水处理设备上 煤 机除 渣 机施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉本体水压实验检查验收记录试压条件设计压力Mpa试验压力Mpa环境温度进水温度升压速度Mpa/min降

7、压速度Mpa/min压力表量程压力表精度等级表盘直径压力表数量校 验 日 期校验部门市计量所试压检查项 目初 试第一次第二次试 压 时 间试验压力 Mpa试验压力降 Mpa降至工作压力后的检查上 锅 筒下 锅 筒胀口、焊口密封面及管子试压过程锅炉由 时 分开始进水， 时 分满水； 时 分开始升压； 时 分压力达到 Mpa；经检查后，继续升压 时 分升压至试验压力 Mpa；保压 分钟后于 时 分开始降压， 时 分降至工作压力进行全面检查； 时 分检查完毕后卸压； 时 分压力降至零后排水， 时 分排尽。指挥： 检查员： 操作人： 年 月 日水压试验曲线图试验压力Mpa 试验时间 0 分钟结 论施工

8、单位技术负责人：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉安全监察机构代表意见：年 月 日燃烧设备安装检查记录（1）一、链 条 炉 排 安 装 检 查 记 录序 号检 查 项 目允差（）实测结果（）附注1炉排中心位置偏差纵向2横向2墙板标高偏差左土5右3墙板的垂直度 （全高）左3右4墙板间的距离偏差跨距2m+30跨距2m+505墙板间两对角线的长度之差56墙板框的纵向位置偏差57墙板顶面的纵向水平度长度的1，且不大于58两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差59前轴、后轴的水平度长度的110各轨道应在同一平面上，其平面度511相临两轨道件的距离土212鳞片式、横梁式链条炉排在拉紧状态下、各链条相

9、对长度差813炉排片组装后用手扳动时转动情况应灵活14边部炉排与炉墙之间距离应有膨胀间隙注：墙板的检测点宜选在靠近前后轴或其他易测部位的相应墙板顶部，打冲眼测量燃烧设备安装检查记录（2）二、往复炉排安装检查记录序号检 查 项 目允差（）实测结果（）附注1两侧板的相对标高32两侧板的距离跨距2m+30跨距2m+403两侧板的垂直度（全高）34两侧板间两对角线的长度之差5三、抛煤机安装检查记录1抛煤机标高偏差土52相对两抛煤机间距偏差土33串联传动时、相临两抛煤机桨叶转子轴向同轴度34传动装置与第一抛煤机轴的同轴度2四、燃烧器1燃烧器的标高偏差土52各燃烧器之间距离偏差土33调风装置调节应灵活五、

10、煤闸门、风门、挡渣铁1煤闸门及炉排轴承冷却装置应作通水检查无泄漏现象2煤闸门升降及开度情况升降灵活、开度符合设计要求3煤闸门下缘与炉排面距离偏差104挡风门、炉排风管及其法兰结合处各段风室、落回门等情况应符合设计要求5挡渣铁安装情况整齐地贴合在炉排面上6侧密封块与炉排的间隙应符合设计要求施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日控制仪表联校记录序号仪 表 名 称试 验 情 况联 校 结 果1高低水位报警及低水位联锁高水位报警高低水位信号须能区分低水位报警低水位联锁保护装置2工业电视监测水位情况3蒸汽超压报警及联锁蒸汽超压报警仪超压联锁保护装置4超温报警装置5二次压力表与一次压力表联校6二次

11、温度计与一次温度计联校7自动补水系统8微机自动控制系统9用油或气体做燃料的锅炉应有联锁装置10用油或气体做燃料的锅炉应有点火程序和熄火保护装置备注施工质检员： 年 月 日建设单位代表：年 月 日辅机单机试车运转检查记录辅机名称试车时间试 车 情 况（符合设计要求程度及缺陷情况）检查记录试车人施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日注：辅机应包括：鼓风机、引风机、给（循环）水泵、上煤机、除渣机、燃油锅炉的油泵等有关转动设备燃烧设备试运转检查记录炉 排 冷 态 运 行 检 查 记 录序号检 查 内 容检 查 要 求实测结果及运行情况试车人1试运行时间链条炉排8h往复炉排4h2试运转速度不应小

12、于两级3炉排转动情况应平稳、无异常声响、卡住、抖动或跑偏4炉排片运转情况应反转自如且无凸起5滚柱转动情况应灵活、与链轮齿合应平稳、无卡住6润滑油和轴承温度正常7炉排拉紧装置应适当调节余量8排渣铁情况不应有顶住、翻倒现象9侧密封与炉排间无卡住、漏煤、漏风抛 煤 机 试 运 转 检 查 记 录1试运行时间2h2运行情况无异常振动和噪音、冷却水路畅通3抛煤试验煤层应均匀其 它1电机电流、温升、噪音正常，无漏油2风、灰门开关灵活、关闭严密、定位可靠施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日烘 炉 记 录炉墙形式烘炉时间烘炉方式蒸汽烘炉蒸汽压力Mpa测温方法炉水温度火焰烘炉燃 料测温部位烘炉要求在燃

13、烧室两侧墙中部、炉排上方1.52M处或燃烧器上方1.52M和过热器两侧墙中部采用炉墙灰浆试样法是，取粘土砖红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定含水率均应2.5%采用测温法时，测定红砖墙外表面向内100，温度应达50，或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层结合处温度应达100，并继续保持48h.烘炉升温曲线图烟气温度 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 时间（天）时间烟气温度记录人时间烟气温度记录人时间烟气温度记录人烘炉过程记录炉墙灰缝含水率（炉墙温度）测定部位含水率测定日期测定单位报告编号外观检查修补记录结 论施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日

14、煮 炉 记 录煮炉前锅炉锈污情况锅水容积加 药 配 方次数药品名称状态纯度%加药比例（/m3）总加药量123药品注入时间煮炉结束时间累计煮炉时间时 间水 位压力（Mpa）水 质 化 验排污时间排污人记录人排污前排污后碱 度磷 酸 根操作人加药前加药后加药前加药后煮炉后检查检验锅筒、集箱项 目检 查 结 果检 验 结 论沉积物油 垢锈 斑汽、水、排污阀有无堵塞施工质检员：年 月 日建设单位代表：年 月 日锅炉严密性试验及48小时试运行记录时间压力入口水温水位出 力t/h(MW)严密性检查:人孔、手孔、法兰、填料、阀门、安全阀膨胀伸缩情况：气包集箱支架、吊架炉墙热工仪表操作人甲方乙方遗留问题与处理

15、意见概况最高负荷最低负荷平均负荷满负荷时间仪表投运率自控投运项目施工质检员：施工现场技术负责人：年 月 日建设单位代表：年 月 日 根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。小型汽车吊，不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶，对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上，不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土；同

16、时，该道路必须过压实处理，以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷，同时，也可保护现场环境卫生，减少浮土量。道路宽度在6m以上。 根据本主体结构的组成及幕墙产品的分类，我司将仓库划分为若干个不同大小的区域分隔为各类产品仓，玻璃（铝板）仓、铝板仓、龙骨仓、门窗仓及附属构件仓等。各部分材料分别放置在规定的区域内并做好明显的标识，其每分仓内的配（构）件与主材分开堆放。这样安排不仅减少由于寻找物料占用施工时间，也给业主、总包等相关方检查我司的各材料的到货情况提供方便。小型汽车吊，不像大型汽车吊必须在水泥或者道渣路上才能行驶，对路况要求较低。在汽车吊行驶路线上，不能有堆积的杂物或者基坑开挖后的废土；同时，该道路

17、必须过压实处理，以防止松软土质导致汽车吊轮胎下陷，同时，也可保护现场环境卫生，减少浮土量。道路宽度在6m以上。高强螺栓入库时做好质量复验规格数量核对，妥善存放；配备合格的电动、手动工具复核用测力扳手；组织施工人员专业培训高强螺栓施工专业小组；清理连接节点摩擦面，正确投放销钉螺栓，按合理顺序及时紧固高强螺栓；需扩孔时，按规定要求操作；及时进行高强螺栓施工的复验工作。大钢模板安装前，必须做好抄放线工作，并在大钢模板下部抹好找层砂浆，依据放线位置进行大模板安装就位；安装时必须按照施工组织设计的安排，对号入座吊装就位；墙两侧模板就位后，用吊线垂进行垂直度吊靠准确，然后放入穿墙螺杆塑料套管，并拧紧螺栓。

18、现在地面加工厂将钢桁架全部放样，按其编号放在相应位置上，使构件各拼接节点的标志线与台上相应控制点严密吻合。拼装时相邻拼装构件的杆件，能准确对位，严禁强迫定位，钢方管对接采取内加衬管坡口对接，先点焊拼接，杆件定位而后，测量各节点坐标，确保各节点位置偏差在许可范围之内，拼装质量符合规范要求，而后焊接本施工段构件。施工完毕后，在进行下面构件安装前，要再次对各节点坐标整体尺寸进行测量，确保符合质量要求。否则，应进行调整矫正，对焊缝作无损探伤，确保焊缝质量。氧气、乙炔或者丙烷、液化石油气，是工厂现场气割的必须材料，由于本工程主拱桁架高度较大（达4米），超过一般道路的运输范围，因此可以在工厂进行桁架散件下

19、料，在现场进行拼装工作。根据总体的钢结构工作量分析进料计划，需要一定的气割材料，因此在钢结构进场前应该根据供应情况，确定质量优良，供货有保障的供应商，确保整个工程的施工质量进度。由技术负责人XX向施工现场管理人员有关施工班组长进行了详细的技术交底，采用了书面口头相结合的方式，让每一位被交底人员都能全部理解、领悟交底的内容程序；然后再由施工员班组长向现场每一位一线操作工人进行二次交底，使他们均了解全部操作要点难点。材料的供应由部依据工程的进度计划实际的工程进度，按实提出采购申请计划，审批后由材料部进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有

20、效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表监理公司进行报验，并填写好材料检验单。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。若检查的实际施工进度产生的偏差影响了总工期，在工作之间的逻辑关系允许改变及征得业主、监理工程师同意的条件下，改变关键线路超过计划工期的非关键线路上的有关工作之间的逻辑关系，或加大投入、缩短影响进度的工作时间

21、，达到缩短工期的目的，并在确保工期及业主、监理工程师同意的基础上，重编制实施进度计划。将检定过的两台纬仪分别置于相互垂直的轴线控制线上（借用1线），精确对整后，后视前方的同一轴线控制线，并固定照准部，然后纵转望远镜，照准钢柱头上的标尺并读数，与设计控制值相比后，判断校正方向并指挥吊装人员对钢柱进行校正，直到两个正交方向上均校正到正确位置后，拧紧柱子的地脚螺栓收紧缆风绳,并将柱脚垫铁与柱底板点焊。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、

22、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。加强机械设备日常定期检修维护，确保机械设备不带故障作业，道路交叉口及陡坡路段设置醒目的安全标志，严格控制重车车速15km/h，空车速度20km/h。夜间施工料场、施工区及道路须有足够的照明，在交通道口及转弯处设专人值班，负责交通运输安全。加强电源、

23、火源、爆破器材管理工地办公室、机具料库、加工场、油库、配电室等临时构筑物设在台阶地处免遭洪水冲淹并按标准配备防火器具。加强施工及生活用电管理，电气设备及线路配有电工常检修，设备器具应有防雨措施。建立健全施工准备工作责任制，按计划将责任落实到有关部门甚至个人，同时明确各级技术负责人在施工准备工作所负的责任，各级技术负责人应是各阶段施工准备工作的负责人，负责审查施工准备工作计划施工组织计划，督促检查各分项施工准备工作的实施，及时总结验教训。本工程应用工程管理信息化实施集成应用及基础信息规范分类编码技术，用信息化手段实现对的业务处理与管理，进一步用系统集成的方法将管理的各业务处理与管理信息系统模块进

24、行应用流程梳理整合，形成覆盖管理主要业务的集成管理信息系统，实现管理过程的信息化处理业务模块间的有效信息沟通。我司安排有专门材料采购人员负责本工程的材料采购，我司大型钢厂均有良好的合作关系，可以保证材料的及时供应，比一般市场采购进货时间可以提前15天左右。结合我单位材料采购验，能够保证工期进度安排的要求。同时我司拥有充足的库存钢板钢走廊重量在安装阶段由4个胎架及支座承重，先计算每个胎架的压力荷载，然后将该压力荷载作为局部荷载布置在混凝土梁板上，进行混凝土梁板验算。利用MIDAS有限元分析软件进行混凝土梁内力计算，再根据内力设计值查混凝土结构计算手册进行配筋，并与设计配筋进行比较，判断混凝土梁承

25、载力是否满足；如不满足尚需进行加固设计并验算。所有的水电管网布置严格按照规范执行，由业主负责协调，由土建承包商提供供电接口，由承包商安装用电设备的线路。用水方面也由业主负责协调，由土建承包商提供给水分表接口，由承包商负责至施工各用水点的管路安装、布置。在工程施工需要用水、用电时，我司将提前一至两天提交用水、用电计划表予总包方，以便总包单位统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水、用电工作，确保安全、规范、节约用水用电。填充墙与结构的连接沿高度每隔500mm设26拉结筋，楼梯间及过道通常设置4焊接网片网片（详见结构设计总说明七条规定）。拉结筋与混凝土墙或柱采用植筋方法进行连接，拉结筋植入混凝土结

26、构深度见植筋胶说明未有说明的按15d。植筋后留出混凝土结构部分为700mm，且不小于墙长的1/5，墙垛700mm时为墙长-30mm,拉结筋的搭接长度为500mm。焊接过程：焊缝的层间温度应始终控制在100150之间，要求焊接过程具有最大的连续性，在施焊过程出现修补缺陷、清理焊渣所需停焊的情况造成温度下降，则必须进行加热处理，直至达到规定值后方能继续焊接。焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应焊接技术负责人，查清原因，订出修补措施后，方可进行处理。在悬挑构架安装时均在支撑架顶部的限位板上，具备卸荷条件后采用千斤顶架设在顶部内侧支架上，与钢梁顶紧后，将外部支架的限位板采用气割割除，再进行缓慢卸荷；卸

27、荷应在与该榀屋面主梁连接的屋面次梁全部安装到位、焊接完成后24小时，并且过焊缝探伤合格后，方可进行卸荷工作。卸荷顺序根据构件安装顺序，由北向南依次进行卸荷。钢柱吊装就位时，及时安装临时连接板，并在两侧及内侧拉设揽风绳，为确保钢梁后续能够快捷连接安装，需对钢柱进行初步校正。具体步骤为：由塔吊就位钢柱，此时，在筒内临边位置架设全站仪于测站点，同时参考两个以上已知坐标控制点，用后方交法确定出测站点坐标数据，然后用全站仪直接观察钢柱牛腿上翼缘三维坐标数据，通过与理论坐标比较分析，判定钢柱面偏差位移调整方向，及时通知校正人员用揽风进行调校。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引

28、出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。根据现场施工及规范需要，施工现场采用树枝状管网供水。主干管、施工区支管材质均为镀锌钢。主干管直径为DN100，施工区支管为DN65，洗车池及办公室生活区支管选用De50的PPR管。室外给水管道场内沿道路北侧敷设，过路管道需埋地敷设，埋深1.2m，加设套管。 为确保本工程按计划完成，我司通过在整体管理上下手，以理部为心，全公司人员参与，在施工阶段，投入大量人力物力，并在幕墙设计、材料采购、加工制作、资源分配、资金及成本控制等多方位立体化管理，以保证工程顺利完成。并在施工过程，积极加强与业主、顾问公司总承包单位等相关单位的协

29、调配合，挥我司在幕墙行业设计及施工技术优势，保证工程顺利进行。在电梯轿厢内使用404300mm铜排设置等电位接地子板，室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等，应就近接至等电位接地子板。为达到优良的制造质量，使业主、设计满意，本公司决定，对参加本钢结构制作工程钢构件制造的管理人员、技术人员焊工进行上岗前全员技术培训质量意识教育、技术交底应知应教育，对于主要工种，如焊工、涂装工、组装工、划线工、检查工等进行特殊培训考试，实行持证上岗制度。其，电

30、焊工按焊接方法、焊接位置分别进行考试，合格者给相应范围的合格证书，不得超越证书范围作业。整个建筑施工跨度时间较长，冬夏季的温度变化较大，结构变形的主要影响是温度作用，可分为三种形式：一是季节温差，二是日温度变化，三是日照温差。其日照温差影响最大，但难于精确计算，因此，选择每日清晨的日出之前进行测试，避免日照温差影响。施工区域建筑物周围供水管网及接驳点由施工总承包单位提供，根据幕墙承包商的需要提供接口，水表由幕墙承包商负责安装。确定幕墙承包商后由施工总承包单位现场交接。给水接口至施工现场的水管由我司自行敷设，在施工期间，我司对用水接口及计量表具负有保护责任。届时我司用水计量、计费及缴纳等相关事宜

31、根据施工总包合同及管理总包合同的有关规定执行。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100m。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。本工程在地下室施工过程作沉降观测记录，地

32、面设二等水准基点5个，沉降观测点一开始全部设置在地下室基础底板面，主楼观测点数为24个，群楼地下室观测点数为49个，为二等水准点。地下室沉降观测工作从基础施工完成后读零开始，每升高2层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。沉降稳定标准：均每天沉降量小于或等于0.01mm。混凝土的浇筑：采用直径50mm插入式振捣器振捣，钢筋密集区即墙、柱、梁相交部位如有必要采用直径30mm插入式振捣器振捣。振捣时要做到“快插慢拔”，每点振捣时间为2030s，每点间距不能大于500mm，振捣棒应插入下一层50mm左右进行振捣。对梁与柱及墙相交部位振捣时要特别注意振捣密实，振捣以表面呈水，不再显著下降

33、，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，不能有漏振的部位。本方案针对武汉绿地心主楼区地上钢结构施工，从主楼区地上巨型钢柱、巨型钢柱柱间支撑、重力柱楼层钢梁的安装等内容而制定。目的在于保证该工程钢结构的顺利吊装，施工工序、工艺流程的各个环节在的地上施工全过程始终处于受控状态，检查监督等方面都有章可循、有序运作，在安全生产、质量管理、工期进度等方面有明确的目标、要求合理的措施、保证高质量、高标准、高速度的要求。挠度变形的观测，首次观测时，在变形点上精确安装反射镜，在基准点上用全站仪测定每一变形观测点与基准点之间的高差水距离，差解算处各点的高程相对于各基准点的水距离，作为以后每次变形观测比较的依据，以后要

34、定期进行检测。这种观测精度要求较高，规范要求必须连续进行两侧观测，互差小于限差时时取其均值作为最后结果。在钢箱梁安装完毕后，开始安装滑动支座。滑动支座按设计要求选用型号为KQZ球型支座，安装滑动支座时底板与钢箱梁及预埋支座临时焊接固定，并调整支座的水度与垂直度，待所有上部荷载增加完毕后，切除临时焊接，应力重分布后将滑动支座焊接牢固，完成支座安装。滑动支座安装完毕后安装上部方管双拱桁架支座，支座使用高强螺栓与滑动支座连接。根据现场实际调查及以上排列图分析显示，“气孔”出现缺陷的频率为84.4%，如果能将此两项出现的质量问题完全杜绝，焊接一次合格率能达到84.4%+（1-84.4%）64.1%94

35、.4%,但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，我们决定将这个主要问题解决到80%以上,那么我们确定目标焊接一次合格率为84.4%+（1-84.4%）64.1%80%=92.3%。一般而言，构件的每个尺寸需要在3个部位量测，取其代数均值作为该尺寸的代表值，其尺寸偏差应该以设计图纸所规定的基准来计算，偏差允许值要符合相关产品的标准要求。而对于钢梁钢柱而言，变形需要分为面内垂直变形面外的侧向变形，两个方向的整度都需要检测。备好墙体钢筋料后，绑扎前应对着墙体控制线，对墙体接茬筋进行校正，校正方法同于柱筋校正方法。先绑扎几根立筋，并画好分档标志（立筋间距不宜超过3m），然后按照竖向分档标志绑扎几道水筋固定立筋间距，并在水筋上划出分档位置控制立筋位置。然后大面积绑扎立筋，再绑扎水筋，墙体双层筋绑扎应先绑扎一侧钢筋，等一侧钢筋绑扎好后，再绑扎另一侧钢筋，同时绑扎墙体拉筋S钩。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公