钢管柱与梁板间节点检验批质量验收记录

1、钢管柱与梁板间节点检验批质量验收记录单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理钢结构工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范主控项目项次项目施工单位检查评定记录1焊接材料品种、规格、性能2焊接材料复验3焊接材料与母材匹配4焊工合格证5焊接工艺评定6组合焊缝的焊脚尺寸7焊缝表面缺陷一般项目项次项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）合格率%12345678901组合脚焊缝焊脚h1601.52h16033焊缝高h1601.54h16035凹形角焊缝6焊缝感观7型钢混凝土保护层厚度设计要求8型钢、钢筋表面无油、锈9混凝土最大骨料粒径小于型钢保护层厚度1/3施工单位检查评定结果

2、项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日检验规定和说明适用范围：本表适用于地铁施工采用钢管混凝土结构时，对钢管柱与梁板间节点焊接质量检验。检验批的划分：每10根为一个检验批，不足10根也按一批计。检验数量：一般项目第14项：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽检构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查 1处，总抽检数不应少于10处；第5项：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽检构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条；每条检查 1处，总抽检数不应少于10处；第6项：每批同类构件抽查10%，且不应少于3件；

3、第79项：每批同类构件抽查10，且不少于3件。主控项目：必须符合本办法合格质量标准的要求。1. 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法：检验焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。2. 重要钢结构采用的焊接材料必须进行复检，复检结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法：检查复检报告。3. 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材匹配并符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝熔嘴等在使用前，按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。4. 焊工必须经考试合

4、格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。5. 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，进行焊接工艺评定。并根据评定报告确定焊接工艺。检验方法：检查焊接工艺评定报告6. T型接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角接组合焊缝，其焊脚尺寸不小于t/4(t为被焊钢板厚度）：设计有疲劳验算要求的构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2,且不大于10mm,焊脚尺寸的允许偏差为0-4mm。.检验方法：观察检查，用焊缝量规抽查测量。7. 焊缝表面无裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝无表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧槎伤等缺陷。且一级焊缝严禁咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检验方法：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时采用探伤检查。一般项目：一般项目检查结果应有80%及以上的检查点符合本表合格质量标准的要求，且最大值不应超过允许偏差值的1.2倍。14项：焊缝尺寸允许偏差应符合表中规定。检查方法：用焊缝量规检查。5项：焊成凹形的角焊缝，应平缓过渡，加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。检查方法：观察检查。6项：焊缝感观应达到：外型均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。检验方法：观察检查。7项：型钢混凝土保护层