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文档简介

1、学习资料整理分享学习资料整理分享安全隐患类别大全!安全员必备!基础管理类事故隐患生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷隐患类别隐患内容说明1.1.1缺少资质证照未按规定取得合法的营业执1.1资质证照1.1.2资质证照照、消防验收(备案)文件、证照未按规定取得合法的营业执1.1资质证照1.1.2资质证照照、消防验收(备案)文件、未合法有效安全生产许可证等资质证照。1.1.3其他1.2.1安全生产管理机构(含职未按规定建立安全生产管理业健康管理机机构(含职业健康管理机构。)管理机构(含职未按规定建立安全生产管理业健康管理机机构(含职业健康管理机构。)构)设置缺陷1.2安全生产管1.2

2、.2安全管理1.2.2安全管理未按规定配备安全管理人员理机构及人员人员(含职业健(含职业健康管理人员),康管理人员)配员配备不足或所配备的人员1.3安全规章制备缺陷1.2.3其他1.3.1安全生产责不符合要求等。未设有安全生产委员会等。未按规定建立、健全安全生产责任制任制缺陷责任制未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、1.3.2安全管理隐患排查治理、应急管理、事制度缺陷故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。工程辞典未按规定制定、完善安全操作安全操作规程,如覆盖主要设备设施生规程缺陷产作业和

3、具有安全风险的作业活动的安全操作规程等。未按规定制定制度编制、发布、修订等制度,或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程不规范,制度(文制度(文件)试行、现行有效或过期废件)管理缺陷止标识不清,过期废止回收销毁等规定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检查不到位;记录(台账、档案)的数1.4.1主要负责人、安全管理人员培训教育不足1.4.2特种作业人员、特种设备作业人员培训教1.4安全培训教不规范等。量、格式、内容不明确,填写1.5安全投入1.3.5其他育不足1.4.3一般从业人员培训教育不1.4.4其他1.5.1安全投入不足未按规定取证,取证后没有按年度进行培训教育或培训教育学时不够等

4、。未按规定取证,证件过期或证件与实际岗位不符等。缺少日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安全培训教育,或安全培训教育达不到规定时间,或内容不符合要求等。冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全投入资金,其他行业企业未保证必要的安1.5.2安全投入使用缺陷1.5.3其他1.6.1相关方资质缺陷1.6.2安全职责约定缺陷1.6.3安全教育、监督管理缺陷1.6.4其他1.7.1重大危险全投入等。安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。未按规定购买工伤保险等。未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关方不具备合格资质。未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产管理职

5、责等。未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。未进行重大危险源辨识评估,1.7重大危险源管理源辨识与评估缺1.7.2登记建档备案缺陷1.7.3重大危险源监控预警缺陷1.7.4其他或辨识评估不正确等。未按规定进行登记、建档、案等。未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警系统不能正常工作。1.8.1个体防护未按规定选用、配备、按期发装备配备不足放所需的个体防护装备。1.8个体防护装备1.8.2个体防护未按规定对个体防护装备实装备管理缺陷施有效管理。1.8.3其他未按规定申报危害因素岗位,1.9.1职业病危申报内容不全,未申请变更害项目申报缺陷等。1.9职业健康1.9.2职业病危未按规定对危害

6、因素进行检害因素检测评价1.9.2职业病危未按规定对危害因素进行检害因素检测评价测评价,或检测评价因素不全缺陷等。缺陷等。1.9.3职业病危未按规定在劳动合同中写明,害因素告知缺陷1.9.3职业病危未按规定在劳动合同中写明,害因素告知缺陷检测结果未公示等。未按规定建立职业健康档案,1.9.4职业健康1.9职业健康1.9职业健康未开展职业健康体检,或体检检查缺陷结果未通知劳动者等。未按相关规定将职业病患者1.9.5其他调离原岗位等。未按规定设置或指定应急管1.10.1应急组织1.10.1应急组织理办事机构,配备应急管理人1.10应急管理机构和队伍缺陷员,未按规定建立专兼职应急机构和队伍缺陷员,未

7、按规定建立专兼职应急救援队伍。1.11隐患排查治理1.12事故报告、未按规定制定各类应急预案,1.10.2应急预案制定及管理缺陷1.10.3应急演练实施及评估总结缺陷1.10.4应急设施、装备、物资设置配备、维修保养和管理缺陷1.10.5其他1.11.1事故隐患排查不足1.11.2事故隐患治理不足1.11.3事故隐患上报不足1.11.4其他1.12.1事故报告未对预案进行有效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进等)。未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行评估和总结等。未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理等。未按规定开展事故隐患排查工作。未按规定开

8、展事故隐患治理工作,或事故隐患治理不彻底等。未按规定对事故隐患进行上报。包括未对事故隐患进行统计分析等。未按规定及时报告,并保护事调查和处理缺陷故现场及有关证据等。1.12.2事故调查和处理缺陷未对事故进行调查、处理、分析等。1.12.3其他1.13其他其他管理上的缺陷。隐患类别2.1隐患类别2.1作业场所现场管理类事故隐患生产经营单位在作业场所环境、设备设施及作业行为等方面存在的缺陷隐患内容说明作业场所未按规定选择在常年主导风上风或侧风风向,靠选址缺陷近易燃易爆场所,地质条件不良,企业内新建构筑物、装置安全卫生防护距离不足等。未按规定对建构筑物的防火等级、安全距离、防雷、防震设计、施工等进行

9、设计、施工,或改建、缺陷扩建、装修没有按安全要求进行等。住宿场所与加工、生产、仓储、经营等场所在同一建筑内混合设置;爆炸危险场所或存放平面布局易燃易爆品场所与易燃易爆缺陷场所联通建构筑物内设备布置、机械、电气、防火、等安全距离不够,或卫生防护距离不够等。场地狭窄作业场所狭窄难以操作,工杂乱具、材料放置混乱等。坑、沟、池、井等开口的不安地面开口全状况,如无安全盖板或安全缺陷盖板不符合要求等。包括无安全通道,安全通道狭窄、不畅等,未按规定设置安安全逃生全出口,包括无安全出口、安缺陷全出口数量不足、设置不合理交通线路的配置缺陷符合要求等。安全标志未按规定设置安全标志,如无缺陷标志标识、标志不规范、标

10、志选用不当等。地面湿滑不平、梯架缺陷、装其他修材料缺陷等。工艺流程布置不顺畅,交叉工艺流程(平交)点多,产量增大后没缺陷有及时调整工艺路线等易导致生产安全事故的缺陷。通用设备设施在设计、安装调试、使用上的缺陷,如强度、刚度、稳定性、密封性、耐腐性等缺陷,不符合安全要求,2.2设备设施有人员易触及的运动部件外通用设备露,操纵器失灵、损坏,设备、设施缺陷设施表面有尖角利棱,未按规定进行检验等。通用设备设施不包括特种设备、电气设备设施、消防设备设施、有较大危险因素设备设施以及安全监控设备。根据行业生产特点,企业拥有专用设备2.2设备设施的专用设备存在的安全缺陷,设施缺陷以及未按规定进行检验等。未按规

11、定取证、建档、定期检特种设备验、维护保养,或特种设备不缺陷能达到规定的技术性能和安全状态等。未按规定对消防报警系统进行配线、设备选型安装,未按规定设置合格的给水管网、消火栓、消防水箱及自动、手动消防设备灭火设施器材,未按规定选用设施缺陷合格的机械防烟排烟设备,或设备安装不符合要求,防火门、防护卷帘及其他消防设备缺陷,以及未按规定进行检验等。电气线路、设备、照明不符合标准,保护装置不完善,移动式设备不完善,防爆电气装置电气设备不符合标准,防雷装置不合缺陷格,防静电不合格,电磁防护不合格,以及未按规定进行检验等。未按规定对存在高温高压、有有较大危毒有害、易燃易爆等有较大危险因素设备设施险因素的设施

12、设备进行安全缺陷防护,未按规定对其进行经常性维护保养等。未按规定安装监控设备监测有毒有害气体、生产工艺危险安全监控点等,安全监控设备设置不合设备缺陷理,或安全监控设备不能正常工作等。其他没有实施必要的防护措施,如无防护罩、无安全保险装置、无防护无报警装置、未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。2.32.3防护、保险、防护装置、设施本身安全性、防护装置、设施本身安全性、信号等装置装2.3.2信号等装置装2.3.2防护装置、可靠性差,包括防护装置、设可靠性差,包括防护装置、设设施缺陷设施缺陷施损坏、失效、失灵等。未按规定配置、使用合格的防2.3.3施损坏、失效、失灵等。未按规定配置、使用合格的防2

13、.3.3防护不当护装置、设施。2.3.4其他2.4原辅物秣产一般物品物品存放不当,如成品、半成2.4原辅物秣产一般物品物品存放不当,如成品、半成品处置不当品、材料和生产用品等在储存数量、堆码方式等方面存放不当;物品使用不当,未按规定搬运、使用物品;物品失效、过期、发生物理化学变化等。2.4.2危险化学品处置不当对易燃、易爆、高温、高压、有毒有害等危险化学品处置错误危险化学品失效过期、发生物理化学变化,未按规定记录危险化学品出入库情况等。2.4.3其他原辅料调整更换时,未进行安全评价等。2.5职业病危害2.5.1职业病危害超标噪声强度超标,粉尘浓度超标,照度不足或过强,作业场所温度、湿度超出限值

14、,缺氧或有毒有害气体超限,辐射强度超限等。2.5.2职业病危害因素标识不清作业场所缺少防护设施,公告栏,警示标识等。2.5.3其他2.6相关方作业相关方未按规定办理动火、动土、用电等手续,进入不应进入场所等涉及相关方现场管土、用电等手续,进入不应进入场所等涉及相关方现场管理方面的缺陷。安排或指挥职工违反规定进行作业,如安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;2.7.1违章指挥指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决的条件下冒险进行作业等。操作方式流程错误,指按钮、阀门、搬手、把柄等的操(乍,以及未经许可开动、关康移动机器;开2.7安全技能操作错误动、关停机器时未给信号;2.7安全技能锁

15、紧,造成意外转动、通电或泄漏,忘记关闭设备;拆除安全装置,造成安全临时使用不牢固的设施,使用使用不安无安全装置的设备,使用已停全设备、工具用或报废的设备等。工具使用使用不合适的工具,或没有按要求错误进行使用等错误冒险作业冒险进入危险场所,或在危险场所冒险停留、冒险作业,如未经允许进入涵洞、油罐、井等有限空间或高压电设备等其它危险区;攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩),在起吊物下停留;采伐、集材、运材、装车时,未远离危险区;机器运转时加油、维修、焊接、清扫等。包括脱岗、超负荷作业等其他其他操作错误、违反劳动纪律行为。在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中,忽视其使个体防护用,如

16、未戴安全帽,未戴护目装备使用缺陷镜或面罩,未佩戴呼吸护具,未戴防护手套,未穿防护服,2.8个体防护未穿安全鞋等。在有旋转零部件的设备旁作2.8.2不安全装业穿着肥大服装、操纵有旋转零部件的设备时戴手套等。2.8.3其他动火作业、有限空间作业、大2.9.1作业前未型吊装作业、高空作业等作业办理许可手续前未按规定办理手续。2.9作业许可未落实安全措施或安全措施安全措施落实不足,作业完毕未确认安落实缺陷全状态等。其他2.10其他作为安全人,身边总是可能伴随着安全隐患,隐患排查对于我们安全人非常重要。最常见隐患事故有哪些?该如何防患于未然?危险有害因素有哪些?又该如何辨识?为了自己的安全与健康,为了让

17、家人免受担心之苦,为了让事故无影无踪,我们究竟该如何面对?01最常见的事故隐患有哪些?隐患,是指隐藏的祸患,即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。事故隐患,是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。建筑工程事故隐患归纳为13大类:触电、坠落、机械伤害、火灾、坍塌、滑坡、中毒和窒息、爆炸、水害、泄漏、腐蚀、场内车辆伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中,要注意检查最常见的事故隐患(共22种):1人的不安全行为主要有11类,也是造成生产安全事故人的主要直接原因1、忽视安全,忽视警告,操作错误。2、人为造成安全装置失效。3、使用不安全设备。4、用手代替工具操作

18、。5、物体存放不当。6、冒险进入危险场所。7、攀、坐不安全位置。8、有干扰和分散注意力的行为。9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。10、不安全装束。11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。2.物的不安全状态主要有4类,也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2、设备、设施、工具、附件有缺陷。3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。4、生产(施工)场地作业环境不良。3.管理上的缺陷主要有7类,也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。1、技术和设计上缺陷。2、安全生产教育培训不够。3、劳动组织不合理。4、对现场工作缺乏检查或指导错误。5

19、、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程,或者不健全。6、没有事故防范和应急措施或者不健全。7、对事故隐患整改不力,经费不落实。02危险和有害因素如何辨识?危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。范文范例指导参考范文范例指导参考范文范例指导参考范文范例指导参考学习资料整理分享学习资料整理分享4)4)噪声学习资料整理分享通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。1.危险、有害因素分类对危险、有害因素进行分类是进行危险、有害因素分析和辨识的基础。危险、有害因素的分类方法有许多种,主要有以下两种方法:1.根据生产

20、过程危险和有害因素分类与代码的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为如下6类(共36种):物理性危险、有害因素(15种)1)设备、设施缺陷强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、制动器缺陷、设备设施其它缺陷。2)防护缺陷无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其它防护缺陷。3)电带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其它电危害。机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其它噪声。5)振动机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其它振动。6)电磁辐射电离辐射:X射线、g射线、a粒子、B粒子、质子、中子、高能电子束等;非电离辐射:紫外线、激光、

21、射频辐射、超高压电场。7)运动物固体抛射物、液体飞溅物、反弹物、岩土滑动、料堆垛滑动、气流卷动、冲击地压、其它运动物危害。8)明火9)能造成灼伤的高温物质高温气体、高温固体、高温液体、其它高温物质。10)能造成冻伤的低温物质低温气体、低温固体、低温液体、其它低温物质。11)粉尘与气溶胶不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶胶。12)作业环境不良作业环境乱、基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、通风不良、缺氧、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾害、其它作业环境不良。13)信号缺陷无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信

22、号显示不准、其它信号缺陷。14)标志缺陷无标志、标志不清楚、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其它标志缺陷。15)其它物理性危险和有害因素化学性危险、有害因素51种)1)易燃易爆性物质易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其它易燃易爆性物质。2)自燃性物质3)有毒物质有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其它有毒物质。4)腐蚀性物质腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其它腐蚀性物质。5)其它化学性危险、有害因素生物性危险、有害因素(5种)1)致病微生物细菌、病毒、其它致病微生物。2)传染病媒介物3)致害动物4)致害植物5)其它生物性危险、有害因

23、素心理、生理性危险、有害因素种)1)负荷超限体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其它负荷超限。2)健康状况异常3)从事禁忌作业4)心理异常情绪异常、冒险心理、过度紧张、其它心理异常5)辨识功能缺陷感知延迟、辨识错误、其它辨识功能缺陷6)其它心理、生理危险、有害因素行为性危险、有害因裴斜)1)指挥错误指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。2)操作失误误操作、违章作业、其它操作失误。3)监护失误4)其它错误5)其它行为性危险和有害因素其他危险和有害因素参照企业职工伤亡事故分类标准(686441),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,可将危险、有害因素分为如下2类:(1)物体打击指物体在重力或其它外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。(2)车辆伤害指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。(3)机械伤害指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰

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