技改实施方案

1、一、工程概况花四处理厂低压气增加一台五万方压缩机工程,需对原低压气、花场来气、卸,并把全部来气集中V-102C406C和原来的二、编制依据工业金属管道施工及验收标准GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准GB50236-98石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收标准SH3501-2022石油化工设备及管道涂料防腐蚀技术标准SH3022-2022三、施工应具备的条件及施工方案施工应具备的条件施工图纸、安装标准、标准等资料齐全。到货的配管材料满足施工要求。与管道安装相关的土建已阅历收合格,满足安装要求,并已办理手续。用于管道连接相关设备已经预备。本次焊接工艺规程已经审定,特种作业

2、人员已报验。施工预备技术人员、检验人员、施工人员生疏图纸、标准、标准、施工要求。技术人员应向施工人员进展技术交底。对管道组件、管道支撑进展检验。为了保证管道安装的质量,加快施工进度,提高组对、焊接、加工的周密度,管道的加工预制在本厂进展。四、管道预制管道预制场地:花四处理厂一般预制预制需到现场实测,保证能便利运输和安装。预制管线上的一次仪表在预制时安装完毕。预制完成的管段内部要清理干净。管子切割焊接要符合标准要求。管子焊接要符合标准要求五、管道安装1.一般规定管道安装前,再次对管道、管件等进展吹扫、检查确认无误。法兰、焊接点应安装可便于修理。在管道焊缝和边缘不得开口。法兰连接时要水平、同心、紧

3、固。阀门垫片安装要适宜。,管道与支架焊接时管子不得有咬边、烧穿等现象。六、管道耐压试验耐压气密试验做好以下预备技术人员应当提前画好试验系统图,对参与人员连续技术交底。,1.5级,表1.52.02块。把待测管道与无关的管道用盲板隔开,并做好标识。把待测管道上的安全阀等安全装置拆下或隔开。必要时对管道进展加固。焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热。预备好试压介质、空压机、气泵等1.15倍。10MPa的管道管道,试压前由业主、施工单位及有关单位对以下资料进展审查及联合确认。液压试验,液体的温度应符合设计要求,如无要求时,非合金钢和低合金5,合金钢的管道系统、液体温度不得低于15,且应高于相应金属材料的脆

4、性转变温度。,水压试验所使用的水应为干净水,且氯离子含量不大于25ppm。,必需排净系统内的空气,特别对于较大系统,应屡次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,3-5分钟,重翻开放气阀,如此循环屡次,直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压,依据试验压力分级进展升压,一般第一次升压到试验50%,检查无特别后连续升压,70%,全面检查无特别后连续升压,待到达试验压力后,稳压 10 分钟,再将试验压力降至设计压力,全面进展检,30分钟,以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格。气压试验气体试压气体压力试验时,必需进展预试验,0.10.5MPa。气体压力试验时,试验温度必需高于金属材料的脆性转变温度。,应逐

5、步缓慢增加压力,50%时,如未觉察异状或分钟,10分钟,再将压力降至设计压力,用肥皂水对系统进展认真巡回检查,无泄漏、目测无变形为合格。,不得带压处理,须泄压后进展处理,处理合格后,重进展试压。七、管道防腐,到达露出光滑金属外表的程度,施工时不得使金属外表受损或变形,除锈完后用擦布将外表浮灰清理干净;设备、管道除锈后,要准时刷好防腐底漆。底漆的配制要稍粘稠(保证拉开刷,底漆要求涂刷均匀,其次遍底漆要在第一遍底漆干后进展。两遍底漆刷完后应看不到金属面;涂料配制要合理,粘度适当并搅拌均匀,如有结皮或其他杂物,必需去除后施工,施工前要进展试涂。刷涂时层内要纵横穿插,每层宜反复进展,涂均为止。刷涂时要

6、均匀,不得漏涂。涂层数目符合设计规定,面层应顺着介质流向涂刷。每涂层间隔时间按涂层使用说明,涂层外表要求平滑无痕,颜色全都,无针孔、气泡、流坠、粉化及破损现象。八、施工安全措施对进厂人员要进展安全培训,技术交底,签订安全协议、办理相关证照;对动火监护人要进展安全培训,提高安全意识;监护技能。去除动火区域四周的可燃物品;把动火全部的相连接的管道从法兰处拆开;将动火管线布满水浸泡,把油杂物等浸泡溶出,排空管道内的油污水,反复操作,直到从人孔观看无油漂移物;依据工作现场需要搭建便于操作的脚手架;依据实际状况搭建(铁或竹脚手架;用石棉被铺盖动火区域四周的全部管件连接点,对撤除的后连接的管道法兰加上盲板

7、;用清水将动火区域地面打湿;全部高处作业人员都要系好安全带;动火、用电等作业人员要有相关的作业证书;开具二级动火票、临时用电票、高空作业票、受限空间作业票,严格执行三不动火要求;动火前用测爆仪检测罐里、相关管线、罐区四周可燃气体浓度要合格;假设,要重检测可燃气体浓度,合格方可动火;动火前要在人孔试一下火焰,安全条件到达方可动火;生产部依据状况安排人员协作;动火过程中,调低生产装置各系统压力防止安全阀起跳,严禁放空、排污等;九、技改实施步骤成立一个临时技改小组(临时。为了能安全高效的完本钱次五万方低压气压,成立一个技改工作小组,负责技改工程的质量、安全、施工、设计、验收等。技改工艺流程设计。依据

8、现场和实际生产状况设置合理的工艺管线流程。材料预备。13-5 流程技改用料DN80 PN25 904 个DN150-80 PN25 1 个DN80 6 米DN80 PN25 1 个DN80 PN25 2 对DN50 PN25 单向阀(1 个DN50 PN25 1对2卸气流程技改用料DN50 PN25 1 个DN50 PN25 905 个DN50 PN25 4 个DN50 PN25 2 个DN50 无缝钢管 6 米 DN50 1 个压力表接头引压接头 1 个接压力表针型阀 1 个 3 返输气管线技改用料DN80 10 DN80 PN25 1 DN80 PN25 2 DN80PN25 908 DN

9、80 PN25 5 DN80 PN25 6 DN80 1 个压1 1 4 花场来气流程技改用料DN80-65 PN25 3 ND80 PN25 1 DN80 PN25 1DN80 PN25 2 DN80 7 5 V-102 管线用料DN150 PN16 9010 DN150 PN16 30 DN150 PN16 45弯头DN150 PN16 1 DN150-100 PN25 1 DN150 PN25 法兰DN150 PN25 1 DN150 PN25 1 1 个接压16做汇气管用料DN125 DN100 DN125 DN100 DN80 DN200 DN200 DN125 PN25PN25 P

10、N25 PN25 PN25 PN16 PN16 PN16 2 2 2 1 2 1.5 2 10 1 1 7V-102 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100 DN100-65DN40DN40DN40DN65-40DN40DN50PN25PN25PN25PN16PN25PN25PN25 PN25 V-108 PN16 PN25 PN25 PN25 909036311146153111对15 8C407 DN80 DN80 DN80 PN25 PN25 PN25 等径三通2326 139C405 DN50 DN50DN80-50 DN50 P

11、N25 PN25 PN25 PN25 901111 DN100 DN100 DN100 DN100 11DN125 DN125 DN125 DN125 DN125 DN40 DN40DN125 121、V-102 23、螺栓 7 PN16 PN25 PN25 原有20 5 4 1 6 2 2 PN16 902711个2 1 1 4 1 1 PN25 PN25 PN25 PN25 PN25 PN25 DN40 DN50 DN65 DN80 20 DN100 DN125 DN150 10 个；4DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN1505 DN80-65 DN100

12、-80 DN125-100 DN150-125 36、90弯头、DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 3 7、等径三通、DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 3 8、压力Y100 4.0-1.0Mpa Y100 0-2.5Mpa危急性分析：中毒、着3-51C406BC406A 23-5C406B3C406A 管； 4 工前处理 1断开卸气至 C406AB 入口管道两头； 2拆卸全部压力表 3用清水1断开花场返输气阀组； 2断开 C405A 至花场返输的管道； 3花场来气流量计后管道； 4 1V-1072断开花场来气流量计后管道； 345用清水浸泡冲洗，断开处加堵盲板； 技改花场至 C407 管线焊接施工前处理 1断开 C407 入口管道；82断开花场来气流量计后管道； 3断开花场至外输管道； 4用清水浸泡冲C405A 1C405A 排气2C405A 3拆卸全部压力表、压力变