锅炉基础二次浇灌作业指导书

1、 阳城电厂二期工程锅炉基础二次浇灌作业指导书PAGE PAGE 4 2005年9月19日 山西省电建四公司锅炉基础二次浇灌作业指导书1. 工程概况锅炉基础二次浇灌采用JE-HSGM系列无收缩灌浆料，单台锅炉44根柱子，单根柱最大灌浆体积约为0.65m3，最小灌浆体积约为0.26m3，共需灌浆料17m3；JE-HSGM灌浆料浇灌2. 编制依据2.1 北京征成元公司JE-HSGM系列元收缩灌浆料技术性能与施工工艺2.2 水泥基础灌浆材料施工技术规程YB/T9261982.3 锅炉基础施工图2.4 锅炉基础底板安装图3. 施工准备3.1 工器具准备施工准备强制式搅拌机二台，布置在锅炉施工区域，一备一

2、用、搅拌盛料盘2个、5-10升铁水桶4-8只(要求洁净、无杂物)、100Kg台秤一台、温度计5只（测量大气、水温、灌浆料入模温度）、钢片（宽34cm3.2 灌浆料已到位，储存在施工处工棚内，并有防潮措施，浇灌前运至施工现场；搅拌用水采用常温洁净自来水，现场水源满足要求。3.3 浇筑前柱脚板需安装完毕，并经监理验收合格，且办好中间工序交接单。3.4 技术准备 施工前由项目部专业副总工程师组织，由监理单位、工程科、质量科、实验室、生产厂家、操作工人参加，由施工队技术员及生产厂家进行交底；交底资料要有文字记录备查。 浇筑前项目部实验室已对JE-HSGM灌浆料的早期强度进行了检测，一天强度可达到38%

3、，达到厂家技术资料要求。3.5 人员准备 浇筑时要明确分工，各负其责，人员组织如下：工 程 负 责 人：梁希亮 技术负责人：申宇飞 质量员： 辛长伟搅拌操作负责人：邵卫忠 材 料 计量：赵胜林 牛银旺 浇灌：10人 养护：2人4. 施工操作4.1 施工准备4.1.1 在灌浆前已将柱头凿毛清理，且在灌浆前6-12小时，将基础表面充分洒水、全面润湿，灌浆前一小时，用压缩空气吹净浮水，或者用棉丝、棉布、海棉物将水擦吸干净。特别注意坑凹、拐角、地脚螺栓等处不可有积水。具体可将基础表面用压缩空气吹一遍，再用压力水或喷枪水冲刷一遍，确保基础表面经凿毛无沙石、水泥碎渣、刨花、棉丝等杂物。4.1.2 基础表面

4、应大体平整，基础上表面与柱脚板下表面的间距在10cm以上，利于灌浆。按灌浆施工图支设模板、模板间的接缝、模板与基础表面的接缝可用水泥4.1.3 模板与柱脚板四周的水平距离均大于25cm，便于灌浆过程中容易插入竹板条、钢板带等拉动导流。4.2 模板支设模板采用钢模板支设，加固采用钢架管、十字卡围成柱箍，并采用水泥砂浆将模板与基础接触面堵严，以防漏浆。柱脚板上均有排气孔，其支设模板顶面的标高控制在高出底脚板上表面20mm以上，便于保证灌浆质量并利于养护。4.3 灌浆料制作4.3.1 JE-HSGM型灌浆料，采用强制式搅拌机搅拌，保证料浆均匀，同时连续灌浆。搅拌时将袋装配成料投入搅拌机内，先开动搅拌

5、机进行搅拌，然后按规定加入水量，所用水要洁净；从加水完毕计算最少搅拌3分钟，确保搅拌充分均匀。4.3JE-HSGM料：水=1：（0.120.15），控制流动度在120-270cm范围内（指不振动自流情况下的流动度），现场应有专人监测流动度。4.3.34.3.4 为保证灌浆顺利，浆料从搅拌盘内出来应立即进行灌浆，其停置时间不宜超过5分钟。为方便输送灌浆料和利于保证连续灌浆，搅拌机设置在锅炉区域现场搅拌，随搅随用，如在规定时间内不能使用完拌制好的灌浆料，需有专人在料盘内搅动4.3.54.4 灌浆料施工4.4.1 在模板支设完毕，并且基础表面已凿毛清理干净并充分湿润后，经四级验收合格后开始灌浆。灌浆

6、方法采用斜溜槽灌浆法：采用容积10公升左右料桶运输灌浆料，经过溜槽直接灌入模内。应适当多准备几个桶运料，确保连续灌浆。 4.4.2 4.4.3 在浆体上表面达到柱脚板下表面以上204.4.4在灌浆过程中为防止窝堵空气而产生空洞，应当注意浇灌方向和予留排气孔。一般从一侧进行灌浆，不宜从二侧及多侧同时相对灌浆，柱脚板上设计有位置合理、大小数量适当的排气孔；4.4.5 4.4.6 灌浆后至少24小时内，灌浆料体不可受到振动，表面处理控制在20分钟内，然后浇水养护5到4.5钢筋网片安装 为防止二次浇灌区域出现裂纹，宜在底板四周用钢板网铺在灌浆层上表面下20mm4.6 养护在灌浆料初凝后，覆盖薄膜一层，毛毡二层，保证灌浆料强度的正常增长。4.7 拆模 拆模可在浇筑养护5-7天后进行。4.8 成品保护措施所有使用材料必须采用塑料布覆盖，浇灌好的基础必须覆盖养护，避免雨淋，并注意防止角部被损害。5. 质量保证措施5.1 所有材料必须具有出厂合格证，进场后须对材料进行复检，合格方可使用。5.2 严禁对灌浆料进行振捣。5.3 单个柱头灌浆开始后不得停止或中断。6. 安全保证措施6.1 电动机械必须由专职电工安装，并接地良好。6.2 搅拌时持电钻操作者要把稳，以防止脱手伤人。6.3 溢出的灌浆料要及时清理，确保文明施工。6.4 在锅炉区域施工时应防