采光天棚 施工工艺

1、采光天棚施工工艺一、材料要求1、钢材不得有裂、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。2、紧固件（玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。铝制品，否则应加设绝缘垫片。（转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。3、密封材料（1)中空玻璃二道密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求.（2）玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。封胶。4、玻璃（1）玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃采光顶玻璃的机均应符合现行国家标准规定要求。（2）玻璃采光顶使用的

2、玻璃应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。（3)玻璃采光顶使用的玻璃必须采用安全玻璃 ,钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边、倒棱、倒角。暴边、裂纹、缺角不允许出现。（玻璃采光顶采用中空玻璃，应采用双道密封。二、主要安装机具1、大型施工工具现场塔吊、吊车、玻璃吸盘安装机.2、小型施工机具手电钻、改锥、电动改锥、玻璃吸盘、电焊机、手动攻丝机、胶枪、电锤、导链。3、测量工具：水平仪、经纬仪、激光仪、靠尺、直角尺、钢卷尺.三、作业条件1、安装玻璃采光顶的钢结构，应符合有关结构施工及验收规范的要求。2、安装玻璃采光顶的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求.四、施工工艺1、在

3、主体结构及钢结构上确立基准线,中心线及边线的测定。2、测定各支承点（预埋件处）中心位臵，并确定构件安装位臵。3、测定校准安装玻璃的顶端底部基准、水平线位置间距等.4、测定确立对角线位置。5、安装固定接驳爪主支承座构件，检查焊接质量，焊缝不得有夹渣、气孔等缺陷，并敲掉焊渣后对焊缝作防锈处理。6、将第一块玻璃的接驳爪安装在主支承座上,检查调整其水平的位置.7、玻璃安装自下而上进行，采用吊装专用器具并辅真空吸盘进行。8、安装第一块玻璃，并校准定位9、安装第二块玻璃重复上述程序。10、此项工作需利用外脚手架配合进行。11、检查调整所有玻璃板块之间的胶缝间距须保持一致。12、检查调整所有玻璃板块的平整度

4、.13、检查所有夹具的紧固状况须达到标准。14、清洁玻璃板块间的缝道。15、对玻璃板块进行注胶，注胶须符合有关之质量要求。16、清除所有硅胶残留痕迹。五、玻璃、固定夹具及接驳爪安装方法、玻璃安装及控制,由现场质检员与安装组长对玻璃表面质 检测整。（2）玻璃垂直运输：采用脚手架及吊装专用器具，使用重型真寸积累误差在每个控制单元内尺寸公差带为。、驳接爪安装及控制（1）本工程选用优质接驳爪，其定位是根据钢架分格确立的基准线、中心线完成。在安装过程中，当四爪的安装孔作水平和垂直校准后与预定玻璃平面进行定位。（头机械连接.对于结构的微量变形（3mm）可由驳接系统中的可调节机构来保证玻璃安装定位尺寸的准确

5、度。六、打胶工艺1、打胶前必须与所用材料做相容性试验。2、在玻璃安装结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封.3、打胶顺序上先后下、先横向后纵向。七、支承钢结构的一般要求1、支承钢结构设计应符合现行国家标准钢结构设计规范GB50017 的有关规定。2、支承钢结构的钢材应符合以下要求:2.1 碳素钢和高强碳素钢可采用氟碳喷涂或聚氨酯漆喷涂，膜厚不宜小于35m.2.2 耐候钢表面应涂刷专用涂料。2.3 不锈钢材含镍量不应低于9，宜采用奥氏体钢。3E不锈钢和高强碳素钢为。82.0)105 ；钢铰线为（。11.5）105 。4夹层玻璃标准的规定执行.八、关键部位的质量控制点：1,用钢卷尺参照设计图进行测量，以轴线或中心线为基准。2.防腐处理设计要求.3、连接件与主龙骨机械连接，采用不锈钢六角螺栓,并带有弹簧垫圈，若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。九、成品保护1、对玻璃采光顶构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。2、玻璃采光顶施工中其表面的粘附物应及时清除.34、清洗玻璃采光顶时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。十、注意事项1、转接件与预埋