建筑门窗配套件推荐产品技术

1、 HYPERLINK 建筑门窗窗配套件件推荐产产品技术术评定规规则（20088年1月月修订稿稿）本规则规定定了建筑筑门窗配配套件（此此稿仅规规定了建建筑门窗窗用五金金件、密密封胶条条、密封封毛条、密密封胶等等）推荐荐产品的的技术要要求、试试验方法法、抽样样规则。总则抽样规则本规则规定定抽检样样品应具具备下列列条件。1.具有产产品出厂厂合格证证、检验验报告。2.同一批批同规格格样品数数量应在在5000件或1100kkg以上，随随机从不不同包装装里抽取取。3.应有生生产企业业或生产产企业指指定人在在抽样现现场。4.抽检样样品数量量根据实实际检测测的需要要确定样样品数量量，现场场封样并并签字有有效。

2、第一部分 建筑筑门窗五五金件一、范围本部分规定定了建筑筑门窗五五金件推推荐产品品的技术术要求、试试验方法法。注：其中外外观，表表面处理理，适用用于本部部分所有有相关的的产品。外观1.涂层色色泽均匀匀一致，无气泡、流挂、脱落、堆漆、桔皮等缺陷。2.阳极氧氧化表面面阳极氧氧化膜应应致密、表表面色泽泽一致、均均匀、无无烧焦等等缺陷。镀镀层致密密均匀，无无露底、泛泛黄、烧烧焦等缺缺陷。3.表面不不应有飞飞边、毛毛刺、明明显划痕痕、砂眼眼、凹坑坑等缺陷陷。4.连接处处铆钉端端部必须须圆整、光光滑，连连接牢固固，转动动灵活。紧紧固铆接接处不应应松动。表面处理1.耐蚀性性相关产品应应符合已已有的国国标或行行

3、业产品品标准规规定，检检测及判判定以国国家认可可的检测测机构出出具的检检测报告告为准。2.除满足足1外，各各类基材材常用表表面覆盖盖层的耐耐腐蚀性性能、膜膜厚度及及附着力力要求见见表。表1 各各类基材材常用表表面覆盖盖层的耐耐腐蚀性性能、膜膜厚度及及附着力力要求常用覆盖层层各类基材应应达到指指标碳素钢基材材铝合金基材材锌合金基材材金属层镀锌层1.中性盐盐雾(NNSS)试验，772h不不出现白白色腐蚀蚀点(保护等等级8级)，2440h不不出现红红锈点(保护等等级8级)。1.中性盐盐雾(NNSS)试验，772h不不出现白白色腐蚀蚀点(保保护等级级8级)。2.平均膜膜厚12m2.平均膜膜厚12mCu

4、+Nii+Crr或Ni+Crr铜加速乙酸酸盐雾(CASSS)试试验166h、腐腐蚀膏腐腐蚀(CCORRR)试验验16hh、乙酸酸盐雾(AASSS)试试验966h试验验，外观观不允许许有针孔孔、鼓泡泡以及金金属腐蚀蚀等缺陷陷。铜加速乙酸酸盐雾(CASSS)试试验166h、腐腐蚀膏腐腐蚀(CCORRR)试验验16hh、乙酸酸盐雾(AASSS)试试验966h试验验，外观观不允许许有针孔孔、鼓泡泡以及金金属腐蚀蚀等缺陷陷。非金属层表面阳极氧化膜平均膜厚度度15m电泳涂漆复合膜平均均厚度21m，其中中漆膜平平均膜厚厚12m漆膜平均膜膜厚12m干式附着力力应达到到0级干式附着力力应达到到0级聚酯粉末喷喷涂

5、涂层厚度445m1000m涂层厚度445m1000m涂层厚度445m1000m干式附着力力应达到到0级干式附着力力应达到到0级干式附着力力应达到到0级氟碳喷涂平均膜厚30m平均膜厚30m平均膜厚30m干式、湿式式附着力力应达到到0级干式、湿式式附着力力应达到到0级干式、湿式式附着力力应达到到0级四、力学性性能及试试验方法法（一）传动动机构用用执手适用于建筑筑门窗中中与传动动锁闭器器、多点点锁闭器器配合，实实现门窗窗扇启闭闭。目前前主要包包括方轴轴插入式式执手、拨拨叉插入入式执手手。1力学性性能1.1操作作力和力力矩应同时满足足空载操操作力不不大于440N，操作力矩不大于2Nm。1.2反复复启闭

6、反复启闭3300000个循循环试验验后，应应满足11.1操操作力和和力矩的的要求，开开启、关关闭自定定位位置置与原设设计位置置偏差应应小于55。1.3强度度1.3.11抗扭曲曲传动机构用用执手在在25NNm226Nm力矩矩的作用用下，各各部件应应不损坏坏，执手手手柄轴轴线位置置偏移应应小于55。1.3.22抗拉性性能传动机构用用执手在在承受6600NN拉力作作用后，执执手柄最最外端最最大永久久变形量量应小于于5mmm。2.试验方方法试验方法见见JG/T1224-220077建筑筑门窗五五金件 传动机机构用执执手中中5试验验方法。（二）旋压压执手适用于建筑筑窗，通通过转动动手柄，实实现窗扇扇启闭

7、、锁锁定功能能。1力学性性能1.1操作作力矩空载时，操操作力矩矩应不大大于1.5Nm；负负载时，操操作力矩矩应不大大于4Nm。1.2强度度旋压执手手手柄承受受7000N力的的作用后后，任何何部件不不能断裂裂。1.3反复复启闭反复启闭2200000次后后，旋压压位置的的变化不不应超过过0.55mm。2.试验方方法试验方法见见JG/T2113-220077建筑筑门窗五五金件 旋压执执手中中5试验验方法。（三）合页页（铰链链）适用于建筑筑内平开开窗、平平开门，分为门用合页(铰链)、窗用合页(铰链)。1.力学性性能1.1合页页（铰链链）承受受静态荷荷载1.1.11上部合合页（铰铰链）承承受静态态荷载门

8、上部合页页（铰链链），承承受静态态荷载（拉拉力）应应满足表表2的规规定，试试验后均均不能断断裂。表2 门门上部合合页（铰铰链）承承受静态态荷载承载重量代代号门扇重量WWG（kkg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号门扇重量WG(kgg)拉力F（NN）(允许误差差+2%)5050500130130125060606001401401350707070015015014508080800160160155090909001701701650100100100018018017501101101100190190185012012011502002001950窗上部合页页（铰链链），承承

9、受静态态荷载（拉拉力）应应满足表表3的规规定，试试验后均均不能断断裂。表3 窗窗上部合合页（铰铰链）承承受静态态荷载承载重量代号窗扇重量WG（kgg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号窗扇重量WG（kgg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)30301250120120325040401300130130350050501400140140390060601650150150420070701900160160440080802200170170470090902450180180500010010027001901905300110110300020020055001.1.22承载

10、力力矩一组合页(铰链)承受实实际承重重重量，并并附加悬悬端外力力作用后后，门(窗)扇扇自由端端竖直方方向位置置的变化化值不应应大于11.5mmm，试试件无变变形或损损坏，能能正常启启闭。1.2转动动力合页(铰链链)转动动力应不不大于440N。1.3反复复启闭按实际承载载重量，门门合页(铰链)反复启启闭10000000次后后，窗合合页(铰铰链)反反复启闭闭300000次次后，门门窗扇自自由端竖竖直方向向位置的的变化值值不应大大于2mmm，试试件无严严重变形形或损坏坏。1.4悬端端吊重悬端吊重试试验后，门门窗扇不不脱落。1.5撞击击洞口通过重物的的自由落落体进行行门窗扇扇撞击洞洞口试验验，反复复3

11、次后后，门窗窗扇不得得脱落。1.6撞击击障碍物物通过重物的的自由落落体进行行门窗扇扇撞击障障碍物试试验，反反复3次次后，门门窗扇不不得脱落落。2.试验方方法试验方法见见JG/T1225-220077建筑筑门窗五五金件 合页（铰铰链）中中5试验验方法。（四）滑撑撑适用于建筑筑外开上上悬窗、外外平开窗窗，用于于连接窗窗框和窗窗扇，支支承窗扇扇、实现现启闭的的多连杆杆装置。1.力学性性能1.1自定定位力外平开窗用用滑撑，一一组滑撑撑的自定定位力应应可调整整到不小小于400N。1.2启闭闭力外平开窗用用滑撑的的启闭力力应不大大于400N。在03000mmm的开启启范围内内，外开开上悬窗窗用滑撑撑的启闭

12、闭力应不不大于440N。1.3间隙隙窗扇锁闭状状态，在在力的作作用下，安安装滑撑撑的窗角角部扇、框框间密封封间隙变变化值应应不大于于0.5mm。1.4刚性性窗扇关闭受受3000N阻力力试验后后，应仍仍满足11.1，11.2，11.3的的要求。窗扇开启到到最大位位置受3300NN力试验验后，应应仍满足足1.11，1.2，11.3的的要求。有定位装置置的滑撑撑，开启启到定位位装置起起作用的的情况下下，承受受3000N外力力的作用用后，应应仍满足足1.11，1.2，11.3的的要求。1.5反复复启闭反复启闭3300000次后后，窗扇扇的启闭闭力应不不大于880N。1.6强度度滑撑开启到到最大开开启位

13、置置时，承承受10000NN的外力力的作用用后，窗窗扇不得得脱落。1.7悬端端吊重外平开窗用用滑撑在在承受110000N的作作用力55minn后，滑滑撑所有有部件不不得脱落落。2.试验方方法2.试验方方法试验方法见见JG/T1227-220077建筑筑门窗五五金件 滑撑中中5试验验方法。（五）传动动锁闭器器适用于建筑筑平开门门窗，上上悬窗、下下悬窗的的控制门门窗扇锁锁闭和开开启的带带锁点的的杆形传传动装置置。1.力学性性能1.1强度度1.1.11驱动部部件a)齿轮驱驱动式传传动锁闭闭器承受受25NNm226Nm 力矩矩的作用用后，各各零部件件应不断断裂、无无损坏；b)连杆驱驱动式传传动锁闭闭器

14、承受受10000N静静拉力作作用后，各各零部件件应不断断裂、脱脱落。1.1.22锁闭部部件锁点、锁座座承受118000N静力力后，各各部件应应无损坏坏。1.2反复复启闭传动锁闭器器经3000000个启闭闭循环，各各构件无无扭曲，无无变形，不不影响正正常使用用。且应应满足：a)操作力力i)齿轮驱驱动式传传动锁闭闭器空载载转动力力矩不应应大于33Nm，反反复启闭闭过程中中转动力力矩不应应大于110Nm；)连杆杆驱动式式传动锁锁闭器空空载滑动动驱动力力不应大大于500N，反反复启闭闭过程中中驱动力力不应大大于1000N。b)框、扇扇间间距距变化量量在扇开启方方向上框框、扇间间的间距距变化值值应小于于

15、1mmm。2.试验方方法试验方法见见JG/T1226-220077建筑筑门窗五五金件 传动锁锁闭器中中5试验验方法。（六）撑挡挡适用于建筑筑内平开开窗、外外开上悬悬窗、内内开下悬悬窗，将将开启的的窗扇固固定在一一个预设设位置的的装置。1力学性性能1.1锁定定力和摩摩擦力锁定式撑挡挡的锁定定力失效效值应不不小于2200NN，摩擦擦式撑挡挡的摩擦擦力失效效值应不不小于440N。注：选用时时，允许许使用的的锁定力力应不大大于2000N，允允许使用用的摩擦擦力应不不大于440N。1.2反复复启闭内平开窗用用撑挡反反复启闭闭150000次次后，应应满足11.1的的要求；悬窗用用撑挡反反复启闭闭20000

16、0次次后，应应满足11.1的的要求。1.3强度度1.3.11内平开开窗用撑撑挡进行行五次冲冲击试验验后，撑撑挡不脱脱落。1.3.22悬窗用用锁定式式撑挡开开启到设设计预设设位置后后，承受受在窗扇扇开启方方向10000NN力、关关闭方向向6000N力后后，撑挡挡所有部部件应不不损坏。2.试验方方法试验方法见见JG/T1228-220077建筑筑门窗五五金件 撑挡中中6试验验方法。（七）插销销1.力学性性能1.1操作作力1.1.11单动插插销空载时，操操作力矩矩应不超超过2NNm，或或操作力力不超过过50NN；负载载时，操操作力矩矩应不超超过4NNm，或或操作力力不超过过1000N。1.1.22联

17、动插插销空载时，操操作力矩矩应不超超过4NNm；负负载时，操操作力矩矩应不超超过8NNm。1.2反复复启闭按实际使用用情况进进行反复复启闭运运动1000000次后，插插销应能能正常工工作，并并满足11.1的的要求。1.3强度度插销杆承受受10000N压压力作用用后，应应满足11.1的的要求。2.试验方方法试验方法见见JG/T2114-220077建筑筑门窗五五金件 插销中中6试验验方法。（八）多点点锁闭器器适用于建筑筑推拉门门窗，实实现对推推拉门窗窗多点锁锁闭功能能的装置置1.力学性性能1.1强度度1.1.11驱动部部件a)齿轮驱驱动式多多点锁闭闭器承受受25NNm226Nm力矩作作用后，各各

18、零部件件应不断断裂、无无损坏；b)连杆驱驱动式多多点锁闭闭器承受受10000Nm静拉拉力作用用后，各各零部件件应不断断裂、无无损坏。1.1.22锁闭部部件单个锁点、锁锁座，承承受轴向向10000N静静拉力后后，所有有零部件件不允许许损坏。1.2反复复启闭反复启闭3300000次后后，操作作正常，不不影响正正常使用用。且应应满足：a)操作力力齿轮驱动式式多点锁锁闭器操操作力矩矩不应大大于1NNm；连连杆驱动动式多点点锁闭器器滑动力力不应大大于500N。b)锁点、锁锁座工作作面磨损损量不大大于1mmm。2.试验方方法试验方法见见JG/T2115-220077建筑筑门窗五五金件 多点锁锁闭器中中5试

19、验验方法。（九）单点点锁闭器器适用于建筑筑水平推推拉窗、室室内推拉拉门，通通过操作作，实现现单一位位置锁闭闭的装置置。1.力学性性能1.1操作作力矩(或操作作力)操作力矩应应小于22Nm(或或操作力力应小于于20NN)。1.2强度度1.2.11锁闭部部件的强强度锁闭部件在在4000N静压压(拉)力作用用后，不不应损坏坏，应满满足1.1的要要求。1.2.22驱动部部件的强强度对有带手柄柄操作的的单点锁锁闭器，在在关闭位位置时，在在手柄上上施加99Nm力矩矩作用后后，应满满足1.1的要要求。1.3反复复启闭单点锁闭器器200000次次反复启启闭试验验后，开开启、关关闭自定定位位置置正常，操操作力矩

20、矩(力)满足11.1的的要求。2.试验方方法试验方法见见JG/T1330-220077建筑筑门窗五五金件 单点锁锁闭器中中5试验验方法。（十）滑轮轮1.力学性性能1.1滑轮轮运转平平稳性轮体外表面面径向跳跳动量应应不大于于0.33mm，轮轮体轴向向窜动量量应不大大于0.4mmm。1.2启闭闭力启闭力应不不大于440N。1.3反复复启闭一套滑轮按按实际承承载重量量做反复复启闭试试验，门门用滑轮轮达到11000000次次后，窗窗用滑轮轮达到3300000次后后，轮体体能正常常滚动。达达到试验验次数后后，在承承受1.5倍的的承载重重量时，启启闭力应应不大于于1000N、且且满足11.1的的要求。1.

21、4耐温温度变化化1.4.11耐高温温性非金属轮体体的一套套滑轮，在在50环境中中，承受受1.55倍承载载重量后后，启闭闭力小于于60NN。1.4.22耐低温温性非金属轮体体的一套套滑轮，在在-200环境中中，承受受1.55倍承载载重量后后，滑轮轮体不破破裂，启启闭力小小于600N。2.试验方方法试验方法见见JG/T1229-220077建筑筑门窗五五金件 滑轮中中5试验验方法。（十一）内内平开下下悬五金金系统1.技术要要求1.1上部部合页（铰铰链）框框上部件件承受静静态荷载载性能1.1.11门上部部合页（铰铰链）框框上部件件，承受受静态荷荷载（拉拉力）应应满足表表4的规规定，试试验后不不能断裂

22、裂。表4 门门上部合合页（铰铰链）框框上部件件承受静静态荷载载承载重量代号门扇重量（kg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号门扇重量(kg)拉力F（NN）(允许误差差+2%)06060600140140135007070700150150145008080800160160155009090900170170165010010010001801801750110110110019019018501201201150200200195013013012501.1.22窗上部部合页（铰铰链）框框上部件件，承受受静态荷荷载（拉拉力）应应满足表表5的规规定，试试验后不不能断裂裂。表5 窗窗

23、上部合合页（铰铰链）框框上部件件承受静静态荷载载承载重量代号窗扇重量（kg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号窗扇重量（kg）拉力F（NN）(允许误差差+2%)060601650140140390007070190015015042000808022001601604400090902450170170470010010027001801805000110110300019019053001201203250200200550013013035001.2下部部合页（铰链）框上部件承受静态荷载性能1.2.11门下部部合页（铰铰链）框框上部件件，与压压力方向向成1110.5时，承承受静

24、态态荷载（压压力）应应满足表表6的规规定，试试验后不不能断裂裂。表6 门门下部合合页（铰铰链）框框上部件件承受静静态荷载载承载重量代号门扇重量（kg）压力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号门扇重量（kg）压力F（NN）(允许误差差+2%)06060305014014071500707035501501507650080804000160160815009090460017017086501001005100180180915011011056001901909700120120610020020010200013013065001.2.22窗下部部合页（铰铰链）框框上部件件，与压压力方

25、向向成3000.5时，承承受静态态荷载（压压力）应应满足表表7的规规定，试试验后不不能断裂裂。表7 窗窗下部合合页（铰铰链）框框上部件件承受静静态荷载载承载重量代号窗扇重量（kg）压力F（NN）(允许误差差+2%)承载重量代号窗扇重量（kg）压力F（NN）(允许误差差+2%)060603400140140800007070400015015085500808045501601609150090905100170170970010010057001801801030001101106250190190108500120120680020020011450013013074001.3启闭闭力性能能

26、门窗启闭力力应不大大于500N。1.4反复复启闭性性能反复启闭前前后，垂垂直于扇扇平面方方向、施施加在每每组锁闭闭点上的的20NN+1NN压力保保持不变变，执手手或操纵纵装置操操作五金金系统的的转动力力矩应不不大于110Nm，施加加在执手手上的力力应不大大于1000N，所所有操作作功能正正常，框框、扇间间的间距距变化值值应小于于1mmm；门窗窗扇在平平开位置置关闭时时，推入入框内的的作用力力应不大大于1220N。1.5 990平开启启闭性能能门扇反复启启闭1000000个循环环（窗扇扇反复启启闭1000000个循环环）试验验后，应应保持操操作功能能正常，将将门窗扇扇从平开开位置关关闭时，门门窗

27、扇推推入框内内的作用用力，应应不大于于1200N。1.6冲击击性能通过重物的的自由落落体进行行门窗扇扇冲击试试验，反反复5次次后，将将门窗扇扇从平开开位置关关闭时，门门窗扇推推入框内内的作用用力，应应不大于于1200N。1.7悬端端吊重性性能悬端吊重试试验后，门门窗扇不不脱落，合合页（铰铰链）应应仍然连连接在框框材上。1.8撞击击洞口性性能通过重物的的自由落落体进行行门窗扇扇撞击洞洞口试验验，反复复3次后后，门窗窗扇不得得脱落，合合页（铰铰链）应应仍然连连接在框框材上。1.9撞击击障碍物物性能通过重物的的自由落落体进行行撞击障障碍物试试验，反反复3次次后，门门窗扇不不得脱落落，合页页（铰链链）

28、应仍仍然连接接在框材材上。2.试验方方法试验方法见见JG/T1668-220044建筑筑门窗内内平开下下悬五金金系统中中6试验验方法。第二部分 门用用五金一、地弹簧簧1要求1.1使用用性能1.1.11定位性性能有定位装置置的产品品，应能能在规定定的位置置或区域域停门并并易于脱脱开。1.1.22闭门中中心复位位偏差不大于00.300o。1.1.33关闭时时间全关闭调速速阀时，关关闭时间间不小于于40ss；全打打开调速速阀时，关关闭时间间不大于于3s。1.1.44开启力力矩、关关闭力矩矩、效率率、适用用门质量量应符合表88的规定定。表8系列编号最大开启力力矩/NNm最小关闭力力矩/NNm效率/%适

29、用门质量量/kgg门扇最大宽宽度/mmmA类B类A类B类A类B类120169545301530080022633131050302545590033242181555354065595044362262560406085510505617737356045801220120066910054456545100115015001.1.55渗、漏漏现象贮油部件不不应有渗渗、漏现现象。1.1.66运转性性能产品使用时时应运转转平稳、灵灵活。1.1.77开门缓缓冲性能能有开门缓冲冲性能的的产品，门门开启至至65oo之后应应有明显显减速现现象。1.1.88延时关关闭性能能有延时关闭闭性能的的产品，从从开

30、门角角度900o至延时时末端660o755o开门角角度，经经过时间间应不大大于100s。延延时区域域延伸的的角度不不能小于于60oo开门角角度。1.1.99温度变变化对关关闭时间间的影响响当温度为-15和40时，关关闭时间间应符合合表9规规定。表9温度关闭时间-1525s403s1.1.110寿命命1.1.110.11寿命应应符合表表10规规定 表表10 单单位为万万次使用频率高中低寿命10050201.1.110.22寿命按按等级要要求进行行测试，在在循环进进行规定定次数后后，应符符合表11规规定。表11项目要求闭门中心复复位偏差差不大于00.600o关闭时间全关闭调速速阀时，关关闭时间间不

31、小于于20ss, 全全打开调调速阀时时，关闭闭时间不不大于33s。开启力矩、关关闭力矩矩、效率率应符合表88 的规规定。渗、漏现象象应符合1.1.55的规定定。开门缓冲性性能应符合1.1.77的规定定。延时关闭性性能应符合1.1.88的规定定。温度变化对对关闭时时间的影影响应符合1.1.99的规定定。1.2外观观1.2.11产品面面板应平平整、光光洁，字字迹及图图案完整整、清晰晰。1.2.22埋设地地下部分分的外表表必须有有防锈保保护层，不不得露底底。1.2.33产品外外观不应应有影响响其性能能及寿命命的缺陷陷。1.2.44特殊产产品的要要求由供需双方方协商决决定。例例如：在在气温低低于-22

32、5以下的的寒冷地地区室外外使用的的产品。2试验方法法试验方法见见QB/T26697-20005地地弹簧中中5试验验方法。二、闭门器器1要求1.1 使使用性能能1.1.11负载性性能产品经负载载测试后后，外形形和配件件应无断断裂、变变形现象象。1.1.22 定位性性能有定位装置置的闭门门器，门门应能在在规定的的位置或或区域停停门并易易于脱开开。1.1.33 关闭闭时间全关闭调速速阀时，关关闭时间间不小于于40ss；全打打开调速速阀时，关关闭时间间不大于于3s.1.1.44 开启力力矩、关关闭力矩矩、效率率、适用用门质量量应符合表112规定定。 表12系列编号最大开启力力矩/NNm最小关闭力力矩/

33、NNm效率/%适用门质量量/kgg门扇最大宽宽度/mmmA类B类A类B类A类B类120169545301530080022633131050302545590033242181555354065595044362262560406085510505617737356045801220120066910054456545100115015001.1.55 渗、漏漏现象贮油部件不不应有渗渗、漏现现象。1.1.66 运转转性能产品使用时时应运转转平稳，灵灵活。1.1.77 开门缓缓冲性能能有开门缓冲冲性能的的产品，门门开启至至65oo之后应应有明显显减速现现象。1.1.88 延时关关闭性能能有延时关

34、闭闭性能的的产品，从从开门角角度900o至延时时末端660o755o开门角角度经过过时间应应大于110s。延延时区域域延伸的的角度不不能小于于60oo开门角角度。1.1.99 温度度变化对对关闭时时间的影影响当温度变为为-15oC和440oC时，关关闭时间间应符合合表13规规定。表13温度/oCC关闭时间/s-15oCC2540oC31.1.110 寿命1.1.110.11 寿命命应符合合表144规定。表14使用频率高中低寿命10050201.1.110.2 寿命按按等级要要求进行行测试，在在循环进进行规定定次数后后，应符符合表115规定定。1.2 外外观1.2.11 产品品外观应应平整、光光

35、洁、字字迹及图图案完整整、清晰晰。1.2.22 涂层层均匀、牢牢固、不不应有流流挂、堆堆漆、露露底、起起泡等缺缺陷,有机涂涂层附着着力不低低于3级。1.2.33 镀层层应致密密，均匀匀，表面面无明显显色差，不不应有露露底、泛泛黄、烧烧焦等缺缺陷。1.2.44 金属属镀层耐耐腐蚀等等级应符符合表16规规定。表15项 目要 求关闭时间全关闭调速速阀时，关关闭时间间不小于于20ss。全打开调速速阀时，关关闭时间间不大于于3s。开启力矩、关关闭力矩矩、效率率应符合表112的规规定。渗、漏现象象应符合1.1.5的规规定。开门缓冲性性能应符合1.1.7的规规定。延时关闭性性能应符合1.1.8的规规定。温度

36、变化对对关闭时时间的影影响应符合1.1.9的规规定。表16试验时间/h耐腐蚀等级级2410级1.3 特特殊产品品的要求求由供需双方方协商决决定。试验方法试验方法见见QB/T26698-20005闭闭门器中中5试验验方法。第三部分 建筑筑门窗密密封材料料一、密封胶胶条1技术要要求1.1外观观外观应光滑滑、无扭扭曲变形形，表面面无裂纹纹、无气气泡、无无明显杂杂质及其其它缺陷陷,颜色色均匀一一致。1.2尺寸寸公差密封胶条截截面尺寸寸公差按按GB/T36672.1表22执行，其其中装配配尺寸按按E1级级，非装装配尺寸寸按E22级。密封胶条几几何公差差按GBB/T336722.2NN级执行行。1.3材料

37、料的性能能表17 硫化橡橡胶类密密封胶条条材料的的物理性性能项目单位要求基本物理性性能硬度（邵氏氏A）符合设计硬硬度要求求（允许许偏差5）拉伸强度MPa5.0拉断伸长率率硬度（邵氏氏A）55%300硬度（邵氏氏A）55250热空气老化化性能（1001668h硬度（邵氏氏A）变变化拉伸强度变变化率 拉断伸长率率变化率率 加热失重 %-5+11025403.0（705044h热老化后回回弹恢复复1级：300%DDa40%2级：400%DDa50%3级：500%DDa60%4级：600%DDa70%5级：700%DDa80%6级：800%Daa90%7级：900%DDa硬度（邵氏氏A）变变化 -20

38、010023323770低温脆性温温度 -40时时 不破裂注：常用的的硫化橡橡胶类密密封胶条条：三元元乙丙(EPDDM)、硅硅橡胶（MMVQ）、氯氯丁胶（CCR）胶胶条等。表18 热塑性性弹性体体密封胶胶条材料料的物理理性能项目单位要求基本物理性性能硬度（邵氏氏A）符合设计硬硬度要求求（允许许偏差5）拉伸强度MPa5.0拉断伸长率率 %250热空气老化化性能（100722h硬度（邵氏氏A）变变化拉伸强度变变化率 拉断伸长率率变化率率 加热失重 %-5+11015303.0（705044h热老化后回回弹恢复复1级：300%DDa40%2级：400%DDa50%3级：500%DDa60%4级：60

39、0%DDa70%5级：700%DDa80%6级：800%DDa90%7级：900%DDa硬度（邵氏氏A）变变化 -100100233152344010低温脆性温温度 -20时时 不破裂注：常用的的热塑性性弹性体体类密封封胶条：热塑性性硫化胶胶(TPPV)、聚聚氨酯热热塑性弹弹性体（TTPU）、增增塑聚氯氯乙烯（PPPVCC）胶条条等。1.4制品品的性能能:1.4.11回弹恢恢复70222h，密密封胶条条制品的的回弹恢恢复应满满足：1级：300%DDr40%2级：400%DDr50%3级：500%DDr60%4级：600%DDr70%5级：700%DDr80%6级：800%DDr90%7级：90

40、0%DDr1.4.22加热收收缩率70224h，密密封胶条条制品的的长度收收缩率应应小于22%。1.4.33污染及及相容性性试验后在型型材、玻玻璃上允允许留有有胶条试试样浅黄黄色的污污染轮廓廓，不允允许留有有深色轮轮廓或实实心印痕痕。型材材、玻璃璃、胶条条试样表表面不应应出现发发泡、发发粘、凹凹凸不平平。1.4.44老化性性能a、耐臭氧氧老化性性能耐臭氧老化化试验1168hh后，试试样表面面不出现现龟裂。b、光老化化性能光老化试验验40000h后后，试样样外观：表面面不出现现龟裂，颜颜色按GGB2550灰卡卡等级进进行评定定，应不不小于33级。性能：静态态拉伸伸伸长率达达到500%时，试试样不

41、得得断裂。2试验方方法试验方法见见JG/T1887-220066建筑筑门窗用用密封胶胶条中中6试验验方法。二、密封毛毛条1.技术要要求1.1外观观绒毛应均匀匀致密，毛毛簇挺直直，切割割平整，不不得有缺缺毛及凹凹凸不齐齐现象。底板表面光光滑平直直，不得得有裂纹纹、气泡泡、粘合合不牢固固等缺陷陷。底板拼接：最短段段不得短短于2m；每500m密封毛毛条允许许4段拼拼接。不允许有油油污、脏脏物。1.2尺寸寸允许尺寸允许偏偏差应符符合表119规定定表19 尺尺寸允许许偏差 项 目范 围单 位允许偏差指指标底板宽度差差B10mm00.255B10mm00.355毛条高度差差H8mm0.5H8mm0.755

42、底板厚度差差、型mm00.3偏边（绒毛毛）（底底板）B10mm0.255B10mm0.5长度工艺规定%2.0注：代表表平板型型毛条；代表平平板加片片型毛条条；代表XX型毛条条。1.3性能能要求1.3.11空气渗渗透性能能（q） 应应符合表表20规规定 表200 单位：m3/mh品种单位缝长空空气渗透透量、型q1.00注：检测时时、型毛条条压缩115%20%，型毛条条压缩110%。1.3.22机械性性能试验2万次次后测量量其高度度应符合合表211规定。 表211 单单位：mmm试验方式适用品种高度变化指指标正压、型1.0挤压、型1.0扫压、型1.0摩擦型不许倒伏2.试验方方法试验方法见见JC/T

43、6335-119966建筑筑门窗密密封毛条条技术条条件中中5试验验方法。三、建筑门门窗、幕幕墙用弹弹性密封封胶（一）幕墙墙玻璃接接缝用密密封胶（参参照JCC/T8882-20001）本部分规定定了幕墙墙玻璃用用接缝密密封胶的的技术要要求、试试验方法法。适用用于玻璃璃幕墙工工程中嵌嵌填玻璃璃与玻璃璃接缝的的硅酮耐耐候密封封胶；玻玻璃与铝铝等金属属材料接接缝的耐耐候密封封胶也可可参照采采用。不不适用于于玻璃幕幕墙工程程中结构构性装配配用密封封胶。1.技术要要求1.1外观观a、密封胶胶应为细细腻、均均匀膏状状物，不不应有气气泡、结结皮或凝凝胶。b、密封胶胶的颜色色与供需需双方商商定的样样品相比比，不

44、得得有明显显差异。多多组份密密封胶各各组份的的颜色应应有明显显差异。1.2密封封胶的适适用期指指标由供供需双方方商定。1.3物理理力学性性能幕墙玻璃用用接缝密密封胶的的物理力力学性能能应符合合表222规定。表22序号项目技术指标25LM25HM20LM20HM1下垂度，mmm垂直3水平无变形2挤出性，mml/mmin803表干时间，h34弹性恢复率率，%805拉伸模量，MPa标准条件0.4和和0.60.4或或0.60.4和和0.60.4或或0.6-206定伸粘接性性无破坏7热压冷拉拉后的粘粘接性无破坏8浸水光照后后的定伸伸粘接性性无破坏9质量损失率率%102.试验方方法试验方法见见JC/T88

45、82-220011幕墙墙玻璃接接缝用密密封胶中5试验方法。（二）石材材用建筑筑密封胶胶（参照照JC/T8883-220011）本部分规定定了天然然石材建建筑接缝缝用密封封胶的技技术要求求、试验验方法。适适用于建建筑工程程中天然然石材接接缝嵌填填用建筑筑密封胶胶，不适适用于建建筑工程程中承受受荷载的的结构密密封胶。1.技术要要求1.1外观观a、产品应应为细腻腻、均匀匀膏状物物，不应应有气泡泡、结皮皮或凝胶胶。b、产品的的颜色与与供需双双方商定定的样品品相比，不不得有明明显差异异。多组组分产品品各组分分的颜色色应有明明显差异异。1.2密封封胶适用用期指标标由供需需双方商商定（仅仅适用于于多组份份）

46、。1.3物理理力学性性能密封胶的物物理力学学性能必必须符合合表233的规定定。表23序号项 目技术指标25LM25HM20LM20HM1下垂度，mmm 垂直3水平无变形2表干时间，h 33挤出性，mml/mmin 804弹性恢复率率，%8080405拉伸模量MMPa23-200.4和和0.60.4或或0.60.4和和0.60.4或或0.66定伸粘接性性无破坏7浸水后定伸伸粘接性性无破坏8热压冷拉拉后的粘粘接性无破坏9污染性，mmm 污染深度1.0污染宽度10紫外线处理理表面无粉化化、龟裂裂，-225无裂纹纹2.试验方方法试验方法见见JC/T8883-220011石材材用建筑筑密封胶胶中55试验

47、方方法。（三）聚氨氨酯建筑筑密封胶胶（参照照JC/T4882-220033）本部分规定定了建筑筑接缝用用聚氨酯酯密封胶胶的技术术要求、试试验方法法。适用用于以氨氨基甲酸酸酯聚合合物为主主要成分分的单组组分和多多组分建建筑密封封胶。1.技术要要求1.1外观观a、产品应应为细腻腻、均匀匀膏状物物或粘稠稠液，不不应有气气泡。b、产品的的颜色与与供需双双方商定定的样品品相比，不不得有明明显差异异。多组组分产品品各组分分的颜色色间应有有明显差差异。1.2物理理力学性性能聚氨酯建筑筑密封胶胶的物理理力学性性能必须须符合表表24的的规定。表24试验项目技术指标20HM25LM20LM密度，g/规定值00.1

48、流动性下垂度（NN型），mm3流平性（LL型）光滑平整表干时间，h24挤出性1），mL/min80适用期2），hh1弹性恢复率率，%70拉伸模量，MPa230.4或或0.60.4和和0.6-20定伸粘接性性无破坏浸水后定伸伸粘接性性无破坏冷拉热压压后的粘粘接性无破坏质量损失率率，%7注1）：此此项仅适适用于单单组分产产品。注2）：此此项仅适适用于多多组分产产品，允允许采用用供需双双方商定定的其他他指标值值。3.试验方方法试验方法见见JC/T4882-220033聚氨氨酯建筑筑密封胶胶中55试验方方法。（四）硅酮酮建筑密密封胶（参参照GBB/T1146883-220033）本部分规定定了镶装装玻璃和和建筑接接缝用硅硅酮密封封胶的技技术要求求、试验验方法。适适用于以以聚硅氧氧烷为主主要成分分、室温温固化的的单组