热电厂较大危险源因素辨识防控措施登记表

1、热电厂较大危险源因素辨识防控措施登记表序号场所/环节/部位作业活动风险描述易发生的事故类型LECD风险等级主要防范措施主要依据1 生产单元1.1 燃烧、脱硫、脱硝系统1.1.1 锅炉系统1.1.1.1锅炉作业及检修1、设备、管线、阀门破损2、燃料泄漏、锅炉运行操作不当 3、锅炉运行时超温超压造成爆炸 4、设备管道隔热层不完善5、巡检人员未穿戴防护用品6、锅炉炉膛负压变大，导致爆炸 火灾中毒窒息 锅炉爆炸灼烫触电高空坠落12100200较大1、锅炉规格必须与工艺状况相匹配，压力表、安全阀、液位计等安全附件保持完好有效；2、新安装的锅炉管必须经过完备的打压探伤程序合格；3、严密监控锅炉运行状态，如

2、果发烧锅炉爆管，则严格执行锅炉爆管应急预案；4、加强锅炉水质管理和除氧操作，按规程确保水质达标；5、锅炉作业人员必须持特种作业资格证上岗作业；6、定期校验锅炉汽包和过热器安全阀并作好记；7、确保锅炉三大附件完好，严格控制锅炉运行状态；9、巡检人员穿戴防护用品；10、按照操作规程操作特种设备安全法、固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009、电力工业锅炉压力容器监察规程DL 612-1996、电站锅炉压力容器检验规程DL 647-20041.1.1.2液压油储存储存1、电气设备产生的火花引燃油品导致火灾爆炸，消防设施不合理导致火灾爆炸时危害加剧。2、油品泄露与明火可能发生火灾爆炸

3、事故。火灾爆炸1616低摆放在阴凉处，远离火源1.1.1.3蒸汽管道运行和检修1、设备高温部分隔热层、防护措施不当，缺少屏蔽、警示标志，有造成人员高温烫伤的危险2、发生超压不能及时泄压，会造成爆炸事故，导致设备损坏、人员伤亡。3、汽水泄漏，导致烫伤灼烫其他爆炸1340120较大1、对管道进行全面检查，重点是管道运行超压的防止，及加强对焊缝质量的表面检查。对缺陷和隐患要及时予以消除。2、管道不得随意开孔挖补，如确需挖补或更换筒节的，必须保证受压元件的原有强度和制造质量要求，并制订施工方案，经厂工程师审查同意；施工方案及工艺措施没有经过批准，不得任意修理或改造。焊接工作按现行技术规范和制造技术条件

4、进行，并切实保证焊接质量。3、蒸汽管道受压部件和焊缝不得有裂纹。若存在裂纹或线状缺陷必须消除。4、蒸汽管道的设计、制造和安装必须符合压力容器安全监察规程及有关的技术规范、规定、标准、技术条件5、按照操作规程操作1.1.2 制粉系统1.1.2.1钢球磨煤机防爆口、粉仓作业及检修1、煤的挥发份主要是由碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成， 也有少量氧、 二氧化碳、 氮等不可燃物。 煤的挥发份燃点较低， 遇明火极易燃烧。2、磨煤机出口气粉混合物的温度过高，可能会导致爆炸。3、输粉气体的氧含量过高4、人员操作失误5、煤粉泄露6、液压油泄露火灾其他爆炸中毒和窒息1340120 较大1、磨煤机的

5、筒体周围应用1.2米左右高度的护栏同人行道隔开，联轴器和传动轴轴头必须用罩盖上。2、筒体人孔盖必须把紧且牢固可靠，严防螺栓断裂而使人孔盖飞出伤人。3、在对设备进行检查和修理时，只准采用低压照明设备。4、减速机在使用中，如发现定期的加强或减弱的振动打击声或其他任何缺陷时，应立即停车检查并消除缺陷。5、在使用中应经常注意磨煤机衬板的磨损情况，当人进入筒体前应检查筒体内一氧化碳含量，或作动物试验后方可进入，当个别衬板磨损或断裂时，则磨煤机不准工作。6、在每次停车时应特别细致的检查下列各处，齿轮咬合的正确性，基础、轴承、端盖、衬板以及固定大齿轮等处的螺栓是否松动，如有松动必须拧紧。7、主轴承乌金瓦的温

6、度不应超过允许的数值。8、按操作规程操作火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20121.1.2.2给粉机作业及检修清理1、给粉机内部积粉自燃2、粉仓检修时，存在受限空间3、煤粉泄露火灾中毒和窒息1616低1、定期进行清理和检修2、定期加油维护，防止漏粉及传动卡死 3、按照操作规程操作火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20121.1.2.3齿索输粉机作业及检修清理1、齿索输粉机上部挡板式换向装置不严密，导致齿索输粉机内部积粉自燃2、煤粉泄露火灾中毒和窒息1616低1、要求运行值班人员定期运行齿索输粉机，防止内部积粉时间过长引起自燃，建议整改挡板式换向装置保证严密不漏粉；2、按照操作规程

7、操作火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20121.1.2.4排粉风机作业及检修清理1、积粉自燃2、煤粉泄露火灾1616低1、定期进行清理和检修2、定期加油维护，防止漏粉3、按照操作规程操作火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20121.1.2.5二氧化碳灭火器、干粉灭火器等二氧化碳、干粉气瓶属压力容器，超压可引起物理爆炸，涉及部位通风不良，一旦二氧化碳泄漏大量积聚，可对作业人员致窒息危害。容器爆炸中毒和窒息36118低1、瓶体漆色、字样应符合气瓶颜色标志(GB7144)的相关规定。2、瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。3、瓶阀与瓶体接连

8、螺纹配备合理，并确保密封可靠。4、溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。5、气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过40的热源对气瓶加热。6、气瓶内气体应留有不小于005mPa的余压。7、气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。8、按照操作规程操作火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20121.1.3 脱硝系统1.1.3.1SCR脱硝装置作业及检修1、氨水泄漏，可对设备、管道腐蚀，灼伤作业人员2、氨气泄漏与空气形式爆炸性混合物，遇点火源引发燃爆事故3、人员吸入氨气引起中毒4、设备维护或检修过程中防护不到位 5、保温层缺

9、失、人员防护不当、烟气泄漏导致烫伤火灾其他爆炸中毒和窒息 高处坠落 灼烫 物体打击131545一般1、氨水储罐、氨气缓冲罐及输送管线的工艺设计满足主要作业的要求，工艺流程简单，管线短，阀门少，操作方便，安全可靠，避免了由于管线过长而增加发生跑、渗、漏，由于阀门过多而出现操作上的混乱，发生泄漏等事故。2、本项目氨气蒸发器、储罐等非标设备符合现行国家标准压力容器GB150.1150.4-2011、卧式容器标准释义与算例（NB/T47042 -2014）和固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-2009的有关规定。根据生产安全的要求，设置了相应的温度、压力、液位显示及报警设施。在可能超压的

10、设备上设有安全阀等防止超压的装置。3、卸氨压缩机、氨水供应泵在出口管道上安装止回阀，防止在停电、停汽或操作不正常情况下，介质倒流可能造成事故。管道设置危险标识。4、脱硝区域设置为专门区域进行安全保护，设立警示标志，禁止无关人员进入；设立围挡，防止汽车或其他碰撞。5、按照操作规程操作压力容器GB150.1150.4-2011、卧式容器标准释义与算例（NB/T47042 -2014）和固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0004-20091.1.1除尘器除尘操作及清理1、积料掉落砸伤 2、没系安全带 3、缺少监护人 4、漏灰 5、粉尘较大 6、内部废气浓度高，缺氧窒息 7、内部温度高，易烫伤物

11、体打击 高处坠落 中毒和窒息 灼烫 131545一般1、首先主抽停机，除尘器所有电器全部断电，并在配电室挂好检修牌，除尘器顶部隔离开关箱达到接地位置。2、打开除尘器人孔，用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。安全员监测合格后方可进入电除尘内部检查或清料。同时应检测内部电场的温度，电场温度应低于40度以下时方可进入内部作业。3、严格受限作业制度落实，制定安全施工方案并办理审批手续，进入电除尘内部要戴好防尘面具、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。4人孔门处设置监护人，监护人在监护期间不许私自离开监护岗位，确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况，一旦有呼

12、救声应及时采取救援措施。 5、进入电除尘内部必须两人或两人以上，做好互保监护工作。 6、除尘器灰斗清料，应系好安全绳，挂好安全带应高挂抵用，清料人员不许站在除尘灰或积料上，安全带的坠落高度不许超过1米，防止人员掉进除尘灰内造成窒息事故。7、除尘内部向上攀爬作业时，应确认好爬梯是否牢靠，在上面平台上作业时应系好安全带，以防坠落。8、进入除尘内部应佩戴好防尘面具和风镜，应做好个人的劳动防护。9、人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来，并及时清点人员和工具设施，不许遗漏物品，确认无误后方可封堵人孔。10、按照操作规程操作 工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定1.1.5 脱硫系统

13、1.1.5.1石灰石-石膏脱硫塔作业及检修1、进入脱硫塔内部检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌 2、进入罐体、地坑未执行“先通风、后检测，再作业”规定 3、脱硫塔、烟道等设备维护或检修过程中防护不到位 4、未按要求进行动火作业，引发火灾淹溺物体打击 高处坠落中毒和窒息火灾1340120较大1、定期检查安全防护设施，发现缺陷并及时处置；作业人员加强自我防护； 2、作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌；进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能

14、进入；保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带有毒有害气体报警仪和氧气探测仪；存在交叉作业时，应采取避免互相伤害的措施。使用行灯电压不应大于36伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏；发生事故严禁盲目施救；3、进入脱硫塔内部检修前，必须确认切断毒害介质来源。必须用蒸汽、空气吹扫和置换管道、设备及设施内的有毒有害气体；然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入；严格执行停电挂牌管理制度；4、动火时需按动火作业要求进行5、按照操作规程操作工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 1.2 热力系统1.2.1汽轮机作业及检修1、汽轮机

15、油系统漏油、油系统设备缺陷造成火灾事故。 2、汽轮机超速、轴系断裂；运行操作不当，调节系统缺陷，超速保护系统故障造成重大设备故障。 3、汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧损 4、 材质不当 5、汽轮机进水6、员工误操作7、保温层破损、蒸汽泄漏、人员防护不当火灾其他爆炸械伤害物体打击灼烫161590较大1、运行人员必须掌握容积泵的特性，必须检查各轴瓦顶轴油进油分门及顶轴油泵出口门全开后，再启动顶轴油泵； 2、顶轴油泵启动前应先确认润滑油系统运行正常； 3、顶轴油泵启动后，应检查并确认顶轴油压在规程规定的范围内，否则 联系检修人员进行调整； 4、盘车投运前确认润滑油系统投运正常，盘车装置润滑油门开启正常，油浴

16、完好； 5、盘车投运后，应检查并确认盘车装置啮合到位，就地无撞击声； 6、发现盘车装置啮合不到位时，应停运盘车，联系检修人员进行处理。 7、开、停机时，按规程规定正确投、退盘车，停机后作好防止汽缸进冷水冷汽措施； 8、盘车投运后立即进行偏心值测量，确认偏心值是否正常，仔细倾听缸内、轴封处有无金属摩擦声； 9、建立转子原始偏心及盘车电流台帐，并熟悉正常情况下盘车电流摆动值及相应油温和顶轴油压。 10、旁路投运前检查凝结水泵运行正常，保持热井一定水位，开启排汽缸减温水阀门； 11、保证低压旁路减温水及三级减温水水压正常，减温水阀确已开启。 12、严格按规程规定控制蒸汽升温、升压速率，从而保证蒸汽管

17、道金属温度均匀上升； 13、升温、升压过程中，应尽量避免蒸汽温度下降，甚至蒸汽带水而产生交变热应力或热冲击。14、按照操作规程操作小型火力发电厂设计规范GB 50049-2011、电站汽轮机技术条件DL/T 892-20041.2.2除氧器运行和检修1、设备高温部分隔热层、防护措施不当，缺少屏蔽、警示标志，有造成人员高温烫伤的危险2、发生超压不能及时泄压，会造成爆炸事故，导致设备损坏、人员伤亡。3、汽水泄漏，导致烫伤灼烫容器爆炸13721一般1、对除氧器进行全面检查，重点是高压除氧器运行超压的防止，及加强对焊缝质量的表面检查。对缺陷和隐患要及时予以消除。2、高压除氧器不得随意开孔挖补，如确需挖

18、补或更换筒节的，必须保证受压元件的原有强度和制造质量要求，并制订施工方案，经厂工程师审查同意；施工方案及工艺措施没有经过批准，不得任意修理或改造。焊接工作按现行技术规范和制造技术条件进行，并切实保证焊接质量。3、高压除氧器受压部件和焊缝不得有裂纹。若存在裂纹或线状缺陷必须消除。4、高压除氧器的设计、制造和安装必须符合压力容器安全监察规程及有关的技术规范、规定、标准、技术条件5、按照操作规程操作电站压力式除氧器安全技术规定3086-001-1991锅炉除氧器 技术条件JB/T 10325-20021.2.3给水泵1、汽水泄漏导致烫伤2、液压油泄漏，遇火源发生火灾火灾灼烫13721一般1、按操作规

19、程操作1.2.4高压加热器汽水泄漏导致烫伤灼烫容器爆炸13721一般1、按操作规程操作1.3 除灰、渣系统1.3.1除渣设备作业及检修由于除渣设备环境恶劣，捞渣机因设计、安装、调试、维护、设备缺陷等原因发生设备传动、磨损、腐蚀、散热、漏渣等故障，锅炉结焦、大面积掉焦，均可致使捞渣机损坏无法除渣，造成锅炉停运，还可能造成人员烫伤、甚至火灾。灼烫火灾1339低1、按操作规程操作2、各除渣设备轴承、电机的振动值、温度等控制设计范围;3、当生产现场发生火灾时应积极主动参与灭火;1.3.2灰库输灰、灰的储存、装车以及检修1、粉尘泄漏2、检修时，存在受限空间，可能导致中毒窒息中毒和窒息1339低1、按操作

20、规程操作2、检修作业时，开具相关工作票；1.4 发电系统1.1发电机1、发电机绝缘严重过热、老化、绝缘受潮、受蚀均可引起绝缘强度降低；2、线圈绝缘质量差 (耐磨耐蚀性差)，施工工艺不良、检修质量低劣等会引起绝缘松动磨损；3、在检修或施工过程中，槽中掉进焊渣、铁屑、钢屑或检修工具等易使绝缘严重损伤、强度降低；4、定子铁芯片间材质低劣、绝缘漆受损、绝缘脱落、夹紧螺栓的绝缘破坏等引起铁芯发热，产生涡流，铁芯烧熔，导致线圈绝缘破坏时，均会导致线圈短路起弧着火。5、运行维护不当或误操作，引起机端短路时，强大的电流和电动力冲击也常会引起绝缘薄弱部位损坏产生它电弧。火灾触电161590较大1、定子引出线套管

21、应清洁、无伤痕和裂纹，密封试验和电气绝缘试验应合格。2、发电机出口母线应设有防止漏水、油、金属及其他物体掉落等设施。3、电机引出线应相序正确，固定牢固，连接紧密。4、电机外壳油漆应完整，接地良好。5、照明、通讯、消防装置应齐全。6、电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。7、按照操作规程操作电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范GB50170-2006第2.6.4条1.2主变压器运行和检修1、主变压器漏油2、散热器风扇故障造成主变压器油温升高3、固体材料绝缘效果下降引起的故障4、绝缘油介损超标引起的故障5、人员误操作6、消防器材配备不够火灾其他爆炸触电161590一

22、般1、加强对变压器设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理，明确变压器专责人员及其职责。2、设备采购时，应要求制造厂有可靠、密封措施。对运行中的设备，如密封不良应采取改进措施，确保变压器，互感器不进水或受潮。运行中加强巡视，应特别注意变压器出现的漏油区。应严格按有关规定进行对新购变压器类设备进行验收。订购前应向制造厂索取突发短路试验和抗短路能力计算报告及相交资料报告。3、变压器的本体、有载开关必须装设轻、重瓦斯保护，瓦斯保护及差动保护作为变压器的主保护之一，不应随意退出。运行中的继电保护装置的投入或退出，必须经调度员或主管负责人批准。4、按规定完善变压器的消防设施，并加强管理，重点防止变压器着

23、火时的事故扩大。5、对新的变压器油要加强质量控制。对变压器的油温进行监测，进行油温保护。6、按照操作规程操作关于印发“变压器类设备管理规定”的通知电安生（1996）589号1.3电缆1、电缆的绝缘材料遇到高温或外界火源可被引燃；2、绝缘材料老化3、电缆受到外界机械伤害4、受盐、水等其气体或液体腐蚀5、小动物、鼠害6、运行维护欠缺火灾触电16318低1、电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩；2、安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；3、定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，及时检修。4、定期预防

24、性运行试验5、按照操作规程操作电气设备安全设计导则（GB/T 25295）电气设备安全技术规范（GB 19517）1.4蓄电池运行1、铅酸蓄电池在充电过程中，充电电流不能全部使极板作用于化学反应，其中一部分电流将使电解液中的水电解为氢气和氧气，负极板逸出氢气，正极板逸出氧气，充斥于蓄电池室中。当室内氢气浓度(单位体积含量)达4%时，遇到明火即发生爆炸。2、漏液造成化学灼伤其他爆炸其他伤害1616低1、 搬运蓄电池过程中要小心，要轻拿轻放，做好一切防范措施，戴好防护眼镜、穿好防酸衣服、手套、水鞋，防止硫酸及有害物质伤害自己及别人，搬出的旧蓄电池要集中放在一起保管好；2、 安装新的蓄电池时要注意分

25、清正、负极标记，按要求接好连线并认真检查，严禁正、负极接错，检查连接用的每一个螺丝是否拧紧，防止虚连接，蓄电池大充大放电过程中，如有特别过热或溢酸现象应暂停进行，查明原因后方可继续；3、 大充大放时要严格按要求操作，不得过充、过放，新蓄电池的任何单缸电压充电压不应大于2.35V，放电时不得小于1.80V；在参数设置及更改接线时的停、送电，要求运行人员协助操作；4、 在整个施工期间，值班人员要加强对充放电系统的巡回，发现异常及时处理；5、 充放电过程中蓄电池凤机启动，室内严禁烟火。6、按照操作规程操作电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程DL/T 724-20001.511KV开关室运行

26、1、未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失；2、高低压电器柜前未铺设绝缘搅拌，绝缘工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材无定期检验，消防栓位置过高，消防器材前堆有杂物，不便取用。4、配电间无挡鼠板。火灾触电16742一般1、配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝缘胶垫。2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。3、长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。4、变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票，并执行

27、相关规定。5、变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。6、值班人员应按照规定进行巡视检查。7、按照操作规程操作电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（DL408）1.66KV、400V开关室运行1、未设置通风或空调系统，电气盘、箱、柜安全防护装置缺失；2、高低压电器柜前未铺设绝缘搅拌，绝缘工具缺失，使用不合格安全工具；3、消防器材无定期检验，消防栓位置过高，消防器材前堆有杂物，不便取用。4、配电间无挡鼠板。火灾触电16742一般1、配电室耐火等级不应低于二级；室内地面应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设绝

28、缘胶垫。2、采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和小动物进入的阻挡设施。3、长度大于7m的配电室应设两个出口，门应为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门应作保护接地。4、变配电室需要改变运行方式或电气设备改变工作状态，应填写操作票，并执行相关规定。5、变配电室设施及高压线路的检修、改装、调整、试验、校验工作，应填写工作票，并执行相关规定。6、值班人员应按照规定进行巡视检查。7、按照操作规程操作电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）（DL408）2 储存单元2.1 燃煤储存、输送设备及其系统2.1.1码头卸煤1、码头起重作业，若起重机械故障，易对码头上人员造成伤害。2、码头防护栏缺失

29、，作业人员未穿救生衣失足坠入江中，易造成淹溺事故。3、违章作业可能造成人员伤害起重伤害淹溺1616低1、特种设备定期检测，作业人员持证上岗。2、码头防护栏定期巡检，确保完好，作业人必须穿戴救生衣，安全帽等防护用。3、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。2.1.2干煤棚贮煤1、料堆高度距离起重机械过近 2、料堆未设置档矿墙 3、装载机柴油泄漏4、煤碳自燃 坍塌 火灾起重伤害16318低1、严格杜绝明火，在清理煤粒、煤尘时及时消除漏点，清除积尘。2、干煤棚设置定期监测煤堆温升设施及喷水降温设施；输煤皮带采用难燃胶带。以防止煤堆长期堆积自燃和设备自身摩擦升温引起的火灾。3、输煤带式输送机设

30、置速度信号，防偏、防堵和紧急拉绳开关等安全保护装置，防止胶带跑偏撒煤、积煤，煤尘自燃。4、输煤、储煤系统通风，设置除尘设施；通风、除尘设备的风道及部件采用不燃烧材料制作；机械及除尘设备的电动机外壳防护等级应达到IP54级。5、输煤系统的电缆选用阻燃电缆。6、严禁在运行中的储煤、输煤、碎煤系统设备、管道上动火。7、严格控制输煤、碎煤系统管道检修和清理煤粒、煤尘作业中的煤尘浓度。8、输送、制粉设备、管道按规范做好静电接地和防雷接地，并定期检测合格。9、按照操作规程操作小型火力发电厂设计规范GB50049 - 2011、火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20122.1.3皮带机皮带机运输1、检

31、修或清理卫生时未断电、停机、挂牌；2、靠近运转的皮带机，工作服等物件被卷入； 3、未打铃突然启动伤及他人； 4、拉绳开关失效；5、料斗区域防护罩缺失； 6、部分皮带通廊照明不足7、皮带机的机械设备摩擦发热，在轴承损坏、机械堵转、导向滚筒或滚筒破裂的情况下，温度很高而会引燃煤尘，扑救不及时会烧坏皮带，引发火灾。8、输煤系统在检修过程中，电火焊的焊渣、切割下来的高温铁件以及燃着的油棉纱等，会引发火灾。机械伤害 火灾其他爆炸36354一般1、严格遵守皮带启动要求，先打警铃保持一段时间再启动2、安装托辊敲打中手部、身体要离开，避免忙中出错。3、与运行的皮带保持距离。4、严禁穿棉大衣或工作服巡查或作业。

32、5、清理料口中脚下要站立平稳，使用撬棒要注意用力平稳，严防突发用力摔倒。6、严格遵守检修要求，未摘牌严禁启动设备。 7、经常检查并及时修复损坏的防护设施。8、煤仓间及皮带机层是否进行了爆炸性粉尘环境的电力设计9、按照操作规程操作小型火力发电厂设计规范GB50049 - 2011、火力发电厂职业安全设计规程DL5053-20122.1.4原煤仓检修1、清理料仓下料时，可能会发生物体打击2、检维修时，如果没有携带安全措施，可能会导致高处坠落3、检修时，存在受限空间4、积粉自燃物体打击 高处坠落中毒和窒息火灾36118低1、安全操作规程和岗位作业指导书；2、经常检查并及时修复损坏的防护设施； 3、周

33、围环境不理想，加强自身保护，细心观察行走；4、清理料仓要采取断电措施，身体要站立平稳，用力注意平衡；5、按照操作规程操作火力发电厂设计技术规程2.2 燃油储运设备及其系统2.2.1柴油罐区柴油接卸、维护1、人员操作失误，导致柴油泄漏2、静电接地装置失效火灾其他爆炸中毒和窒息16742一般1、燃油区域、输卸油管道有可靠的防静电安装接地装置2、按操作规程操作储罐区防火堤设计规范GB 50351- 20142.2.2柴油罐（埋地储罐）储罐阀门、法兰、管道连接处破损导致柴油泄露，遇明火、火花易引发火灾爆炸火灾其他爆炸中毒和窒息161590较大1、油罐应符合钢制焊接常压容器NB/T 47003.1-20

34、09(JB/T 4735.1)要求。储罐的主要进出口管道采用挠性或柔性连接方式。地上立式油罐的基础面标高，高出油罐周围设计地坪标高0.5m。油罐按要求设置相应的附件，包括基本附件：进出油接合管、排污孔、放水阀、量油孔、通气管、阻火器等。2、新投入使用的储罐在投入使用前必须经验收合格，包括储罐外形尺寸、焊缝检测、充水试验、基础沉降等项目。使用前应清除杂物，吹扫、清洗经检测分析合格，安全附件齐备、准确，一切完好，方可投入使用。3、柴油储罐的防火堤设计符合储罐区防火堤设计规范GB 50351- 2014的要求。4、柴油储罐必须做防雷接地，接地点不应少于2处，并定期检测合格。5、按照操作规程操作钢制焊

35、接常压容器NB/T 47003.1-2009(JB/T 4735.1)储罐区防火堤设计规范GB 50351- 2014石油库设计规范(GB50074)第1213条2.2.3柴油管道运输1、输油管道材质缺陷、安装不良，油品泄漏；检查维护作业，阀门未关闭，油品泄漏；2、输油管道系统检修时，安全措施不完善，或未采取有效蒸汽吹扫等措施情况下在管道设备上动火焊接作业；3、燃油设备检修或事故排油时，流出的燃油在道沟内等有限空间蒸发形成油气混合物；4、燃油管道露天布置，敷设高度、位置不当，受外力撞击等损坏泄漏；5、油管静电接地不良；6、 防雷设施不到位等，均可能因油品泄漏遇点火源引发燃爆事故。火灾其他爆炸中

36、毒和窒息367126较大1、油品管道尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门、塑料垫、橡胶垫（含耐油橡胶垫）和石棉纸垫。油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，严禁漏油渗透至下部蒸汽管、阀保温层。油管道法兰垫应采用质密、耐油、耐热的材料。柴油管道法兰垫采用金属缠绕垫片。2、油管道的布置尽量避开高温管道，当需要交叉布置时，油管道布置在高温管道的下方3、按照操作规程操作火力发电厂油气管道设计规程DL/T 5204-2016、爆炸危险环境电力装置设计规范GB 50058-2014防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第1.2.3条2.2.4柴油泵房1、人员违规操作2、柴油泄漏火灾其他爆炸中

37、毒和窒息367126较大1、油泵房设置必要的泄压设施，安装通风设备和可燃气体报警器，及时排除可燃气体。2、油泵房前置油泵电机、报警灯、视频监控探头均不符合防爆要求。3、管道、法兰、电机等静电接地4、按动火作业要求进行动火5、按照操作规程操作爆炸危险环境电力装置设计规范GB50058-20142.3其他2.3.1盐酸储罐接卸、管道输送、操作、检修储罐阀门、法兰等连接处泄漏造成人员皮肤接触、吸入、食入引起化学灼伤、中毒事故。 其他伤害中毒和窒息161590较大1、定期检查储罐阀门、法兰、罐体等，确保完好。2、作业人员正确穿戴防护服、防护手套、防护面罩等劳保用品。3、罐区张贴安全警示标志及化学品技术

38、说明书等。4、应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服、眼睛、鞋。不要直接接触泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水冲洗，冲洗水稀释后引入吸收系统；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、按照操作规程操作石油和天然气工程设计防火规范石油化工企业设计防火规范石油库设计规范危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范2.3.2氢氧化钠储罐接卸、管道输送、操作、检修储罐阀门、法兰等连接处泄漏造成人员皮肤接触、吸入、食入引起化学灼伤、中毒事故。 其他伤害中毒和窒息161590较大1、定期检查储罐阀门、法兰、罐体等，确保完好。2、作业人员正确

39、穿戴防护服、防护手套、防护面罩等劳保用品。3、罐区张贴安全警示标志及化学品技术说明书等。4、应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服、眼睛、鞋。不要直接接触泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水冲洗，冲洗水稀释后引入吸收系统；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、按照操作规程操作石油和天然气工程设计防火规范石油化工企业设计防火规范石油库设计规范危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范2.3.3次氯酸钠水箱储存水箱阀门等连接处泄漏造成人员皮肤接触、吸入、食入引起化学灼伤、中毒事故。 其他伤害中毒和窒息36118低1、定期检查水箱

40、阀门确保完好。2、作业人员正确穿戴防护服、防护手套、防护面罩等劳保用品。3、水箱张贴安全警示标志及化学品技术说明书等。4、应急处理人员戴防毒面具，穿防酸碱工作服、眼睛、鞋。不要直接接触泄漏物5、小量泄漏：用砂土混合。也可以用大量水冲洗，冲洗水稀释后引入吸收系统；大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。6、按照操作规程操作危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范2.3.4液氨储罐接卸、管道输送、操作、检修1、 管道法兰、仪表、阀门密封不良。2、未设置气体浓度报警仪或气体浓度报警仪缺陷。3、电气未采用防爆型， 罐体未静电接地，管道法兰未静电跨

41、接。4、罐体未设置消防水喷淋系统。5、作业现场未配置防护用具和应急工具。火灾其他爆炸中毒和窒息其他伤害32100600重大1、应定期检查。2、应制定执行漏氨重点部位的检维修计划。3、应安装氨气浓度检测报警仪器。4、每年应进行校验。5、液氨中间储罐报警仪应与事故风机联动。6、液氨罐、液氨中间储罐区域电气设备、线路、照明、开关等电气装置应防爆。7、罐体应静电接地。8、管道法兰应静电跨接。9、罐区应设消防水喷淋系统。10、作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具。11、应配备应急防爆工具和堵漏工具。12、按照操作规程操作危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范爆炸和火灾危险环境电力装置设

42、计规范（ ）2.3.5石灰石粉仓、石灰石浆罐检维修1、未按操作规程操作2、未穿戴防护用品3、没系安全带 4、缺少监护人5、进入罐体、地坑未执行“先通风、后检测，再作业”规定 6、粉尘泄漏 7、搅拌中毒和窒息高处坠落36118低1、按操作规程操作2、穿戴防护用品3、高处作业时佩戴安全带，并有专人监护4、进罐检修时，需严格按照受限空间的手续进行操作5、按照操作规程操作工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定第12条3 给排水、化学水处理系统3.1化学水处理系统化学水处理1、酸碱等危险化学品泄漏2、人员违章操作3、人员未穿戴防护用品其他伤害66136一般1、定期检查泵体、叶轮、管道、阀门、冷凝器、

43、水沟等处的结垢情况，并及时清理污垢。2、化学水处理再生系统所有设备、管道、阀门、法兰应做到严密不漏，发现损坏应及时修复，严防HCl、NaOH泄漏。3、为预防酸、碱有毒物质因泄漏灼伤人体，职工在工作时应穿着耐酸碱的工作服，戴耐酸碱的手套、眼镜，严格按操作规程执行，小心谨慎操作。在工作场所应有方便冲洗的水喷淋及洗眼器设施。4、加氨系统所有设备、管道、阀门、法兰等到应做到严密不漏，发现损坏应及时修复，避免氨泄漏，并对氨工房加强通风，降低空气中氨的浓度。5、为防止除盐水和凝结水精处理系统交换器及相应管道腐蚀，应采用耐腐蚀材料，宜对设备及管道内壁敷内衬，并定期检查内衬损坏程度，及时修补损坏的内衬层。6、

44、交换器再生后的废液，凝结水精处理再生废水，必须经中和处理后的PH达到69时才允许排放。7、为确保除盐水的出水质量符合要求，必须对水质定期进行分析，一旦交换器失效，应立即停止使用并及时再生。8、水处理分析工接触到具有腐蚀性酸碱溶液、试剂，工作时应穿工作服，小心谨慎按规程操作，以免灼伤人体。9、对机械转动设备，应经常检查零部件是否齐全，均应按规定加设防护罩或防护栏杆，对碱液泵（或喷射器）、酸泵（或喷射器）更要加强维护，防止酸、碱液泄漏灼伤人体。10、对泵运行时产生噪音应加装消声设施并放置单独隔声机房。11、更换交换器树脂或添加树脂时，树脂切勿随地乱放抛洒，以免职工不注意滑倒，摔伤。12、加强对职工

45、职业培训，危险化学品操作人员应经专业培训并考核后做到持证上岗。13、反渗透装置中的膜元件(反渗透膜)在未使用前是装在密封的塑料袋中，袋内膜元件使用含有1.4%硫酸钠溶液消毒，并存18%的甘油(以质量计)，该消毒液可能引起眼睛刺激和皮肤过敏，因此，把膜元件从塑料袋中取出时应注意保护眼睛和皮肤，应穿着防腐工作服、手套、带风镜，以免损伤皮肤、眼睛。如果不小心眼睛受伤，应立刻用大量的清洁水冲洗15min，并送往医院治疗。14、按照操作规程操作火力发电厂劳动安全和工业设计规程DL 5053-20123.2冷却装置清理时易发生淹溺淹溺高处坠落1313低1、冷却装置扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防腐;2

46、、定期检查冷却塔风机运转情况，经常对风机进行除锈防腐，对电机定期进行保养，放置电机烧坏;3、冷却塔集水槽内有杂物要及时清理，保持水质合格;4、定期检查冷却塔布水管布水效果，检修故障布水管;5、冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重故障及时上报计划大修。6、登高作业要系好安全带，系挂部位应牢固可靠;7、严禁运行中保养冷却塔。8、按照操作规程操作3.3水汽化验室1、未按操作规程操作2、未穿戴防护用品火灾其他伤害1313低1、按操作规程操作2、穿戴防护用品3、操作人员需经培训后，方可上岗3.4药剂间（氨水、磷酸三钠）1、未按操作规程操作2、未穿戴防护用品3、药品泄漏其他伤害1313低1、按操作规

47、程操作2、穿戴防护用品3、操作人员需经培训后，方可上岗4、注意通风3.5加药间（氨水、磷酸三钠）1、未按操作规程操作2、未穿戴防护用品3、药品泄漏其他伤害1313低1、按操作规程操作2、穿戴防护用品3、操作人员需经培训后，方可上岗4、注意通风3.6化学水沟、池无盖、无栏杆高处坠落1313低应坑、井加盖，沟、池设置安全栏杆并设置防坠落和防淹溺警示标志，夜间要加强照度，并经常检查是否完整。冬季应注意防寒防冻。火力发电厂劳动安全和工业设计规程DL 5053-20123.8污水池操作、检修1、防护栏缺失，人员失足落水造成淹溺;2、清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。淹溺中毒和窒息1313低1、

48、周边设置防护栏杆，确保有效；张贴安全警示标志；2、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.14取水口集水井操作、检修1、防护栏缺失，人员失足落水造成淹溺;2、清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。淹溺中毒和窒息1313低1、周边设置防护栏杆，确保有效；张贴安全警示标志；2、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.16原水罐检修清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作业时应遵循先通风、再检测

49、、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.17除盐水罐检修清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.18一体化净水器检修清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.19过滤器检修清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤

50、作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.20 混床检修 化学灼伤1、清淤作业时，人员防护不足易造成窒息。2、混床的防腐层的破损会造成化学灼伤。中毒和窒息其他伤害1313低1、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 3.21中间水箱检修清淤作业时，人员防护不足易造成中毒窒息事故。中毒和窒息1313低1、清淤作业时应遵循先通风、再检测、后进入的方式，作业人员正确穿戴劳动防护用品。工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定 4 热工自动化设备

51、及其系统1主控室DCS操作1、误操作 2、DCS故障触电物体打击1616低(1)加强对运行人员的培训，提高事故处理的能力。(2)运行人员在机组操作较多时，应注意DCS系统操作指令的积累等特点，尽量避免频繁操作，各操作人员要协调一致，做好DCS系统响应速度慢，影响运行操作的事故预想。单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定电规发（1996）214号5公用工程5.1电气线路及设备5.1.2电气设备操作接线部位损坏触电1616低1、加强安全检查， 确保接线部位完好；2、安装和定期检查检测漏电保护器。漏电保护器安装和运行（GB 13955）5.1.3配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产生高温或电

52、火花发生火灾。触电1616低配电箱安装在室内，有效防止雨水等液体渗入，配电箱前禁止摆放物品阻塞，禁止在配电箱上、内摆放物品；配电箱内可靠接地。建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303)第619条5.1.4电气线路和用电设备1、电气线路发生短路、过载、接触不良、散热不良；2、电气接地、防静电装置缺失或损坏；3、电气设备、装置或照明器具配置或使用不当。火灾触电1616低1、电气设备和线路应防止超负荷、短路、接触不良，保险装置应符合规定要求，电气装置安装防护箱、罩；2、安装电气接地、静电跨接以及建筑接地、避雷等装置；3、定期进行安全检查、绝缘检测，发现可能引起打火、短路、发热和绝缘不良等情况时，

53、及时检修。电气装置安装工程施工及验收规范（GB 50255）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257）电气设备安全设计导则（GB/T 25295）国家电气设备安全技术规范（GB 19517）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB 50169）5.2特种设备5.2.1 起重作业5.2.1.1双桥梁起重机干煤棚抓煤、汽轮机等设备维修1、起重司机和挂钩人员违章作业；2、上下行车未抓住扶手，滑跌摔落 3、钢丝绳磨损超标断裂，吊物落下；4、楼梯或天车护栏损坏未修复 5、电器设备的电线老化或破损 6、下方站人或停留物体打击高处坠落起重伤害161590较大1、起吊工作

54、前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留；2、经常检查并及时修复损坏的护栏；3、定期检查钢丝绳磨损情况，加强维护保养； 4、起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。起重机械安全监察规定第17条5.2.1.2单轨吊小设备检修1、起重司机和挂钩人员违章作业；2、上下行车未抓住扶手，滑跌摔落 3、钢丝绳磨损超标断裂，吊物落下；4、楼梯或天车护栏损坏未修复 5、电器设备的电线老化或破损 6、下方站人或停留物体打击高处坠落

55、起重伤害61742一般1、起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留；2、经常检查并及时修复损坏的护栏；3、定期检查钢丝绳磨损情况，加强维护保养； 4、起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。起重机械安全监察规定第17条5.2.1.3电动葫芦锅炉炉顶检修1、起重司机和挂钩人员违章作业；2、上下行车未抓住扶手，滑跌摔落 3、钢丝绳磨损超标断裂，吊物落下；4、楼梯或天车护栏损坏未修复 5、电器设备的电线老化或破

56、损 6、下方站人或停留物体打击高处坠落起重伤害61742一般1、起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留；2、经常检查并及时修复损坏的护栏；3、定期检查钢丝绳磨损情况，加强维护保养； 4、起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。起重机械安全监察规定第17条5.2.1.4电动悬挂过轨起重机磨煤机维修1、起重司机和挂钩人员违章作业；2、上下行车未抓住扶手，滑跌摔落 3、钢丝绳磨损超标断裂，吊物落下；4、楼梯或

57、天车护栏损坏未修复 5、电器设备的电线老化或破损 6、下方站人或停留物体打击高处坠落起重伤害61742一般1、起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留；2、经常检查并及时修复损坏的护栏；3、定期检查钢丝绳磨损情况，加强维护保养； 4、起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。起重机械安全监察规定第17条5.2.1.5固定转式起重机煤库卸煤1、起重司机和挂钩人员违章作业；2、上下行车未抓住扶手，滑跌摔落 3、

58、钢丝绳磨损超标断裂，吊物落下；4、楼梯或天车护栏损坏未修复 5、电器设备的电线老化或破损 6、下方站人或停留物体打击高处坠落起重伤害61742一般1、起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留；2、经常检查并及时修复损坏的护栏；3、定期检查钢丝绳磨损情况，加强维护保养； 4、起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。起重机械安全监察规定第17条5.2.2.1各种承压气瓶储存由于超压、碰撞、腐蚀、受热、金属材料

59、疲劳出现裂缝、安全附件失效，以及制造、安装施工质量差、存储不符合要求、违章使用，均有可能发生爆炸(爆破)容器爆炸16318低(1)瓶体漆色、字样应清晰、准确。(2)瓶体外观无缺陷，无机械性损伤，无严重腐蚀、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。(3)瓶阀与瓶体接连螺纹配备合理，并确保密封可靠。(4)溶解气体气瓶不允许卧放使用，盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射源。(5)气瓶不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥；不得采用超过40的热源对气瓶加热。(6)气瓶内气体应留有不小于005mPa的余压。(7)气瓶瓶口不容许沾有油污；助燃气体和可燃气体气瓶不能混存。5.2.2.3空压机、压缩

60、空气储罐及管道1、压缩空气储罐保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起爆炸；2、管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸；3、电气接地不可靠，漏电，引起触电；4、空压机润滑油泄漏，引发火灾；5、空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火灾和爆炸火灾其他爆炸触电16318低1、安全阀、压力表定期校验， 空压机压力联锁装置完好可靠；2、附属的电器柜应有可靠的PE保护线， 且屏护可靠；3、加强对空压机系统的日常点检、巡查，发现润滑油泄漏，及时修复；4、空压机周边不得存放易燃、易爆物品；压缩空气站设计规范GB500295.2.2.4蒸汽阀门、管道1、蒸汽阀门、管道泄漏2、管道超压灼烫其他爆炸6613