空压机排气量达不到设计要求原因及解决方法

1、空压机排气量达不到设计要求原因及解决方法出现问题发生原因解决方法滤清器阻力增大滤清器因冬季结冰或积垢堵塞，阻力增大，影响吸气量滤清器装置的位置不当，吸入不清洁的气体而被堵塞，阻力增大吸气管路安装的太长或管径太小，阻力增大更换或按规定周期清洗滤清器在安装空气滤清器时，一定要选择合适的位置，保证吸入洁净的气体氨压缩机的排气量大小，决定吸气管的管径和长度汽缸漏气气缸磨损或擦伤超过最大的允许限度，形成漏气，影响排气量气缸盖与气缸体结合不严，装配式汽缸垫破裂或不严形成漏气，影响排气量气缸冷却水供给不良，即冷却管堵塞或气缸水套水污过多，气体经过阀室进入气缸时形成预热，影响排气量活塞与气缸配合不当或磨损后，

2、间隙过大，形成漏气，影响排气量重新镗 气缸，并更换加大的活塞或活塞环刮研气缸盖与气缸体结合面或更换汽缸垫保证合适的冷却水，不使气缸超过规定的温度对检修的压缩机在镗 气缸后，重新配置合适的活塞和活塞环吸排气阀的故障吸排气阀装配不当，彼此的位置装反，不但影响排气量，还会引起压力不正常的分配，温度也会产生变化阀座和阀片之间掉入金属碎片或其他杂物，关闭不严，形成漏气，影响排气量，影响级间压力和温度阀座和阀片接触不严，形成漏气，影响排气量吸气阀弹簧弹力不适当，弹力过大，则呼气时开启迟缓，弹力太小，则压缩时关闭不及时，影响排气量吸气阀弹簧折断，压缩时也会产生关闭不严和关闭不及时现象，影响排气量阀座和阀片磨

3、损，密封不严，形成漏气，影响排气量吸气闪开放高度不够，气体流速加快，阻力增大，影响排气量气阀装配的不正，引起漏气，影响排气量阀弹簧卡住或倾斜，使阀片关闭不严气阀结碳过多影响开关排气阀有故障，使排气量减少，排气阀盖过热排气量减少，中间冷却器中的压力下降，低于正常压力，同时在前级气缸的排气阀盖过热排气量减少，中间冷却器中的压力高于正常压力，后级气缸的排气阀盖过热排气量减少，中间冷却器中的压力高于正常压力，但是前级气缸的排气阀并不特别热，而后级气缸的吸气阀发热排气量减少，但前后级阀盖均不过分热，负荷调节系统压开进气阀装置的小活塞发生故障，把阀片压开致使压缩机吸不了气，而由于吸气量不足，造成排气量减少

4、装在前后气缸上的间隙卸荷阀不严，漏气，增大的气缸间隙，降低了排气量立即将错装的吸排气阀互换，重新装配检查吸排气阀，若吸气阀盖发热，则吸气阀有故障，若其他阀发热，同样也有故障，修理有故障的气阀刮研接触面或更换新阀座或阀片检查弹簧，按技术规定的弹力大小选用弹簧检查更换弹簧检查研磨磨损部位或更换新的阀座或阀片调整升高限制器行程开启高度检查吸排气阀座与气缸体上的发口是否装偏，若有应重新装正将弹簧倒头用或换新的弹簧打开气阀清洗结碳把特别热的阀盖拆开检查修理前级气缸的排气阀有故障，拆开检查修理并注意衬垫是否损坏或没有垫好后级气缸的排气阀有故障，拆开检查修理并注意衬垫是否损坏或没有垫好后级气缸的吸气阀有故障

5、，拆开检查修理并注意衬垫是否损坏或没有垫好检查装在前后级阀盖上的负荷调节系统中的压开进气阀装置中的小活塞间隙是否合适，是否漏气，对不符合要求的进行修理或更换检查前后级气缸上的间隙卸荷阀，阀与阀座接触应良好，不得漏气活塞环的故障活塞环因润滑油质量差或注入量不够，使气缸内温度过高，形成咬死现象，使排气量减少，而且可能引起压力在各级中重新分配活塞环与活塞上的槽间隙过大（包括径向、轴向间隙）活塞环装入气缸中的开口间隙过小，受热膨胀卡住活塞环使用时间长了磨损过大把活塞拆出来检查活塞环，并清洗活塞上的槽，经检查合格的活塞环可继续使用，损坏严重的更换。检查注油器机油管路，保证汽缸中有良好的润滑油装配时应进行

6、选配装配活塞时，应按技术要求检查开口间隙更换新的活塞环压缩机转数降低柴油机马力不足，转数达不到额定转数，影像压缩机正常额定转数，而减少排气量用电动机驱动压缩机时，三角皮带太松，传动时丢转，影响排气量检查调整柴油机，使其达到额定转数检查调整三角皮带的松紧度，防止丢失专属填料函不严漏气填料函中的密封盘上的弹簧损坏或弹力小，是密封盘不能与活塞杆完全密封填料函中的金属密封装置不当，与活塞杆有缝隙填料函中的金属密封盘内径磨损严重，与活塞杆密封不严活塞杆磨损、拉伤、部分磨偏不圆等也会产生漏气润滑油供应不足，填料函部分气密性恶化，形成漏气检查弹簧是否有折断，对弹力小不合格的弹簧进行更换重新装配填料函中的金属

7、密封盘，使金属密封盘在填料函中能自由串动与活塞杆密封检查或更换金属密封盘检查修理活塞杆或更换新活塞杆保证填料函中有适量的润滑油使用不当空气压缩机的排气量时按一定的海拔高度、吸气温度、湿度设计的，当不符合上述条件，将压缩机放在高原上使用时，将出现吸气压力降低，排气量必然降低的现象这属于正常现象间隙卸荷阀漏气阀体装配倾斜，间隙卸荷阀与气缸壁锥面密封不良阀与气缸壁锥面圆度和表面粗糙度不够阀体杆密封盘根塞线不严密检查是否装正，不得倾斜研磨阀与缸壁的椎体面装配时，密封盘根塞线要塞严，不得漏气安全阀漏气安全阀的弹簧没压紧或弹力失效安全阀与阀座间有杂质，阀面接触不严安全阀连接螺纹损坏密封面损坏阀弹簧的支撑面与弹簧中心线不垂直在弹簧受压后偏斜，造成阀瓣受力不均，产生翘曲而造成漏气或产生振荡现象调整或更换弹簧清洗杂质，或重新研磨阀与阀座接触面检查更新可重新修理研磨检查调整使之垂直，并应注意使用合格的弹