玻化微珠顶棚施工技术交底样本

1、玻化微珠施工方案 1）玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠(VMB)、水泥及外加剂构成单组分干混型高性能无机墙体保温材料可广泛应用于新旧建筑物墙体保温工程有效改进室内热环境保温系统由保温隔热层和抗裂防护层两某些构成其中保温隔热层采用玻化微（由火山熔岩矿物材料通过加热膨胀玻化冷却制成表面玻化封闭内部多孔不规则球状体颗粒做轻骨料代替老式普通膨胀珍珠岩和聚苯颗粒作为保温型干混砂浆轻骨料预拌在干粉改性剂中形成单组份无机干混料保温砂浆现场加水搅拌即可使用可直接抹于围护构造上理论和工程实践证明玻化微珠保温砂浆保温工程是实现建筑物保温节能良好举措。3 无机玻化微珠保温砂浆做法合用于建筑节能50%和65%目的规定新建

2、、扩建和既有房屋改造工业桥单独保温隔热、EPS、XPS 找平防火层或保护层等；建筑高度普通不超过100m；保温浆料直接与基层墙体构成外墙保温系统及与其她保温材料复合构成外墙保温系统两种类型基层可以是钢筋混凝土墙及砌体墙等外墙饰面层可采用涂料或面砖。（2）5 5.1工艺流程5.1.1工艺流程图 图 4-1 外墙保温构造示意图（1）普通型 （2）加强型3 5.1.1工艺流程图5.1.2玻化微珠保温砂浆外墙保温工程重要工序阐明 施工前应编制专项技术施工方案拟定保温砂浆施工范畴，对施工班组进行详细技术交底，建立施工管理制度2按照上图流程，做到一层一隐蔽一验收，并应有详细文字记录和必要图像资料3施工过程

3、中应按工艺流程规定合理安排各工序，保证各工序间衔接和间隔时间不得随意变化施工流程中顺序以保证施工质量5.2操作要点5.2.1施工准备1搭设搅拌棚所有材料必要在搅拌棚内机械搅拌防止玻化微珠颗粒2 工程平整度达到规定混凝土墙与加气砌块墙体交接处挂钢丝网完毕外门窗口安装完毕经关于部门检查验收合格3 门窗边框与墙体连接应预留出外保温4 料单位重量体积与合格证标明与否在合理误差范畴内；检查材料与否在有效期内。5对于外墙外保温施工还应注意：4 1 ）外墙面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕并预留出外保温层厚度施工时遗留在墙上施工孔洞应提前解决完毕2 由于保温层抹灰分数遍成活因而外脚手架宜采用

4、满堂或爬升式脚手架，外挂密目式安全网；外脚手架应搭设牢固，安全检查合格； 脚手架立杆、横杆与墙面距离适度，脚手板铺设宜与外墙分格相适应3时环境温度不应低于风力应不不不大于5 级风速不适当不不大于10m/s雨期施工时应做好防雨办法，雨后24 小时或预测施工后24 小时内会下雨不适当施工5.2.2基层解决 玻化微珠保温砂浆工程质量核心是粘结牢固无开裂物保温效果。工程实践证明，抹灰层之因此浮现开裂、空鼓和脱落等质量问题， 其重要因素是基层表面清理不干净抹灰前基层表面浇水不透抹灰后砂浆中水分不久被基层吸取使砂浆中水泥未充分水化生成水泥石影响砂浆粘结力因而应严格控制基层解决工序：1 墙面应先用钢丝刷清理

5、干净无油渍、浮尘等， 旧墙面松动、风化某些应剔凿清除干净。墙表面凸起物10mm 应铲平，再用软刷清扫干净2 寸控制在 1020mm。3 混凝土墙体与加气块墙体交接处应挂钢丝网或耐碱玻纤网（对于外墙外保温系统，外墙高度超过 24m 时应满挂加强网），两侧各留150 宽，用水泥钉固定。5.2.3吊垂直线、套方找规矩、弹厚度控制线，拉垂直水平通线按厚度线用保温砂浆做原则厚度灰饼冲筋依照保温层厚度规定弹出抹灰控制线，保证抹灰最薄位置达到设计厚度，以有效制止室内外热传递，从而达到节能设计规定同步应注意灰饼厚度不得过大以免因保温层过厚产生空鼓裂缝脱落以及增长建筑负荷等缺陷且导致材料用量和施工成本不必要增长

6、。5.2.4涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上， 不得漏刮拉毛不适当太厚必要保证所有砼墙面都做到毛面解决配好料注意防晒避风一次配制量应在可操作时间内用完此道工序直接关系到保温砂浆层与基体粘结强度，因而界面解决剂配料比例必要通过合理设计。5.2.5贴饼冲筋：保温层厚度将直接影响玻化微珠外墙保温系统节能作用， 应采用玻化微珠保温浆料预制块或直接用稍干玻化微珠保温浆料成型不得采用水泥砂浆作灰饼与冲筋，以免形成热桥。5.2.6抹玻化微珠保温砂浆1 玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后分数遍成（因一次性抹较厚保温层材料干燥速度慢在不干燥保温层上抹面层后会导致玻化微珠保温砂浆保温系统

7、抗拉性能耐冻融1)第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后基层墙体上，用配好玻化微珠保温砂浆压抹抹灰厚度不适当不不大于20mm 使砂浆均匀密实覆盖墙壁面玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后不适当重复赶压第一遍抹灰后应当拉毛尽量做到表面粗糙使得其与第二遍灰粘结牢固2)第二遍抹灰当抹灰厚度不不大于20mm 时，应分多次抹涂。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰， 最后一遍抹灰厚度应达到灰饼冲筋厚度用大杠搓平保温层两遍施工时间间隔不不大于24小时。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定规定后，再在表面进行找平压实。5 5.2.6-12注意事项：1)门窗边框与墙体连接应预留出保温层厚度缝隙应分层填塞密实并做好门窗框表

8、面保护窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹住窗框宜为 10mm，注意保温面层到窗框内侧距离一致。2) 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量精确在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度等办法判断。3) 保温面层平整度偏差不应不不大于厚度宜以810mm 为宜保温面层抹灰时抹灰厚度应略高于灰饼厚度，而后用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层 30min 后，用抹子再赶抹墙面用托线尺检测后达到验收原则4)对于外墙外保温系统玻化微珠保温浆料禁止雨天施工因当天未干燥玻化微珠保温浆料遇雨时会被冲落表不牢，浮现脱层现象5.

9、2.7外墙变形缝应按图5.2.7做法进行解决。留设伸塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏深度为缝宽50% 70沉降缝与伸缩缝依照缝宽和位置设立金属盖板以射钉或螺丝紧固。5.2.6-2 6伸缩缝做法 沉降缝做法5.2.7 5.2.8门、窗槽控制线用壁纸刀沿线划开设定凹槽槽深15mm 左右用抗裂砂浆填满凹槽将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固收去两侧沿口浮浆滴水槽应镶嵌牢固水平。滴水线应宽厚一致，4cm左右，厚度810mm5.2.9保温层验收：抹完不符合规定墙面应进行修补5.2.10抹抗裂砂浆同步压入耐碱网布在保温约3抗裂砂浆，厚度 35mm，不得漏抹，在刚抹

10、好砂浆上用铁抹子压入裁好耐碱网布规定耐碱网布竖向铺贴并所有压入抗裂砂浆内先压入一侧再抹某些抗裂砂浆再压入另一侧，禁止干搭。阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度50mm； 阳角处也应压茬搭接，其宽度200mm。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同步要抹平、找直，保持阴阳角处方正和垂直度。在门窗口角处洞口边角应45斜向加铺一道耐碱网布，耐碱网布尺寸宜为400mm300mm。抗裂层施工注意事项 在抗裂层施工前应在窗框与保温层之间设立5mm厚预制长条薄板，待抗裂层施工完后取出，留做外窗框注胶用2一方面规定保温层平整度达到原则达不到规定应先用保温浆料找平窗角阴阳角等部位加强网格布应先用抗裂砂

11、浆贴好接着施工大墙面在耐碱网格布搭接时应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆后随后压入面层耐碱网格布施工作业面上应准备某些未拌和抗裂剂在耐碱网格布无法压入抗裂砂浆时可用扫帚等工具在墙面上抛洒某些抗裂剂使其湿润并使抗裂砂浆不粘抹子随抛随抹抗裂砂浆抹完后禁止在此面层上抹普通水泥砂浆腰线口套线或刮涂刚性腻子5.2.11网布护角解决别的各层阴角阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强5.2.12色带：设计规定用色带来体现立面效果时，在保温砂浆施工完毕后，弹出众带控制线，用壁纸刀开出设定凹槽，深度约为10mm ，解决时应使色带内表用小型工具，做出阴阳角，并保证平整和顺直。5.2.13做分格缝 分格缝宜依照建筑

12、物立面状况分层设立切割前按设计规定在玻化微珠保温浆料层上弹出分格线位置据调查当前大某些工程分格缝均在保温砂浆层完毕面上弹线切缝勾缝后做抗裂砂浆但效果不太抱负为拟定分格缝切割工序放在抗裂砂浆层前还是后效果最佳，“天居水木澜山居”项目做了对比实验。在1栋最顶层保温砂浆层弹线切缝，勾缝，后抹抗裂砂浆（图5.2.13-1 ）；2 建筑密封膏聚乙烯棒芯基层墙体界面砂浆玻化微珠保温砂浆饰面涂料抗裂砂浆耐碱网布 建筑密封膏聚乙烯棒芯射钉24号镀锌铁皮或1厚铝板7栋最顶层抗裂砂浆层完毕后切割分格缝勾（图2在2 掺108 胶贴塑料分格条再通过第二遍保温砂浆和抗裂砂浆抹平，最后拆除塑料分隔条（图5.2.13-3

13、）。5.2.13-1 5.2.13-2 5.2.13-3 经对比发现：在保温层上弹（太接近缝边将污染本来已勾好分格缝毕后切缝就不会怕缝被下道工序砂浆污染分格缝整洁顺直观感质量（“水木澜山居”项目拟定最后方案第三种方案拆除塑料分隔条时工序复杂且容易导致缝边受损5.2.14涂刷高分子乳液弹性底层涂料应在抗裂砂浆保护层干燥后施工尽量沿一种方向刮涂第一遍不适当刮得太厚厚度不适当超过待第一遍腻子表干后，需用砂纸打磨平整，打磨时间不适当超过 8 小时；刮第二遍腻子应做到平整光洁普通二三遍腻子成活柔性耐水腻子饰面为平涂时墙面满刮抗裂柔性耐水腻子5.2.15成品保护1 门窗框残存砂浆应及时 坏门窗、墙面和棱角

14、洞等禁止使用过时灰，各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压在地面上直接倾倒玻化微珠颗粒保温浆料和抗裂砂浆。6 6.1重要材料：界面砂浆玻化微珠保温砂浆抗裂砂浆饰面层材料6.2材料配制6.2.1界面砂浆配制：按108111面剂塑料分格条8再加入中细砂和水泥搅拌均匀成浆状6.2.2玻化微珠保温砂浆配制：按料浆需用水干粉料0.851.1 1 （重量比），先将水加入搅拌容器中再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中搅拌使料浆成均匀膏状体，即可使用。料浆必要随配随用，配制好料浆应在1h内用完并不得回收落地料再二次加水使用。6.2.3抗裂砂浆配制：按料浆需用水 干混料0.200.251 （重量比），先将水放入

15、搅拌容器中，再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中，搅拌45min，使料浆成均匀膏状体，静置5min 即可使用。料浆必要随配随用，配制好料浆应在 1.5h 内用完。6.3重要材料性能 规定6.3.1专用界面剂重要技术性能规定 专用界面剂重要技术性能应符合表6.3.1规定6.3.1项 目 单 位 性能规定 原强度 MPa0.7 耐水 MPa0.5MPa 0.5 6.3.2 无机玻化微珠重要技术性能规定16.3.2-16.3.2-1 SiO 2 TiO 2 Al 2 O 3Fe2O3FeOMnO72.000.0912.310.540.80.06MgOCaOK2ONa2OP2O5烧失量2无机玻化微珠物理力

16、学重要技术性能应符合表 6.3.2-2 规定。6.3.2-2项 目 单 位 性能规定 粒度mm 0.51.5 堆积密度kg/m 380120 导热系数W/ （mK）0.032 0.045 成率%90表面玻化率%95吸水率（真空抽滤法测定)%压力体积损失率%3846 耐火度 12901360 使用温度 800 如下6.3.3机玻化微珠保温砂浆重要技术性能规定 无机玻化微珠保温砂浆重要技术性能应符合表6.3.3规定9 6.3.36.3.4 专用聚合物抗裂砂浆重要技术性能规定 用聚合物抗裂砂浆重要技术性能应符合表 6.3.4-1 规定。6.3.4-1项 目 位性能规定 柔韧性（28d 压折比） 3.

17、0 可操作时间 h 1.5 24h 吸水量g/m21000 抗裂性 5mm如下无裂纹 透水性（24h） ml3 水蒸气过湿流密度2具6.4.1电动式砂浆搅拌机、垂直锤、壁纸刀等。6.4.2检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。6.4.3总包方为本工程提供：外脚手架、室外垂直运送设备，现场施方必要保证其使用功能，清理刷油，保证质量。6.5玻化微珠干粉砂浆在运送和贮存过程中不得受潮和混入杂物玻化微珠干粉保温砂浆自规定产品生产之起，贮存期为两个月；材料和设备进场验收应遵守下列规定：6.5.1对材料（建设单位代表）确认，形成相应验收记录。6.5.2 对材料和设备质量证明文2规定进行出

18、入境商品检查。7kg/m 3 280干表观密度 kg/m 3 300 压缩强度 MPa 0.5 抗拉强度 MPa 0.15 粘结强度 MPa 0.1 导热系数 W/(mK) 0.07 软化系数 0.6 线性收缩率%0.3A 级 初凝时间 1.0 凝结时间 终凝时间 h10建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210）7.1.4 建筑保温砂浆（GBT20473-）7.1.5 膨胀玻化微珠（JCT1042-）7.1.6 外墙外保温工程技术规程JGJ144-7非承重砌体与饰面工程施工及验收规范 建筑节能工程施工质量验收规程（深圳市原则施工单位应建立完善施工管理体系严格执行工程质量“三检制度外墙保温应

19、按照经审查合格设计文献和经审批施工技术方案规定施工做好每层原始施工记录和隐蔽验收工作，做到上道工序不验收下道工序不开始。7.3施工前应在现场先进行样板件施工经关于方确认后方可进行大面积施工应对工人进行统一培训合格后上岗，质检员在工序结束后验收并提出整治办法，出具工序验收单。7.4玻化微珠外墙保温砂浆节能工程应对下列部位或内容进行隐藏工程验收并应有详细文字记录和必要图像资（当施工中浮现本条未列出内容时应在施工组织设计施工方案中对隐藏工程验收内容加以补充）：7.4.1保温层附着基层及其表面 解决保温砂浆分层施工与基层及各层之间粘结饰面层基层增强网铺设7.4.5 墙体热墙部位解决嵌填做法防水解决被封

20、闭保温材料厚度；7.4.8阳角、门窗洞口保温层加强解决。7.5控制点7.5.1基层解毛均匀黏结牢固料浆搅拌采用机械搅拌方式搅拌时间保证严格控制水灰比和抹灰时间，保证施工质量；7.5.3配制好砂浆应注意防晒避风一次配制量应控制在可操作时间内用完未用完料浆不容许加水再用二次加水使用会导致灰层龟裂；7.5.4玻化微珠保温砂浆每层厚度控制（不不不大于20mm）与平整度控制：规定达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面热桥，保温层最后一次抹灰时应达到冲筋厚度；7.5.5应保证分层抹灰间隔时间，抹灰应朝一种方向抹压，不可抹得太厚，防止浮现气泡；7.5.6抗裂砂浆厚度控制抗裂砂浆层厚度为墙面无明显接茬无明

21、显抹痕墙面平整门窗洞口、阴阳角垂直、方正；7.5.7每次施工完毕后，要及时清洗干净施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用；7.5.8施工中应按每个检查批制作不少于3组同条件养护试件检测保温砂浆导热系数干密度和压缩强度保温砂浆同条件养护试件应见证取样送检7.6检查批划分7.6.1采用相似材料工艺和施工做法墙面，每5001000m 2 面积划分为一种检查批，局限性500 m 2 也为一种检查批。检查数量应符合下列规定：每100m2 至少抽查一处，每处不得少于10 m 2 ，每个检11验批抽查至少不少于3处；7.6.2检查批划分也可依照与施工流程相一致且以便施工与验收原则由施工单位与监（建设单位共同商

22、定7.7验收原则7.7.1主控项目1 所用材料和半成品成品进场后应做质量检查与验收，其品种、质量、性能必要符合设计规定和有关原则规定。检查办法检查产品质量合格证明文献进场验收记录有效期内型式检查报告现场抽样实验报告和施工记录2 所用材料导热系数保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计规定，保温层厚度不容许有负偏差； 检查办法：钢针插入和尺量检查观测检查3保温层与墙体以及各构造层之间必要黏结牢固无脱层空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 检查办法：观测检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆拉伸粘结强度检查报告。7.7.2普通项目1 表面平 规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整

23、；3 孔洞、槽盒位置和尺寸对的表面平整干净管道背面平整7.7.2容许偏项目 保温层 抗裂层 检查办法 立 面 垂 直43 用2m 托线板检查 表 面 平整43用2m 靠尺和楔尺检查 阴阳角垂直4 3用2m 托线板检查 阴阳角方正43用20cm 方尺和楔尺检查 保温层厚度 不容许有负偏差 不容许有负偏差 探针、钢尺检查8 8.0.1所有进场人员必要先进行安全知识普及教诲，遵守各项安全规章制度作业人员必要通过技术培训和安全教诲方可上岗必要戴安全帽安全带、穿防滑鞋，带电作业时，要配防触电保护器。8.0.2外墙脚手架安装牢固符合关于规范规定配有安全网离墙距离恰当应经安全检查验收合格方可上人施工；操作层

24、满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。8.0.3室内施工采用高凳上铺脚手板时宽度不得少于两块脚手板间距不得不不大于2m 移动高凳时上面不得站人作业人员最多不得超过2 人高度超过2m 时应由架子工搭设脚手架。8.0.4搅拌机等设备操作应符合建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-）等安全技术规程规定。9 9.0.1成立相应环保管理机构，在施工过程中严格遵守环保法律、法规，加强环境、卫生、文明、安全施工管理， 并接受关于单位检查指引。9.0.2依照关于法律法规和规章，加强施工场地合工场地做到整洁文明9.0.3搭设搅拌棚所有材料必要在搅拌棚内机械搅拌防止玻化微珠颗粒飞散，影响现场文明施工12 9.0.4饰面层灰尘应及时清理干净拆除外架应防止破坏已清理干净饰面层门窗洞口边角垛宜采用保护性办法其他工种作业时不得污染或损坏饰面层注意保温砂浆落地砂浆回收运用