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文档简介
1、高温蝶阀检修质量标准3.6 检修质量标准3.6.1 阀体部分3.6.1.1 3.6.1.2 检查修理阀板的轴向定位装置,使阀两端弹簧压缩量相等并达到设计要求。3.6.1.3 检查阀板边缘磨损量,其磨损量不大于0.25mm。3.6.1.4 阀杆与阀板之配合为H8/f7。3.6.1.5 阀杆与轴瓦之配合为 H9/f9,支架与轴瓦之间配合为H7/h6。3.6.1.6 检查支持轴承应无损坏。3.6.1.7 检查并更换填料及缠绕垫片。3.6.1.8 检查阀板与阀杆连接锥销有无损坏,紧固螺丝有无松动。3.6.1.9 总装完毕后,各部件转动灵活、无卡涩,再将两端密封填料压紧。3.6.2 执行机构部分3.6.
2、2.1 在阀的全关位置调整限位螺母,限位螺母与推拉杆配合为H9/f9。3.6.2.2 推拉杆与十字头之间配合为H8/f7。3.6.2.3 拨叉与十字头之间配合为H8/f7。3.6.2.4 4无滚毛、变形等。3.6.2.5 导杆与轴套有无拉毛、卡涩等现象,导杆与轴套之配合为H9/f9。3.6.2.6 反馈部分应灵活可靠。3.6.2.7 液压元件、密封件的检查更换参见本规程单、双动滑阀1.5.8相关条款。3.7试验与调整3.8验收3.9维护与保养3.9.1日巡检要求a.定时检查蝶阀的运行情况。c.检查油箱液位高低及油液温度,检查热交换器的使用情况。e.查现场面板报警情况。3.9.2定时做好蝶阀的润
3、滑工作,下列部位要保证润滑良好。a.阀杆支持轴承。b.蜗轮蜗杆、螺套、平面推力轴承等传动部件。c.油缸、电液部分传动部件。3.9.3应经常检查蝶阀各部位的吹扫蒸汽。3.9.4经常检查冷却水,以保证蝶阀的冷却效果。3.9.5电液控制执行机构的维护保养参见本规程中第1.19条款相4关内容。3.10常见故障与处理(见表3)表3 常见故障与处理故障原因系统供油不足:吸油滤油器或吸油管被阻塞清洗启动油泵液压油变质,粘度过大或长期放置,冬季开工油温太低液面太低,泵抽空油泵旋转方向不对,电机线接反系统内泄严重造成泄压:溢流阀有故障,如内部弹簧损坏泄压查明原因,予以更换系统无报警,可能伺服阀未投入工作检查伺服阀上是否有讯号SOL2未复位或MV6处于锁位位置,系统锁位三项丢失报警锁位系统油压过低解锁解锁MV5处于手动位置4使MV5处于液动位置伺服阀上无信号输入,未投入工作,且阀有零偏查明原因恢复信号SOL2动作不可靠三项丢失回路故障,无触点讯号输出,SOL2未得电手动换向阀MV4未处于中封位系
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