矿山分厂铲运工段对标分析及管理一览表

1、矿山分厂铲运工段对标分析及管理一览表主要经济技术指标主要管理工作及辅助指标影响指标变化的主要管理活动验证材料主要管理活动存在的缺陷改进措施分厂管理部门或岗 位改进措施职能管理部门或岗 位改进措施备注指标名 称标准实际差异名称标准实际差异具体 措施责任 人完成 时间具体 措施责任 人完成 时间具体 措施责任 人完成 时间1装载机岗位(WA600、WA380 )产量7.2 万吨台班产 量3300 吨1、严格按照交接班制度执行，中班工 作人员下午15：10分钟，进行现场交 接班，时间控制在10分钟之内现场检查22、每次用餐时间控制在30分钟以内， 送饭车辆未到达现场，杜绝将设备停 机现场检查3台时产

2、 量400吨3、当班生产设备车铲比，必须听从当 班调度统一安排，杜绝私自更换装车 场地现场检查44、如实记录当班设备运行时间及产 量，并签名确认运行台账5配件单 耗0.22元/吨1、设备开机前检查发动机、变速箱、 液压油箱的油位及油质，水箱的水位 和水质，检查各联接件的紧固状况， 起动设备后对转向、灯光、举升、制 动系统进行一次工作试验，检查完毕 后，填写好出车前检查OK表及交接班 运行记录本运行台账62、设备在运行过程中，观察好各仪表 信号是否正常，检查变速箱、发动机 工况运行是否正常运行台账73、利用设备加油时间，检查整车是否 存在“跑冒滴漏”现象，各油管及导 线管是否有破损现象，铲斗、铲

3、齿、 齿根是否有开裂和损坏丢失现象发生运行台账84、收车后对设备进行全面检查，清洗 设备卫生，按要求将设备停放在指定 位置，填写好交接班运行记录运行台账9柴油单 耗0.07公斤/吨1、上班前，检查柴油防盗装置是否完 好运行台账2、设备加油，利用中午用餐时间停机 补油，收车后将油箱加满油，填写好 柴油单机消耗记录运行台账3、设备待机时怠速运转时间不能超过 5-10分钟，熄火关闭空调开关运行台账4、每班记录好设备参与自营排废的柴 油量运行台账1、出车前对全车32个润滑保养点，进 行压注润滑脂，保养完毕后，填写好 润滑记录润滑台账矿山分厂铲运工段对标分析及管理一览表润滑油 消耗0.04元/吨2、收车

4、后，按照设备润滑保养卡片要 求，对设备例行保养，保养结束后， 清理油库卫生，填写好油品出库台帐 及设备润滑记录本润滑台账3、每班对设备液压系统进行检查，检 查工作油缸及各油管、接头是否存在 滴漏、破损现象，并形成检查记录润滑台账其他1、组织并参加班组早会及周例会会议记录2、上班期间正确穿戴好劳保用品现场检查3、每班上下山时清理破碎机下料口、 运矿道路路面、采石场的散石现场检查4、设备生产时记录好装车产量及车 数，每铲装一次必须满载现场检查205、作业时，装车路线成V字形，装满 后鸣笛一声警示对方现场检查216、禁止在采石场平台交叉作业，记录 好高架头、边坡作业隐患跟踪整改台 帐现场检查227、

5、爆破时，无条件服从警戒人员指 挥，将设备撤离安全地段现场检查238、操作设备时，禁止接听电话和收听 音乐现场检查249、每月10号之前设备首席责任人申报 当月配件用料计划用料计划2510、每班工作完毕后，记录好设备运 行动态台帐、运行交接班记录本，及 时反映当班设备运行真实情况运行台账2611、下班后在班前会交班人处签名， 确认当班工作结束运行台账1产量1.98 万吨台时产 量/时1、严格按照交接班制度执行，中班工 作人员下午15：00分钟，进行现场交 接班，时间控制在10分钟之内现场检查22、每次用餐时间控制在30分钟以内， 送饭车辆未到达现场，杜绝将设备停 机现场检查33、当班生产设备车铲

6、比，必须听从当 班调度统一安排，杜绝私自更换装车 场地现场检查44、如实记录当班设备运行时间及产 量，并签名确认运行台账55、重车下山操作设备时，使用低速档 位行驶，合理配合缓行器控制车速， 尽量减少使用脚制动，保障当班设备 运行稳定现场检查6789678920212223矿车(3307、3305、3364 )配件单 耗0.16元/吨1、设备开机前检查发动机、变速箱、 液压油箱的油位及油质，水箱的水位 和水质，检查各联接件的紧固状况， 起动设备后对转向、灯光、举升、制 动系统进行一次工作试验，检查完毕 后，填写好出车前检查OK表及交接班 运行记录本运行台账2、设备在运行过程中，观察好各仪表 信

7、号是否正常，检查变速箱、发动机 工况运行是否正常运行台账3、利用设备加油时间，检查整车是否 存在“跑冒滴漏”现象，各油管及导 线管是否有破损现象，及时排放储气 灌、燃油滤清器中的水份和杂质运行台账4、每班记录设备配件单机消耗用料台 帐消耗台账5、开机前对设备54个润滑点，进行压 注润滑脂，并填写好设备润滑记录本润滑台账6、收车后对设备进行全面检查，清洗 设备卫生，按要求将设备停放在指定 位置，填写交接班运行记录运行台账柴油单 耗0.12元/吨1、上班前，检查柴油防盗装置是否完 好点检记录2、设备加满油后，及时填写好柴油单 机消耗记录点检记录3、设备待机时怠速运转时间不能超过 5-10分钟，熄火

8、关闭空调开关点检记录4、每班记录设备参与自营排废的柴油 量消耗台账轮胎消 耗0.22元/吨1、每天对运矿道路安全警示杆进行维 护，及时清理运矿道路散石现场检查2、上班前检查轮胎气压，清理胎层内 的夹石点检记录3、工作中定期检查轮辋安装情况是否 完好，轮胎螺栓是否有松动现象点检记录4、对空车和重车前后悬挂高度进行检 查测量，必要时调整悬挂高度点检记录1、组织并参加班组早会及周例会会议记录2、上班期间正确穿戴好劳保用品现场检查3、 出车前，怠速运转发动机5-10分 钟，对变速箱冷油位进行检查，油温 达30度，设备运转1小时以上，对变速 箱热油位进行检查，油温达到85度正 常工作位置运行台账4、设备

9、生产时记录好运输车数，每运 输一次满载率达到32吨以上现场检查矿山分厂铲运工段对标分析及管理一览表24其他5、设备行驶时，禁止在运矿道路上调 头、倒车，连接路口处空车礼让重车 先行，在弯道路口处鸣笛警示对边人 员及设备，夜晚行车时要及时变换灯 光，同时控制好车速现场检查256、装车时，手和脚不能伸出窗处，人 不能离开驾驶室现场检查267、爆破时，无条件服从警戒人员指 挥，将设备撤离安全地段现场检查278、操作设备时，禁止接听电话和收听 音乐现场检查289、卸料时，严格按照下料口红绿灯指 示进行倒车，每次卸完料后等车厢完 全复位后，方可起步现场检查2910、收车后，按照设备润滑保养卡片 要求，对

10、设备例行保养，保养结束 后，清理油库卫生，填写好油品出库 台帐及设备润滑记录本润滑台账3011、每班工作完毕后，记录好设备运 行动态台帐、运行交接班记录本，及 时反映当班设备运行真实情况运行台账3112、下班后在班前会交班人处签名， 确认当班工作结束会议记录1石灰石可控成本9.6运行分 析每月1、每日对工段设备数据统计、分析， 对于不正常情况及时进行通报消耗台账22、每日对设备单机消耗进行统计汇总消耗台账33、每月对大额物资领用情况进行统 计，分析更换原因消耗台账4铲运工序汽配消耗0.38元/吨设备完 好率981、每天督促操作员做好设备日常检查 及维护保养润滑台账52、每月13号之前，负责组织

11、本月配件 用料计划的核库、编制用料计划63、每天做好设备运行过程中的监控， 及时了解设备运行状况，合理安排设 备进行检修，确保设备完好率运行台账74、每月开展一次设备应知应会知识培 训工作，增强操作员工的岗位知识培训计划8每设备检 查每周周一次1、每周六协助工段开展设备周检工 作，检查形成通报，根据检查情况制 定跑、冒、滴、漏检修计划检修计划92、对总成件、大额总成件的更换要进 行审核更换申请3、对设备周期更换配件要及时跟踪更 换，形成台帐记录消耗台账20212223242526272829工程机械技术员4、因配件质量问题，导致设备无故停 机，要及时填写质量反馈意见进行索 培跟踪消耗台账轮胎消

12、 耗0.23元/吨1、每天设备出车前，对部分设备轮胎 进行抽查，检查轮胎轮胎表面是否存 在异常刮伤、气压是否符合标准、表 面是否存在夹石并督促驾驶员做好轮 胎日常维护检查工作点检记录2、对轮胎修补工作进行监控，对存在 质量问题的轮胎及时向供应处反馈点检记录3、每天下班前填写轮胎更换修补台帐运行台账润滑油 消耗0.095元/吨润滑抽 查每日1、根据“五定”原则，督促操作人员 按照润滑卡片要求对设备进行润滑工 作，每日应进行抽查，对润滑不到位 人员在日考日清记录考核情况润滑台账2、提前100小时对批量换油油样进行 采集、联系送检，现场监控设备周期 性保养质量 (签字确认)润滑台账3、对异常消耗坚持召开“一事一议” 分析会 (见通报) ，举一反三，避免 事故的重复发生一事一议4、对油品出入库台帐每日进行专项检 查，确保无遗失现象润滑台账5、每月开展二次WA600装载机液压系 统检修，防止油管爆裂现象，造成液 压油浪费润滑台账6、及时对废油进行回收，油库卫生保 洁工作润滑台账其他1、做好设备出车前，重点部位检查监 控工作点检记录2、每周开展一次设备安全综合检查， 并形成通报，督促进行整改检查通报3、每天及时登记设备单机消耗台帐进 行汇总，真实反应设备运行消耗消耗台账4、每月8号核实工况配件库存，及时 申报下月设备用料计划用料计划5、每周制定设备