工程机械设备检修管理制度

1、工程机械设备检修管理制度工程机械设备检修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则 生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备

2、的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。3.2 修用结合的原则 企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。3.3 修理与教育相结合原则 要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使

3、设备更好地为生产服务。4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检 设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。4.2 设备的清洗和油箱的换油 设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的。清洗和换油工作可结合一、二级保养同时进行，不单独安排计划。4.3 精度检验 精度检验一般是在精密机床和精加工设备中进行，应按照技术标准定量进行精度检验，在检验时如发

4、现精度超差，能调整消除的应由修理工及时调整消除，如工作量较大，可以在最近一次计划修理时消除。4.4 设备的预防性试验 设备的预防性试验是对受压设备（包括动力管道）、电气设备（包括电力网路）及超重设备进行的。一般在计划检修时或定期地、季节性地进行预防试验，以防止事故发生。5.检修计划的编制及修理工作的统计5.1 检修计划的分类及内容5.1.1 按完成时间、进度的安排分：a.年度检修计划一安排全年的检修任务。b.季度检修计划一按年计划，安排季度检修任务。c.月份检修计划一按季度计划，安排每月的检修任务。5.1.2 按修理的程度和内容分：a.年度大修理计划（包括年度贵重关键设备的局部大修计划）。b.

5、年度中修、二级保养（预防性试验）计划。5.2 设备年度技术状况的普查鉴定 设备技术状况的普查鉴定，是编制年度检修计划的重要依据，设备技术状况普查工作的组织和进行如下：5.2.1 每年第三季度由设备科提出全厂设备普查工作的计划安排及要求，报设备副总经理（总工程师）同意后，在全厂安排进行设备普查工作，具体工作由设备科组织。5.2.2 各车间的普查工作，由各车间设备副主任负责组织有设备技术员、工段长、班组长、维修工人参加的 车间普查小组查清设备存在的问题和使用情况。由设备技术员填写“设备技术状况普查表”，提出下年度需要修理的设备申请项目，同普查表一起报设备科。5.2.3 设备科由主管科长负责组织成立

6、设备普查鉴定小组，由预修计划员、设备管理员、技术人员及修理工，会同各车间设备技术人员和维修工人对设备普查提出大中修的设备逐台进行技术鉴定。初步确定大、中修项目，并由设备科普查鉴定小组技术人员填写普查表内的有关部分。5.3 计划的编制5.3.1 为了保证修前生产技术准备工作有足够的时间进行，年度检修计划最迟应于年前两个月编制完成。5.3.2 年度检修计划应包括：年度大修计划（包括精、大、稀设备的局部大修）、中修、三级保养预防性试验计划等部分。5.3.3 设备科计划预修组、设备普查鉴定小组根据全厂设备的普查资料对各车间提出申请大、中修设备技术鉴定意见，以上述各项编制为依据，统筹兼顾、全面安排，提出

7、下一年度的设备大、中修计划草案。二级保养计划草案由车间自行编制，报设备科归口。5.3.4 年度大、中修和二级保养计划草案编订后，分发各车间征求意见。各车间应根据下年度的生产任务以及各方面情况对草案提出修改意见。5.3.5 设备科根据各车间的意见和要求、机修车间生产能力、各车间自己维修能力以及技术准备情况，进行综合平?，编制正式的年度设备大修、中修、二级保养计划，并分车间、分季度编制计划明细项目和各季度的检修台数和修理复杂系数的考核指标。5.4 检修计划的审批及下达5.4.1 年度设备大、中修计划编制后，中修报设备副总经理（总工程师）审批，大修需转报总经理批准。计划批准后，由设备科发送各有关部门

8、（生产、计划、财务等）和设备各职能组以及各有关车间和单位执行。5.4.2 车间维修有能力承担中修及二级保养的，则计划下达到车间；如车间维修只能承担二级保养而无能力承担中修的，则中修任务由机修车间承担；生产车间和机修车间合作完成的中修项目，计划分别下达到生产车间和机修车间。5.4.3 预防性试验计划由设备科下达到动力车间执行。5.5 建立设备检修文件资料 设备检修必须建立修理卡片，修理卡片是编制修理工作和编制修理计划的主要资料，由设备科计划员填写（承担车间存一份）。其内容包括设备修理周期、周期结构、历次修理时间、实耗工时、停歇天数及设备每次的开动台时。6.设备检修前生产技术准备6.1 修理图册来

9、源6.1.1 设备大、中修所需图纸由设备科主管技术员提供。6.1.2 设备二级保养一般由车间设备技术员提供，如有特殊情况无法提供图纸，经设备科同意后，可由设备科提供。6.2 对修理图册图纸的要求6.2.1 图纸要有统一的编号。6.2.2 图纸的大小、绘制方法及符号、标记等要符合国家标准。6.2.3 图纸要清晰，一律标注公称尺寸。6.2.4 图纸上的公差、热处理等技术条件要标注齐全。6.2.5 型号相同的设备，因制造厂和出厂年份不同，零件尺寸可能不同，应与实物校对。6.2.6 设备改进或改装后，图册应及时修改。6.3 修理图册的管理6.3.1 设备修理图册和未成册的图纸（包括底图），由厂资料室保

10、管，生产车间和设备科可保存一份复制的图纸和图册。6.3.2 图纸如有变更或修改应在底图上同时修改或注明。6.3.3 凡设备制造厂的图纸，一律用原制造厂的图号。6.3.4 自制设备、老旧设备和无制造厂图纸的设备应按厂里统一编号。6.3.5 严禁将图册中的图纸拆下作为加工、外协等用。6.4 设备修理的技术准备6.4.1 预检：在大修前三个月左右进行，也可结合大修前一次的二级保养同时进行，由设备科编人计划。主修技术员、大修人员及车间设备技术员预检，内容有：a.设备主要精度及性能的检查。b.查清设备存在的主要问题，以便确定修理项目。c电气部分检查。d.根据设备磨损情况和资料分析，拆卸分解必要的部件，了

11、解内部情况，确定更换或修复零件，以便编制缺损明细表。e.测绘必要的图纸，核对已有修理图册和有关资料。f.研究关键零件部件的修理方案和制造工艺。6.4.2 复检：在大修拆机时进行，由主修技术员、修理车间工艺员、维修人员及使用车间设备技术员参加，对预检作核对和补充。6.4.3 编制修理技术准备书 在预检测绘后，由主修技术人员编制“修理技术准备书”，其主要依据是设备的历史情况（指历次大、中修、事故损坏和改装情况等）、修前的设备技术状况和送修车间提出的意见和要求、预检记录等，主要内容是：a.编制缺损件明细表，绘制修换零件图纸。b编制修理方案，包括改装方案和重要零部件修复方案。c编订修理后验收精度标准和

12、技术要求。d其他有关的技术文件和资料。 修理技术准备书一式三份，经会签后分别交使用车间、承修车间和设备科设备管理员存档。7.设检修后的验收及移交备7.1 设备二级保养后的检查验收7.1.1 二级保养后的检查验收由生产车间组织设备技术员、维修工人和操作工人执行，填写检修记录，交车间设备管理员存档。7.1.2 二级保养后应对所修部位进行检查、空运转试验、负荷试验。7.1.3 精密设备进行二级保养后，对修理后的有关精度必须进行测量并记录，交车间设备管理员存档。7.2 设备中修后的检查验收7.2.1 设备中修后由设备科组织设备主修技术员、车间设备负责人、设备技术员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。

13、验收后，由设备主修技术员填写设备修理完工验收单，一式四份，送设备科、设备使用车间、财务科和生产计划科各一份。7.2.2 进行外部质量检查和空运转试验、负荷试验、技术性能试验。7.2.3 检修部位应按技术准备书中所规定的内容和项目进行检查，检查部位的主要精度应能达到最低工艺要求。7.3 设备大修后的检查验收7.3.1 设备大修后由设备科组织设备主修技术人员、车间设备负责人、设备技术人员、检验员、主修工人、操作工人参加验收。验收合格后，填写“设备修理完工验收通知单”一式四份，送设备科、使用车间、财务科和生产计划科各一份。7.3.2 设备大修后，应全面恢复原设计能力，技术性能及精度应达到大修质量标准

14、，配齐安全装置和必要的附件。7.3.3 对老旧设备和原制造质量较差设备，在保证工艺要求的前提下可适当降低精度标准。7.3.4 长期用于单一工序的设备与加工工序无关的精度项目，也可适当降低精度标准。7.3.5 大修后，应进行外部检查、空运转试验、负荷试验，对动力设备应进行耐温、耐压等必要的技术性能试验。7.3.6 验收后由计划员将有关的修理资料（包括设备送修移交单、大修技术准备书、缺损件明细表、精度检验记录、技术性能试验记录、设备修理完工验收通知单等），收集整理交设备管理员存档。7.3.7 验收投产三个月内，由于修理质量造成故障，由原承修人员负责返修。7.3.8 验收中交接双方意见不统一时，应由

15、设备动力科长组织研究并作出决定，任何一方不得拖延。7.4 设备修理的移交 安排机修车间大修的设备验收结束后，由送修车间设备员填定“设备移交单”（一式三份），设备科、机修车间、送修车间各存一份。8.附件工程机械设备检修管理制度2一、工作纪律1、严格按公司规定时间上下班（本部门以到达班组时间核定），迟到一次考核5分，早退一次考核10分。2、检修休息室要保持清洁，窗明几净，更衣柜内物品摆放整齐，桌椅、文件盒、茶杯实行定置管理。当天值班人员进行清扫（7：30前），否则考核5分/次。3、班组成员请假时需提前10小时进行，电话请假每次考核3分，连续3次电话请假考核15分。未请假不上班按旷工处理（执行公司旷

16、工程序），未在提前10小时请假考核3分/次。4、早会完毕后及时开始工作，凡未及时开展工作在休息室内抽烟者，考核个人5分/次。5、对分管的设备巡检、维护保养不到位扣罚10分；导致设备故障的每次考核30分/次。6、工作期间应严格服从班长及车间领导的工作分配，当天的任务当天必须完成，否则考核每人10分。7、上班期间及上班前四小时内不允许饮酒，否则考核50分/次。8、节假日值班期间，及周六、日值班人员应按时上班，无故不到者每次考核50分。9、当班期间，要坚守岗位，不得脱岗、串岗。岗位有工作任务时要迅速到达岗位进行处理，无故延迟检修时间每次考核20分/次。10、无正当理由拒不服从工作安排，影响生产或工作

17、的扣罚100分；11、在部门、班组煽动员工罢工或怠工的，每次考核100分；12、一个月内累计累计违反工作纪律3次，扣罚100分；二、巡检纪律1.班组成员应以积极主动、认真的态度对待巡检工作，仔细检查每台设备，对有异常、试运行等设备要加强巡检，对巡检中发现的问题要及时联系整改，否则考核10分/次。2.熟知各包机的巡检内容，能正确判断异常情况并及时处理，对不能处理的及时汇报到车间，重大缺陷须立即汇报车间领导，否则考核1020分/次。3.班组成员应按时巡检，巡检后按要求认真填写设备巡检记录表，将发现的问题记录到表内，未巡检签字的，每次考核个人10分（车间查处的考核个人20分）。4.巡检应严格执行五字

18、操作法：听、看、查、摸、闻；5.有人请假或休息时，班长应安排其他人员代替巡检，班长未安排考核班长10分/次，代替巡检人员未巡检考核10分/次。三、检修任务书、日常维修1.检修人员进入生产装置区域内进行检修工作时都必须办理检修工作票证，一次不办理的考核作业人及负责人5分/次，重要装置不办理考核作业人及负责人20分/次。2.检修工作票证的填写，要严格按照标准填写，不得乱写乱画，缺页少项，否则考核作业人及负责人5分/次。3.检修工接到工作任务后及时与工艺班长联系，共同落实安全措施，确认措施落实完毕无危险因素后双方签字，方可开始工作，否则每次考核作业人及负责人10分/次。4.检修结束后及时清理现场，并

19、联系工艺人员试车，确认签字后交付生产使用，工作票证妥善保存，凡月底检查时缺少一张考核作业人及负责人2分/次。5.检修工作现场要严格按规定穿戴劳动防护用品，容器内作业时，使用的照明、电动工具要符合规定，否则每次考核作业人及负责人5分/次（关键设备、部位的考核作业人及负责人10分/次）6检修完毕后的井、坑、孔、洞要通知工艺人员及时恢复，对不能恢复的要有临时措施，否则每次考核作业人及负责人5分/次。7.检修完毕后要及时恢复安全设施及安全防护，未及时恢复的每件考核作业人及负责人5分/件。8.设备检修完成投入使用时周期不够15天者追究质量责任，根据设备的大、小及重要性分别考核作业人及负责人520分。工程

20、机械设备检修管理制度3为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，特制订本制度。设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项

21、目都要办理检修任务书。设备检修计划由车间编制。厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配二、材料、工器具计划。年度计划在年前个月提出；季度计划在季前个月提出；月计划在月前天提出。系统（装置）停车大检修要做到：（）由一名副厂长全面负责大检修工作。（）在大检修前要成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工准备，劳动力的准备和开、停车置换方案的拟订等工作。（）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向”（即面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场”（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研

22、到现场、生活业务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车“四个环节”。（）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，达到一次试车成功。检修完后，应进行总结评比。（）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿）设备动力科组织进行，并报上级主管部门批准。结合设备大、中修实现技术革新的（如改革结构、使用新材料配）应由车间向厂（矿）设备动力科提出报告并附图纸说明，批准后方可执行。重大革新由厂（矿）设备动力科报上级主管部门批准。设

23、备大修需要有大修方案。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配二、材料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配的供应和劳动力的准备工作。施工前，设备动力科组织落实，确保大修工作顺利完成。设备检修必须严格办理设备交接手续，严守检修安全技术规程，施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手续。生产车间负责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修项目进度、内容需要

24、变更，质量要求遇到问题，必须向车间或设备动力科报告，及时组织有关人员研究解决。设备检修要把好质量关，采取自检、互检和专业检查相结合的办法，并贯彻于施工的始终。主要承压承载部要有鉴定合格证。主要设备大修竣工验收由设备动力科组织；一般设备的大修及所有设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必须执行压力容器管理的有关规定。设备大、中修要有完整的检修记录；大修要有完整的交工资料，并记入设备档案。施工单位要按计划节约使用材料、配件，开展修旧利废，检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转移使用，尽力节约检修费用。检修人员必须做到科学检修

25、、文明施工、采用专用工具，现场要清洁，摆放要整齐，对工程质量，要一丝不苟。各车间每月必须做好设备检修执行情况报上级主管部门。工程机械设备检修管理制度4一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。发现设备的潜在

26、隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的

27、检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。（1）分析设备故障的原因。（2）拟定设备故障的排除方案。（3）排

28、除设备故障。（4）请求验收处理过故障的设备。（5）详细记录设备故障的处理情况。第14条设备维修人员维修完设备后，应根据设备的种类及故障原因对设备故障进行分类，并拟出相关的解决对策，避免此类故障的再次发生。第15条设备维修人员遇到有代表性的设备故障后，在维修完设备后，应将此次故障及时编入设备故障查找程序说明书中，使其不断完善。第5章设备故障的记录第16条设备故障的记录工作是设备故障管理的重要组成部分，其内容包括设备请修单、设备检修记录表、设备维修记录表、设备维修验收单等内容。第17条设备维修经理应指派专门人员进行设备故障记录的管理工作，设备故障记录的管理人员应及时收集与设备故障有关的设备检修、维

29、修信息。第18条设备维修管理人员需要定期查询设备的故障记录，根据记录的内容分析设备的故障频率、平均故障间隔期及设备的故障规律，以便提前安排设备的检修工作，提高设备检修与维修工作的效率。第19条设备维修管理人员需要根据对设备故障记录的统计分析，绘制设备故障的统计分析图表（如单台设备故障的动态分析统计表），作为设备维修人员在设备检修时的目视管理工具之一。第20条设备故障的原始记录由指定的人员进行保管且不允许外借，设备维修人员需要借阅时应办理规定的手续并且只提供复印件。第21条设备故障的原始记录不允许任何人销毁，确需要销毁时必须得到设备部经理与主管副总的审批同意，并且原则上设备故障原始记录的保存时间

30、必须达到五年才可销毁。第6章附则第22条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。第23条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。二、设备检修管理制度第1章总则第1条为加强对公司设备检修工作的管理，解决设备的潜在隐患，以延长设备的使用寿命，减少公司的成本支出，特制定本制度。第2条本制度适用于公司设备检修方面的相关事项。第3条公司设备的具体检修事项由公司设备维修人员负责。第2章设备检修计划第4条为确保公司设备的平稳运行，公司的设备维修管理人员应根据生产状况与设备的特点制订详细的设备检修计划。第5条设备检修计划的制订主要依据以下四个方面。（1）设备说明书。（2）设备运行记录表。（3

31、）设备维修记录表。（4）设备检修记录表。第6条设备维修管理人员制订的设备检修计划应分为年度检修计划与月度检修计划，其中月度检修计划应根据年度检修计划分解实施。第7条设备维修管理人员需要把握设备检修计划的时间，原则上尽量满足生产的要求，并尽量安排在生产淡季进行。第8条设备维修管理人员在制订设备检修计划的同时需要考虑设备检修的资金预算，包括人工预算与材料预算两个部分，检修资金预算与检修计划同时报审。第9条设备年度检修计划应于每年12月20日之前提交，经设备部经理与主管副总审批后执行。设备检修计划的预算与设备年度检修计划同时提交，须经设备部经理、财务部经理与主管副总审批后方可执行。第10条设备的检修

32、计划原则上不做更改，确需更改时，必须得到生产部经理、设备部经理与主管副总的审批同意。第3章设备检修准备第11条设备维修管理人员应将设备年度检修计划分解到月，并通知设备检修计划所涉及的单位及人员。第12条在每月的设备检修计划实施前，设备维修管理人员需要指出设备检修时的重点与注意事项，并通知到具体的负责人。第13条设备检修人员应在检修执行前检查设备检修工具，并根据设备检修工具清单逐项核对。第14条为提高设备检修的效率，设备维修管理人员应根据设备运行记录及特点提前判断出设备检修时可能需要替换的零部件，并及时储备。第4章设备检修实施第15条设备检修人员进行设备检修时，首先应与设备使用单位办理好设备的交

33、接手续，确认设备的状态，由双方负责人签字确认，防止在检修后出现推诿的现象。第16条设备检修人员应严格按照设备检修计划与设备检修工作规范进行工作，养成科学、严谨的工作习惯，严禁私拆、私卸检修设备的重要部位。第17条设备检修人员在设备检修过程中所使用的材料、零部件及替换下的零部件必须登记造册，严禁漏记、错记或故意不记，一旦发现，公司将进行严厉的处理。第18条设备检修人员在设备的检修过程中必须注意检修安全，按照公司检修安全制度的相关制度执行，防止出现安全事故。第19条设备检修人员在检修中发现检修计划中的额外问题时，应立即通知检修管理人员，由其签字确认后方可进行额外的工作。第20条设备检修管理人员需要

34、严格控制设备检修的进度，按时完成设备检修的计划。出现意外情况需要延长检修时间、增加检修预算时，设备检修管理人员应就现实情况向设备部经理与主管副总进行汇总，得到审批后才可修订设备检修计划，否则由设备检修管理人员承担全部责任。第21条设备检修人员按计划完成检修后，应开动设备进行试车，确认设备运行完好。第5章设备检修验收第22条设备检修完成后，设备检修人员应填写设备检修验收申请单，待相关人员进行验收。第23条一般设备的检修工作由设备检修经理与生产部门负责人共同进行验收即可；重点、特殊设备需经设备检修经理、技术部相关人员与生产部门负责人共同进行验收。第24条设备验收完成后，设备检修人员应将设备检修资料

35、交相关人员进行存档保存，以备不时之需。第6章附则第25条本制度由设备部制定，其解释权、修改权归设备部所有。第26条本制度经总经理办公会议审批后，自颁布之日起执行。工程机械设备检修管理制度51、目的为了加强公司供、用电设备检修安全管理，保证职工在检修中的安全和健康以及公司电网和设备的正常运行，为公司生产提供稳定的电力供应，消除电力伤害人身事故，特制定本安全管理规定，要求自下发之日起严格按本规定执行。2、适应范围本规定适用于唐山氯碱有限责任公司供电设备、用电设备和拖动设备检修的安全措施和停送电管理。3、管理规定3.1在变电所和电气设备上工作的一切人员（包括基建安装人员）必须熟知和执行电业安全工作规

36、程（发电厂和变电所电气部分、电力线路部分），每年对电气工作人员进行电业安全工作规程考试一次，经考试合格后方可上岗。因故间断电气工作连续三个月以上者必须重新学习电业安全工作规程，经考试合格后，方能恢复工作。值班电工做安全措施必须按电业安全工作规程中保证安全的组织措施和保证安全技术措施规定完成。3.2在电气设备上检修作业必须严格按电业安全工作规程规定执行，检修前检修工作负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电做好安全措施经专人确认后许可检修时，检修人员才进行检修作业，要求值班电工必须现场监督，检修电工在本班组管辖的电气设备上检修作业时也认真执行，检修工作人员检修完工将工作票交回后方可允许送电。3

37、.3所有用电的机械设备停止运转检修时，检修负责人必须到提供电源的变电所和变电站办理停电检修工作票，值班电工停电做好检修安全工作措施允许检修后方能检修，检修前通知设备所在化工岗位操作工，把转换开关转到停止位，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修，检修工作完成后，要清理完现场，检修负责人才能将工作票交回，才允许送电。3.4检修电工要检修正在运转设备的电动机和电气设备时，要经调度室和岗位工同意停车后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电办理工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的现场设备，值班电工指定要检修的变电所（站）设备，并分别监督检修。3.

38、5检修电工要检修停止运转处于备用状态设备的电动机和电气设备时要经调度室和岗位工同意后，检修负责人到变电所办理检修工作票，值班电工停电签发工作票做好安全措施后许可检修时方能检修，化工岗位操作工现场指定要检修的设备，并现场监督检修。3.6检修工作票除正常签发人签字外还要有电气值班人员、检修设备岗位班长和检修负责人签字，并分别由电气值班室、操作岗位值班室和检修负责人留存，检修完工后检修负责人将检修工作票交回后方可撤安全措施送电。3.7所有停用或暂时不使用的用电设备（不处于热备用的设备），设备使用单位要即时到供电变电所办理停电手续，电工接到停电要求立即办理停电，并做好安全措施。工程机械设备检修管理制度

39、6一、 设备的大、中、小修都必须按规定，事先提出计划，然后按计划组织实施。二、 各班组每月15日以前，要将每月的检修计划报到车间，车间及时制定，落实好检修任务。三、 对于老化、报废的设备，班组上报车间，由车间统一报到公司，由主管经理批准方能更换。四、 班组应建立设备台帐和固定资产卡片，对车间内的设备要逐台登记建卡，做到数量准确，技术资料完备，编号、型号、原值、制造厂、购进时间等添写齐全、清楚。五、 每个检修项目都应落实到专人负责，每个参加检修人员都要明确检修任务、内容。要求及安全注意事项，确保在安全基础上完成检修任务。六、 每次检修完毕后，要召开设备检修总结会。总结经验和教训。七、 各班按规定

40、对润滑点及润滑部位进行加油检查。易松动部件及部位，检查各安全防护及操作系统。八、 随时观察和掌握设备转运状况，保持设备清洁良好的工作状况，保证设备在工作中不发生故障。九、 下班前清扫擦拭设备外部及工作场地，清点整理。如工器具和备品，并做好交接班工作。十、 检查安全防护装置是否可靠，清扫检查调正各润滑系统及润滑部位，按要求填加润滑油或润滑脂。十一、检修设备的电气系，整修线路，清扫和检查其它电器装置要有工作票。十二、设备检修后，要做到工完、料净、场地清洁、安全设施恢复原状。十三、检修地点，要有良好的照明，不允许在黑暗、光线不足的地方作业。十四、停车检修时，必须首先切断电源，并在配电箱或柜处挂上“有

41、人作业不许合闸”的警示牌。十五、学徒工在师傅的监护下进行工作，徒工出事故，师傅要负责。工程机械设备检修管理制度7一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种

42、持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子

43、，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。四、设备设施检修中应做好下列工作：（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。五、设备设施检修结束后，必须做好如下

44、工作：（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。（三）认真做好检修项目的总结工作。第一篇：机械设备(车辆)管理制度机械设备车辆管理制度为了加强机械设备车辆管理，杜绝机械事故的发生，充分发挥现有设备的优势，确保设备车辆正常运行和有效的使用。现对机械设备车辆特制定如下制度 一：机械设备车辆的使用管理1.机械设备车辆操作按规定配备足够的工作人员，贯彻“谁使用，谁管理”的原则。操作人员必须按规定持证上岗，自觉遵守定人定机制度。2.机械设备车辆使用的工作人员，能够胜任所担任的工作，熟

45、悉所使用的设备的性能特点和维护保养要求。3.所有机械设备车辆的使用，应按照使用说明书的规定要求进行,严禁超负荷运载.4.所有机械设备车辆在使用期间要按设备保养规程的规定做好日常保养.小修,中修等维护保养工作,严禁带病运转.5.当班人员每天必须认真做好设备运转记录及设备维修保养记录. 二：机械设备车辆操作人员的管理规定1.机械设备车辆操作人员必须经过专门培训，考试合格，取得相应的操作证或驾驶证，并定期参加复审。严禁无证驾驶。2.机械设备车辆操作人员在每次操作前，要对机械设备车辆进行安全检查，确认正常后，方可投入运行。3.操作人员需责任心强，技术过硬，思想素质高。4.实行定人定机制。不经领导同意，

46、任何人不得代替操作其他机械车辆。5.遵守工作纪律，严禁酒后工作.6.自觉遵守中华人民共和国道路交通安全法和机械设备管理的相关规定.三机械设备车辆检修和保养制度1.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把隐患消灭在萌芽中。2.设备操作人员要严格执行日常保养维护和定期保养维修制度。日常保养：操作者每班照例进行保养。包括班前的检查，班中注意检查设备车辆运转是否正常，班后清扫，维护，发现隐患及时排除。并做好交接班记录。正确按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。3. 工程机械车辆按一.二.三级维修保养制度一级保养：以操作人员为主，维修工人配合。工程机械每月做一次一级保养，运输车辆

47、则每行走2000公里进行一次一级保养。每次保养必须按保养要求进行。二级保养：以维修工人为主。工程机械每季做一次二级保养，运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养。每次保养必须按保养得要求进行.三级保养：工程机械每年进行三级保养，运输车辆每行走45000-50000公里，进行三级保养。以上制度的实施，是为了更好地保证工程的有效进行，加快施工进度，提高生产效益，为取得良好的经济效益创造条件。第二篇：机械设备、车辆安全管理制度机械设备、车辆安全管理制度为加强集团公司机械设备、车辆的安全管理，减少和杜绝事故的发生，确保人员和机械设备、车辆的安全，创造良好的工作秩序，特制订本制度。第一章 机械设备安全

48、管理第一条 机械设备安全管理机械设备安全管理，包括管、用、养、修各环节，做好机械设备安全管理工作，是完成施工生产的有力保证。机械设备管理人员必须认真负责做好以下各项安全管理工作：1、认真审定机械化施工安全技术方案，组织好机械的安全施工。2、负责监督检查机械化施工安全技术规程的执行情况，对违章操作的行为，有权制止并加以纠正。3、组织机械化施工的安全技术交底工作。4、负责制订和实施机械设备的保养计划，保证设备安全运行。5、负责机械设备的技术革新、技术改造方案和自制设备的安全审定工作，组织革新成果和自制设备的安全技术鉴定。6、组织机械操作人员安全培训考核。7、负责机械的安全技术分析，参与机械事故的处

49、理工作。 第二条 机械设备操作人员安全责任1、自觉遵守国家、行业的有关规定，机械安全操作规程。2、认真做好机械设备的保养、维修工作，预防机械事故的发生。3、机械设备操作人员必须经相关部门考核持证上岗，不允许无照操作。4、机械设备操作人员不允许私自将机械设备交他人操作，因工作需 83 要将本人操作的机械设备交他人操作时，要经项目经理以上领导批准。5、机械设备操作人员私自使用单位机械设备造成事故，责任由个人承担，后果严重的从重处罚。6、机械设备操作人员私自使用劳务队或外单位机械设备，造成损坏或事故的责任完全由个人承担。7、机械设备操作人员在施工中应精力集中，认真操作防止事故的发生。8、机械设备在运

50、行中不允许搭载与施工无关人员。9、机械设备停放必须选择安全地点，在行车道路上停放应设置防护栏和标志牌，且设置间距应符合安全距离要求。10、机械设备停放后，应设专人进行看管，对看管人员要进行安全交底，尤其要预防因安全距离不够引起的碰撞或因油料引起的火灾。第三条 机械使用“三定”制度各单位必须认真执行定人、定机、定岗的三定制度， “三定”制度是机械使用负责制的表现形式。把人和机械的关系固定下来，做到每台机械设备有人管，安全有专人负责。有利于操作人员正确、熟练操作机械设备，防止使用中事故的发生；有利于维修保养和使用，是预防事故的一项重要措施。第四条 机械设备交接班制度机械设备交接班制度是进行安全技术

51、交底，保证施工安全性和连续性的重要措施。交接班时要交清生产任务、技术状况和存在的问题；交清施工中安全注意事项。第二章 车辆安全管理第五条 车辆安全管理84 车辆安全管理人员应认真做好驾驶员、车辆的安全管理工作，加强车辆的维修、保养，做好驾驶员、车辆的检审验。并同时做好以下工作：1、严格遵守国家的交通法规，建立健全并严格执行车辆安全管理制度。2、严格实行车辆集中管理、统一调度，提高车辆的使用效率。3、认真制订并落实车辆例保制度，要求驾驶员对车辆要做到勤检查、勤维护、勤保养，确保车容整洁、车况良好。4、车辆必须做到按期年检，过期未检的车辆严禁上路行驶。5、坚持车辆安全检查制度，车辆使用单位每月必须

52、对车辆普查一次，确保车辆完好。6、长途车辆应提前做好车辆检查，不允许“带病”运行。7、制订车辆停放的有关制度，教育驾驶员严格按规定停放车辆。8、严禁私自向下属单位、劳务队借用车辆或公车私用，造成事故损失全部由各人承担。第六条 车辆驾驶人员安全责任1、服从交通安全管理人员的指挥和管理，自觉遵守交通规则。2、严禁超速行驶或抢超抢会，驾驶员必须按属地交通部门规定速度行驶。3、长途车须对车况提前进行检查，严禁车辆带故障行驶，严禁疲劳驾车。4、严禁将车交给非驾驶人员驾驶，严禁无照人员驾驶车辆，造成事故的由公安交警部门按法律、法规严肃处理。5、严禁酒后驾车。856、严禁领导干部驾车。7、严禁驾驶员擅自将车

53、停放在不安全的地方过夜，严防车辆被盗。第三章 机械设备、车辆操作（驾驶）人员安全教育第七条 操作（驾驶）人员安全教育1、定期参加单位组织的安全和业务学习，不得无故缺席，机械设备和车辆管理部门应建立健全安全学习考核制度。2、自觉遵守交通法规，自觉遵守机械设备安全操作规程，不允许违规操作。3、积极参加交通安全管理部门组织的安全活动和有关会议。4、坚决服从单位机械设备和车辆管理部门的管理。5、加强个人职业道德修养，努力提高个人职业道德素质。6、确保安全操作，认真完成上级交派的各项任务。本制度公布之日起实施，解释权归集团公司安全生产和设备动力部。86第三篇：机械设备、车辆的管理规定机械设备、车辆的管理

54、规定为了加强项目部机械设备、车辆的管理，提高机械设备、车辆的完好率，利用率，以满足施工生产的需要，特制定以下规定。一、机械设备、车辆的使用：1、机械设备、车辆的使用必须贯彻“管用养修相结合，人机相对固定”的原则，实行定人，定岗责任制，对多人操作，多班作业的机械设备应有一名机长，建立机长负责制，中、小形机械设备，实行机手负责制。2、未经培训合格的人员，一律不准上岗操作，严禁无证驾驶车辆（含机动施工机械），严禁将主要机械设备交给民工操作。3、机长由项目部任免，机长可享受机长津贴。4、司机行车补贴，机械粉尘作业补贴按公司文件有关规定执行。二、操作人员的岗位责任制：1、机械设备操作手，汽车驾驶员，必须

55、服从生产调度或机务部的工作安排，严格执行安全技术操作规程，严禁酒后操作机车，确保安全生产、保证施工质量，努力降低能耗等指标。2、认真做好机车日常维修保养工作。开机前要认真检查各部位螺丝的松紧，掌握润滑、燃油、冷却水等是否正常，停机后要进行清洗保洁检查，停靠整齐有序，保持机况良好整洁、不得乱拆零部件及附属装置等。3、实行多班作业交接班制度。交班时要将机车的运转记录情况向接班人员交底，保证交接手续齐全。4、坚持每周例行一级保养一次的制度，例行保养为4小时，一般在星期六进行，如工作繁忙可利用工余时间进行。当承包作业时，由承包组负责人安排保养。不得弄虚作假，保养日期记录和月检表上交机务，如发现未进行或

56、保养不好，机务有权进行处罚。5、汽车的使用实行派车单制度。由机务或调度或办公室统一调派车辆，司机凭派车单出车。6、机械车辆除非项目部安排，否则任何人均不得擅自操作，一经发现，机务或安全员有权进行处罚。7、机车操作手原则上实行定人、定机、定岗的“三定”制度，如有工作需要可由调度灵活安排。8、操作手未经任何人安排，不得擅自将保管的机车交由他人操作或私自使用。否则，当事人、机车保管人要负全部责任和赔偿一切经济损失。9、操作手如违反安全技术操作规程，造成机损事故或安全事故，视受损程度，情节轻重，实行“三不放过”的原则，并按公司有关规定进行处罚。10、汽车、机动斗车、吊机、搅拌站、发电机等机械设备，由机

57、务或班组安排固定操作手，按机号操作使用、保养，未经许可不得擅自调换。11、操作手对保管的机车，需及时准确填写运转记录（用炭素墨水填写）每月25日交机务统计上报。12、机动斗车、吊机、装载机，未经领导或调度或机务部安排，任何人不得开离工地现场，不得作交通工具使用，严禁在施工现场、上下班任意载人，如发现按违规处罚。13、积极搞好节能工作，对车辆和施工机械，实行能耗考核。对超耗的设备操作手要书面报告原因，交机务分析，实行节有奖、超要罚。14、操作手要努力钻研技术，做到一专多能，做到“五懂”（懂构造、懂原理、懂性能、懂用途、懂用油常识）、“三会”（会操作、会日常保养、会排除故障）。15、操作手必须积极

58、参加红旗设备竞赛活动，机务组织进行考核，被评为红旗设备者按规定给予奖励。三、机械设备、车辆的维修保养：1、机械设备、车辆配件由 机务部门计划，物资部门负责采购、机修人员领用，并注明机车编号，每月25日由材料部转送领料单一联交机务以便单机核算。2、修理工必须服从机务、调度安排，做到急工程所需，对机械故障及时排除，保证质量。3、机械设备二保、三保、大修由机务计划安排，要送出外修的机车，由机务选厂分管副经理同意，定出修理项目、修理级别、预算修理费，修理结束后，要由机务技术员检验出厂，对内部维修保养的机械设备车辆，由机务技术员负责检验及验收。4、汽车在途中发生故障，需要进厂修理并要更换部件总成时，要及

59、时报告项目部有关领导或机务部。5、新机械进场及机械的转移安装，修理工、操作手要积极配合机务技术人员安装调试。6、机械设备配置给分项项目组、承包组使用。在机械设备需要维修时，项目组、承包组要积极派人配合修理。四、奖惩制度：年终考核对设备管、用、养、修做得比较突出的操作手给予一定奖励，对做得差的操作手给予处罚。中交四航局湛江港工程项目经理部2011年 1月 20 日第四篇：机械设备管理制度编制： 审核： 审批： 编制日期： 执行日期：机械设备管理制度第一章 机械设备管理办法为了加强机械管理，理顺管理关系，增强企业活力，提高经济效益，制定如下管理办法。一、机械设备的管理体制,管理机构和人员配备.1

60、根据机构设备管理体制既要方便生产,又要充分利用机械设备,发挥设备投资效果的原则,实行把机械设备统一由机械分公司管理调度，根据项目部的需求装备到各项目经理部 (包括租赁和调拔). 2 根据统一领导分级管理的原则,在公司经理统一领导下,机械分公司负责公司范围内机械设备管理和维修保养及考评工作.考评与安全部检查考评同步进行. 3 4 机械分公司负责各项目设备租赁管理和对外租赁的业务工作. 项目经理部机械操作人员属机械分公司派出人员,实行工长负责制,受机械分公司和项目经理部双重领导,其工资待遇由公司按技术等级予以评定,由经理部支付,并与经济效益挂钩. 二机械设备固定资产管理. 1公司购置的机械设备都应