堆场道路施工方案

1、深圳盐田西港区 1#泊位及工作船码头工程堆场及道路工程施工技术方案编制：审核：中港第一航务工程局深圳盐田港项目部二三年一月二十日堆场及道路工程施工技术方案一、 工程概况4696146671混凝土板块290420m二、 施工方法地基处理和轨道梁施工完成后，进行道路及堆场施工。道路和堆场基层施工分成三段，第一段从至Y1、Y5 井线，第二段从Y1、Y5 井线至 Y6、Y8 井线，其余部分为第三段。联锁块铺设从1#、2#泊位交界靠海边处开始向北和西推进。堆场道路施工顺序为：场地整平石粉渣基层铺设水泥稳定碎石层铺设砂垫层铺设连锁块铺设扫砂灌缝压路机碾压。（一）石粉渣、水泥稳定碎石基层施工：15c，总方量

2、73081542；水泥稳定碎石层厚45c，总方量217504840，采用厂拌方法进行施工。1、石粉渣施工：地基加固处理验收合格后，按设计要求的厚度、泛水，测量放置松铺标高，进行铺筑15cm用于指导施工，确保设计压实度。2、水泥稳定碎石基层施工：根据规矩，水泥稳定碎石基层材料要求如下：水泥：选用终凝时间较长的水泥，每方水泥稳定碎石水泥含量不低于120kg；5mm量不小于ft各种材料堆放整齐，界限清除。准备下承层：水泥碎石施工前，关于下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水泥碎石摊铺时，保证下层表面湿润。拌和：拌和设备选用三台挖掘机，一台装载机配合。集料必需契合设计级配要求，必需精选碎石，严

3、禁含超大粒径石料。拌运输摊铺：已拌和好的混合料应尽快用斗车或装载机运到铺筑现场。正式摊铺前，先进行试摊铺、碾压，以便确定准确的松铺厚度和碾压遍数。摊铺采用推土机摊铺混合料（划出方格条用刮杠依照松铺厚度摊铺均匀。碾压：碾压施工前先进行碾压试验，确定碾压方法和碾压遍数等参数。达到设计要求的压实度（97，并且保证表面无轮迹。摊铺和碾压现场设专人试验，修补缺陷：测量员盯在现场，不断监测摊铺和碾压后的标高，即时纠正施工中的偏差；挖出大料窝点及含水量超限点，并且换填合格材料，用拌和好的水泥石屑关于表面偏粗的部位进行精心修补；关于由于碾压推移产生的拥包、拥坎，用铁夯人工夯除； 用三米直尺逐段丈量平整度，发现

4、异常马上处理。快速检测压实度，压实不足尽快补压。压实度控制时一定要留有余地， 尽快多压12 遍，自检时压实度按提高一个百分点掌握。试验：各项指标的试验在24度、强度不合格的应即时返工处理。养生：设专人和专门设备进行养生。洒水养生不少于7 天，且必需经常保持结构层表面湿润。养生期内）除洒水车外，彻底断绝交通。（二）中粗砂垫层、砼连锁块铺设：SC50466712 10064。中粗砂1462310。1、粗砂垫层铺设：确定砂垫层的须铺厚度：砂垫层原材料由试验确定其松铺系数，进而确定虚铺厚度，确保砼连锁块面层经振压后的垫层厚度与设计相符。运料、摊铺、整平：砂子用自卸汽车运至施工现场，人工按标高均匀的松铺

5、在水泥稳定层上并且用刮板依照测量给定的虚铺标高进行找平，砂垫层铺好后铺连锁块前，其上不准行车和站人。2、连锁块施工：C50 砼连锁块购买质量可靠的成品，并且依照规矩要求进行监理工程师鉴证抽检，检查外观质量和出厂合格证。5m3mm适当的压沉量，以保证碾压振实后满足设计标高。采用高于C50灌缝及振实：检查连锁块各铺筑区的顺直度和纵横坡契合要求后，用晒与振实交替进行（三）钢筋混凝土板块施工：测量放线地基整平现浇砼垫层路面钢筋绑装模浇注砼拆模养护6砼方量为。经加固处理的地基，按砼垫层底标高整平，并且用蛙式打夯机夯实，然后10cmC10工抹面42（四、围墙应急门施工地下管网完成并且开始基层施工后，进行围

6、墙及应急门的施工。施工顺序如下：测量放线地基夯实整平砖砌围墙基础墙柱钢筋绑扎砖砌墙柱砼浇筑墙柱面摸灰金属拦栅安装喷涂料三、工期计划1#2#120m 开始施2003 1 21 2003 4 28 97 天（详见堆场道路施工进度计划表。项目经理石月亮项目经理石月亮项目总工孟凡利生产副经理陈伟鹏主混办李工 程师试王验炳组才测仇量士组敏质李检站生张产木甄金调工崇 土子凝刘度龙班林班辉钢杨筋班五、安全保证措施1则和本岗位安全技术操作规程。2工安全技术措施的落实情况。3、特种作业人员必需持证上岗。4、进入施工现场必需穿戴好劳动保护用品。5、在施工进程中，掌握机械设备的技术状态和工程项目危险作业点， 设置必要的保护设施和鲜明的危险标志。6、进行起重作业时要专人指挥，