钢筋桁架楼承板施工技术交底记录大全

1、 技术交底书表格编号1310项目名称中铁十局公司维里拉RPLC项目第 1 页共 6 页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04项目名称临时酒店项目设计文件图号A楼楼承板接缝详图】； 3006-602E-DC234030【 B楼承重板接缝详图】及各类专业管线图【楼面预埋管线】工地钢筋桁架楼承板结构交底日期2017 年6 月 12日技术交底内容：技术背景；本交底适用于临时酒店的钢桁架楼承板建造。2、施工准备；工作平台【详见工作平台技术交底】，道路畅通，赛道准备到位。3.资源配置：机械设备准备：起重车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备；材料准备：楼板（计算所需面积）、直径16mm的焊钉、富锌粉

2、末防锈漆；人员准备：工程经理：焦；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮；安全经理：王安明；质量经理：鹏举；技术负责人：王启全；驻地工程师：赫尔南；安全员：王超超；质量官：吴子夫；4、施工技术；主要施工流程：弹力丝排版下料吊运钢桁架楼承板安装塞板、边板安装焊接固定验收配筋安装预埋件浇筑混凝土养护。主要子施工方式：1 弹力线首先在甲板区域弹出钢梁的中心线。主梁中心线是楼板固定位置的控制线。主梁中心线控制楼承板与钢梁的搭接宽度，确定楼承板与钢梁的焊点位置进行透焊。次梁的中心线将确定熔透焊接螺柱的焊接位置。由于楼承板铺设后难以观察次梁翼缘的具体位置，因此应将次梁中心线和次梁翼缘宽度回弹在主梁中心线上。固

3、定螺柱时，应调整次梁的中心线和次梁翼缘的宽度，然后在次梁表面弹回楼板。2 排版和下料根据图纸设计要求的搭接长度、主次梁位置、间距、跨度尺寸，可分为标准跨层桥面布置；非标准的跨层甲板布局；标准联合方法细节；个别联合方法详情；楼面编号、材料清单等。本工程楼面与主梁搭接尺寸不小于50mm。3 吊装：1) 楼承板供货时，应以安装单元为单位成捆装运至现场，每捆楼承板应按厂家提供的布置图按铺装顺序整齐堆放。2）楼承板吊装前，应按设计施工图检查其板型、尺寸、块数及位置。确认配料无误后，按照主体结构的安装顺序和进度，成堆吊装到各施工段。 .堆垛应分散成条状。楼板在横梁上吊装时，应缓慢下降，避免粗暴的吊装动作。

4、3）在楼板装卸、安装过程中，严禁使用钢丝绳直接吊装。钢丝绳接触板的拐角处钢板下应使用软吊索或橡胶板或垫板。应有足够的支点，便于运输和堆放。以防止变形。起吊要平稳，不能有倾斜，以免人跌倒伤人。4) 楼板成捆堆放，应跨越多根钢梁。在两根梁之间放置单跨时，应注意两端的支撑宽度，以防倾覆造成坠落事故。5）当风速大于等于6m/s时，停止施工，应将已拆卸的楼承板重新捆扎，否则楼承板很可能被大风吹起, 造成安全事故或损坏楼板。4 安装1) 铺设前应校正弯曲变形。2）钢梁顶面应保持清洁，严防受潮，油漆不干。3) 安装楼承板前，应在横梁上标出铺设楼承板的位置线。铺设楼板时，相邻两排楼板端部的钢桁架应对齐。板子吊

5、装到位后，从钢梁弹出的启动线开始，沿铺设方向单片放置到位。到达控制线后，应适当调整板缝。4) 应严格按图纸和规定的要求铺设板坯并调整位置。板坯的直线度为单跨最大偏差10mm，要求板坯的错位5mm。5）楼承板的铺设方向，本工程铺设方向应与次梁方向垂直，主梁断开，搭接不小于50mm。6）不规则板的铺设，根据现场钢梁的布置，用钢梁的中心线展开线，然后放开控制线，得到楼板的实际面积待铺设，然后根据地板甲板。宽度进度排版。之后，地板甲板被放置并切割。楼承板在地面或平台上预装，发现有零件咬合不紧，需要调整。根据实际布局进度进行铺设，并连接固定。5挡板、封边板、封边板的安装为防止楼面混凝土浇筑时漏浆，保持楼

6、面密封严密，结构四边尺寸一致。挡板、封边板和封边板的连接处和端部不应有间隙，厚度不应小于4mm。6 焊接固定1）每层楼面两侧应采用直径16mm的焊钉和钢梁固定，焊点平均最大间距为20cm。焊接材料应穿透甲板并与钢梁材料有良好的焊接。如果采用穿透式螺柱通过楼板直接焊接到钢梁上，则螺柱可以代替上述局部焊接点的数量。2）钢梁焊接不仅包括楼承板两端的支撑钢梁，还包括跨间次梁；如果螺柱的焊接电流过大，造成楼板烧穿、松动，应在钉子旁边补焊点。3）现场钻孔和切割：对于施工现场需要的楼板切割，如斜边、倒角、超长、留孔和一些不规则的表面，应使用等离子切割机，以防止损坏对钢板表面进行电镀处理。如果用氧乙炔切割，然

7、后，切割口边缘应涂上富锌粉末防锈漆，以免生锈；水、电、通风管道施工时，楼面施工人员会开孔。切割后，应按要求对孔进行保护。4) 楼板定位后，会弹出切割线，沿线切割。切割线的位置应参照平面图和布置图进行详细检查；5）总则情况下，混凝土浇筑后应尽量留孔，然后切割。如果竖向板肋方向的预开孔损坏楼承板主筋，必须按规定加固。加固措施见图中开口加固施工大样。6) 楼承板应按图纸安装、校直、压实、点焊牢固。要求如下：钢桁架对齐，以便安装承重弯矩的负配筋； 每个钢桁架之间的焊接必须牢固，每个钢桁架之间的焊接点不得少于1个； 楼承板应在安装过程中和安装后安装。楼承板安装完成后，应在钢筋安装完成前及时清理建筑垃圾，

8、并将剪下的边角料收集起来堆放在地上。7 钢筋混凝土局部施工楼板和螺柱验收合格后，方可进行加固工程施工。钢筋桁架楼板的混凝土局部施工与普通钢筋混凝土楼板的施工过程基本相似。浇筑混凝土前，检查所有专业预埋管线和预埋钢板是否按图纸预埋，位置、标高是否正确。浇筑混凝土时，由于本工程采用无支撑楼板作为楼板模板，因此在浇筑混凝土时应及时进行铺装。5、质量标准；1 主控项目楼承板与主体结构之间的锚固支座长度应符合设计要求，不得小于50mm。检验量：沿连接件纵向长度抽查10%，不应小于10m。检查方法：目视检查和钢尺检查。2 总则工程1）楼面安装应平整、笔直，板面不得有施工残留物和污垢，不得有未经处理的错误钻

9、孔。检验数量：抽查面积的10%，不小于10m2。检查方法：观察检查。2）楼承板的施工质量要求波纹平直，所有开孔和节点切割不得用氧乙炔火焰施工，以防烧毁镀锌层；3）板缝咬合点间距不大于板宽的1/2，不大于400mm。整个缝的咬合要保证咬合平整，咬合深度一致；4）所有板子与板子、板子与元件之间的缝隙不能直接透光，所有宽度大于5mm的缝隙要用胶带堵住，防止漏浆。6、安全、环保、文明施工等技术措施；1 危险源区分及风险评估表活动场地设备/材料风险来源事件现有控制措施风险评估风险等级大号乙CD3、建筑工程3.1 结构组装起重机，举升机无证工作车辆受伤使用证书5410200中间现场无特殊人员防护，工作半径

10、内有人物体撞击执行施工安全技术规程6615540高的无需专人即可维护和指挥机器车辆受伤执行安全操作程序6515450高的电无证工作电击使用证书5410200中间非法经营电击执行安全操作程序5410200中间无漏电保护器电击安装漏电保护器5410200中间使用裸开关，开关无保护电击执行安全操作程序5410200中间配电箱解锁电击定期锁定和检查5410200中间插头未使用电击执行安全操作程序5410200中间评论：L事件发生的可能性； E在危险环境中的暴露频率； C事件的严重后果； R风险值；现有控制措施是指：是否有管理制度、设备防护措施、个人防护设备、过去的事故和事件。 2 安全保障措施1）进入

11、现场必须佩戴安全帽、安全鞋、安全眼镜和工作服；2）只有经过培训并持有通行证的人员方可进入现场，参观者需有工程人员全程陪同；3）施工场地区域内禁止饮食，安装边界区域严禁饮食；只能在指定区域用餐；4）在施工现场停止吸烟；5) 车辆和人员只能从指定的大门、道路和区域进出场地；6）严禁吵闹、打架； 【紧急情况除外】不跑步；7）严禁携带酒类和毒品进入现场；8) 停止篡改安全设备；未经业主同意，不得擅自在安装区域擅自改动任何开关和阀门；9) 严格执行以下安全管理规定：WO-QHGE100403C-2013 个人劳动防护用品管理条例；WP-CMGE000412C-2015 施工设备管理规定；WP-CMLF000401C-2015 起重作业管理规程；WP-HSGE500402C-2010特种作战人员管理规定；WP-HSGE500405C-2015 施工用电安全管理规程；WP-HSGE500406C-2015 施工消防管理规定；WP-HSGE500407C-2015 高空作业管理规定；WP-HSGE500409C-2013 脚手架管理规定；WP-HSGE500422C-2010建筑工地车辆运输管理条例；WP-HSGE500422C-2010建筑工地