8.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工

1、中嘴水电站厂区枢纽工程标(ZZ/C) 【施工组织设计】第8章 厂房工程施工说明书本章对厂房及尾水渠工程施工程序和施工方法进行系统说明。8.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工8.1.11工程概概况8.1.11.1厂厂区布置置厂区建筑物物由主、副副厂房、升升压站、公公路交通通组成。受受两条河河集中开开发方式式及山区区地形的的特殊条条件限制制，厂区区枢纽布布置在黄黄水河和和黑水河河交汇口口靠近黄黄水河右右岸处。黄黄水河左左岸河滩滩高程为为15550m15554m，长长约1330m，宽宽约200m。且且有一林林区公路路顺河而而上，是是黄水河河梯级开开发的交交通要道道。主副副厂房、升升压站呈呈“一”字

2、型顺顺河滩布布置，为为避免交交通对电电站的干干扰，将将公路靠靠河边布布置。厂房纵轴线线与压力力钢管轴轴线斜交交呈3441711.86。主厂厂房长339.444m，宽宽16.0m，其其中机组组段长224.554m，右右侧安装装间长114.99m，副副厂房宽宽16mm，长113.88m，布布置在主主厂房左左侧。升升压站长长50mm，宽224m，布布置在副副厂房左左侧，地地面高程程15554.66m。尾尾水从公公路下通通过，垂垂直跌入入黄水河河。8.1.11.2厂厂房工程程地质与与水文地地质条件件中咀电站位位于黄水水河左岸岸河漫滩滩上，地地层为砂砂卵漂石石层，层层厚6.047.228m。下下伏基岩岩

3、为闪长长岩、蚀蚀变闪长长岩，岩岩石坚硬硬，裂隙隙较发育育，地质质条件较较好。地下水为第第四系地地层孔隙隙水和岩岩基裂隙隙水。8.1.11.3气气象黄水河流域域位于盆盆地和川川西山区区交界处处，受西西南季风风暖湿气气流的影影响，四四季分明明，雨量量充沛，气气候温暖暖湿润，具具有山地地气候和和温带气气候的特特征。多多年平均均气温为为15.1，多年年平均降降雨量为为13111.00mm，最最大风速速为200.0mm/s。大川河流域域地处青青衣江暴暴雨区，洪洪水由暴暴雨形成成，汛期期为510月月，主汛汛期为778月月8.1.11.4土土石方开开挖工程程量表8.1-1 厂厂房及尾尾水渠土土石方开开挖回填

4、填工程量量表序号工程项目单位工程量备 注1土方开挖m335322石方开挖m31687003土石回填m394758.1.22分阶段段工期8.1.22.1 20002年111月118日12月月5日完成厂房及及升压站站后坡115544.6mm以上的的植被和和表土清清理开挖挖及边坡坡削坡开开挖，并并为围堰堰防渗墙墙作业平平台填筑筑准备碴碴料。8.1.22.2 20002年115月55日112月331日厂房基坑开开挖至115466m高程程，为压压力管道道出口洞洞挖创造造条件；升压站站开挖至至15554.88m高程程。8.1.22.3 20002年11月1日日1月月15日日完成厂房及及尾水渠渠基础开开挖交

5、面面。主干干道路改改由堰顶顶通行。8.1.33 (见见下页)8.1.44施工方方法8.1.44.1测测量校核测量量由项目总工工带领测测量人员员，会同同监理工工程师接接收各控控制网点点，并用用GTSS-60020PP全站仪仪校核，必必要时加加密控制制网，增增设水准准点，建建立首级级平面及及高程控控制网。测绘纵、横横断面图图并校核核工程量量。所有有测量成成果资料料及时报报送监理理工程师师审批，作作为测量量放线和和结算的的依据。 测量放放线每次出碴清清面后，由由测量组组放出开开挖范围围边线，予予裂孔开开口线以以及开挖挖面高程程。施工工过程中中应加强强高程和和边坡控控制，以以避免超超欠挖。 资料提提供

6、及时准确提提供中间间验收及及竣工验验收资料料以及月月报(收收方断面面及工程程量计算算表)。厂房及尾水水渠土石石方开挖挖施工程程序框图图施工准备施工排水施工排水测量清理挖除截水沟开挖挖施工道路修修筑厂房、升压压站15554.6m以以上边坡坡开挖升压站山咀咀开挖厂房基坑115466m以上上开挖改路厂房及尾水水开挖交交面副厂房基础础填筑及及安装间间上游侧侧回填8.1.44.2施施工道路路见施工道道路布置置图。8.1.44.3截截水沟开开挖沿升压站、厂厂房后坡坡上开口口线外22.0mm，用人人工辅以以浅孔小小炮开挖挖截水沟沟，截水水沟流向向路边排排水沟；截水沟沟用M77.5砂砂浆块石石砌筑，截截水沟断

7、断面结构构如图88.1-1所示示：插图8.11-1 截水水沟断面面结构图图8.1.44.4清清理挖除除人工砍伐施施工区内内树木，割割除灌木木、杂草草、清除除垃圾，有有用材料料运至监监理工程程师指定定地点堆堆码整齐齐；无用用材料在在安全员员监护下下，备足足灭火器器材焚烧烧掩埋。8.1.44.5弃弃碴场厂房、尾水水渠及升升压站开开挖碴料料在满足足围堰填填筑用料料后，全全部运至至下游33#弃碴碴场堆存存，以备备副厂房房基础填填筑及厂厂房、尾尾水渠回回填用料料，表土土和碴料料应分区区分层堆堆存，严严禁乱卸卸乱倒。弃碴场坡脚脚用拣集集块石砌砌筑护坡坡，干砌砌块石坡坡墙，墙墙厚300cm，高高1000cm

8、；距坡脚脚外2.0m依依地势挖挖设排水水沟。以以免暴雨雨山洪冲冲刷形成成泥石流流而污染染淤积河河道。8.1.44.6风风水电管管线路布布置及照照明供风由20m33/miin2空压压机房用用1000钢管接接至厂房房及升压压站施工工场地。供水用75钢钢管由水水池分别别接至上上述工作作面。供电及照照明a）动力线线路 用116（mmm2）绝缘缘导线由由变压器器平台接接至工作作面配电电盘。b）照明施工场地用用两台33.5KKW太阳阳灯照明明，作业业面用11.0KKW碘钨钨灯照明明。8.1.44.7土土石方开开挖土石方开挖挖采用自自上而下下分层钻钻爆开挖挖的施工工方法，分分层梯段段高度33.0mm（视距距

9、建基面面高度调调整）；建基面面预留11.2mm厚基岩岩保护层层；边坡坡采用预预裂爆破破，基岩岩采用梯梯段微差差爆破，梯梯段微差差间隔时时间500Ms。造孔设备选选用122部YTT-288手风钻钻，孔径径42mmm。在清理挖除除后，沿沿上开口口线，用用人工辅辅以浅孔孔小炮开开挖，创创造钻孔孔作业平平台，待待形成556mm爆破平平台后，用用PC4400甩甩碴，ZZL-550装载载机在原原公路高高程装88t自卸卸汽车出出碴，15554.66m高程程以上碴碴料首先先满足围围堰防渗渗墙作业业平台填填筑，其其余运至至3#碴碴场堆存存。施工工期间应应保证主主干公路路的安全全通行。15544.6mm15446

10、m段段先开挖挖机组轴轴线上游游（蝶阀阀室）部部位，为为钢管道道出口段段开挖创创造条件件。机组组靠江侧侧保证道道路畅通通。待围围堰填筑筑至设计计高程，公公路改由由堰顶通通车后，进进行厂房房下部及及尾水开开挖。15554.66m以下下爆破后后均用PPC4000-55液压反反铲装88t自卸卸汽车出出碴，碴碴料首先先满足围围堰填筑筑需求，其其余运至至3#碴碴场堆存存以备回回填用料料。边坡预裂及及梯段微微差爆破破参数，见见下表：表8.1-2 边坡坡预裂爆爆破参数数造孔机型梯段高度（m）孔深（m）孔距（m）孔径（m m）药卷直径（m m）不偶合系数数（m）线装药密度g/mm单孔药量KKg堵塞长度（m）YT

11、-2883.03.50.4442251.681800.630.6表8.1-3 梯段段微差爆爆破参数数造孔机型排距（m）孔深（m）孔距（m）孔径（m m）药卷直径（m m）密集系数（m）单耗Kg/m33单孔药量KKg堵塞长度（m）YT-2881.03.01.542321.50.351.580.88.1.44.8保保护层开开挖保护层开挖挖分三层层进行，用用YT-28手手风钻造造孔，第第一、二二层孔深深均为550cmm，火花花起爆，最最后200cm撬撬挖层采采用人工工、风镐镐辅以浅浅孔小炮炮挖除。一一、二层层爆破后后用D885-118A推推土机集集碴，用用ZL-50装装载机装装8t自自卸汽车车运输。

12、撬撬挖层用用人工配配合ZLL-500装载机机集碴，88t自卸卸汽车运运输。 8.1.4.99火工材材料堆存选用2#岩岩石硝铵铵炸药和和1/33乳化油油炸药爆破网络络选用1220Mss非电塑塑料导爆爆管。导导火索配配8#工工业雷管管，预裂裂爆破用用导爆索索。8.1.44.100施工排排水泵坑设置在在围堰与与岸坡下下游结合合部内坡坡脚。排排水平台台设一台台2潜水泵泵，一台台1S1100-80-1600离心式式清水泵泵。8.2厂房房混凝土土工程施施工8.2.11混凝土土工程概概况本标厂房混混凝土工工程项目目主要包包括：主主、副厂厂房、安安装间、尾尾水渠。混混凝土工工程量分分布情况况如下表表所示：表8

13、.2-1 厂房房混凝土土工程主主要工程程量表项 目 名名 称单位数量备注厂房下部结结构（CC15混混凝土）m3805（三级）厂房下部结结构（CC20混混凝土）m3250（二级）厂房下部结结构（CC25混混凝土）m3192（二级）厂房上部结结构（CC25混混凝土）m3288（一、二级级）合 计计m3 =SUM(ABOVE) 15358.2.22施工方方案主厂房、副副厂房、安安装间和和尾水渠渠及混凝凝土护岸岸利用布布置在副副厂房沿沿黄水河河上游侧侧的塔机机进行施施工。安安装间塔塔机覆盖盖不到的的部位利利用汽车车吊进行行施工，副副厂房塔塔机覆盖盖不到的的部分利利用布置置在副厂厂房靠升升压站一一侧的井

14、井字架配配合塔机机进行施施工。主厂房下部部填塘混混凝土，依依地势在在两侧布布置溜槽槽配合塔塔机进行行施工，可可以满足足该部分分的浇筑筑强度。二期混凝土土施工，大大体积部部分利用用塔机浇浇筑；小小体积回回填混凝凝土，利利用HBB-300混凝土土泵进行行浇筑。混凝土由拌拌和站拌拌制，55t自卸卸汽车经经进料线线运至施施工现场场。厂房房下部混混凝土施施工利用用1进料线线；当尾尾水渠及及跨尾水水渠公路路桥完成成后，厂厂房上部部混凝土土施工利利用2进料线线。8.2.33施工道道路布置置1#施工道道路作为为塔机安安装与拆拆除的线线路。从从混凝土土搅拌机机至安装装间沿黄黄水河上上游侧布布置1进料线线；当尾尾

15、水渠及及跨尾水水渠公路路桥完成成后，从从1进料线线引一条条至尾水水公路的的2进料线线。1进料线线使用时时段：220033年1月月1日20003年44月155日。2进料线线使用时时段：220033年4月月15日日20003年年7月330日。施工道路与与进料线线布置详详见投标标附图投投附-ZZZ/CCV-003、投投附-ZZZ/CCV-007。8.2.44施工机机械布置置8.2.44.1施施工机械械布置说说明为满足厂房房混凝土土施工各各时段的的要求，在在副厂房房沿黄水水河上游游侧布置置一台CC55330型固固定式塔塔机，塔塔机布置置在现有有公路上上，塔机机中心距距厂房外外边线55m。塔塔机覆盖盖半

16、径为为：500m。塔机覆盖不不到的位位置，分分别采用用汽车吊吊、溜槽槽、井字字架或混混凝土泵泵等手段段进行混混凝土浇浇筑施工工。塔机机布置详详见附图图投附附-ZZZ/CVV-077。8.2.44.2塔塔机的安安装与拆拆除在厂房基坑坑石方开开挖基本本结束前前，进行行塔机基基础混凝凝土浇筑筑（坐在在基岩面面上）。塔塔机基础础混凝土土强度达达到设计计强度后后进行塔塔机安装装，利用用50tt汽车吊吊站在现现有公路路上进行行塔机安安装，安安装时间间：20003年年1月110日20003年11月155日。塔塔机在厂厂房上部部混凝土土完成后后，利用用50tt汽车吊吊站在现现有公路路上进行行拆除，拆拆除时间间

17、：20004年年8月220日20004年88月255日。8.2.44.3塔塔机工作作机械性性能塔机工作性性能见表表8.22-2。表8.2-2 C55530塔塔机负荷荷特性表表工作幅度（）332.735374042454750起重量（tt）m65.55.24.74.54.13.93.68.2.44.4附附加工程程量混凝土工程程量：550m33。土方方开挖：48 m3，石方方开挖：2 mm3。8.2.55 混凝凝土施工工分层分分块根据招标文文件、有有关规程程规范、拟拟定的混混凝土施施工方案案和施工工方法以以及本工工程混凝凝土结构构体型特特点以及及混凝土土入仓强强度，分分层进行行厂房混混凝土施施工。

18、考考虑到两两台机组组同时发发电，并并且厂房房尺寸较较小，两两台机组组下部混混凝土均均为通仓仓浇筑，仅仅在与安安装间和和尾水分分界处分分缝。厂房混混凝土工工程分层层分块见见附图投投附-ZZZ/CCV-008。8.2.66混凝土土工程施施工程序序8.2.66.1厂厂房混凝凝土施工工程序说说明厂房基坑石石方开挖挖完成后后，进行行混凝土土浇筑施施工的准准备工作作，如塔塔机安装装，基坑坑清理等等工作。15411.099415442.2294填填塘混凝凝土施工工，先进进行尾水水部分，再再进行主主厂房部部分。主主厂房填填塘混凝凝土施工工至15442.2294后后，提供供钢肘管管安装面面，肘管管安装同同时进行

19、行继续进进行尾水水部分15442.229415448.880及拦拦砂坎混混凝土施施工。肘管安装完完后，进进行15442.229415445.000的主主厂房下下部混凝凝土施工工，然后后提交锥锥管及蜗蜗壳安装装面。锥锥管及蜗蜗壳安装装同时进进行尾水水部分15448.88015554.660的混混凝土以以及不影影响锥管管安装的的15445.000以上上主厂房房混凝土土和安装装间混凝凝土施工工。主厂房与安安装间施施工期间间，穿插插进行副副厂房和和母线廊廊道的施施工。二期混凝土土配合机机电安装装穿插进进行施工工。总体施工次次序如上上所述，施施工时各各部位混混凝土均均需相互互搭接、穿穿插进行行浇筑施施工

20、。8.2.66.2发发电厂房房混凝土土施工程程序框图图 金 金 属 与 机 电 安 装 工 程 基岩面清理尾水齿槽混凝土浇筑1541.0941541.294尾水底板混凝土浇筑1542.2941548.80尾水部分及拦砂坎混凝土施工肘管安装锥管及蜗壳安装1541.0941541.294主厂房填塘混凝土浇筑1542.2941545.00主厂房下部混凝土施工1548.801554.60尾水部分混凝土施工1545.00以上主厂房混凝土和安装间混凝土施工副厂房及母线廊道混凝土施工二期混凝土施工 框图8.22-1 厂房混混凝土工工程施工工程序框框图8.2.77主要施施工方法法与技术术措施8.2.77.1

21、混凝土土工程施施工工艺艺混凝土施工工工艺流流程见框框图8.2-22。 框框图8.2-22 混凝土土施工工工艺流程程图8.2.77.2 基岩面面和施工工缝处理理 基础岩岩面处理理经监理工程程师验收收后的基基础岩面面，需先先撬挖松松动石块块，清除除浮渣、泥泥沙和污污物，并并用压力力水冲洗洗干净，抽抽干集水水。对易易风化的的岩石基基础，在在立模扎扎筋前，进进行底板板喷护处处理，以以封闭和和保护基基础岩面面不受扰扰动和污污染。因因地质原原因造成成超挖的的深坑部部位，按按设计和和监理工工程师的的要求进进行处理理。 施工缝缝面的处处理施工缝面处处理包括括工作缝缝和冷缝缝。待混混凝土初初凝后，终终凝前的的适

22、当时时机，用用压力水水冲去新新浇混凝凝土表面面的乳皮皮和灰浆浆，直到到混凝土土表面积积水由浑浑变清，露露出粗砂砂粒或小小石，使使其表面面成粗糙糙面，对对冲洗后后局部效效果不好好的，再再辅以人人工凿除除，以确确保混凝凝土表面面成粗糙糙面。在在浇筑上上一层混混凝土前前，将经经过冲毛毛和打毛毛的缝面面上，将将松动的的石子、泥泥沙和污污物清除除干净，再再次用压压力水冲冲洗干净净，并排排除积水水，以充充分确保保新老混混凝土良良好结合合。在混混凝土面面上浇筑筑时，模模板组装装、施工工缝处理理与凿毛毛可同时时进行。8.3.77.3 模板工工程模板工程程施工说说明根据建筑物物的结构构形式和和各部位位体型采采用

23、不同同的模板板型式，模模板利用用塔机吊吊运至工工作面进进行安装装。模板的制制作应满满足施工工图纸要要求的建建筑物结结构外形形，其制制作允许许偏差不不超过SSDJ2207-82第第2.44.1条条的规定定。边墙等面面积较大大的直立立平面使使用悬臂臂大模板板。模板板下端由由预埋螺螺栓固定定，上部部由拉条条和顶杆杆支撑固固定。拉拉条为1216钢筋筋间距11.5mm，顶杆杆用脚手手架钢管管，拉条条与已浇浇混凝土土的预埋埋钢筋焊焊接。肘管、锥锥管、蜗蜗壳处，在在钢衬内内侧支设设钢桁架架支撑，对对钢衬进进行加固固，以免免在混凝凝土浇筑筑时造成成钢衬变变形。尾水扩散散方管段段先浇筑筑两侧边边墙，再再浇筑顶顶

24、板。边边墙施工工时利用用组合钢钢模板按按设计体体形在加加工厂加加工成型型，经验验收合格格后，解解体运至至现场在在承重钢钢架上组组装加固固。顶板板施工时时，利用用48脚手手架钢管管搭设满满堂撑支支承结构构，上铺铺设方木木和组合合钢模板板，形成成扩散段段顶板模模板。机墩、风风罩等部部位都拟拟定采用用定型组组合钢模模板，并并适当辅辅以木模模板，根根据设计计体形在在加工厂厂加工成成型，经经验收合合格后，解解体运至至现场在在承重钢钢架上组组装加固固。框架柱外外伸牛腿腿使用外外支撑式式木模板板。模板板由预埋埋螺栓和和钢结构构三角桁桁架支撑撑固定。框架柱、梁梁、板用用组合钢钢模板局局部辅用用木模板板。其中中

25、，现浇浇梁板结结构模板板采用满满堂脚手手架支撑撑固定。8.2.77.4 钢筋工工程钢筋在钢筋筋厂加工工，5tt自卸汽汽车运输输至现场场，再由由门机吊吊运至工工作面，进进行现场场绑扎。 钢筋加加工钢筋在钢筋筋加工场场内按设设计图纸纸进行加加工。钢钢筋加工工应按照照设计要要求并结结合分层层高度、接接头形式式进行考考虑，一一般中间间层的钢钢筋应高高出混凝凝土面550-1100ccm。钢钢筋代换换时要按按照规范范要求并并经设计计代表和和监理工工程师同同意，并并将加工工好的钢钢筋分类类进行堆堆放整齐齐。 钢筋绑绑扎钢筋安装，采采用现场场手工绑绑扎，绑绑扎时，按按设计施施工图纸纸和测量量点线进进行搭接接、

26、分距距、摆放放、绑扎扎、固定定和点焊焊。在钢钢筋架设设安装之之后，及及时加以以固定保保护，避避免发生生错动和和变形。 钢筋焊焊接各种型号钢钢筋主要要采用搭搭接手工工电弧焊焊。由具具有合格格资质的的电焊工工持证上上岗，按按有关规规范和规规定进行行施焊，钢钢筋焊接接长度单单面焊接接不少于于10dd，双面面焊接不不少于55d。8.2.77.5 止水和和预埋件件施工止水铜片按按施工详详图的位位置设置置。止水水铜片衔衔接采用用双面焊焊接，搭搭接长度度不小于于设计要要求，焊焊接采用用与母体体相同的的焊接材材料进行行双面焊焊接。止止水埋入入基岩550cmm深，基基座混凝凝土振捣捣密实，混混凝土龄龄期达到到3

27、77天，表表面凿毛毛处理后后，可进进行该部部位混凝凝土浇筑筑。仓内内止水片片应在混混凝土浇浇筑前用用模板夹夹牢，或或用型钢钢或钢筋筋固定，浇浇筑时用用人工清清除其周周围大粒粒径骨料料，并用用小振捣捣器振捣捣密实。止止水铜片片凹槽部部位用沥沥青麻丝丝填实，安安装时此此凹槽应应与缝面面位置一一致。埋件安装按按照设计计图纸要要求对埋埋设位置置进行测测量放点点，埋设设应在仓仓内模板板和钢筋筋已施工工完毕后后进行，埋埋设时要要利用施施工插筋筋单独焊焊架固定定牢靠。浇浇筑时专专人值班班保护，埋埋件周围围大粒径径骨料用用人工清清除，并并用小振振捣器振振捣密实实。8.2.77.6 浇筑准准备和清清仓验收收当每

28、一个浇浇筑仓号号的施工工缝面处处理、模模板支立立、钢筋筋绑扎与与焊接、止止水安装装、埋件件埋设等等项工序序完成后后，随即即从上到到下进行行浇筑仓仓位的清清理工作作。将施施工时留留在仓内内的所有有材料和和弃料清清出仓外外，把模模板和钢钢筋上的的粘着泥泥沙和污污物，仓仓内施工工缝面的的活动石石块、淤淤泥、沉沉积的砂砂子及一一切污物物清洗干干净，待待排净积积水后堵堵严缝隙隙和封堵堵进人孔孔，搭好好进人梯梯和必要要的施工工平台，并并用清水水将模板板和施工工缝面湿湿润。基岩面浇筑筑仓，在在浇筑第第一层混混凝土前前，先铺铺一层223ccm厚的的与混凝凝土强度度相同的的水泥砂砂浆，以以保证混混凝土与与基岩结

29、结合良好好。混凝土浇筑筑准备工工作主要要包括用用于入仓仓手段的的门机、吊吊罐和其其他设备备完好到到位进行行待命，混混凝土的的组成材材料水泥泥、砂石石骨料等等备料充充足，拌拌和站处处于能够够正常运运转状态态。开仓前在内内部严格格实行“三检制制”。自检检合格后后再向监监理工程程师申请请组织验验收，合合格签证证后及时时进行开开仓浇筑筑。8.2.77.7 混凝土土浇筑 铺料方方法选择的铺料料方法要要使混凝凝土入仓仓能力与与浇筑仓仓面的大大小相适适应。对对在较大大面积仓仓位，混混凝土铺铺料采用用台阶法法铺料，对对其它仓仓面较小小的部位位，则采采用平铺铺法铺料料。混凝土浇筑筑层的允允许最大大厚度不不得超过

30、过施工规规范或招招标文件件的要求求。 平仓主要采用人人工手持持铁锨配配合振捣捣器进行行平仓，但但振捣器器辅助平平仓不能能代替振振捣。特特别是在在靠近模模板和钢钢筋较密密的地方方以及止止水、预预埋件附附近位置置采用人人工送料料填满。 振捣振捣采用电电动高频频插入式式1000mm和和80mmm型振振捣器，对对于模板板周围、金金结、埋埋件、止止水等附附近和上上部板梁梁柱结构构采用50mmm电动动软轴插插入式振振捣器振振捣，振振捣由有有经验的的混凝土土工按规规范操作作，防止止过振和和漏振。每每一位置置的振捣捣时间以以混凝土土不在显显著下沉沉，不冒冒气泡，并并开始泛泛浆时为为准。在浇筑仓位位，无法法使用

31、振振捣器的的部位，如如止水片片、薄壁壁构造等等，则辅辅以人工工用钢筋筋捣固钎钎振捣密密实。8.2.77.8 混凝土土施工温温控措施施考虑到本工工程混凝凝土工程程量和建建筑体型型均较小小，故不不采用特特殊的温温控措施施，只采采用常规规的温控控措施。结结合本工工程的具具体条件件，采取取的温度度控制措措施如下下：合理安排排工期，充充分利用用低温季季节浇筑筑大体积积混凝土土。对混凝土土工程进进行合理理分层分分块，控控制浇筑筑层厚度度。控制制混凝土土相邻块块均匀上上升，相相邻混凝凝土块高高差不大大于6mm。对在在高温季季节施工工的大体体积混凝凝土，采采用薄层层、长间间歇期浇浇筑。大大体积混混凝土的的浇筑

32、最最大高度度和最小小间歇时时间控制制在相应应施工规规范给定定的数据据以内。浇筑仓面面面积较较大时，采采用台阶阶法浇筑筑，控制制台阶厚厚度不大大于合同同有关条条款要求求或规范范要求或或设计要要求。在高温季季节的混混凝土施施工时，避避开正午午高温时时段进行行混凝土土浇筑，并并在仓内内安装喷喷雾装置置，在混混凝土浇浇筑时和和浇筑后后，进行行喷雾，以以降低施施工仓内内的环境境温度。并并在具备备条件的的仓面，采采用表面面流水冷冷却的方方法进行行散热。在高温季季节施工工时，尽尽量缩短短混凝土土运输时时间，加加快入仓仓速度，缩缩短混凝凝土暴露露时间。在满足混混凝土设设计强度度的前提提下，大大体积混混凝土尽尽

33、可能采采用掺粉粉煤灰、掺掺高效减减水剂等等外加剂剂的双掺掺技术和和降低混混凝土坍坍落度以以及采用用水化热热较低的的水泥等等综合措措施，合合理减小小单位水水泥用量量，以降降低混凝凝土水化化热温升升。8.2.77.9混混凝土外外观质量量保证措措施 组织保证证我们将按国国家电力力公司(19999)2241号号文件关关于水水电机组组达标投投产考核核评定办办法(119999年版)通知知精神和和质量体体系文件件的具体体要求，以以项目部部总工程程师为核核心，进进行全员员全过程程的质量量管理，建建立和健健全质量量保证和和质量检检查体系系，对砼砼施工的的全过程程，特别别对特殊殊过程，进进行严格格的过程程控制，以

34、以确保砼砼的外观观质量。制作和使使用定型型模板如直立大面面选用钢钢木桁架架大模板板，砼柱柱选用特特制的钢钢模板，个个别部位位选用自自制异型型内贴白白铁皮的的钢木结结构模板板，并采采用腻子子补缝等等措施，保保证所浇浇混凝土土外露面面的平整整度，同同时避免免漏浆而而引起蜂蜂窝、麻麻面现象象产生。模板制作的的钢度和和平整度度，严格格按规范范进行控控制。用用测量仪仪器控制制模板支支立时的的位置，以以保证设设计体型型。为了了保证每每一层模模板的接接缝处不不挂帘、不不漏浆，必必须在清清洗下层层砼施工工面后，将将上层模模板紧贴贴下层砼砼面，并并用螺栓栓固定后后再进行行加固和和调整。用用在仓位位里的每每一块模

35、模板，必必须经修修整后才才能使用用。模板板支立和和加固后后，模板板面要仔仔细进行行补缝和和涂刷高高效脱模模剂。，以以保证拆拆模后砼砼面光洁洁平整。在支模前前，首先先根据设设计体型型进行测测量放线线，支模模时根据据测量所所放控制制点支模模。支模模完毕后后，并由由测量进进行复核核。如有有误差，并并进行调调整，达达到施工工误差范范围，用用拉筋加加固，以以防浇筑筑时跑模模引起变变形。砼的拌制制、运输输、入仓仓及平仓仓振捣严格按监理理工程师师批准的的砼配合合比和有有关要求求进行砼砼拌制，选选择优良良的运输输方式，保保证砼入入仓强度度，并以以人工为为主进行行平仓。选选用有经经验的技技术工人人进行振振捣作业

36、业，以保保证每个个部位的的砼不漏漏振，不不过振。砼砼的入仓仓、平仓仓、振捣捣作业的的全过程程均配备备相应的的其它工工种如电电焊工、钢钢筋工、预预埋工和和模板工工看仓值值班。拆模时间间必须按按有关规规范，待待砼达到到拆模强强度后，再再进行拆拆模。拆拆模时应应配合必必要的机机具小心心进行，拆拆除的模模板进行行修整后后整齐堆堆放。采用洒水水养护，砼砼的立面面采用挂挂草帘进进行养护护，养护护时间按按规定进进行。8.2.77.100 混凝凝土浇筑筑的过程程控制始终重视每每一道工工序的施施工质量量，对施施工特殊殊过程采采取更加加严密的的监控措措施，保保证大体体积混凝凝土浇筑筑的入仓仓强度，对对清基交交面、

37、模模板支立立、钢筋筋绑扎、止止水预埋埋件安装装均设专专人进行行全过程程跟踪，上上道工序序的问题题不解决决不能转转入下道道工序施施工。加强混凝土土水平运运输及垂垂直运输输的过程程控制，减减少倒运运次数，缩缩短运输输时间，防防止混凝凝土拌和和物在运运输过程程中泌水水、漏浆浆和离析析。控制混凝土土卸料高高度，避避免自由由下落过过程中产产生离析析，混凝凝土浇筑筑时要逐逐层均匀匀上升，加加强混凝凝土入仓仓后的平平仓振捣捣，严禁禁不合格格的混凝凝土进入入仓内，浇浇筑混凝凝土时质质检人员员进行必必要的旁旁站盯仓仓。加强混凝土土的养护护工作，并并固定专专人养护护，分片片负责。8.2.77.111拆模与与养护在

38、混凝土浇浇筑完毕毕后122188h内进进行养护护，应立立即进行行养护。本本工程养养护一般般采用覆覆盖草袋袋并洒水水或花管管喷水养养护。保保护混凝凝土122h内不不受雨淋淋，722h内不不受太阳阳晒。混混凝土养养护天数数不少于于14天天。在干干燥、炎炎热条件件下，应应延长养养护时间间28天天以上。大大体积混混凝土的的水平施施工缝养养护到浇浇筑上层层混凝土土为止。模板的拆除除应根据据各部位位的特点点，按规规范规定定的混凝凝土需达达到的强强度要求求，决定定模板拆拆除时间间，防止止因抢进进度提前前拆模，从从而影响响混凝土土的外观观质量。8.2.77.122 预制制混凝土土施工 预制混混凝土构构件制做做

39、预制混凝土土包括：厂房吊吊车梁和和其它小小型预制制构件。预制混凝凝土施工工程序铺设平台测量找找平底模支支立钢筋绑绑扎及焊焊接钢筋验验收预埋件件安装侧模支支立验收混凝土土浇筑养护拆拆模模板结构构形式吊车梁底模模、侧模模均以定定型钢模模现场拼拼装，采采用1.5英寸寸钢管加加固，吊吊车梁侧侧模板加加固采用用M144螺杆对对拉，钢筋制安安a）预制梁梁的钢筋筋骨架在在平台上上绑扎焊焊接成型型；钢筋筋搭接长长度满足足合同有有关条款款、规范范或施工工图纸要要求，现现场对钢钢筋骨架架检查验验收合格格后，再再进行下下道工序序施工。b）预应力力钢筋的的制做安安装严格格按施工工图和GGB5002044第6.1和66

40、.2节节规定进进行施工工。预应应力钢筋筋用砂轮轮和切断断机切断断。成束束预应力力钢筋采采用穿束束网套穿穿束，穿穿束前逐逐根理顺顺，捆扎扎成束，避避免紊乱乱。埋设波纹纹管吊车梁预应应力后张张法所用用的波纹纹管，按按照施工工图要求求的尺寸寸、数量量、位置置进行预预埋，用用钢丝将将波纹管管与钢筋筋绑扎固固定。混凝土浇浇筑混凝土浇筑筑时，混混凝土由由15t自卸汽汽车运输输至预制制厂。预预应力吊吊车梁采采用HBB30混混凝土泵泵泵送入入仓。其其他构件件，由115t自卸汽汽车将混混凝土倒倒入集料料槽中，然然后人工工入仓。混混凝土浇浇筑振捣捣采用50mmm软轴轴振捣器器振捣，单单块梁混混凝土浇浇筑应连连续进

41、行行，不允允许产生生混凝土土冷缝。单块梁浇筑筑顺序采采用从梁梁一端下下料，由由一端向向另一端端方向逐逐渐推进进。施工质量量控制模板支立时时，使其其合缝严严密平整整。梁底底模板按按规范要要求起拱拱。严格格按照施施工规范范的要求求控制混混凝土浇浇筑质量量和构件件的几何何尺寸。保保证预埋埋件、波波纹管安安装位置置准确。在预制场地地派专人人进行浇浇水养护护，养护护时间一一般不少少于211天，预预制构件件中只有有达到规规范要求求的吊装装强度后后，方可可进行吊吊装。预制混凝凝土构件件安装构件在吊装装前要在在构件表表面弹出出吊装准准线，作作为对位位、校正正的根据据。同时时，应根根据设计计图纸，对对构件进进行

42、编号号。吊装前，在在吊车梁梁及预制制构件两两端及顶顶面弹出出几何中中心线，并并在相应应排架柱柱做定位位标记，以以便校正正控制。同时校核牛腿面上预埋铁件的位置、标高，对不符合精度要求的预埋铁件在安装前重新校正。吊车梁及及预制构构件吊装装时应对对称绑扎扎，吊钩钩对准中中心线，慢慢起慢放放。吊装装就位后后，不脱脱钩，先先进行标标高、平平面位置置及垂直直度校正正，校正正好后，立立即进行行预埋件件焊接加加以固定定。固定定平稳后后既可脱脱钩。8.2.88主要施施工机械械设备厂房混凝土土工程主主要施工工机械设设备见表表8.22-3。表8.2-3 混凝凝土工程程主要施施工机械械设备表表 序号设备名称型号单位数

43、量备注1塔机C55300台1固定式2自卸汽车5t辆33混凝土运输输搅拌车车MR45000辆24汽 车 吊吊50t辆15慢速卷扬机机5t台16振 捣 棒棒100台67振 捣 棒棒80台68振 捣 棒棒50台68.3厂房房土石方方回填8.3.11填筑料料来源填筑料来源源于厂房房基坑开开挖料。8.3.22填筑部部位主要为副厂厂房基础础填筑及及厂区、公公路路基基填筑。8.3.33施工方方法副厂房基础础及厂区区在基底底清理、碾碾压密实实后自下下而上分分层填筑筑，靠近近建筑物物1.55m部位位及底部部狭窄处处，采用用ZL-50装装载机供供料、人人工铺、找找平，松松铺厚度度2025ccm，电电动夯夯夯实。大

44、大面采用用D855推土机机摊铺，松松铺厚度度50ccm，用用3Y-12/15平平面振动动碾进退退错距法法碾压，轮轮迹重叠叠50ccm，碾碾压遍数数暂定为为6遍。8.3.44主要施施工设备备表8.1-4 主要施施工机械械序号机械名称型号功率台数备注1手风钻YT-288122推土机D85-118A220HPP13装载机ZL-500210HPP14挖掘机PC4000-5236HPP15自卸汽车StR14491180HPP86光面振动碾碾3Y-122/15576HP17电动夯HW-0113.0KWW28水泵IS1000-800-16617KW19潜水泵22.2KWW18.4厂房房砌体工工程施工工本标砌

45、体工工程主要要厂房MM7.55水泥砂砂浆砌块块石护岸岸，共775000m3。本标标所需石石料一部部分从主主体工程程开挖弃弃料中选选取，一一部分从从河滩取取用，不不足部分分外购。选选用的石石料根据据施工需需要就地地加工成成形。8.4.11石料加加工8.4.11.1石石料加工工工艺流流程选取石料划线、修修边、清清凿成品堆堆放8.4.11.2块块石加工工大块石经浅浅孔小药药量爆破破破碎后后，人工工钎锤修修整成符符合设计计要求的的型式。8.4.22石料场场外运输输8.4.22.1运运输道路路成品堆放场场地至施施工现场场利用林林区道路路，以及及由林区区道路引引出的通通向成品品堆放场场地的临临时施工工道路

46、。8.4.22.2场场外运输输PC4000反铲装装10tt自卸汽汽车运输输至现场场，自卸卸在工作作面旁边边，人工工挑选搬搬运入仓仓。8.4.33施工程程序框图图石料加工石料加工石料运输石料冲洗砂浆拌制砂浆运输测量放线砌体砌筑砌体养护检查验收8.4.44浆砌块块石加工工方法8.4.44.1对对混凝土土基础，砌砌筑前应应先将其其表面加加以冲洗洗湿润，然后座浆砌筑。8.4.44.2浆浆砌块石石必须采采用座浆浆法砌筑筑，应先先砌筑面面层定位位行列，并并洒水润润湿，是是其表面面充分吸吸水，不不残留积积水。8.4.44.3镶镶面的块块石应一一丁一顺顺排列，内内外搭接接、上下下错缝、缝缝内灰浆浆或细石石混凝

47、土土饱满，砌砌缝横平平竖直，砌砌缝宽度度不大与与2cmm。8.4.44.4浆浆砌块石石第一层层及其转转角、交交叉及洞洞穴、孔孔口等处处，均应应选用较较大的平平整毛石石。8.4.44.5浆浆砌块石石外露面面，应按按设计意意图、相相应的施施工规范范进行勾勾缝。8.4.44.6浆浆砌石体体的迎水水面均应应按设计计意图布布置一道道20ccm厚的的C155混凝土土隔水层层。8.4.44.7浆浆砌块石石待水泥泥砂浆初初凝后，洒洒水养护护7天。8.4.55浆砌石石施工配配备的主主要机械械设备浆砌石工程程施工配配备的主主要机械械设备见见表8.4-11。表8.4-1 主要机机械设备备表序号机械名称机械型号机械数

48、量备注1手风钻YT-28822反铲PC-40001利用开挖设设备3自卸汽车10t24汽车起重机机8t15搅拌机JDY355018.5厂房房建筑工工程施工工8.5.11工作内内容概述述本标厂房建建筑与装装修工程程项目主主要包括括：主、副副厂房、安安装间、泵泵房及附附属建筑筑物的屋屋面装修修工程和和建筑地地面的部部分装修修工程。建筑地面工工程中的的部分装装修工程程是指水水泥砂浆浆面层，水水磨石面面层等建建筑地面面或修筑筑至地面面工程的的找平层层。8.5.22施工方方案建筑装修材材料由综综合仓库库至施工工现场的的运输使使用1tt自卸汽汽车运输输。在主主厂房和和副厂房房分别设设置井字字架升降降机，负负

49、责主厂厂房、安安装间和和副厂房房的垂直直运输。二二次水平平运输利利用脚手手架马道道或已完完成的楼楼板以人人工运输输。建筑砂浆由由搅拌机机现场拌拌制，在在副厂房房靠升压压站侧设设置一台台JDYY3500搅拌机机。为避避免对相相应部分分建筑装装修工程程的污染染和破坏坏，该部部分建筑筑装修工工程要在在相应主主体结构构工程完完成之后后进行。装装饰性工工程，尤尤其是抹抹灰面层层和地面面面层在在相应部部位的金金属结构构和机电电设备安安装工程程完成之之后进行行。先施施工多专专业交叉叉施工较较少或无无专业交交叉施工工的房间间。一个个单体空空间的施施工顺序序遵循先先外后内内、先上上后下的的原则。先先形成施施工面

50、的的先施工工。8.5.33施工方方法8.5.33.1砌砌体工程程施工方案案砌体材料按按设计要要求外购购，直接接运输至至现场。砌砌筑砂浆浆由JZZ3500搅拌机机现场拌拌制，手手推车场场内水平平运输。垂垂直运输输和二次次水平运运输利用用斜马道道或已形形成的楼楼板以手手推车或或人工运运输至工工作面。门门窗过梁梁等小型型预制构构件在预预制加工工厂提前前制作，在在施工砌砌体工程程时用11t自卸卸汽车运运至相应应工作面面。施工程序序测量放线立立皮数杆杆 一一步架砌砌体砌筑筑 小型混混凝土预预制构件件安装 砌体施施工至联联系梁或或楼板高高度 女儿墙墙砌体砌砌筑。施工方法法砌砖施工前前，砖提提前1-2d浇浇

51、水润湿湿，以达达到适宜宜的含水水率。砌筑时采用用一丁一一顺挂线线砌筑，以以保证墙墙体平整整、垂直直。每层层第一皮皮砖和最最后一皮皮砖排丁丁砖，门门窗洞口口架七分分头，两两边对称称一致。砌砌筑时上上下错缝缝内外搭搭砌，砂砂浆饱满满，灰缝缝均匀。砖墙应尽量量同时砌砌筑，否否则应按按施工规规范规定定留置斜斜搓。墙与墙、墙墙与框架架柱连接接处按规规范要求求设置拉拉结筋。埋埋入砌体体中的拉拉结筋及及预埋件件按施工工图及施施工规范范的要求求进行施施工。砌筑完后按按规定进进行砌体体表面修修整。其其他构造造及养护护措施按按施工规规范要求求进行施施工。8.5.33.2屋面工工程施工程序序防水层施工工前，伸伸出屋

52、面面的管道道、设备备或预埋埋件以及及雨水斗斗、雨水水管等应应安设完完毕。屋屋面工程程施工中中，按施施工程序序和层次次进行检检验，合合格后方方可进行行下道工工序和层层次施工工。 屋面施工工程序：结构层层表面处处理 保温找找坡层 找平层层 冷底子子油一道道 防水水层 保护护层。结构层表表面处理理屋面防水层层施工前前，要经经监理人人对基层层进行检检查和验验收，并并做好验验收记录录。基层层应牢固固、表面面平整，表表面杂物物清理干干净并保保持干燥燥。保温找坡坡层施工工采用泥膨炉炉渣保温温找坡层层按2%留设坡坡度，最最薄处220mmm。保温温找坡层层与突出出屋面结结构的连连接处，以以及屋面面转角留留设圆弧

53、弧或斜边边钝角垫垫坡，以以保证防防水卷材材铺设平平整、粘粘结牢固固，便于于排水和和承受施施工荷载载。转角角圆弧半半径根据据卷材种种类和施施工图与与相应规规范的规规定来确确定。保保温层的的特殊构构造（如如排气孔孔道）按按施工详详图、相相应规范范和材料料说明书书的要求求执行。找平层施施工找平层采用用25厚厚1：22.5水水泥砂浆浆。找平平层表面面应压实实平整，施施工完后后，要充充分养护护。有酥酥松、起起皮、起起砂等现现象的，要要及时修修补和返返工，以以保证找找平层质质量。找找平层在在女儿墙墙泛水处处、女儿儿墙转折折处及天天沟、檐檐沟处做做成圆弧弧转角。防水层施施工防水层采采用二层层3mmm厚APP

54、P改性性沥青防防水卷材材。找平层清清理干净净，干燥燥后，先先刷一遍遍冷底子子油，再再进行防防水层施施工。防水卷材材铺设：先进行行排水较较集中的的部位；按排水水坡度，由由低到高高进行。防防水卷材材铺设：方向、搭搭接宽度度、搭接接构造和和泛水构构造要求求按施工工详图、相相应规范范和材料料说明书书的要求求执行。同样，卷材铺设先进行排水较集中的部位；按排水坡度，由低到高进行。屋面防水水的特殊殊构造措措施按照照施工图图和施工工规范的的要求进进行施工工。屋面接缝缝密封防防水密封防水水部位基基础牢固固、表面面平整、密密实，没没有蜂窝窝麻面和和起砂等等缺陷。施施工前基基层表面面要清理理干净，保保持干燥燥。基层

55、处理理剂的涂涂刷在铺铺放背衬衬材料后后进行，涂涂刷均匀匀无漏涂涂。基层层处理剂剂表干后后要立即即进行嵌嵌填密封封材料的的施工。嵌填的密密封材料料表干后后，根据据施工图图要求设设置保护护层，并并且避免免碰损和和污染，固固化前不不能踩踏踏。采用挤出出枪进行行合成高高分子防防水密封封材料施施工时，根根据接缝缝的宽度度选用口口径合适适的挤出出嘴，均均匀挤出出嵌缝料料嵌填并并由底部部逐渐充充满整个个接缝。其它构造造措施按按照施工工图的要要求进行行施工。8.5.33.3楼楼地面工工程施工程序序楼面工程：结构层层清理 素素水泥浆浆一遍 找找平层施施工 素素水泥浆浆一遍 水水磨石面面层（水水泥砂浆浆面层）施施

56、工。为不影响地地面面层层的质量量和避免免对地面面面层的的污染和和破坏，地地面面层层施工需需在相应应的建筑筑主体和和设备安安装完成成后进行行。地面面面层施施工完后后按设计计或施工工规范要要求进行行养护。施工方法法找平层施施工基层清理干干净，并并在基层层上刷一一道素水水泥浆。当当找平层层的下层层为混凝凝土垫层层时，清清理干净净后要洒洒水润湿湿，并凿凿毛。水水泥砂浆浆找平层层表面应应压实平平整，施施工完后后，要充充分养护护。有酥酥松、起起皮、起起砂等现现象的，要要及时修修补和返返工，以以保证找找平层质质量。伸缩缝楼板或基础础内的各各伸缩缝缝，采用用定型66mm白白色铝合合金窄条条，其宽宽度和颜颜色与

57、临临近相同同。伸缩缩缝深度度比磨光光楼面或或基础低低20mmm。缝缝内塞入入纤维或或按施工工图要求求进行处处理。水磨石面面层找平层施工工后不少少于244小时，进进行嵌条条分格。先先在找平平层上铺铺设标志志块，依依标志块块挂线，控控制嵌条条平直和和顶面平平齐。按按设计要要求的颜颜色、图图案、面面层厚度度在基层层设置铜铜质嵌条条。固定定前拉线线调直，并并且顶面面平齐。嵌嵌条用素素水泥浆浆和固定定销固定定牢靠，嵌嵌条高出出素水泥泥浆约33mm。按设计对色色彩、和和易性和和配合比比的要求求选用石石粒配制制拌合料料。铺设设前，先先将分格格内的积积水和浮浮砂清扫扫干净，并并刷一道道素水泥泥浆，随随刷随铺铺

58、拌合料料。拌合合料摊铺铺均匀平平整后，在在表面均均匀撒一一层石子子，随即即拍实压压平，再再用滚筒筒滚压密密实。待待表面出出浆后，再再用水泥泥刀人工工抹平。抹平后楼面面保持66天潮湿湿，使楼楼面达到到一定硬硬度。开开磨前先先试磨，石石子不松松动时即即可开磨磨。水磨磨石面层层采用磨磨石机分分三次磨磨光。磨磨头遍：用60080号号金刚石石，要求求石渣磨磨透磨平平，镶条条全部露露出。磨磨完后用用清水冲冲洗干净净，稍干干后，薄薄刮同色色水泥，养养护约22天。磨磨二遍：用10001500号金刚刚石，洒洒水后开开磨至表表面平滑滑，用水水冲洗后后养护22天。磨磨三遍：用18802240号号金刚石石或油石石，洒水水细磨至至表面光光亮。每每次磨光光后，进进行填补补砂眼和和养护，然然后进行行下一道道磨光，依依序重复复直到达达到设计计要求为为止。水磨石面磨磨光洗净净后在涂涂以草酸酸，经晾晾干后打打蜡，直直至光滑滑整洁。此此项工作作在影响响面层质质量的其其他工程程全部施施工完成成后进行行。水磨石踢脚脚