质量管理学习体系的流程纲要纲要图_第1页
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文档简介

1、.浙江永达工贸有限公司质量管理系统策划流程图(要点流程)流程产品策划阶段产品试制(段确)阶段顾客营销部研发部工艺部质量部计划部营销情报新品开发需求资料接收开发能力评估开发进度、技术能力、质量保证、作业环境、资料供应、生产能力、生产/检测设备、成本之可行性NG总经理例会决定NGOK签订协议、确定进度、报价OK设计方案开发计划书确定-设计目标、可靠性和质量目标、初始资料清单、初始过程流程图、初始特点清单、产品保证计划策划议论会(成立项目小组)NGOKOK产品设计质量策划DFMEA、可制造性和装置设计设计评审设计考据图样定稿试制组装夹具部件清单专用部件确定试制品控制计划、产品/过程特别特点确定发出试

2、拟定单下部件试拟定单试验基准交换试验基准交换试验基准拟定试验方法决定初物品检验试制品组装试制品检验试制品输出、反响不良内容商议会试制(段确)评审会NGOK共2页第1页采买部生产部协作厂加工单位确定部件开发协议开发协议部件加工制作初物品送验初物品检验.要点流程图流程顾客营销部.浙江永达工贸有限公司质量管理系统策划流程图(要点流程)共2页第2页研发部工艺部质量部计划部采买部生产部协作厂制拟定订过过程程流流程程图图、车间平面部署图、特点矩阵图、PFMEA、试生产控制计划、MSA计划、Ppk计划认同样品获取量产量产图样认同准备量产样品制作指示确检验基准交换认(量确)阶样品供应段试验报告供应量产认同赞同量产订单量订单评审产销售阶段制品交付外面设计改正交付试制品修正设备、工装试验设备、设计制作专用量具提出包装设计重要工序指定检验基准图样校正改进标准化作业标准拟定拟定量产组织受入检验过程检验MSA交货检验确认试验量产控制计划、包装议论量确评审会OK量产赞同书受入检验过程检验成品检验出货检查设计改正改正协调会发出生产指示零部件加工入库组装、检查SPCNG生产/采买计划零部件加工入库组装/包装/检查入库改正信息联系服改正确认务质量不良信息阶段改正通知单改正安排更他日期指示初物管理组装、检查初物管理进料、过程、最后检验不良信息不

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