环氧乙烷及环氧丙烷储罐区评价

1、环氧乙烷及环氧丙烷储罐区评价.储罐区平面布置图注：T-101为环氧乙烷储罐，T-201206为环氧丙烷储罐。.物质事故易发性Bn环氧乙烷事故易发性B11计算表爆炸性气体特性性质分级得分最大安全缝隙0.5 0.915爆炸极限3% 100%20最小点燃电流0.45 0.8A15最小点燃能0.065mJ20引燃温度429 c8总分78易发性系数ai1.0危险系数Cj=aiG1.0 X 78化学活泼系数K0.12环氧乙烷的事故易发性B111=Cj (1+K) =87.36环氧丙烷事故易发性B)11计算表环氧丙烷分级得分低闪点易燃液体80易发性系数ai0.9危险系数Cj =ai G0.9 X 80化学活

2、泼系数K0.06环氧乙烷的事故易发性Bm=Cj (1+K) =72X 1.06=76.32.工艺过程事故易发性B12(1)环氧乙烷相关系数取值环氧乙烷相关系数取值表影响因素内容与参数B112相关系数B112-10 高压1MPa45W=2.1 j=10=0.9B12-11燃烧范围及附近故障位置位于燃烧范围内40W=2.1 j=11=0.7Bi12-12 腐蚀 0.5mm/a10Vj=2.1 j=12=0.9B112-13 泄漏法兰处轻微泄漏10W=2.1 j=13=0.9B12-20电火花符合 GB50058-920W=2.1 j=20=0.9B112-21 静电可能发生管道喷出时产生静电30W

3、=2.1 j=21 =0.0m100 B112B112B112100=(100+45+40+10+10+0+30)/100=2.35(2)环氧丙烷相关系数取值环氧丙烷相关系数取值表影响因素内容与参数B112相关系数B112-10 高压0.8MPa30W=2.1 j=10=0.9Bl12-11燃烧范围及附近故障位置位于燃烧范围内50W=2.1 j=11=0.9B112-12 腐蚀 0.5mm/a10W=2.1 j=12=0.9B112-13 泄漏法兰处轻微泄漏10W=2.1 j=13=0.9Bl12-20电火花符合 GB50058-920W=2.1 j=20=0.9Bi12-21 静电可能发生管

4、道喷出时产生静电30Wj=2.1 j=21 =0.0m100 B112 i i 1B112100=(100+30+50+10+10+0+30)/100 =2.3.事故易发性B11的确定 n mB11B111Wj(B112)ji 1 j 1=87.36 x ( 45x 0.9+40 x 0.7+10 x 0.9+10 x 0.9+0 x 0.9+30 x 0)+76.32 乂 (30X0.9+50 x 0.9+10 x 0.9+10 x 0.9+0 x 0.9+30X0)=7556.64+6868.8= 14425.44 5.原料罐区的伤害模型及伤害/破坏半径原料罐区最大的火灾爆炸危险是环氧乙烷

5、的燃烧爆炸，其伤害模型有两种：一是蒸气云爆炸（VCB模型，一是沸腾液体扩展为蒸汽 爆炸（BLEVE模型，前者属于爆炸型，后者属于火灾型。（1）环氧乙烷蒸气云爆炸（VCE环氧乙烷有一个储罐，最大容积20m3,其最大储存量为：3W=20X 0.87 X 10=17400） TNT当量计算WTNTWTNT1.8aWfQfQtnt= 1.8 X 0.04 X 17400X 28639.74/4520 =7938 (kg, TNT)死亡半径RRi13.6*0.371000= 13.6Ri13.6*0.371000= 13.6X 7.9380.37=29.27(m)）重伤半径R重伤半径由下式确定 Ps=0

6、.137Z-3 +0.119Z-2+0.269 -1-0.019Z=R/ (E/P。)1/3=0.1413 R2 Ps=44000/P0=0.4342解得 R=78.61 (mi)4)轻伤半径R轻伤半径由下式确定 Ps=0.137Z-3 +0.119Z-2+0.269 -1-0.019Z=R/ (E/P0) 1/3=0.1413 R2 Ps=17000/P0=0.1678解得 R=141.2 (mi) 5）财产损失半径R财1/3K ii Wtnt13175 21()26Wtnt1其中Ki 其中Ki -级损害系数解得R 财=89.52将结果汇总如表。伤害/破坏区域如图。环氧乙烷蒸气云爆炸伤害蒸气

7、云爆炸伤害死亡半径重伤半径轻伤半径破坏半径破坏半径/m29.2778.61141.289.52空地原料库办公室锅炉房车间车间泵房临时罐面粉厂车间乡村公路死亡半径29.27m重伤半径78.61m破坏半径89.52m141.2m(2)环氧乙烷扩展蒸汽爆炸(BLEVE空地原料库办公室锅炉房车间车间泵房临时罐面粉厂车间乡村公路死亡半径29.27m重伤半径78.61m破坏半径89.52m141.2m环氧乙烷储量17400kg,为单罐储存，系数取0.5,则W=0.5X 17400=8700kg则火球半径：R=2.9W3=59.65m火球持续时间：t=0.45 W 1/3=9.3s斗5 丫当伤害几率为Pr=

8、5时，伤害百分数D e 2 du 50%,死亡、度、二度烧伤及烧毁财物，都以 D=50娓义。1)死亡 4/3 .Pr=-37.23+2.56ln(tqi )式中 Pr=5; t=9.3s 贝U q1=44333.68W/m2)二度烧伤(重伤)Pr=-43.14+3.01881n(tq 24/3)Q=29370.62W/m23) 一度烧伤(轻伤)Pr=-39.83+3.01861n(tq 34/3)q3=12909.9W/m4)财产损失q4=6730t-4/5 +25400=25814.39W/m5)伤害/破坏半径/、 q0R2r(1 0.058ln r)q (r)3(R2 r2)2式中，R-火

9、球半径，R=122.6m q0-圆柱罐，取 q=270000W按死亡热通量q1=44333.68W/m,计算蒸汽爆炸死亡半径R二按重伤热通量q2=29370.62W/m,计算蒸汽爆炸死亡半径R=按轻伤热通量q3=12909.9W/n2i,计算蒸汽爆炸死亡半径R=按有财产烧毁热通量 q4=25814.39W/n2,计算蒸汽爆炸死亡半径R=综合各项，得扩散蒸汽爆炸伤害/破坏半径如表。环氧乙烷扩散蒸汽爆炸伤害/破坏半径计算结果表死亡半径重伤半径（二度烧伤）轻伤半径（一度烧伤）财产破坏半径（3）人员伤亡情况的计算1）死亡人数N=3.14 p i （R.52-R。2）式中r_无人区半径，成 对池火灾模型

10、，R等于池半径，对 其他模型，R为0。P 1死亡区平均人员密度，人/ itf。死亡人数的计算2）重伤人数N2=3.14 p 2 （Rd.52-Ro.52）P 2死亡区平均人员密度，人/ Itf。3）轻伤人数N=3.14 p 3 （Rd.012-Rdo.52）7P 3死亡区平均人员密度，人/ Itf。4）财产损失C=3.14R2 p 4P 3破坏区平均财产密度，万元/ nf。6.事故严重度B12的估计事故严重度B2用符号S表示，它反映发生事故造成的经济损失 大小，事故严重度包括人员伤害和财产损失， 并把人的伤害也折算成 财产损失（万元），用下式表示总损失值。S C 20 （N1 Q-5N2 1Q

11、5N3）6000式中N、N、N-事故中死亡、重伤、轻伤人数C 财产破坏价值，万元。事故严重度 B2取决于伤害/破坏半径构成圆面积中财产价值和 死伤人数。由于环氧乙烷伤害模型有两个并可能同时发生，则储罐爆炸事故严重度应是两种严重度加权求和：S=aS+ (1-a) S2式中S、S分别为两种爆炸事故后果；a, 1-a,分别是两种事故发生的概率，a=0.9, 1-a=0.1蒸气云爆炸的可能性远大于扩展蒸汽爆炸，蒸气云爆炸是主要的危险。事故严重度计算如下:S二S2=7,固有危险性B及危险等级原料罐区的固有危险性为:B=BiXB2=危险等级为：ig(Big(Bi1058.危险抵消因子(1)工艺设备、建筑物

12、抵消因子1)工艺设备、建筑物火灾爆炸抵消因子2)工艺设备毒性、防止中毒措施抵消因子(2)危险岗位操作人员素质评估环氧乙烷和环氧丙烷储罐区有 5名操作工，均持证上岗，岗位工龄6年，无事故工作时间6年，每天工作8小时1)人员合格性R当操作人员未经考核或不合格时，R=0,持证上岗时，R=1。2)人员熟练性RR2k 2( 1T2 14( 1) 0.5=0.9808式中，k2-比例系数，如果经考核合格、持证上岗，其熟练程 度可达75%则彳1为4一个人在岗位上的工作时间T2-达到某一熟练程度所需要的时间，对于不同的岗位所取的 值可以有所调整，如果在一个岗位上工作两年后，其熟练程度可达 95%寸，其值取6个

13、月。3）人的操作稳定性RR31-71k31（7）21丁3= 1-1/2 （6/0.5 ） 2+1=0.9966式中，k3-比例系数，如果某一岗位或其人员刚刚发生事故， 人员的操作稳定性将为50%其彳1取2。t-某一岗位或其人员发生事故后人员在该岗位上的工作时 间。T3-事故发生后人员操作稳定性达到某一程度所需要的时间， 事故发生后一年内，人员操作稳定达到90%其彳1取6个月；事故发生3年后，人员操作稳定性达95%对于新设岗位，没有发生事故记 录时，取R=1。4）岗位操作人员负荷因子R当 tAT4时，R4 1 k4（ 1）2=1-k4 （8/8-1 ） 2=1T4当 t n 时，则工作时间t应进

14、行折算，即T=t+ At 而 t= （m-n） /n5）求 Rsi4Rsi Ri i 1=1 X0.9808 X0.9966X1=0.97756）求 Rs在一个岗位上工作的可以是由数人构成的一个群体， 在同一个部 位操作的人，可以有N个（他们将在不同时间内，在同一位置上工作）， 由于这N个人之间的关系即非“串联”也非“并联”，因此指定岗位 人员可靠性取平均数。N RsiRsi 0 N7）求指定岗位人员素质的可靠性 Rp n Rp Rsi i 0=0.9775其中n为一个岗位上的人数。8）在含有危险岗位的单元，其标准设计应含有成为并联工作的 要求，故单元人员素质可靠性可表示为：11Ru 1(1

15、Rpi) =1- (1-0.9775 ) =0.9775Ru 1i 0其中m- 一个单元内的岗位数。(3)危险源安全管理评价1)工艺设备、建筑物抵消因子工艺设备、建筑物抵消因子取值表序号内容建议 值取值备注1工艺设备、建筑物火灾爆炸1.1设备维修 保养系数 B21-1完全符合要求0.95/该单位每年均进行相应 的设备维修和保养，基 本符合取值要求基本符合要求0.980.981.2抑爆装置系数B21-2处理粉尘或蒸汽的设备上安有抑爆 装置或设备本身有抑爆作用0.84储罐未设置抑爆装置采用防爆膜或泄爆口防止设备发生 意外0.981.3惰性气体 保护B21-3盛装气体的设备有连续的惰性气体 保护0.

16、96未使用惰性气体保护惰性气体系统有足够的能量并自动 吹扫整个单元0.94当惰性吹扫系统必须人工启动或控 制01.4紧急冷却系数B21-4工艺冷却系统能保证在出现故障时 维持正常冷却10min以上0.99无应急冷却系统有备用冷却系统，冷却能力为正常 需要量的1.5倍，且至少维持10min0.971.5应急电源B21-5重要岗位除一般电源外，还设有紧 急备用电源，如双电源、柴油发电 机组等以保证足够的安全防护设施 用电和生产用电0.97未设应急电源只有当应急电源能从正常状态自动 切换到应急状态，且应急电源与评 价单元中事故的控制有关时才考虑01.6电气防爆系数B21-6完全符合要求0.950.9

17、5电气防爆完全符合GB500580-92基本符合要求0.981.7防静电系 数 B21-7完全符合要求0.95防静电措施基本符合要 求基本符合要求0.980.981.8避雷系数B21-8完全符合要求0.950.95避雷装置完全符合要求基本符合要求0.98121.9阻火装置 系数B21-9使用阻火器、液封或者阻燃材料， 使火焰的传播局限在装置内，以防 止事故扩大0.97未设阻火器1.10事故排放 及处理系 数 B21-10备用贮槽安置在单元外0.96未按照要求设置事故排 放和处理系统应急通风管能将全部安全阀、紧急 排放阀及其他气体、蒸气物料排至 火炬系统或密封受槽0.96对于双套管、双层容器：装

18、有易燃 性液体或液化气的管道、容器有双 层夹套，在 A容器壁破裂后，第 二容器能容纳泄放出来的物料0.95在贮罐区域内，按照易燃液体要求 的标准，设有防护堤0.981.11装置监控 系统系数 B21-11全体操作人员在单兀所有部分，能 用无线电或类似设备向控制室保持 联系0.99未设置装置监视系统对装置日夜24h进行定期巡回检 查，重要项目能用计算机或闭路电 视监视0.97监视操作状况的在线计算机具有故 障情况卜应急停车或故障排除功能0.901.12设备布置系数B21-12完全符合要求0.950.95设备布置完全符合基本符合要求0.981.13工艺参数 控制系数 B21-13温度、压力、流量等

19、工艺控制仪表 配备齐全且升-套0.99工艺参数控制系统不健 全同一参数有并行两套以及仪表监 控，有手动控制0.97同一参数有并行两套以及仪表监 控，有自动控制0.951.14泄漏检测 装置及响 应系数 B21-14在单兀所有必要的地方后气体或烝 气泄漏检测装置，检测装置能报警 和确定危险带0.98未设检测装置检测装置既能报警又能在达到燃烧 下限之前使保护系统动作0.941.15故障报警 及控制装 置 B21-15单元内设有出现异常情况紧急控制 的装置，如某一流体管线发生事故， 能可靠地切断另一流体的连锁装 置、在容器或泵的吸入侧设置远距 离控制阀0.98未设置重要的转动设备如压缩机、透平和 鼓

20、风机等装有振动测定仪，震动能0.9913报警上述振动仪能使设备自动停车0.961.16厂房通风 系统系数 B21-16处理易燃性液体的工2单元，以及 研磨、喷涂、树脂熟化及敞口罐的 工艺单元在室内，能保证厂房有充 足的换气0.95室外布置1.17建筑物泄 压系数B21-17将危险操作隔离在一个小的单独厂 房里或从主厂房中隔离出来，配置 适当的泄压设施，一旦压力升高时， 能自动放出气体0.98室外布置1.18厂房结构系数B21-18完全符合要求0.95室外布置基本符合要求0.981.19下水道系数 B21-19完全符合要求0.95未设下水道系统基本符合要求0.982工艺设备毒性、防止中毒措施抵消

21、因子2.1贮槽系数 b21-1盛装液态剧毒物品的贮槽设置在一 密闭单间内，室内设有强制通风设 施，保持微负压0.92储罐区未设备用贮槽， 且未储存剧毒物质装有液态剧毒物品的管道、容器米 用双层外壁，内层通干燥的氮气等 惰性气体，形成密闭状态，一旦泄 漏有压力检测报警，而外层则通冷 冻液0.83设有相应备用贮槽，倘发生事故时 倒料0.982.2厂房系数 b21-2生产或处理毒性物质的工艺单元安 置在密闭厂房内，无通风0.98室外布置生产或处理毒性物质的工艺单兀安 置在密闭厂房内，有通风装置0.95生产或处理毒性物质的工艺单元安 置在密闭厂房内，室内有抽风装置， 保持微负压，并且抽出气体经处理 后

22、排放0.882.3隔离操作系数b21-3生产现场附近的隔离控制室内操 作，且室内通风良好0.98未隔离操作在控制室内进行远距离操作0.892.4毒物检测系数b21-4生产现场或附近有毒物检测装置0.94未设毒物检测装置生产现场设有毒物报警装置，并根 据泄漏检测从控制室进行远距离操 作，使装置自动停车或应急处理0.87142.5应急破坏 系统系数 b21-5生产装置设有紧急情况下应急破坏 系统，对装置中所有容器和管道中 的有毒物质进行处理，使浓度达到 安全极限0.87无应急措施2.6个体防护 用品系数 b21-6操作人员及所有人员进入有毒区 域，各类防护用品佩戴齐全，完备0.89罐区不属于有毒区

23、域2.7风向标等系数b21-7生产、使用有毒气体的工厂安设一 个或多个风向标，其位置设在本厂 职工和居民容易看到的部位0.92无风向标2.8中毒急救 系数b21-8工厂设有中毒急救室和观察室，有 专职医生昼夜值班，并备有足够药 品和器材，中毒急救措施完备0.91中毒急救设施不完备2）安全管理抵消因子安全管理抵消因子取值表序 号内容检查方法取值方法得分1安 全 生 产 责 任 制第f任人（厂长、经理）总分100分， 一项不合格 扣20分，扣 完为止100分管安全的副厂长（副经理）分管其他工作的副厂长（副经理）总工程师（技术负责人）鱼京乂小贝研 和现场抽查测 试各职能部门负责人车间主任班组长工会2

24、安 全 生 产 教 育新工人上岗前三级安全教育查文本资料，如 卡片档案、成绩 单、教材、花名 册等以及现场 抽查考试总分100分， 一项不合格 扣20分，扣 完为止100特种作业人员专业培训“四新”安全教育复工人员安全教育调换新工种的工人的安全教育 中层干部安全教育班组长安全教育安全员安全教育3安 全 技 术 措 施安全技术措施计划查看文本资料 和现场抽查总分100分， 一项不合格 扣30分，扣 完为止40安全技术措施费用按要求提取并专 用安全技术措施技术中有明确实现期 限和负责人等内容企业年度工作计划中有安全目标值154安 全 生 产 检 查定期组织全面检查总分100分， 一项不合格 扣20

25、分，扣 完为止80车间、班组进行经常性检查安全管理人员专门检查年度专业性检查鱼dB 乂牛员忤 和现场抽查季节性检查节假日检查要害部门重点安全检查5安 全 生 产 规 章 制 度安全值班制度总分100分， 一项不合格 扣10分，扣 完为止70各工种安全技术操作规程危险作业管理审批制度易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性 等危险物品的生产、使用、储存管理 制度防护用品的发放和使用制度查看文本资料 和现场抽查安全用电制度加班加点审批制度危险作业场所动火作业审批制度防火防爆及防雷防静电危害制度危险岗位巡回检查制度防止物料泄漏、跑损管理制度安全标志管理制度6安 全 生 产 管 理 机 构 和 人 员建立安全生产委员会总分100分， 一项不合格 扣20分，扣 完为止100建立或指定安全管理组织机构车间（班组）按规定配备专职或兼职 安全管理人员查文本资料、机 构编制、考核档 案以及现场抽 查、考试企业工会设三级劳保组织，配专职或兼职劳保干部专职管理人员具有资格证7事 故 统 计 分 析有系统完整的事故记录总分100分， 每大项/、合 格扣25分， 扣完为止25有完整的事故调查