院内外管网更换工程

1、平朔生活区物供中心院内外管网更换工程第 PAGE 39 页 共 NUMPAGES 43 页平朔生活区物供中心院内外管网更换工程第 PAGE 41 页 共 NUMPAGES 43 页平朔生活活区物供供中心院院内外管管网更换换工程施工方案平朔建筑筑工程公公司年月日平朔生活活区物供供中心院院内外管管网更换换工程施工方案案编制依据据：1、依据据平朔生生活区物物供中心心院内外外管网更更换工程程技术设计计，编制制该工程程施工组组织设计计。2、本公公司的技技术管理理水平和和机具设设备能力力，以及及长期积积累的多多个类似似工程施施工积累累的丰富富经验。3、严格格遵守国国家和政政府有关关部位在在安全文文明施工工

2、、 环环境保护护等方面面的具体体规定和和技术标标准尊尊重施工工区域周周边单位位和居民民日常生生活、学学习、工工作习惯惯。4、国家家及地方方有关现现行施工工验收规规范、规规程 、标准以以及省、市对建建筑施工工管理的的有关规规定：建筑工工程统一一质量验验收统一一标准（GBB503300-20001）工业金金属管道道工程施施工及验验收规范范GBB50223597建筑给给排水及及采暖工工程质量量验收规规范GGB500242220002混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002建筑工工程施工工项目管管理规范范GBB/T5503226-220011建筑施施工安全全检查标标准JJ

3、GJ559-220022现场设设备、工工业管道道焊接工工程施工工及验收收规范(GBB 500236698)。城市供供热管网网工程施施工及验验收规范范（CCJJ228-220044）城市直直埋供热热管道工工程技术术规范（CJJJ/TT81-98）直埋式式预制保保温管道道工程施施工及验验收规范范（JJJG111-994）城市供供热管网网工程质质量检查查评定标标准(CJJJ38-20004)碳素钢钢与低合合金钢管管的电弧弧焊接暂暂行技术术规范集中供供热设计计手册热力管管道设计计手册动力管管道设计计手册建筑设设备施工工安装通通用图集集城市热热力网设设计规范范未明确事事宜，按按国家颁颁布最新新法律法法规

4、执行行。编制原则则：本施工组组织设计计是根据据提供的的图纸、技术资资料所编编制的初初步施工工组织设设计方案案，对工工程的总总体布置置、施工工技术方方案、工工期、质质量、安安全、环环保和卫卫生等起起着指导导作用，开工前前在此基基础上再再另行编编制实施施性施工工组织设设计。1）统筹筹安排，保证重重点，科科学合理理地安排排施工进进度计划划和施工工方案，组织连连续均衡衡生产和和工序衔衔接，做做到紧张张有序，确保工工程质量量、尽可可能缩短短工期。2）采用用目前国国内先进进的施工工技术和和设备，提高机机械化、标准化化施工作作业水平平。3）严格格遵守施施工规范范、规程程和质量量标准，确保工工程质量量和安全全

5、，做到到文明施施工。4）积极极推广先先进科技技成果，结合本本工程现现场具体体情况，不断优优化施工工方案，以满足足业主对对质量、安全、工期、环保方方面的要要求为宗宗旨，精精心施工工，确保保工程建建设目标标的实现现。第一章 工程程概况本工程为为平朔生生活区物物供中心心院内外外管网更更换工程程，工程程地点为为平朔生生活区，依据图图纸设计计，根据据生活区区管网实实际情况况编制。一、工程程概况1、将物物供中心心院内东东西两侧侧主采暖暖管道进进行更换换，分别别为更换换西侧DD1599*5采采暖管道道5500米（供供回水管管道合计计），更更换DNN1500铸钢闸闸阀2个个，新建建采暖管管道需加加装DNN15

6、00波纹补补偿器44台；更更换东侧侧D1008*44采暖管管道3000（供供回水管管道合计计），更更换DNN1000铸钢闸闸阀2个个。2、院内内主采暖暖管道与与去往建建筑物内内第一道道阀门之之间的所所有支线线采暖管管道更换换：D889*44 2250米米，D776*44 2250米米、D557*44 770米，D277*3 400米；更更换支线线阀门：DN880闸阀阀6个，DN665闸阀阀8个，DN550闸阀阀8个，DN440闸阀阀2个，DN225闸阀阀2个（阀门甲甲供）；新建检检查井一一座，规规格1.5m*1m*2m，井内加加装DNN50铸铸钢闸阀阀2个，安装高高强度树树脂井盖盖1套。3、所

7、有有采暖管管道均采采用无缝缝钢管，除绣后后刷防绣绣漆两道道，采用用50mmm厚聚聚氨酯保保温，外外缠0.5mmm厚镀锌锌铁皮。4、采暖暖地沟上上方覆土土均厚11.5mm,地沟沟宽1.5m,更换110%支支架（116#槽槽间距44m)支支架除绣绣后刷防防锈漆二二道，调调合漆二二道。除除保温层层外，另另加白铁铁皮保护护壳，按按图纸要要求涂刷刷相应的的色环。第二章 施施工条件件1、工程程所处位位置交通通方便，有利于于物资、设备供供应。2、由于于该工程程位于平平朔生活活区，存存在很大大不利施施工因素素较多，地下埋埋设物较较多，部部分施工工管段需需破除马马路及绿绿化草地地，因此此在施工工过程中中需甲方方

8、及监理理公司大大力协助助配合解解决。3、我公公司有丰丰富的类类似工程程施工经经验，完完全有能能力保证证该工程程优质高高效完成成。第三章 施工工宗旨及及总体目目标一、施工工宗旨：依据本工工程的特特点，我我公司施施工组织织的指导导思想是是：以质质量为中中心，采采用GBB/T 190000（ISOO 90000-20000）质质量管理理体系标标准建立立工程质质量保证证体系，选配高高素质的的项目经经理、项项目技术术负责人人及工程程管理员员工，按按国际惯惯例实施施项目管管理，积积极推广广应用新新技术、新工艺艺、新设设备、新新材料，精心组组织、科科学管理理、保证证优质高高速地完完成施工工任务，创造一一流的

9、施施工管理理水平。二、总体体目标:充分发挥挥我公司司的整体体优势，利用我我公司在在技术，施工管管理上的的特长，科学的的组织施施工，严严格履行行合同，出色地地完成本本工程的的施工，确保实实现如下下目标：1、实施施奋斗目目标一流的管管理，一一流的质质量，一一流的文文明施工工，一流流的服务务。2、质量量目标按照国家家建筑工工程质量量评定标标准达到到合格工工程等级级。3、工期期目标确保本工工程按照照施工进进度计划划要求完完成合同同所规定定的全部部施工内内容，尽尽量为业业主如期期使用创创造条件件。4、安全全目标采取有效效措施，杜绝死死亡事故故，轻伤伤频率控控制在最最小范围围，并力力争达到到安全施施工样板

10、板工程。5、服务务目标信守合约约、密切切配合、认真协协调与有有关方面面的关系系，接受受甲方及及监理对对工程质质量、设设计协调调、现场场管理和和控制的的监督。6、文明明施工目目标确保文明明施工达达标，创创公司优优良文明明工程。第四章 施工工准备工工作一、现场场准备在施工以以前，我我们将以以积极的的态度向向行政主主管部门门报送有有关申请请资料，争取以以最快的的速度办办齐所有有开工手手续。（一）、主要手手续1、向监监理单位位提交开开工报告告，协助助建设单单位及总总包方尽尽快申领领施工工许可证证；2、向施施工安全全监督站站报送项目安安全受监监登记表表及有有关安全全管理资资料，取取得安全全受监资资格；3

11、、向建建设局、环保局局报送工程项项目施工工噪声登登记表等。（二）、现场协协调、移移交我公司将将派出以以主管施施工生产产的项目目副经理理为组长长的现场场协调、移交小小组，组组织人力力对现场场住宿、材料堆堆放位置置等进行行协调，对拟移移交部位位进行复复核并作作好复核核移交记记录。（三）、施工用用水、电电与甲方协协调，充充分利用用现场已已有的水水电管线线，按表表计量使使用。（四）、临时设设施准备备根据图纸纸要求，工程需需分为八八个区段段同时交交叉作业业，现场场临时设设施考虑虑如下：一部分分采取临临时用地地建设临临时设施施，包括括职工宿宿舍与生生活用房房等；另另一部分分考虑在在现场设设置临时时办公室室

12、、配电电房、工工具房等等生产必必须的设设施。生生产用地地主要为为材料堆堆场与设设备堆场场等。所所有这些些，均须须与甲方方协调。二、施工工现场安安全设施施、文明明施工准准备 （一）施施工现场场尽量保保护周边边草坪完完整，施施工区域域外围禁禁止破坏坏草坪。 （二）施施工区域域破除路路面：在在不影响响施工的的情况下下，少量量破除路路面，以以确保路路面完好好。 （三）施施工区域域两侧采采用钢管管架支撑撑，彩板板维护，通道设设置过路路桥，栏栏杆需焊焊接牢固固，确保保安全文文明施工工。 （四）施施工现场场两侧摆摆放安全全警示桩桩，横挂挂安全彩彩条布，设置隔隔离界线线。 （五）夜夜晚施工工现场设设置安全全标

13、志灯灯，每隔隔10mm设一个个，确保保行人、行车安安全。 （六）工工作时间间，施工工班组统统一着装装，现场场必须穿穿工作服服，带安安全帽。要求员员工工作作服、安安全帽穿穿戴整齐齐、正确确。三、生产产准备（一）、劳动力力的准备备根据确定定的现场场管理机机构建立立项目施施工管理理层，选选择高素素质的施施工作业业队伍进进行该工工程的施施工。1、根据据该工程程的特点点和施工工进度计计划要求求，确定定各施工工阶段的的劳动力力需用量量计划，事先做做好特殊殊工种的的筹备。2、对工工人进行行必要的的技术、安全、思想和和法制教教育，教教育工人人树立“质量第第一，安安全第一一”的正确确思想，遵守有有关施工工和安全

14、全的技术术法规，遵守地地方治安安法规。3、生活活后勤保保障工作作：在大大批施工工人员进进场前，必须做做好后勤勤工作的的安排，对职工工的衣、食、住住、行、医等应应予全面面考虑并并认真落落实，以以便充分分调动职职工的生生产积极极性。（二）、材料准准备1、建筑筑材料准准备根据施工工组织设设计中的的施工进进度计划划和施工工预算中中的工料料分析，编制工工程所需需材料用用量计划划，作好好备料、供料工工作。根根据材料料需用量量计划，做好材材料的申申请、订订货和采采购工作作，使计计划得到到落实。2、构配配件的加加工订货货准备根据施工工进度计计划及施施工预算算所提供供的各种种构件配配件数量量，做好好深化图图纸设

15、计计，加工工翻样工工作，并并编制相相应的需需用量计计划，组组织构配配件按计计划进场场，按施施工平面面布置图图作好存存放和保保管工作作。3、施工工机械准准备根据施工工组织设设计中确确定的施施工方法法、施工工机具、设备的的要求和和数量以以及施工工进度计计划的安安排，编编制施工工机具设设备需用用量计划划，组织织施工机机具设备备需用量量计划的的落实，确保按按期进场场。（三）、技术准准备1、调查查工作1）对气气象地形形和水文文地质进进行调查查。掌握握气象资资料，以以便综合合组织全全过程的的均衡施施工，制制定雨季季、大风风天气的的施工措措施。2）物资资调查。应对各各种施工工所需物物质资源源的生产产和供应应

16、情况、价格品品种等进进行详细细调查，及早进进行供需需联系，落实供供需要求求。3）技术术调查。由于施施工用电电量较大大，用电电的起动动电流大大，负荷荷变化多多，因此此，对供供电能力力、线路路等供应应情况应应作详细细调查。2、做好好与设计计的结合合工作1）通过过学习，熟悉图图纸内容容，进行行图纸自自审、会会审，了了解设计计要求及及施工所所应达到到的技术术标准，明确工工艺流程程。2）进行行自审，组织各各工种的的施工管管理人员员对本工工种的有有关图纸纸进行审审查，掌掌握和了了解图纸纸中的细细节。3）组织织各专业业施工队队伍共同同学习施施工图纸纸，商定定施工配配合事宜宜。4）组织织图纸会会审，由由设计方

17、方进行交交底，理理解设计计意图及及施工质质量标准准，准确确掌握设设计图纸纸中的细细节。3、编制制施工方方案与作作业设计计由技术组组编制该该工程的的施工方方案作为为工程施施工生产产的指导导性文件件。4、编制制施工图图预算和和施工预预算由预算部部门根据据施工图图、预算算定额、施工组组织设计计、施工工定额等等文件，编制施施工图预预算和施施工预算算，以便便为施工工作业计计划的编编制、施施工任务务单和限限额领料料单的签签发提供供依据。第五章施施工进度度计划及及工期保保证措施施一、施工工进度计计划安排排为保证工工程能够够按合同同工期如如期完成成，在进进行工程程进度计计划安排排时，针针对各阶阶段制定定工期目

18、目标，将将工期分分解到各各个环节节，确保保总施工工进度计计划的实实施。二、施工工进度计计划表根据甲方方要求、工程特特点和公公司生产产能力资资源配备备能力，为了科科学有效效地协调调组织施施工，提提高施工工组织的的连续性性和严密密性，确确保工程程总工期期目标的的实现，制定整整个工程程控制性性施工进进度计划划。三、工期期保证措措施（一）进进度控制制方法1、按施施工阶段段分解，突出控控制节点点以关键键线路和和次关键键线路为为线索，在不同同施工阶阶段确定定重点控控制对象象，制定定施工细细则，达达到保证证控制点点的按期期实现。2、按专专业工种种分解，确定交交接时间间在不同专专业和不不同工种种之间，进行综综

19、合平衡衡，并强强度相互互间的衔衔接配合合，确定定相互交交接的日日期，强强化工期期的严肃肃性，保保证进度度不在本本工序造造成延误误，通过过各道工工序完成成的质量量与时间间控制，达到保保证各分分部、分分项工程程进度目目标的实实现。3、根据据总控制制计划，各部分分各区域域的施工工进度分分解为月月和周进进度计划划，在施施工过程程中编制制详细的的月计划划、周计计划，以以确保总总计划的的按期完完成。4、施工工进度计计划的动动态控制制施工进度度计划的的控制是是一个循循序渐进进的控制制过程，施工现现场的条条件情况况千变万万化，项项目经理理应及时时了解和和掌握与与施工进进度有关关的各种种信息，不断将将实际与与计

20、划进进度进行行比较，一旦发发现进度度拖后，要及时时分析原原因，并并系统分分析对日日后工作作会产生生的影响响，在此此基础上上，制定定有效措措施，以以保证项项目最终终按规定定日期实实现。（二）进进度保证证措施1、组建建“工程项项目经理理部”实行项项目法施施工。项项目经理理部做到到靠前指指挥，高高速运转转，所配配备的人人员要业业务精，技术好好，事业业心强。项目经经理部对对本项目目人、财财、物按按照项目目法管理理的要求求实行统统一组织织，统一一计划，统一管管理，统统一协调调。2、合理理组织、流水作作业、交交叉施工工。八个个区段组组织流水水作业，缩短总总工期。3、提前前做好各各项施工工准备工工作，人人、

21、机、料等务务必限期期到位。4、实行行进度计计划的有有效动态态管理控控制，编编制月、周施工工计划，适时调调整，使使周、月月计划更更具有实实施性。5、建立立现场会会、协调调会制度度，确保保各项计计划的落落实兑现现。6、完善善本项目目的质量量保证体体系。充充分发挥挥各职能能部门，各岗位位人员职职能作用用，认真真履行管管理职责责，确保保本项目目质量体体系持续续有效地地运行，保证施施工质量量，提高高施工效效率，减减少不必必要的返返工返修修，加快快施工进进度。7、科学学管理、合理组组织、精精心安排排。对物物资采购购、技术术措施编编制、交交底、施施工安排排、检查查验收等等一系列列工作应应做到有有条不紊紊，合

22、理理有序。（三）保保证工期期的技术术措施在施工生生产中影影响进度度的因素素纷繁复复杂，如如设计变变更、技技术、资资金、机机械、材材料、人人力、水水电供应应、气候候、组织织协调等等等，要要保证目目标总工工期的实实现，就就必须采采取各种种措施预预防和克克服上述述诸多因因素的影影响，其其中从技技术措施施入手是是解决的的途径之之一。1、认真真进行图图纸审核核，编制制分部、分项施施工技术术方案，超前预预想，超超前准备备，提前前编制材材料计划划，确保保工程按按计划进进行。2、加强强质量通通病的预预防，根根据我单单位多年年的施工工经验，对易出出现质量量问题的的部位，提前制制定预防防措施，减少不不必要的的返工

23、。3、设计计变更因因素是进进度执行行中最大大的干扰扰因素，其中包包括因设设计图纸纸本身欠欠缺而变变更或补补充增加加工程量量，造成成返工打打乱施工工流水因因素，致致使施工工进度减减速，延延期甚至至停顿。因此，项目部部将加强强自审、会审并并与设计计部门广广泛交流流，采取取主动姿姿态，最最大限度度地实现现事前预预控，把把影响降降到最低低。（四）保保证各项项资源的的配置以以确保工工期1、人力力资源：安排足足够的施施工人员员，强化化操作人人员的技技术等级级、身体体素质；2、材料料资源：根据总总进度计计划及月月、周计计划，详详细编制制有关材材料的供供应计划划，保证证施工的的安全、快速、高效；3、机械械设备

24、资资源；根根据工程程特点，配置足足够的机机械设备备，加强强设备的的维修保保养，保保证设备备的正常常运转，以提高高劳动生生产率，最大限限度的发发挥机械械设备优优势，保保证施工工的快速速进行；4、资金金配备：根据施施工实际际情况及及时编制制进度验验工报表表及根据据合同条条款申请请工程款款，工程程款实行行专款专专用，并并将款项项合理分分配于人人工，材材料等各各个方面面，使施施工能顺顺利进行行。第六章 主要要施工方方法及技技术要求求一、测量量放线开工前施施工技术术人员审审核图纸纸内容，确定图图纸内供供热主管管网走向向及分布布情况，测量人人员根据据设计提提供的管管道中心心桩准确确放出管管道中心心线和开开

25、槽边线线，在管管线的起起点、终终点、拐拐点、阀阀门、补补偿器、管件等等处设置置中心桩桩，以以上中心心桩如相相邻两桩桩距离较较长，应应每隔550米加加设一个个中心桩桩，应标标明高程程及角度度等，所所有桩点点均应拴拴桩并做做好记录录，以便便在丢失失、破坏坏时顺利利准确补补测、恢恢复。测量人员员必须履履行复核核制度同同时做好好原始记记录，测测量完成成及时请请监理工工程师验验桩，验验线，合合格并签签字后方方可进行行下步工工序。在管线与与地下障障碍物交交叉处做做出标记记，障碍碍物埋深深、尺寸寸等。二、管道道沟槽开开挖1、根据据工程地地理位置置，采用用机械与与人工开开挖相结结合，最最小放坡坡按设计计要l：

26、055沟槽边边1m范范围内不不准堆土土，1mm以外的的堆土高高度不大大于15m，做好排排水措施施，严禁禁向沟槽槽内流水水。2、土方方开挖前前测量放放线，测测定高程程，采用用机构开开挖时应应留有2200mmm的预预留量由由人工挖挖沟底标标高。3、沟槽槽开挖采采用全部部开挖，一次开开挖成活活，后续续工序紧紧密配合合连续施施工，尽尽量缩短短凉槽时时间。三、管道道防腐1、施工工准备 11）材料料要求：防锈漆应应有出厂厂合格证证。2）主要要机具：机具：金金钢砂轮轮、除锈锈机等。工具：刮刮刀、锉锉刀、钢钢丝刷、砂布、砂纸、刷子、棉丝等等。 33）作业业条件：A、有码码放管材材、设备备、容器器及进行行腐操作

27、作的场地地。B、施工工环境温温度在55以上，且通风风良好，无煤烟烟、灰尘尘及水汽汽等。22、操作作工艺1）工艺艺流程：管道清理理、除锈锈管道防腐腐刷油2）管道道清理、除锈：A、人工工除锈：用刮刀、锉刀将将管道表表面的氧氧化皮、铸砂除除掉，再再用钢丝丝刷将管管道表面面的浮锈锈除去，然后用用砂纸磨磨光，最最后用棉棉丝将其其擦净。B、机械械除锈：先用刮刀刀、锉刀刀将管道道表面的的氧化皮皮、铸砂砂去掉。然后一一人在除除锈机前前，一人人在除锈锈机后，将管道道放在除除锈机内内反复除除锈，直直至露出出金属本本色为止止。在刷刷防锈漆漆前，用用棉丝再再擦一遍遍，将其其表面的的浮灰等等去掉。3）管道道防腐刷刷漆：

28、人工刷漆漆：根据据漆料性性质，调调好漆料料，用软软硬适宜宜的刷子子沾漆料料刷在管管子表面面。涂刷刷时用力力均匀，左右拉拉开，不不应有堆堆积和流流淌以及及漏刷现现象。按要求涂涂刷二遍遍以上时时，要等等前一遍遍漆层干干燥后，再涂刷刷下一遍遍。4）防腐腐层上的的一切缺缺陷，不不合格处处以及检检查和下下沟时弄弄坏的部部位，都都应在管管沟回填填前修补补好，回回填时，宜先用用人工回回填一层层细土，埋过管管顶，然然后再用用人工或或机械回回填。3、质量量标准A、埋地地管道的的防腐层层应符合合以下规规定：材质和结结构符合合设计要要求和施施工规范范规定。卷材与与管道以以及各层层卷材间间粘贴牢牢固，表表面平整整，无

29、皱皱折、空空鼓、滑滑移和封封口不严严等缺陷陷。检验方法法：观察察或切开开防腐层层检查。B、管道道支架涂涂漆应符符合以下下规定：油漆种类类和涂刷刷遍数符符合设计计要求，附着良良好，无无脱皮、起泡和和漏涂，漆膜厚厚度均匀匀，色泽泽一致，无流坠坠及污染染现象。检验方法法：观察察检查。4、成品品保护4.1 已做做好防腐腐层的管管道之间间要隔开开，不得得粘连，以免破破坏防腐腐层。4.2 刷油油前先清清理好周周围环境境，防止止尘土飞飞扬，保保持清洁洁，如遇遇大风、雨、雾雾、雪不不得露天天作业。4.3 涂涂漆的管管道，漆漆层在干干燥过程程中应防防止冻结结、撞击击、震动动和温度度剧烈变变化。5、应注注意的质质

30、量问题题5.1 管材材表面脱脱皮、返返锈。主主要原因因是管材材除锈不不净。5.2 管材材表面油油漆不均均匀，有有流坠或或有漏涂涂现象，主要是是刷子沾沾油漆太太多和刷刷油不认认真。6、应具具备的质质量记录录6.1 防锈锈漆材料料应有出出厂合格格证。6.2 应有有进场的的验收记记录。6.3 管道道防腐前前的预检检记录。6.4 完工工后的验验收记录录。四、管道道保温1、施工工准备 1）材料要要求：地沟内敷敷设的供供、回管管均进行行保温，保温材材料采用用岩棉制制品，管管径DNN7000DNN5000，保温温层厚度度为700mm；管径DDN4550DDN1225，保保温层厚厚度为660mmm；管径径DN

31、1100DN332，保保温层厚厚度为550mmm，保温温层厚度度为400mm；保护层层采用油油毡、玻玻璃布，做法见见图集005S88/2（4），6，77，8。 2）主要机机具：机具：砂砂轮锯。 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩。其它：钢钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞塞尺等。2、作业业条件：保温前必必须将地地沟管井井内的杂杂物清理理干净，施工过过程遗留留的杂物物，应随随时清理理，确保保地沟畅畅通。3、操作作工艺1）工艺艺流程： A缠裹裹保温：裁料缠裹保温温材料包扎保护护层B管壳制制品：散管壳合管壳缠裹保护护壳2）保温温材料采采用岩棉棉保温，按照管管径留出出搭茬余余量，将将料裁好好，为确确保其平平整

32、美观观，一般般应将搭搭茬留在在管子内内侧，其其操作方方法一般般由两人人配合，一人将将管壳缝缝剖开对对包在管管上，两两手用力力挤住，另外一一人缠裹裹保护壳壳，缠裹裹时用力力要均匀匀，压茬茬要平整整，粗细细要一致致。3）管道道附件的的保温除除寒冷地地区室外外架空管管道及室室内防结结露保温温的法兰兰、阀门门等附件件按设计计要求保保温外，一般法法兰、阀阀门、套套管伸缩缩器等不不应保温温，并在在其两侧侧应留77080mmm的间间隙，在在保温端端部抹66070的斜坡坡。4）待保保温层完完成，并并有一定定的强度度，再抹抹保护壳壳，要求求抹光压压平。4、质量量标准1）保证证项目：保温材料料的强度度、容重重、导

33、热热系数、规格、及保温温作法应应符合设设计要求求及施工工规范的的规定。检验方法法：检查查保温材材料出厂厂合格证证及说明明书。2）基本本项目：保温层表表面平整整，做法法正确，搭茬合合理，封封口严密密，无空空鼓及松松动。检验方法法：观察察检查。3）允许许偏差项项目：允许偏差差项目见见表1-42。保温层允允许偏差差表1-442项目允许偏差差 (mmm)检验方法法+0.11-0.005用钢针刺刺入保温温层和尺尺量检查查表面平整整度卷材或板板材5用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查涂抹或其其它10注：为为保温层层厚度。5、成品品保护1）管道道的保温温，必须须在地沟沟及管井井内已进进行清理理，不再再有下道道工序

34、损损坏保温温层的前前提下，方可进进行保温温。2）一般般管道保保温应在在水压试试验合格格，防腐腐已完方方可施工工，不能能颠倒工工序。3）保温温材料进进入现场场不得雨雨淋或存存放在潮潮湿场所所。4）保温温后留下下的碎料料，应由由负责施施工的班班组自行行清理。5）如有有特殊情情况需拆拆下保温温层进行行管道处处理或其其它工种种在施工工中损坏坏保温层层时，应应及时按按原要求求进行修修复。6、应注注意的质质量问题题 11）保温温材料使使用不当当交底不不清作法法不明。应熟悉悉图纸，了解设设计要求求，不允允许擅自自变更保保温作法法，严格格按设计计要求施施工。 22）保温温层厚度度不按设设计要求求规定施施工。主

35、主要是凭凭经验施施工，对对保温的的要求理理解不深深。 33）表面面粗糙不不美观。主要是是操作不不认真，要求不不严格。 44）空鼓鼓、松动动不严密密。主要要原因是是保温材材料大小小不合适适，缠裹裹时用力力不均匀匀，搭茬茬位置不不合理。7、应具具备的质质量记录录1）保温温材料及及附属材材料应有有出厂合合格证。2）进场场应有验验收记录录，其性性能、规规格应符符合设计计要求。3）保温温前管道道及设备备应有隐隐蔽检查查验收记记录。4）保温温完工后后应有验验收记录录。五、管道道支架制制作与安安装1、一般般规定（1）支支架的类类型及适适用范围围常用支架架的类型型有固定定支架、活动支支架、导导向支架架等。固定

36、支架架用于管管道上不不允许有有任何位位移的位位置上。活动支架架用于水水平管路路上有轴轴向位移移或横向向位移，而没有有垂直位位移的管管路，按按设计要要求设置置。导向支架架用于水水平管路路上只允允许有轴轴向位移移而不允允许有横横向位移移的位置置上。（2）支支架选用用的要求求1)支架架的类型型、位置置和间距距应符合合设计文文件的规规定；2)水平平安装的的波纹补补偿器之之间或弯弯管附近近，应用用滑动支支架，以以便温度度变化引引起伸缩缩时能自自由移动动；3)在补补偿器两两侧，应应设置导导向支架架；4)在直直管段上上的两个个补偿器器之间，或无补补偿器装装置、有有热位移移的直管管段上，只允许许设置11个固定

37、定支架；5)在铸铸铁阀件件两侧宜宜设置112个个导向支支架，避避免阀件件受弯矩矩作用；7)制作作支架及及零件的的材料用用Q2335钢板板或型钢钢。2、管道道支座的的安装（1）安安装前的的准备工工作支座安装装前，应应对所要要安装的的支座进进行外观观检查，支座的的形式、加工尺尺寸、制制作精度度等应符符合设计计文件的的要求。支座焊焊缝应进进行外观观检查，不得有有漏焊、裂纹、咬肉、气孔和和砂眼等等焊接缺缺陷。制制作合格格的支座座成品应应作防腐腐层。检查预埋埋件的位位置、标标高、尺尺寸和平平整度。按设计计图纸测测定各类类支座的的坡度线线。（2）支支架的安安装1)按设设计规定定支座间间距进行行预留洞洞或预

38、埋埋件的预预留工作作，其尺尺寸应满满足支架架安装要要求。2)埋入入预留洞洞内支架架深度按按设计要要求确定定，一般般不小于于1200mm，洞口不不宜过大大。埋设设前先清清除洞内内杂物并并用水浇浇湿，填填塞豆石石混凝土土或1：3水泥泥砂浆，再将已已作防腐腐的支架架插入，将支架架找平找找正，待待高程符符合要求求后，填填实水泥泥砂浆捣捣实抹平平。3)若地地沟混凝凝土基础础设有预预埋件、预埋竖竖向型钢钢，应在在浇筑混混凝土底底板之前前，先将将预埋件件位置找找准、找找正并且且临时固固定牢固固，防止止浇筑混混凝土时时移位。4)在安安装管道道前，按按图纸上上的要求求，复查查管线位位置和标标高，在在地沟管管线位

39、置置上弹出出管道中中心线，按规定定间距安安放混凝凝土支座座和滑动动支架，使支座座上的预预埋板中中心与管管道中心心相重合合。使其其支座的的高程、坡度符符合设计计要求。5)固定定支座的的固定挡挡板和肋肋板应在在管道安安装完毕毕，经检检查合格格后再施施焊，焊焊缝质量量应满足足设计和和施工验验收规范范的要求求。6)吊架架的安装装首先安安装吊架架横梁，将吊杆杆挂在吊吊架横梁梁上，找找好管道道高程，调整好好吊杆长长度，套套上管卡卡，穿上上螺栓，拧紧螺螺母。安安装吊架架时，按按设计要要求预留留管道热热胀相反反方向的的偏移量量。7)滑动动支座和和导向支支座的滑滑动面应应洁净平平整，不不得存在在歪斜和和卡涩现现

40、象，滑滑托与滑滑槽两侧侧应有335mmm间隙隙。安装装位置应应从支承承面中心心向位移移相反方方向偏移移，偏移移值为位位移值的的122长度。六、管道道的焊接1、概述述碳素钢管管的焊接接必须执执行工工业金属属管道工工程施工工及验收收规范(GBB 500235597)和现现场设备备、工业业管道焊焊接工程程施工及及验收规规范(GB 50223698)。（1）焊焊接技术术人员、无损探探伤人员员及焊工工必须有有相应的的资质；（2）材材料必须须有生产产厂的质质量证明明书，其其质量不不得低于于国家现现行标准准。2、碳素素钢管的的焊接（1）焊焊前准备备1）管道道坡口：根据管管材材质质、不同同的壁厚厚及焊接接方法

41、选选用不同同的坡口口。管道坡口口的加工工方法，可选用用机械坡坡口，也也可选用用氧乙炔焰焰切割的的方法，还可以以选用空空气等离离子切割割方法坡坡口，但但应磨平平影响焊焊接质量量的凹凸凸不平处处和氧化化铁。2）管道道的组对对：管道切口口端面倾倾斜偏差差不应大大于管子子外径的的1，且不得得超过33mm； 焊件组对对前，应应清除坡坡口及其其内外侧侧表面不不小于110mmm范围内内的油污污、垢、锈、毛毛刺及镀镀锌层等等，且不不得有裂裂纹及夹夹层等缺缺陷；管道对接接焊组对对时，内内壁应平平齐，错错边量不不宜超过过管壁厚厚度的110，且不应应大于22mm。焊口组组对尺寸寸执行有有关规定定。不等厚对对接焊件件

42、组对时时，薄件件端面应应位于厚厚件端面面之内。当内壁壁错边量量超过22mm或或外壁错错边量大大于3mmm时，应对焊焊件进行行加工。管道组对对时，管管道不应应承受任任何外力力(冷拉拉伸或冷冷压缩管管道除外外)，组组对完成成的管道道应固定定牢固，并应考考虑防止止施焊和和热处理理过程中中产生的的附加应应力和变变形。3）焊条条、焊剂剂在使用用前应按按规定进进行烘干干，在储储存过程程中应保保持干燥燥。（2）管管道焊接接1）正确确地选用用焊接规规范：焊条直直径的选选择：焊焊条直径径大小与与焊件的的厚度、焊缝位位置和焊焊接层数数有关，见表。焊件厚度度与焊条条直径关关系焊件厚度度(mmm)1552345612

43、213焊条直径径(mmm)152323244556管子对接接接头焊焊接层数数、焊条条直径及及焊接电电流管壁厚度度(mmm)焊接层数数焊条直径径(mmm)焊接电流流(A)管壁厚度度(mmm)焊接层数数焊条直径径(mmm)焊接电流流(A)3-622-3.280-112013-1164-53.2-44105-1800160-20006-1002-33.24105-1200160-200010-1133-43.2-44105-1800160-200016-2225-63.2-44-5105-1800160-2500立焊和仰仰焊时，可适当当选细些些焊条；多层焊焊时，打打底焊应应选用直直径小些些的焊条条，

44、以后后各层选选用直径径较大的的焊条。焊接电电流：焊焊接电流流和焊条条直径、焊缝位位置有关关。焊接接电流可可按下式式计算： J二KKd式中 I焊接电电流(AA)； dd焊条条直径(1lllin)； KK经验验系数，可按表表26-9-99选用。焊条直径径与经验验系数关关系焊条直径径d(mmm)1-22-44-6经验系数数K25-33030-44040-660焊接平焊焊缝时，电流可可选用较较大的电电流，焊焊其他位位置焊缝缝时，焊焊接电流流可选小小些。电弧电电压：电电弧电压压决定电电弧长度度，在焊焊接过程程中，应应力求使使用短弧弧，所以以应选用用低电弧弧电压。焊缝速速度：在在保证焊焊缝质量量的前提提下

45、，应应适当加加快焊接接速度。2)管道道的施焊焊管道的的定位焊焊：应采采用与根根部焊道道相同的的焊接材材料和焊焊接工艺艺，且应应由合格格的焊工工施焊。定位焊焊焊点数数量及焊焊缝长度度见表。定位焊点点数量及及焊缝长长度(mmm)公称直径径位置与数数量焊缝高度度长度50对称2点点根据焊件件厚度确确定5100501500均布23点510015002000均布34点10220管道的的施焊： 焊接时应应采用合合理的施施焊方法法和施焊焊顺序，以消除除焊接引引起的应应力和变变形；应尽力减减少固定定焊口，以改善善施焊条条件；严禁在坡坡口之外外的母材材表面上上引弧和和试验电电流，并并防止电电弧烧伤伤母材；施焊中应

46、应保证起起弧和灭灭弧处的的焊缝质质量。多多层焊时时层间接接头应错错开。（3）电电焊条1)电焊焊条的选选用：等强性性：即选选择的焊焊条焊缝缝抗拉强强度与母母材抗拉拉强度相相等。等成分分：选用用焊缝金金属的成成分符合合或接近近母材化化学成分分的焊条条。2)考虑虑焊件的的工作环环境：对对有抗冲冲击、抗抗低温及及抗腐蚀蚀要求的的焊件，应选用用相适应应的焊条条。3)考虑虑焊件结结构特点点：大厚厚度、形形状复杂杂、焊位位受限等等因素。4)考虑虑现场焊焊接设备备情况。5)考虑虑焊工劳劳动条件件和身体体健康，尽量选选用酸性性焊条。6)考虑虑经济性性和生产产效率。7)同种种钢管焊焊接时，选用焊焊条应按按规范选选

47、用。（4）焊焊接的检检验1)过程程检验：定位焊焊后，应应去除缺缺陷；施焊时时，经常常检查焊焊接作业业指导书书执行情情况，并并及时纠纠正错误误操作。3、氧、乙炔焊焊氧、乙炔炔焊主要要用于直直径小的的管道焊焊接；工工程中也也常用于于局部加加热、管管道调直直、煨弯弯及金属属切割中中。（1）氧氧、乙炔炔焊接设设备1）焊炬炬：射引式式焊炬：使用乙乙炔压力力低(00001MMPa)，但易易发生回回火。等压式式焊炬，正压式式焊矩。2)割炬炬：常用用割炬也也分为射射吸式和和等压式式两种；其割嘴嘴有环形形割嘴、梅花形形割嘴和和高速割割嘴，手手工切割割使用环环形和梅梅花形割割嘴。3)乙炔炔发生器器和乙炔炔瓶：中压

48、乙乙炔发生生器：主主要采用用排水式式和联合合式两种种。乙炔瓶瓶：瓶装装乙炔气气，由于于使用方方便，目目前已广广泛用于于工程建建设现场场。乙炔瓶外外表涂白白色并标标有红色色“乙炔”字样，乙炔瓶瓶应直立立放置，不能横横置；乙炔瓶出出口装有有减压器器，可将将进口22OMMPa的的压力降降至出口口的0.010.115MPPa，供供焊炬或或割炬使使用。4)氧气气瓶：工工作压力力为155MPaa，气瓶瓶表面涂涂成天蓝蓝色，并并标有“氧气”字样。氧气瓶供供气通过过减压阀阀来调节节阀后压压力供焊焊、割炬炬使用；氧气瓶瓶不用时时应戴好好瓶帽，放置于于不受阳阳光直射射并远离离热源的的地方。（2）氧氧炔焊碳素钢的的

49、焊接采采用具有有一定还还原性的的中性焰焰。火焰焰温度可可达30000，是焊焊工通过过调节焊焊炬上氧氧炔阀来来实现的的。1)气焊焊时，管管壁厚度度大于33mm的的管道采采用V形形坡口，管壁厚厚度3mmm时，可可采用II形坡口口，对口口时，两两焊接管管端留出出122mm的的间隙。2)同材材质的钢钢管焊接接，气焊焊焊丝的的化学成成分和机机械性能能应与管管子的材材料相当当。3)低碳碳钢的气气焊工艺艺： 焊前应应清除焊焊丝及焊焊接部位位的油污污、铁锈锈及氧化化皮等。点焊：管道直直径小于于50mmm时，可点焊焊3点，较大直直径的管管道应适适当增加加定位焊焊点数，且宜对对称布置置焊点。焊接不不同壁厚厚的管道

50、道时，火火焰应偏偏向较厚厚一侧。气焊焊焊丝直径径的选择择见表。焊丝直径径的选择择与焊件件厚度关关系管壁厚度度(mmm)1223355100焊丝直径径(m m)12233.03.223.24.00(3)气气割1)气割割工艺规规范： 预热：采用中中性火焰焰，火焰焰长度根根据割件件厚度确确定。氧气压压力：切切割件厚厚度在33122mm时时，氧气气压力在在04405MPPa，割割件厚度度增加，氧气压压力也随随之增加加。割嘴与与割件距距离：一一般焰芯芯末端距距割件335mmm为宜宜，割件件厚时，间距适适当减小小。切割速速度：割割件厚度度越大切切割速度度越慢。切割角角度：厚厚度在330mmm以下时时，倾角

51、角为200300，厚度度在188mm以以下时，可增至至45。2)低碳碳钢手工工气割规规定见表表。低碳钢手手工气割割规定割件厚度度(mmm)割嘴型号号氧气压力力(MPPa)乙炔压力力(MPPa)3.003-11212-301.21.22-40.299-0.390.399-0.490.499-0.690.011-0.123)切割割面质量量主要控控制指标标：切割面面的直线线度应控控制在008mmm以内内，切割割线短的的应控制制严格些些。切割面面的垂直直度应控控制在切切割件厚厚度的22以内内，壁厚厚的切割割件应控控制严些些。切割面面上产生生的沟痕痕深度为为0332122mm。（4）氧氧、乙炔炔焊(割割

52、)的安安全要求求1)乙炔炔发生器器：乙炔发发生器应应设于操操作地点点的上风风处。低压乙乙炔发生生器应与与回火发发生器配配套使用用。电石气气起火时时，必须须用干砂砂或二氧氧化碳灭灭火。乙炔发发生器的的压力应应保持正正常，压压力超过过1477kPaa(1.5kRRfccm2)时应停停用。2)氧气气瓶：氧气瓶瓶及其附附件不得得沾染油油污，软软管接头头不得使使用铜质质材料制制作。氧气瓶瓶应与乙乙炔瓶等等单独存存放，并并保持110m以以上无阻阻隔距离离。氧气瓶瓶的启闭闭应用专专用工具具，动作作应缓慢慢，操作作者面部部应避开开减压器器，尚应应观察压压力表指指针是否否灵活、正常，否则不不应使用用。严禁用用未

53、装减减压器的的氧气瓶瓶进行作作业。3)点燃燃焊(割割)炬时时，应先先开乙炔炔阀点火火，然后后开氧气气阀调整整火焰焰焰性；关关闭时，应先关关闭乙炔炔阀。4)乙炔炔软管(黑色)和氧气气软管(红色)不得用用错，新新橡胶软软管必须须经压力力试验后后再投入入使用。七、地沟沟内铺设设管道一一般施工工过程地沟内管管道铺设设施工过过程为：支架制制作与安安装标高复复测管道道安装补偿器器安装强度水水压试验验防腐与与保温系统试试压系统管管内冲洗洗沟盖板板安装回填土土等施工工过程。1地沟沟内管道道的安装装(1)地地沟内管管道支座座、支架架预制完完成，测测量人员员已将管管道位置置线、坡坡度线和和支架；阀门、补偿器器等位

54、置置线定出出，已具具备安装装条件。(2)进进行支架架、支座座安装：1)当管管道采用用支、吊吊架式安安装，应应先安装装支、吊吊架。支支、吊架架安装根根据设计计图纸，有地沟沟一侧或或两侧安安装，支支架的间间距应按按设计要要求定位位，其坡坡度满足足设计要要求。支支、吊架架具体安安装，应应用水平平尺、小小线或用用水准仪仪确定支支架位置置、标高高，再将将支架埋埋入预留留洞或点点焊预埋埋钢板上上，校核核位置和和高度，合适后后进行支支架焊接接。若为为预留洞洞的形式式，其空空隙用豆豆石混凝凝土将支支架型钢钢固定在在沟墙上上。2)当管管道采用用支座式式安装，先在预预制好的的支座上上画出中中心线，将支座座运至安安

55、装位置置，铺上上水泥砂砂浆，然然后安放放支座，找正找找平，核核对定位位线。用用水准仪仪测量各各支座标标高和支支座坡度度是否符符合要求求，不合合适的支支座应调调整砂浆浆厚度，使其达达到要求求。(3)管管道安装装：1)在地地面上选选管，沿沿地沟下下管和排排管，调调整管道道接口位位置。切切断不合合适管节节，加工工焊接管管口坡口口。2)若是是支座式式安装，先将管管道的托托架放到到支座上上，按管管道设计计热膨胀胀位移量量和方向向放置。然后将将管子吊吊起放到到管道支支座上，调整管管身，使使其接口口间隙、管道坡坡度和位位置满足足设计要要求，将将管道与与托架焊焊牢和固固定支架架的卡架架焊牢。3)支架架式管道道

56、安装：同一地地沟内有有几层管管道时，安装顺顺序应从从下层开开始，再再往上层层安装。在排管管时，应应使管道道接口和和部件离离开支、吊架1150mmm以上上。清扫扫管子，加工管管口。用用人抬或或架设人人字架将将管子吊吊起，将将管子就就位。安安装管卡卡和吊杆杆，用水水平尺检检查管道道坡度和和标高，调整好好坐标、标高、坡度、甩口位位置、变变径等。复核无无误后，把吊卡卡架螺栓栓紧好，最后焊焊牢固定定支架的的止动板板。4)管道道组对、点焊定定位、施施焊：在管道道接口处处上下、左右四四处对称称位置点点焊，检检查调直直无误后后施焊。管道组组对时，尽量为为焊接提提供作业业条件，减少固固定焊口口数量。焊接时时焊条

57、运运作及焊焊接程序序必须符符合焊接接工艺要要求与技技术规定定。八、管道道阀门安安装1、阀门门进场时时应进行行检验：阀门的的型号、规格应应符合要要求。阀阀体铸造造应规矩矩，表面面光滑，无裂纹纹，开关关灵活，关闭严严密，手手轮完整整无损。2、阀门门安装前前，先将将管子内内补杂物物清除干干净，以以防止铁铁屑、砂砂粒等污污物刮伤伤阀门的的密封面面。3、阀门门在安装装、搬运运过程中中，不允允许随手手抛掷，以免无无故损坏坏，也不不得转动动手轮，安装前前应将阀阀壳内部部清扫干干净。4、阀杆杆的安装装，应以以便于操操作和维维修为准准。水平平管道上上的阀门门，其阀阀杆一般般安装在在上半周周范围内内。5、较重重的

58、阀门门吊装时时，绝不不允许将将钢丝绳绳栓在阀阀杆手轮轮及其他他传动件件和塞件件上，而而应栓在在阀体的的法兰外外。6、在焊焊接法兰兰时，应应注意与与阀门配配合，应应检查法法兰与阀阀门的螺螺孔位置置是否一一致。焊焊接时要要把法兰兰的螺孔孔与阀门门的螺孔孔先对好好，然后后焊接。安装时时应保证证两法兰兰端面相相互平行行和同心心，不得得与阀门门连接的的法兰强强力对正正。拧紧紧螺栓时时，应对对称或十十字交叉叉进行。7、安装装截止阀阀、蝶阀阀和止回回阀时，应保证证螺纹完完整无缺缺。拧紧紧时，必必须用扳扳手咬牢牢，要拧拧入管子子一端的的六角体体以确保保阀体不不被损坏坏。填料料（麻丝丝、铅油油等）缠缠涂在管管螺

59、纹上上，不得得缠涂在在阀体的的螺纹上上，以防防填料进进入阀引引起事故故。九、管道道系统的的试压与与吹洗1、压力力试验前前的准备备工作1)编制制压力试试验及冲冲洗施工工方案。将压力力试验程程序、试试压及吹吹洗步骤骤、试压压介质、试验数数据、技技术安全全措施以以及与有有关单位位的配合合等作详详细交待待。2)试验验前，全全面检查查管路阀阀件、支支座、管管材是否否符合设设计及规规范要求求。管道道上的补补偿器应应设置临临时约束束装置；需要临临时加固固弯头、三通、管堵等等处是否否已加固固牢固。3)试验验用的压压力表其其精度不不得低于于155级，表表盘的满满刻度值值为被测测最大压压力15220倍倍，并经经校

60、验才才能使用用。4)管道道水压试试验和冲冲洗的水水源应与与城市自自来水管管理单位位联系，以免试试验用水水时影响响其他用用水户的的用水。2、管道道试压注注意事项项1)对于于不能与与管道系系统一起起进行试试压的阀阀门、仪仪表、设设备等，应临时时拆除，换上等等长的短短管。2)试压压时，应应将阀门门全部开开启。管管道系统统的最高高处应设设排气阀阀，最低低处设泄泄水阀。3)试压压前，管管道接口口处不进进行防腐腐和保温温层施工工，以便便于检查查，试验验合格后后再进行行防腐和和保温。4)压力力试验时时，升压压要缓慢慢。试压压过程中中发现渗渗漏时，应停止止加压，泄水后后进行修修理，然然后重新新试压。寒冷地地区