抽样计划规定1

1、PAGE 九 牧 集 团团 有 限 公 司作 业 规 定作 业 规 定文件名称： 文件编号： 版 次： AA/0 发行日期： 受控状态态： 分发发号： 核准： 审查： 编制制： 九牧集团有限公司标题：抽样计划规定文件编号WIZLJ400500页 次 PAGE 7 / 4表单编号：FMZLJ40010 PAGE 2 Rev.01修订记录修订日期版次页次修订内容修订者表单编号：FMZLJ400102 Rev.01目的:为了规范范统计抽样，使使之有一程序序可执行，特特订定本标准准。范围：凡集团事事业部所有进进料、成品及及出货的抽样样检验均属之之。定义：3.1 合格质质量水平：当当一个连续系系列批被提

2、交交验收抽样时时，可允许的的最差过程平平均质量水平平（不合格平平百分数或每每百单位产品品不合格数）。3.2 检查水水平：标志着着检验量；有有三个一般检检查水平、和四个特殊检检查水平,SS-1、S-2、S-33、S-4；3.3 批：汇汇集在一起的的一定数量的的某种产品、材材料或服务；3.4 批量：批中产品的的数量；3.5 样本：取自一个批批并且提供有有关该批的信信息的一个或或一组产品；3.6 抽样方方案：所使用用的样本量和和有关批接收收准则的组合合；3.7 抽样计计划：抽样方方案和从一个个方案改变另另一抽样方案案的规则的组组合；3.8 正常检检验：当过程程平均优于合合格质量水平平时抽样方案案的一

3、种使用用法；3.9 加严检检验：具有比比相应正常检检验抽样方案案接收准则更更严厉的接收收准则的抽样样方案的一种种使用法；3.10 放宽宽检验：具有有样本量比相相应正常检验验抽样方案小小，接收准则则和正常检验验抽样方案的的接收准则相相差不大的抽抽样方案的一一种使用法；3.11 样本本量；样本中中产品的数量量； 内容：4.1 合格质质量水平：4.1.1 进进料、成品及及出货稽核的的合格质量水水平AQL按按进料检验抽抽样检查水平平及判定原则则（附件一）、成成品检验抽样样检查水平及及判定原则（附附件二）、出出货稽核抽样样检查水平及及判定原则（附附件三）及缺陷严重程程度判定标准准（附件四四）执行。4.2

4、 检查水水平： 4.2.1 本本规定在样本大大小字码（附附件五）给出三个个一般检查水水平:、和四个特殊殊检查水平,S-1、SS-2、S-3、S-44。4.3 检验批批：4.3.1 进进料品管依每每张产品进货货物资报检单单上的同一物物料作为一个个检查批。4.3.2 成成品检验及出出货检验依人人库单、出货货标签上的同同一物料作为为一检查批。4.4 检索方方法：4.4.1 根根据样本大小小字码和合格格质量水平，在在抽样方案表表（附件六）中检索抽抽样方案。4.4.2 使使用样本大小小字码，从提提交检查批的的批量所在行行和规定的检检查水平所在在列相交处读读出样本大小小字码。4.4.3 依依进料检验验管理

5、程序执执行，由检验标准书书/记录表得到到的样本大小小字码向右，在在样本大小栏栏内读出样本本大小n，再再从样本大小小字码所在行行和规定的合合格质量水平平所在列相交交处，读出判判定数组AAc,Re.若在相交交处是箭头，则则沿着箭头方方向，读出箭箭头所指的第第一个判定数数组Ac,Re，然然后由此判定定数组Acc,Re所所在行向左，在在样本大小栏栏内读出相应应的样本大小小n。4.5 检查的的严格度：4.5.1 检检查的严格度度依以下原则则确定检查批批应接受何种种严格度的检检查：4.5.1.11 转移规则则（附件七）。4.5.1.22 从正常检检查到加严检检查（当进行正常常检查时,若若在连续不超超过五批

6、中有有两批经初次次检查不合格,则则从下一批检检查转到加严严检查）。4.5.1.33 从加严检查查到正常检查查（当进行加加严检查时，若若连续五批经经初次检查合格，则则从下一批检检查转到正常常检查）。4.5.1.44 从正常检查查到放宽检查查（当进行正正常检查时，若若下列条件均均满足，则从从下一批转到到放宽检查）：A、连续十批或或更多批（不不包括再提交交批）初次检检查合格。B、生产正常。C、主管质量部部门同意转到到放宽检查。4.5.1.55 从放宽检查查到正常检查查（在进行放放宽检查时，若若出现下列任任一情况，则则从下一批转转到正常检查查）：A、有一批放宽宽检查不合格格。B、生产不正常常。C、主管

7、质量部部门认为有必必要回到正常常检查。4.5.1.66检查的暂停停和恢复：A、加严检查开开始后,若不不合格批数(不包括再次次提交检查批批)累计到五五批(不包括括以前转到加加严检查出现现的不合格批批数),则暂暂时停止按照照本标准进行行的检查。B、在暂停检查查后，若供货货方确实采取取了措施，使使提交检查批批达到或超过过所规定的质质量要求，则则经过主管质质量部门同意意后，可恢复复检查，一般般应从加严检检查开始。4.6 根据检检验标准书中对单单位产品规定定的检验项目目,逐个对样样本单位进行行检查,并累累计不合格品品总数或不合合格总数(当当不合格分类类时应分别累累计)。4.7 根据样样本检验的结结果,若

8、在样样本中发现的的不合格品数数小于或等于于合格判定数数,则判该批批是合格(见见一次抽样批批合格判断程程序框图）。4.8 当抽样样方案的样本本大小等于或或大于批量时时，将该批量量看作样本大大小，抽样方方案的判定数数组保持不变变。4.9 对于批批不合格的,依不合格格品管理程序序处理。4.10 同一一单位的同一一产品的检验验结果记录于于检验标准书书/记录表，进料品管依转移规则确定检查的严格度。4.11 一次次抽样批合格格性判断程序序框图：抽检一个样本量为抽检一个样本量为n的样本统计样本中不合格品数(或不合格数) ddAdA批不合格批合格注：d:统计样本中不合格品数或不合格数；A:合格判定数；5、相关附件：5.1 进料检检验抽样检查查水平及判定定原则 附件一5.2 成品检检验抽样检查查水平及判定定原则 附件件二5.3 出货稽稽核抽样检查查水平及判定定原则 附件件三5.4 缺陷严严重程度判定定标准 附件件四5.5 样本大大小字码 附件五5.6 抽样方方案表 附件六5.7 转移规规则 附附件七参考文件：6.1 不合格格品管理程序序 MP022200000006.2 进料检检验管理程序序 MP018800000006.3 逐批检检验抽样计划划 GB/T22828.11-20033九牧集团有限公司标题