污水处理设备安装工程施工方案

1、污水处理设备安装工程施工方案工程概况设备安装工程是整个污水处理厂安装工程工程实施的开始点和 关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、电气及自控 安装工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性 能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安 装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、 施工工艺方法，并认真做好记录。本工程机械设备主要安装分布于粗格栅及进水泵房，细格栅及旋 流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二 沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，贮泥池， 脱水机房。主要设备包括曝气机、周边传动吸泥机、

2、各类泵、起重设 备、电动阀门、消毒设备等。施工原那么及顺序(1)设备安装原那么为：施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后下、先里后外、先 特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。(2)施工程序：施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收、复核一放线-放置 垫铁一吊装就位一找正找平T地脚螺栓灌浆T联轴对中一设备精平 一二次灌浆抹面一拆洗组装一附属系统安装一电气仪表接线调试一 附属系统试运转及调试一电动机空载试车一联轴机组空负荷试车一负荷试车一竣工验收一般安装要求1、施工准备（1）根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备 施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输

3、、安 装、试车要领，并进行技术、安全交底；备好施工用水源、电源，并 备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁; 布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要 和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。（2）起重设备需先进行安装，以便于各其他设备的安装。2、设备装卸及运输（1 ）设备运抵现场后，大型设备可直接运至设备安装位置附近， 以减少周转环节，降低在搬运过程中受损的可能性。设备运输及吊装 中要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，防止划伤设备，以保 证设备运输及装卸安全。（2）设备在室外可直接用吊车装卸，用液压叉车、平板拖车或 手动液压拖车运输。根据设备的重

4、量、体积和安装的空间，选择相应 的吊装机具和吊装方法就位（龙门架、人字架等就位）。设备安装， 要在电动葫芦安装完毕，接通临时电源调试好，并经有关部门验收后, 利用电动葫芦运输及吊装设备。3、设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置（1）设备运至基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文 件及规范要求进行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的 法兰要按设备法兰尺寸加工。对暂时不能安装的设备和零、部件要放 入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部 件的外表要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在 防潮防尘的库房内，妥善保管。（2）安装前对基础进行外观检查，对其位

5、置、标高及外形尺寸、 予留孔洞、强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、 孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基 础形位公差须符合下表的要求。设备基础允许偏差表项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础座标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0 -203基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸20-20+204基础上平面的不水平度每米（包括地坪上需安装设备的局部） 全长5105竖向偏差每米全长5206预埋地脚螺栓孔的中心位置 深度 孔壁的垂直度10 +20-0 1()（3）在基础平面上划出垫铁布置位置，复核垫铁规格，放置时 按设备安装要求摆放。垫铁放

6、置的原那么是：负荷集中处，靠近地脚螺 栓两侧，或是机座的立筋处。设备安装图上有要求时，要按图施工。 整个基础平面要修整、铲麻面，垫铁组位置要铲平。垫铁放置要符合技术要求和规范要求。4、找正找平及灌浆（1）找正找平要按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基 准线）对应设备上的基准点、线进行调整和测量，基准选择要符合规 范规定。找正要在同一平面内在两个正交或两个以上的方向上进行， 找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。（2）地脚螺栓要清理干净外表的油脂、污物及氧化皮等，螺纹 局部要涂油脂。放置时保证垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余 地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底

7、座间接触良好。（3）初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础性标号高一 级的细石碎浇灌，捣固密实，图纸有要求的要按图纸要求灌浆。强度 到达设计强度的75%以上时，再进行精平及紧固地脚螺栓工作。精平 合格后24小时内进行二次灌浆和抹面，一台设备要一次浇灌完，环 境温度低于5（时要采取保温措施。为使垫铁与设备底面、灌浆层接 触良好，尽量采用压浆法施工。地脚螺栓垫铁和灌浆局部示意图：地脚螺栓垫铁和灌浆局部示意图1 地坪或基础;2-底座底面；3.螺母、垫圈；4.灌浆层斜面;5- 灌浆层；6-成对斜垫铁；7-外模板；8-平垫铁；9.麻面；10-地脚螺栓。5、设备清扫、拆洗设备安装后均要进行清理工作，清除

8、内部的铁锈、灰尘等杂物, 对无法进行人工清理的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动力 设备，安装后要求拆洗时，要进行解体检查和清洗，拆卸前要测量拆 卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标记和记 录，经清洗合格后再进行装配。现场进行组装的零、部件经清洗、风 干检查合格后，再按技术要求进行组装，组装必须到达技术文件的要 求。6、设备试运转工艺设备试运转待厂区工艺管道、电气仪表等相关专业安装调试 合格后，再进行各设备试运转。试运转前编制详细的试车方案，报业 主及监理工程师审批后实施。试运转程序依照先单机后联动，先无负 荷后负荷进行。试运转时要定人、定岗、定责，同时作好运转记录。 1

9、.4、泵类设备安装泵类设备主要有：潜污泵、潜流泵、潜水轴流泵、污泥泵。（1）安装前首先复测预埋的底座位置，其纵横中心线符合技术 和规范要求，以确保泵的正常运转。（2）导轨安装前复测预埋板的位置，并进行放线，确定导轨的 位置，确保导轨就位后的垂直度符合技术和规范要求。（3）泵和电机用液压叉车运输，用土建结构和附带的链子将潜污泵沿导轨滑入底座内。安装前制造厂为防止部件损坏包装的防护粘贴不得提早撕离。（4）泵就位后，保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000,横向 安装水平偏差不大于0.2/1000。符合试车条件后，编制试车方案，组 织试车小组进行单机试车。（5）泵安装后要注意保护，配管的管子内部和

10、管端要清除杂物， 并清洗干净，不允许管道与泵法兰强制连接，配管中要用盲板保护密 封面，并防止杂物进入泵体内，以保证连接处的气密性。管道均应有 各自的支架以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时 纠正。1.5.手动（电动）阀门安装本工程中阀门较多，要使水中的阀门开关活动自由，安装的关键 是预埋件、导轨位置及操作装置水平度都要正确，封闭面及固定套等 均要到达设计要求，提升杆（或丝扣杆）的中间应设固定支撑点，安装 位置要符合技术要求。安装前复核预埋件及预留孔的位置及尺寸。先将阀板用绳索吊入 池底，并临时固定，用线坠检查池盖上的预留孔与下面阀杆连接处的 中心线是否一致，上部机构中心应与阀板吊

11、杆处中心相一致。然后检 查上部机构预埋件的位置是否有偏差，再将中间支撑点支架固定在水 池壁上，穿上阀板螺杆，固定在操作机构上，待整个启闭机安装完毕， 各部位的尺寸间隙符合要求后，可作开阀关阀试验，经屡次反复，灵 活无卡阻现象即为合格。如设备技术文件有特殊要求的按要求施工。 L6、堰板安装本工程中堰板为不锈钢制品，其上口的加工要求较高，堰板安装 要求比拟严格，堰板的密封及固定都要按设计要求施工。堰板运到现 场后，在业主、监理的配合下对堰板逐个进行外观、尺寸及焊缝的检 验，待全部验收合格后，方可进行堰板的安装。堰板安装：堰板用膨 胀螺栓和压条固定在混凝土墙上。安装前先测量放线，定出安装基准 线和膨胀螺栓的位置，从而保证堰板的安装