企业标准工时的基本概念

1、IE基础教程工 时 研研 究松下电器产产业株式式会社生生产技能研研修所松下电器（中中国）有有限公司司人才培培训中心心目录标准工时的的概要11 1.11企业活活动中工工时的意意义11 1.22标准工工时的概概念133 1.33什么是是标准工工时44 1.44标准工工时的必必要性55 1.55标准工工时的用用途566 1.66标准工工时的构构成688 1.77标准工工时的设设定方法法8110 1.88标准工工时和宽宽余量110112第二章 工时观观测方法法13 211马提表表式工时时分析 113116 222观测准准备17 233工时观观测程序序177188 244各程序序的具体体方法188244

2、 255熟练工工作业的的工时分分析程序序244300第三章 生产流流水线平平衡分析析331 311什么是是生产流流水线平平衡（工工序编制制技术）31 322什么是是生产流流水线平平衡分析析322355 333生产流流水线平平衡的改改善原则则36 344生产流流水线平平衡分析析的作法法377399第一章 标准工工时的概概要11企业业活动中中工时的的意义 在生生产企业业里，改改善车间间现场的的工作、提提高生产产效率是是重要课课题，需需要有每每一项工工作是否否符合标标准的指指数行。该该指数就就是标准准工时、工工作量工工时的标标准值。 企业业生产中中的标准准工时，就就是为了了减少机机会损失失，尽可可能

3、地设设定最经经济的标标准作业业方法，是是以此为为基准工工作为管管理尺度度，让潜潜在的损损失暴露露出来，并并做到消消除它。 因此此，为了了提高生生产效率率，需要要充分、有有效地使使用所投投入的资资源，生生产出更更多的产产品。特特别在观观察投入入的劳动动力的生生产效率率时，从从一定时时间内能能够有多多少生产产量的观观点看，能能够把握握住是否否了发生生损失。 为了了消除此此损失，重重要的是是设定某某一作业业必要的的标准的的工时，努努力做到到在此工工时内完完成作业业，推行行无工时时损失的的作业方方法的改改善活动动。12标准准工时的的概念 假若若现在问问你从自自己家到到公司上上班时间间的话，你你会马上上

4、回答到到分。这这是根据据你长年年经验得得到的结结果，能能够回答答出来，既既不需要要考虑，也也不需要要计算。但但是，假假若问你你一次也也没有去去过地都都市、到到那个都都市需要要多少时时间的话话，恐怕怕就不会会马上回回答出来来。此时时，你将将怎样知知道需要要的时间间呢？ 这样样的事情情，是与与生产活活动设定定完成作作业需要要的标准准工时完完全相同同的。 关于于过去有有过各种种经历的的工作，可可以根据据经验或或者过去去的实际际情况，大大致设定定正确的的工时。而而对一次次也没有有经历过过新工作作，就很很难设定定标准工工时。这这种情况况下，如如果不在在正确认认识、并并按照规规定的程程序去求求出标准准工时

5、的的话，就就不能确确定正确确的标准准工时。 这些些可以说说在所有有生产活活动中的的工作都都是相同同的。能能够按照照规定的的设计、技技术规格格制造产产品的目目的即使使只有一一个，其其作业方方法、作作业手段段却可以以有若干干种。 因此此，为达达到目的的所需要要的标准准时间，是是按照各各种各样样的方法法来设定定的，一一种作业业的标准准时间未未必只限限于一种种，选择择什么样样的作业业方法，手手段，将将决定标标准工时时值出现现各种变变化。这这一点具具有极其其重要的的意义；要确定定标准工工时首先先要从确确定作业业方法开开始。换换句话说说，不规规定作业业方法就就无法确确定标准准工时。13什么么是标准准工时

6、所谓谓标准工工时，就就是为产产出单位位生产量量，而用用规定的的作业速速度进行行作业所所需要的的时间。 这里里，想一一下前面面所说明明的情况况就不难难理解了了。 而且且，标准准工时因因各种因因素和条条件会发发生变化化的特征征也已理理解。由由于作业业方法和和作业条条件、设设备、作作业者的的熟练程程度及适适应性，标标准工时时都会变变化的。 因此此，把标标准工时时定义为为下列更更为理解解。 定定义：何何谓标准准工时采用规定的的方法和和设备，在规定的作作业条件件下，充分具有某某一工作作所要求求的特定定熟练程程度的作作业者，作为经过训训练、肉肉体上可可以适应应、并且且能够充充分地完完成工作作的平均均作业，

7、在不受不利利因素的的影响下下，以每每天能够够维持的的完成工工作的最最佳节奏奏进行作作业时， 为完完成单位位作业量量所需要要的时间间，叫做做标准工工时。 更简简单地说说，就是是“在规定定的作业业条件下下，用标标准作业业方法进进行作业业时所需需要的时时间”。从标标准工时时的定义义也可以以知道，它它是指具具有一定定的熟练练程度，且且受过有有关某一一工种专专门训练练的作业业者，在在运用标标准作业业方法进进行作业业时所需需要的时时间，不不是新职职工刚刚刚上岗或或刚刚被被调配后后的作业业员进行行所需要要的时间间。14标准准工时的的必要性性 为了了提高生生产效率率，需要要我们在在生产过过程中的的效地、节节约

8、地使使用好所所投入的的土地、厂厂房、原原材料、劳劳动力等等资源，努努力创造造出更多多的产品品和良好好的报务务。这些些都是大大家所熟熟知的。其其中，劳劳动力生生产活动动中占中中心地位位、被称称作提高高企业综综合性生生产效率率的关键键，所经经要认真真地研究究提高劳劳动力的的生产效效率。 在研研究劳动动力生产产效率的的时候，需需要从工工时这一一角度进进行考虑虑。因为为表示劳劳动力生生产效率率是量就就是一定定时间内内所产出出的产品品的服务务。若从从一角度度进行研研究，就就会发现现，生产产上所耗耗费是时时间，不不只是生生产所真真正需要要的时间间，还包包括对生生产来说说完全无无效的时时间，如如由于产产品设

9、计计不好或或生产工工序和作作业方法法不完善善而花费费掉的不不必要时时间、待待工待料料或者机机械故障障造成的的工作中中断等所所耗费的的时间，等等等。我我们通常常所意想想不到的的浪费现现象实在在很多，人人的能量量常常被被白白地地损失掉掉。 那么么，我们们怎样做做才能消消除这些些损失现现象呢？ 首先先，我们们要定下下完成某某项作业业所需要要的标准准工时，并并努力地地按标准准工时进进行工作作，尽量量避免无无效作业业时间（或或时间损损失）的的出现。这这就是标标准工时时的必要要性所在在。15标准准工时的的用途 按规规定的程程序，手手续所设设定的标标准工时时，作为为管理生生产活动动的不效效尺度被被使用，它它

10、不只是是提高工工作效率率的工具具，而且且在更广广泛的领领域里发发挥作用用。 要企企业里，标标准工时时被广泛泛地运用用于以下下方面。生产计划、设设备计划划、人员员计划、操操作顺序序编制等等诸计划划的基础础数值（计计划） 例如，举举人员计计划为例例，本月月度生产产计划要要生产AA机型一一万台。 假如不知知道生产产该产品品所需的的标准工工时的话话，那会会怎样呢呢？那我我们将完完全不知知道到底底需要多多少人。反反之。如如果知道道标准工工时是多多少，我我们事先先不能很很容易地地推断出出生产AA型所需需要的人人员。测量效率的基础础数值（管管理） 考虑生产产上所花花费的工工时，就就不能只只是考虑虑生产所所真

11、正需需要的时时间，还还要考虑虑到所发发生的那那些无助助于生产产的无效效时间，如如因生产产设备故故障、生生产材料料不完全全等而导导致的时时间浪费费；还有有因没有有按照标标准作业业方法进进行作业业引起的的不偏离离标准工工时的情情况。通通过与“标准工工时”这一标标准尺度度进行比比较，就就能够知知道自己己的工作作情况（效效率），进进而有可可能在今今后的生生产活动动中改进进自己的的工作。 此外，就就无效工工时而言言，通过过把握所所损失的的时间，追追究其发发生的原原因，就就可以谋谋求如何何的减少少时间损损失，因因此，标标准工时时作为一一种尺度度，对于于把握、评评价工作作的效率率及无效效工时，是是非常重重要

12、的。这这一尺度度就是标标准工时时。决定标准成成本，销销售价格格，采购购价格，予予算等的的基础数数值（估价价）评价个人及及班组工工作业绩绩的基础础数值（评评价）进行设备设设计、工工夹具设设计及制制定作业业方法改改进计划划等所需需的基础础数值（改改善计算算）消除作业员员个人与与班组之之间工作作（工时时）方面面的不公公平（维护良好好的人际际关系）16标准准工时的的构成标准时间的的构成如如表1。11所示。 表1。11 标准工工时的构构成 纯作业业时间 标准工工时 宽余余时间若将其图示示，则如如图1。11所示： 标准工时宽余时间纯作业时间观测时间修正时间基于评估的 标准工时宽余时间纯作业时间观测时间修正

13、时间基于评估的 图1。1标标准时间间的构成成 这样我我们就会会知道标标准工时时是由纯纯作业时时间和宽宽余时间间组成的的。至此此已就标标准工时时进行了了讲解，大大家已经经有所理理解。一一面对若若干个新新术语简简单地进进行含意意说明。观测时间作为为作业测测定的一一种手法法，使用用秒表进进行观测测，求出出作业的的时间。运运用这种种方法进进行观测测时，将将1040次次观测所所得到的的时间值值（异常常值除外外）加以以平均，所所得出的的平均值值，就是是观测时时间。评 估使用秒秒表观测测实际操操作的时时候，由由于操作作者的熟熟练程度度、工作作热情、努努力程度度等有较较大的差差异，有有的干得得非常快快，有的的

14、则干得得很慢，所所以有必必要对作作业者的的作业速速度进行行速度（标标准节奏奏）进行行作业所所花的时时间，就就是所谓谓的评估估；评价价所采用用的系数数叫做评评估系数数。例如，若观观测者把把正常的的作业速速度作为为1000时，把把观测对对象作业业者的作作业速度度判定为为1200的话，就就意味该该操作者者的作业业速度与与正常时时比较快快20%。纯作业时间间为完完成工作作而直接接需要的的纯作业业时间，就就是用秒秒表和其其它方法法观测得得到的时时间值乘乘以评估估系数的的标准作作业速度度的时间间。用公式表示示如下：纯作业时间间=有代代表性的的观测时时间（平平均值）评估系数宽余时间如果果观测操操作者的的生活

15、，就就会发现现在其实实际的作作业时间间之外，还还需要有有一定的的时间空空白，可可以与他他人协商商、去洗洗手间、累累了休息息一下等等。这些些空出的的时间叫叫做宽余余时间。17设定定标准工工时的方方法 前面就就标准工工时进行行了说明明，现简简单汇总总如下。首首先，就就工厂的的作业方方法进行行调查、研研究，确确定合理理的作业业方法。其其次，根根据其调调查、研研究结果果，设定定公正的的标准工工时。这这些基本本的分析析方法体体系称为为作业研研究（工工作研究究），下下面所讲讲述的内内容是用用于设定定标准工工时的手手法，只只是简单单明了说说明一下下其中有有代表性性的部分分。设定公正的的标准工工时的方方法 工

16、时研研究 秒表法法 照片、录录像分析析法 P TT S法法 WF（WWorkk Faactoor）法法 （既定工工时标准准法） MTMM（Meethiid ttimee Meeasuuremmemtt）法这里就比较较常用的的秒表法法和WFF法两种种方法进进行简单单说明。秒表法 该方法法是使用用秒表，把把作业分分割成很很小单位位（称为为要素作作业，如如安装作作业可分分为上螺螺丝、紧紧固等要要素作业业），进进行100200次左右右的观测测，然后后再去掉掉异常值值求出平平均值的的方法。 一般的秒秒表都是是对一分分钟时间间进行660等分分，用于于工时研研究的秒秒表则是是把一分分钟等分分为1000。但但

17、是，前前面已经经讲述到到，用秒秒表观测测出的时时间因作作业才的的作业速速度存在在着差异异，所以以需要按按照标准准作业者者的作业业进行情情况进行行修正，也也就是说说需要进进行评估估，掌握握评估的的方法需需要接受受专门教教育，需需要经验验和熟练练程度，不不是谁都都能马上上求出标标准工时时的。观观测者在在进行时时间观测测的同时时，还要要对此时时的操作作者作业业进行速速度进行行瞬间的的评价、判判断，观观测结束束后，可可应用下下列公式式求出纯纯作业时时间。纯作业时间间=观测测时间评估系系数 观测测时的作作业进行行速度 =观测时时间 作作业进行行速度基基准而要掌握评评估的技技术，采采用评估估撮影的的方法进

18、进行训练练较为有有效。这这套录像像带所摄摄的是把把同一作作业的作作业进行行速度（基基准速度度定为）变变换为的若若干档后后的作业业情况，一一边看这这样的录录像一边边观察作作业进行行速度，对对于眼前前的作业业速度相相对于基基准速度度，到底底处在什什么样层层次上，作作出比较较和判断断。如用简单的的例子进进行说明明的话、就就能从表表。的观测测时间、评评估值中中求出纯纯作业时时间。操作者观测时间评估值纯作业时间间表。观观测时间间和纯作作业时间间地此例中中，若各各操作者者的观测测时间乘乘以评估估系数就就能修正为为基准进进行速度度（1000%）时时的纯作作业时间间。A，BB，C操操作者的的纯作业业时间如如果

19、进行行正确的的评估就就都会成成为255DM。 00 80 1255A:50DDM =225DMM B:331DMM =225DMM CC:200DM =225DMM 1100 1000 1000(3)WFF法WF大家可可能听到到过。就就是取WWordd FFacttor的的字头得得来的。按WF法是是PTSS法之一一，它就就基础的的动作或或者运动动，事先先确定时时间的运运动值，在在要用基基础数值值观测作作业时，对对构成该该作业的的动作或或运动分分析，用用基础数数值进行行计算，求求出作业业的时间间值。因因此，可可不使用用秒表求求出时间间。18标准准工时和和宽余量量 （1）何何谓宽余余量 作业业时间

20、正正如前面面所讲述述的那样样，在纯纯时间之之外需要要给与宽宽余的时时间。为为了确定定在一定定时间内内。以同同样的节节奏，完完成一定定生产量量所需要要的时间间（标准准工时），就就要在纯纯作业时时间以外外中加上上适当的的宽余时时间。这这个宽余余的值，就就是宽余余时间。谓宽余率 为了在在纯作业业时间中中加上宽宽余时间间，需要要求出相相对纯作作业时间间的比例例，即求求出宽余余率。宽余率可用用下列公公式求出出。 宽余余率（%）=（宽宽余时间间纯作业业时间）100宽余时间的的分类 宽余余时间如如表1.3所示示.分成成一般宽宽余(基基本宽余余)的特特别宽余余. 表表1.33宽余的的分类 个个人宽余余 一般宽

21、宽余 疲劳劳宽余 作作业宽余余宽裕时间平衡宽余 特别别宽余 作业业循环宽宽余 其它宽宽余(反反馈宽余余)一般宽余，特特别宽余余一般宽余被被分成生生理、疲疲劳、作作业三种种宽余。 eq oac(,1)生生理宽余余：作业业中无直直接性关关系的工工厂生活活上需要要的宽余余。如洗洗手、喝喝水、擦擦汗等属属于此类类，补偿偿个人时时间的。 eq oac(,2)疲疲劳宽余余：为了了恢复随随作业而而产生的的精神上上、肉体体上的疲疲劳，即即上的宽宽余。 eq oac(,3)作作业宽余余：作业业中发生生的不规规的宽余余，用于于补偿接接受监督督者的口口头指示示、操作作者误操操作、零零件不符符合以及及其它不不便等所所

22、造成的的工作延延误。 此外外，在特特别宽余余中，有有对进行行小组作作业时作作业分配配的不平平衡进行行补偿的的平衡宽宽余；有有对在进进行每一一个循环环作业时时考虑作作业顺序序等难点点所耗费费的时间间进行补补偿的作作业循环环宽余；有在完完成品工工序上，对对有关返返修品的的反馈信信息进行行处理所所耗费的的时间宽宽余的反反馈宽余余等。从以上内容容看，虽虽然叫“宽余”，但就就其本质质性意思思来讲，应应将其理理解为不不是附加加在纯作作业时间间之上的的多余的的“宽余”。 最后后，就标标准工时时汇总成成图1。22。 eq oac(,1)用所规规定的作作业方法法，条件件 eq oac(,2)具有熟熟练和适适应性

23、的的人 eq oac(,3)以标准准的作业业速度 完成成单位工工作量需需要的必必要时间间把观测时间间修正成成标准作作业速度度需要的的时间 评评估 在在实际作作业中 标准速速度时的的必要时时间 观观测的时时间 （纯作作业时间间） 纯作作业时间间观观测时间间评估系系数把宽余时间间付加在在纯作业业时间上上求出标标准工时时纯作业时间间宽余余时间纯作作业时间间宽余率率纯作业时间间（宽余率率）标准准工时图。标标准工时时的结构构（秒表表法）工时观测法法在本章里，将将就使用用秒表进进行时间间分析的的方法进进行讲述述。首先先，就为为进行工工时分析析需要的的观测用用具进行行说明，接接下来用用简单的的例子就就观测时

24、时间的要要领掌握握进行说说明。为为了正确确地进行行工时观观测，特特别要详详细说明明将作业业分割成成要素作作业的方方法、确确定观测测要点的的方法、整整理观测测到的时时间值的的方法。2.1秒表表法的工工时分析析所谓秒表法法,就是是在车间间直接观观测作业业的同时时,使用用秒表观观测作业业时间的的基础方方法.它它适用于于手工操操作、机机械操作作等所有有作业的的工时分分析。但但是，多多名操作作者共同同进行作作业的时时候，用用秒表的的观测就就很困难难，可以以用上一一章所讲讲述的撮撮像的分分析方法法。秒表法的工工时分析析所需要要的观测测用具有有如下几几种。秒表 作为工时时分析的的观测工工具，如如图2.1所示

25、示，使用用将一钟钟分割成成1/1100的的秒表；也有使使用与我我们日常常用惯了了的手表表相同的的，把一一分钟660等分分的1/60分分钟表。但但是，如如在表22.1的的例中所所示，11/600的秒表表在汇总总时上需需要进行行换算；用1/1000的秒表表就可以以直接进进行加算算、除算算等。11/1000的秒秒表的一一个刻度度为1/1000分钟，即即0.001分钟钟.把00.011分钟叫叫作1DDM 例如： 1000DMM1150DMM1分550DMM1分分30秒秒600DMM6分960DMM9分660DMM9 分366秒 上发条 动长针 停长针 1刻度1分，1周30分 上发条 动长针 停长针 1

26、刻度1分，1周30分 1刻度1DN，1周1分 （100DM）图2。1秒秒表的结结构表2。1秒秒和DMM的关系系作业名称作业时间备注秒单位DM单位搬运备料打下孔打上箭头搬运 分 秒215457061 333 DDM135290 95310155171秒60=2分551秒85DM0.66=511秒因此7分1711秒同99分511秒985DMM同9分分51秒秒 分 秒 7 1771 DDM 9855 分 秒秒 9 51 分 秒秒 9 51（3）观测测表格观测表格，因因企业和和工厂不不同，作作业内容容、作业业方法也也都不同同，所以以没有统统一的格格式，只只要准备备好适合合自己生生产车间间情况的的表格纸

27、纸就可以以了。在在许多工工厂里，即即使生产产技术科科或者生生产管理理目的名名称不同同，但肯肯定有IIE部门门。这样样，因为为要准备备出若干干种的观观测表格格纸，所所以要与与专业职职能人员员商定。此例见表22。2。 工 时时 观 测 表表 格 纸工厂 生生产线 工工序 NONO要素作业12345小计平均状况一个作业循循环合计计作业名称作业者 男男 女女水 平观测 自 时 分分年 月月 日 至 时 分分观测员表2。2 工工时观测测表格纸纸（反复复作业用用）22观测测准备 准备好好了观测测用具，并并非能马马上观测测。不能能只是单单纯地按按秒表时时间，观观测的目目的需并并清楚。始始终要以以问题点点为中

28、心心考虑，例例如以下下问题： eq oac(,11)从生产产方面，安安全方面面改善现现方法 eq oac(,22)为降低低成本铲铲除无效效因素 eq oac(,33)为减少少库存加加快物品品的周转转 eq oac(,44)为提高高生产效效率要提提高设备备运转率率和人的的开工率率 eq oac(,55)设定标标准工时时和编制制工时资资料 eq oac(,66)选定标标准作业业者 以上和和项事先先明确好好目的极极为重要要。 另外，在在得到相相关人员员（观测测对象部部门的负负责人、操操作者等等）理解解其目的的之前，要要进行充充分协商商，让他他们理解解是为自自己好、而而非强加加於人，需需要创立立大家章

29、章齐心协协力的体体制。因因此，没没有相互互信任关关系就不不会得到到准确的的观测结结果。23工时时观测的的程序 使用秒秒表进行行工时观观测的程程序如下下。 eq oac(,11)分解观观测对象象作业，分分成若干干要素作作业。 eq oac(,22)按作业业顺序把把要素作作业记录录在观测测表格纸纸上。 eq oac(,33)把必要要的事项项记录在在观测表表格纸上上。 eq oac(,44)用别夹夹把观测测表格纸纸夹在观观测板上上。 eq oac(,55)把秒表表安装在在观测板板上。 eq oac(,66)把观测测板挂在在脖子上上后去生生产现场场。 eq oac(,77)认真观观察观测测对象的的作业

30、。 eq oac(,88)起动秒秒表。 eq oac(,99)从最初初的要素素作业起起观测时时间，迅迅速地记记录在观观测表格格纸上。 eq oac(,110)按顺序序对所有有的要求求作业进进行观测测。 由此，反反复多次次进行 eq oac(,9)- eq oac(,10)的程序序，整理理观测结结果，计计算出各各要素作作业的需需要时间间。 以上内内容可以以概括如如下： eq oac(,11)一边观观察作业业者的动动作， eq oac(,22)一边用用秒表读读出各要要素作业业的需要要时间， eq oac(,33)记录在在观测表表格纸上上。 瞬间地地连续进进行以上上三个工工作就是是工时的的观测。对对

31、没有经经验的人人来说是是很难的的工作。但但是，通通过积累累经验，就就能够做做到可靠靠的工时时观测。在在下一项项目中，用用简单的的事例，就就工时观观测中最最重要的的程序要素作作业的划划分、秒表的的读法、看看动作，记记录时间间、纯作业业时间的的计算进行详详细讲述述。24各程程序的具具体方法法划分成要素素作业（程程序1）一项完整的的工作，例例如台灯灯的组装装、彩色色电视机机的包装装作业等等细分解解的话，就就会明白白是由哪哪些要素素组成的的，把其其中之一一称作要要素作业业。工时时观测就就是按要要素作业业单位，测测量其需需要的时时间，因因此，把把一项工工作分解解成要素素作业（要要素作业业的划分分）是非非

32、常重要要的。关关于其要要领使用用以下事事例进行行说明。 （例）从椅子上上站起来来，走到到电视机机前，调调换频道道，回到到椅子处处，坐在在椅子上上。如如果把该该电视机机频道调调换操作作细分解解的话，就就成为表表2。33左侧要素作作业的分分解栏栏中的88个步聚聚。若把把它划分分为中间间的要要素作业业就成成为4个个步骤，观观测各步步骤的需需要时间间的时候候，如按按照8个个步骤进进行，由由于各个个步骤时时间过短短，有些些作业动动作无法法用秒表表观测。诸诸如抓抓住旋钮钮、转动旋旋钮、松开旋旋钮等等。 表2。3电电视机频频道调换换操作作业的分解解要素作业观测要点 eq oac(,1)从从椅子上上站起 eq

33、 oac(,2)走走到电视视机处 eq oac(,3)抓抓住旋钮钮 eq oac(,4)转转动旋钮钮 eq oac(,5)松松开旋钮钮 eq oac(,6)回回到椅子子处 eq oac(,7)坐坐椅子 eq oac(,8)坐坐在椅子子上走到电视机机处调换频道回到椅子处处坐到椅子上上抓旋钮的瞬瞬间从频道松开开手的瞬瞬间座上椅子的的瞬间从椅子上站站起的瞬瞬间松 开 手坐 下从椅子上站起抓 旋 钮从椅子上站起 另外，将将观测时时间的时时点（观观测要点点）放到到哪里也也是问题题，在划划分成要要素作业业的同时时，明确确观测要要点是很很重要的的。观测测要点就就是读出出秒表长长针的时时点。见见图2。33事例

34、。松 开 手坐 下从椅子上站起抓 旋 钮从椅子上站起观测时点观测时点 eq oac(,1)走到电电视机 eq oac(,2)调换频频道 eq oac(,3)回到椅椅子处 eq oac(,4)座到椅椅子上在 符号号的时点点读出秒秒表的表表针图2。3要要素作业业和观测测时点同样用简单单的事例例说明要要素作业业划分的的方法。（例）假设设有这样样反复动动作的作作业从从椅子上上站起，走走到黑板板前，取取粉笔写写字，放放下粉笔笔返回，坐坐到椅子子上休息息。分解该作业业见图22。4（aa），表表示观测测要点和和要素作作业的关关系的是是图2。44（b）。图2。4要要素作业业和观测测时点 （下下一回） 站 行

35、取 书书 放 行 落 坐 站 粉粉 粉立 走 笔 写写 笔 走 座 定 立作业的顺序序 （下下一回） 站 行 取 书书 放 行 落 坐 站 粉粉 粉立 走 笔 写写 笔 走 座 定 立* * * * *观测要点（*号）和和要素作作业把以上进行行整理作作成表的的形式，就就如表22。4所所示。要 素 作作 业业观 测 要 点行走书写行走坐定取粉笔的瞬瞬间放粉笔的瞬瞬间落座的瞬间间站立的瞬间间 表2。4在在黑板写写字作业业的要素素作业和和观测要要点以上用简单单的例子子说明了了划分成成要素作作业的状状况，整整理后如如下所示示。1）划分成成要素作作业的重重点 eq oac(,1)容易观观测、作作业区分分

36、明显、具具有清晰晰观测要要点。 eq oac(,2)能够把把握作业业内容、作作业的特特性等。 eq oac(,3)要素作作业的时时间在55DM以以上2）作业的的构成单单位和要要素作业业（2）秒表表的读取取方法（程程序2）瞬间准确地地读出秒秒表的数数值是关关系到取取得数据据的正确确性。在在反复作作业和时时间观测测时，秒秒表要一一直不停停地转动动。即在在开始最最初的要要素作业业的瞬间间时，把把读到长长针所指指的时间间记录到到观测表表上，在在移动到到下一要要素作业业的瞬间间（观测测要点），再再次读出出长针所所指的时时间，迅迅速记录录到观测测表格纸纸上。接接下去反反复进行行。这种种方法称称为继续续法。

37、时间观测的的方法一一般有以以下三种种。连续法：不不停秒表表，读出出每个要要素作业业时间的的方法。快退法：读读出每一一个要素素作业时时间，迅迅速将指指针回零零后再起起动，读读出下一一要素作作业的时时间，将将其反复复进行。这这种方法法因误差差大、所所以不太太使用。经过时间法法：不划划分成要要素作业业，在作作业开始始起动秒秒表，作作业完了了时停表表读出时时间的方方法。这这是最简简单的，但但观测时时不能进进行区分分。就象象测量百百米赛跑跑的时间间。这里，就连连续法的的工时观观测进行行讲述。（3）观察察动作记记录时间间（程序序3）该程序最要要。以在在（1）的的划分分成要素素作业中使用用粉笔在在黑板写写字

38、为事事例具体体地讲述述程序。把要素作业业记录到到观测表表格纸上上。记录必要事事项（表表2。55）做好观测姿姿势（图图2。33 观观测作业业的方法法）以演习者的的开始信信号起秒秒表，在在观测表表格纸上上记下00。走到黑板前前，读出出取粉笔笔的瞬间间（观测测要点）的的长针，迅迅速记录录到观测测表格中中读值栏栏上。（参参照表22。6）按以下要素素作业的的顺序反反复进行行。如将该作反反复进行行10次次左右的的话，就就能学会会工时观观测的要要领，观观测动作作记录时时间，通通过积累累经验就就可以反反复掌握握。进入入实际作作业观测测前，在在会议室室等进行行训练是是非常有有效的。其要点是如如下三点点。记录工时

39、的的要点 eq oac(,11)与动作作同时看看表是不不可能的的。因此此，眼要要与表针针长针的的转动合合拍，随随时做好好读出姿姿势。 eq oac(,22)观测要要点（作作业者的的手臂、手手腕，把它它叫作作作业点）要要置于眼眼和表针针的延长长线上。 eq oac(,33)在最初初三次演演习中，让让观测对对象加重重步子、发发出声音音，在黑黑板写字字时让他他加重力力量等等等，使动动作的节节点，即即观测重重点清晰晰明了，这这样就容容易观测测。工厂 生产线线 工序序NO要素作业12345读纯读纯读纯读纯读纯1走到黑板前前2写出工时时分析3回到椅子处处4座在椅子上上表2。5要要素作业业的记录录工厂 生生

40、产线 工序NO要素作业12345读纯读纯读纯读纯读纯01走到黑板前出工时时分析26824095543回到椅子处处389553208674座在椅子上上53110692582表2。6 观测测工时的的记录计算要素作作业的纯纯作业时时间（程程序4） 在通通过程序序3，掌掌握了观观测动作作记录工工时的要要领。现现在就来来求各要要素作业业的必需需工时（纯纯作业时时间）。用用程序33的数据据说明计计算方法法。表2。7要要素作业业的纯作作业时间间的计算算循环要 素 作作 业说 明读出纯工时1走到黑板前前0 eq oac(,2)始1 4 eq oac(,1)1 4 eq oac(,3)

41、 eq oac(,1) eq oac(,2) eq oac(,3)（1 4 -0 =144）2写出工时时分析2 6 eq oac(,4)1 2 eq oac(,5) eq oac(,4) eq oac(,1) eq oac(,5)（2 6 14 = 112）3回到椅子处处3 8 eq oac(,6)1 2 eq oac(,7) eq oac(,6) eq oac(,4) eq oac(,7)（3 8- 266= 112）4座在椅子上上5 3 eq oac(,8)1 5 eq oac(,9) eq oac(,8) eq oac(,6) eq oac(,9)（5 3 - 38=15）一个循环的的时

42、间5 3 eq oac(,10) eq oac(,3) eq oac(,5) eq oac(,7) eq oac(,9) eq oac(,10)（14+112+ 12+ 155= 553）表2。6中中第一循循环的读读出栏目目内记入入了0开始。表表明观测测的准备备完了，座座到椅子子上，握握着秒表表待机状状态时，以以演习者者的开开始信信号按下下按钮，秒秒表从0DM起转转动。 14是是到黑板板步行55m到黑黑板前，拿拿到粉笔笔瞬间时时的长针针位置，就就是走到到黑板的的纯工时时14-0=114（DDM）。说说明这一一状况的的是表22。7。正正如说明明栏的计计算那样样，纯工工时（纯纯作业时时间）是是可以

43、简简洁地求求出的。 这样，按按照每个个循环（反反复）求求出纯工工时，计计算五次次反复的的平均就就如表22。8所所示。工厂 生产线线 工序序NO要素作业12345合计平均读纯读纯读纯读纯读纯1走到黑板前前133914721442写出工时时分析135415681363回到椅子处处136713641284座在椅子上上1617821578156一个循环工工时595657282564表2。8纯纯工时的的计算25反复复作业的的工时分分析程序序 大家通通过简单单的事例例已经抓抓住工时时观测的的要领、增增强了自自信。下下面就实实际反复复作业的的工时分分析的方方法，按按顺序进进行说明明。工时分析的的程序 程序序

44、1：明明确分析析的目的的，确定定观测作作业 。 程序序2：选选定进行行观测的的操作者者。 程序序3：进进行分析析的准备备。 程序序4：把把必要事事项记录录在观测测表格纸纸上。 程序序5：把把作业分分成要素素作业、记记录到观观测表格格纸上。 程序序6：定定下观测测次数。 程序序7：实实施观测测。 程序序8：整整理观测测结果。求出各要素素作业的的个别工工时。排除原因明明确的异异常值。求出各要素素作业的的个别工工时合计计和观测测次数。算出各要素素作业的的平均工工时。求出各要素素作业工工时的合合计。 程序序9：研研究观测测结果。各程序的具具体性方方法 程序序1：明明确分析析目的，定定下观测测作业。 一

45、般般情况下下，工时时分析的的目的包包括在下下面的内内容里。作业方法的的改善 eq oac(,1)如如生产效效率低、工工时多等等有问题题的作业业改善。 eq oac(,2)成成为工序序管理上上瓶颈的的作业改改善。作业方法的的比较 eq oac(,1)比比较若干干作业方方法的优优劣。 eq oac(,2)比比较二人人以上操操作者的的作业方方法。标准工时的的设定 eq oac(,1)针针对新产产品、零零件材料料的作业业标准工工时的设设定 eq oac(,2)由由於作业业方法的的变更，重重新制定定标准工工时 eq oac(,3)编编制通用用的作业业标准工工时资料料 eq oac(,4)研研究现行行标准

46、工工时的有有效性 eq oac(,5)管管理方式式的更设设定更精精确的标标准工时时等等，如果果分析的的目的明明确的话话，进行行观测的的工序和和作业就就基本上上可以确确定了，因因此，就就可以决决定象何时、从从哪个作作业 进进行分析析？有相同同作业的的时候是是否都要要分析？选选择的个个还是二二个？等分析析的日程程和作业业。程序2：选选定进行行观测的的操作者者。由若干人进进行要分分析的作作业时，要要选择以以下的作作业者。 eq oac(,1)改善和和比较作作业方法法的时候候，选择择熟练掌掌握该作作业的人人员 eq oac(,2)设定标标准工时时的时候候，要选选择对该该作业有有一定熟熟练程度度，以正正

47、常的速速度作业业平均的的操作者者 eq oac(,3)不要选选择内向向和怯场场的人以上都不是是只选择择的人，要要对若干干人进行行分析。程序3：进进行分析析的准备备。分析时需要要的用具具，正如如前面已已说明过过的有如如下几种种。 eq oac(,1)秒秒表， eq oac(,2)观测表表格纸， eq oac(,3)观测板板， eq oac(,4)笔记用用具，另外，分析析之前要要准备好好作业指指导和配配置图，用用眼观察察实际的的作业，充充分理解解作业的的顺序和和方法。再再有，设设定标准准工时的的时候，要要做好周周密的准准备，如如该作作业方法法和条件件是否已已标准化化作作业量能能否达到到观测所所必要

48、的的程序？等。程序4：把把必要事事项记录录在观测测表格纸纸上。在工时观测测时，要要将作作业名称称和操作作者性名名工工龄分析者者姓名分的的日期时间间等记记录在观观测表格格纸上。特特别是工工时分析析的结果果，因作作业方法法和作业业条件时时常发生生变化，所所以把分分析时的的状况详详细地记记录下来来非常重重要。程序5：把把作业分分成要素素作业记记录在观观测表格格纸上。观察作业，按按作业的的顺序分分成要素素作业，明明确地区区分出在要素素作业的的哪个时时点上测测量时间间？这这样就便便于在观观测表格格纸上按按顺序记记录下要要素作业业的内容容。（有关要领领参照118页（11）要素素作业的的划分：程序11）程序

49、6：确确定观测测次数。观测次数越越多越能能得到准准确的数数值。但但是花在在观测上上的工夫夫，时间间超过了了必要的的程度，就就会造成成不必要要的浪费费。重要要的是尽尽可能得得到不不偏重精度度高的的数据。一般用以下下的方法法求得。以作业循环环周期的的基准求求数值的的方法作业循环周周期越短短观测次次数就应应越多。每每个循环环周期以以表2。99所示的的次数为为基准。表2。9 作业循循环周期期产生的的基准循环周期（分）0.10以以下0.25以以下0.50以以下0.75以以下1.0以下下2.0以下下5.0以下下10.0以以下20.0以以下40.0以以下40.0以以下观测次数2001006040302015

50、10855程序7:实实施观测测.实施时的观观测要领领依据22.4节节讲述的的方法。观观测上的的注意事事项骨以以下方面面。 eq oac(,1)站站在能够够看清楚楚作业内内容的位位置上：在不打打扰操作作者工作作的范围围内，确确定能够够看清楚楚作业内内容的方方向、距距离。一一般操作作者的斜斜后方或或者前方方2M左左右处最最适宜。 eq oac(,2)眼眼和秒表表、作业业位置要要在一条条直线上上：观测测者和姿姿势要站站着、眼眼和秒表表、作业业位置形形成一条条直线进进行观测测。观测测表格纸纸也要夹夹在观测测板上，不不要与秒秒表离得得太远。 eq oac(,3)观观测中要要交替观观察秒表表和操作作：在要

51、要素作业业的区分分时点上上，视线线集中到到秒表上上，读出出此时的的时间，迅迅速记录录到观测测表格纸纸上。在在要素作作业的中中途时点点上，视视线集中中到操作作上，观观察该该作业方方法无变变化有无问问题点，若有有的话，将将其内容容记录在在观测表表格纸上上。 eq oac(,4)秒秒表的漏漏读要记记上MM符号号。完了了后在计计算汇总总的栏目目里说明明其状况况。程序8：整整理观测测结果观测结束后后，要马马上整理理其结果果。如果果把整理理推到以以后做的的话，就就会记不不清当时时的作业业状况等等，就会会成为单单纯的时时间值的的计算，所所以及早早进行整整理很重重要。整整理方法法如下： eq oac(,1)算

52、算出每次次测量的的要素作作业的纯纯工时（纯纯作业时时间）。 eq oac(,2)算算出要素素作业纯纯工时的的平均值值。 eq oac(,3)算算出每次次测量的的一个循循环需要要时间。观测中若无无异常的的话，按按上述程程序集中中整理就就可以了了，反复复性操作作也不一一定每次次结果完完全相同同。求得得的要素素作业纯纯工时，出出现极端端小等异异常值的的时候，知知道其原原因时可可在求平平均值时时剔除。对对于原因因不明确确的状况况，不作作为异常常值处理理求出平平均值。而而且，也也有因观观测失误误漏读秒秒表的时时候。这这种状况况时不要要慌，要要在观测测表格的的读值值栏目目内记录录上MM。因因此，整整理观测

53、测结果时时的异常常值的处处理方法法如下1）异常值值判断的的基准一般把比相相邻值小小25%以上或或者大于于30%以上的的值判定定为异常常值。下面的例子子表示程程序和方方法。 eq oac(,1)110次反反复观测测中，某某要素作作业的纯纯工时发发现异常常。（符号）10， 99， 88， 55，111， 99， 112， 19， 9 ，112， eq oac(,2)把把数据按按大小顺顺序排列列。 5， 88， 99， 99， 99，9 ， 110， 11， 12， 12， 19， eq oac(,3)认认为异常常值的数数据用相相邻值除除算出偏偏离多少少%。小的时候=1000-（异异常值相邻值值）1

54、000 =1000-（558）1000=377。5（%）大的时候=（异常常值相邻值值）1000-1000 =（11912）1000-1000=558.33(%) eq oac(,4)判判定结论论小的时候:37.525异常大的时候:58.330异常秒表的漏读读失误只注意操作作忘记读读圾的时时候,只只要把漏漏读的次次数从总总观测次次数中剔剔除后计计算出平平均值就就可以了了,结果果虽然稍稍有差异异,但总总体上不不会有太太大影响响.程序9：研研究观测测结果，制制定改善善方案工时分析的的目的细细分类的的话就会会有许多多，但大大致区分分的话，就就是用于于分析生生产的工工时和用用于非生生产的工工时各有有多少

55、，消消除非生生产性操操作动作作确定纯纯作业时时间。因因此，整整理观测测结果分分析内容容制定改改善方案案非常重重要。其其程序如如下。 eq oac(,1)工工时最长长的要素素作业是是哪个？能否改改善其操操作。 eq oac(,2)工工时偏差差大的要要素作业业是哪个个？能否否改善其其操作。 eq oac(,3)在在工时偏偏差大的的要素作作业中，花花费工时时最少的的作业方方法如何何？ eq oac(,4)根根据 eq oac(,1) eq oac(,3)制定改改善方案案。项目NO.材料配置工装夹具检验工具设备操作者环境1材质尺寸寸重量各种物品的的摆放工具保养状况技能温湿度2尺寸精度搬运设备工装夹具操

56、作基准反复程度噪音3替代性搬运工具检验工具新旧操作姿势尘埃4材料利用率率人工搬运管理状况手动干劲照明5批量大小由於搬运而而迟误自动疲劳度色彩6残料大小清理、整顿顿7残料的处理理早、中、夜夜表2。100影响要要素作业业的检查查表（实实例）表2。100是影响响要素作作业带种种种条件件的例子子之一。前前面已经经讲述过过，观测测中注意意到的事事项要记记录下来来。因可可以作为为分析观观测结果果时的检检查使用用，所以以进行动动作分析析性观察察也很重重要。因此，在制制定改善善方案时时，并用用改善的的原则和和动作分分析法，经经济动作作的原则则，搬运运分析、工工序分析析等，效效果极佳佳。第三章 生产线线平衡分分

57、析31生产产线平衡衡（工序序编制技技术） 通常常，一个个人若进进行很多多工作的的话，就就要把需需要的所所有零件件、材料料、和工工装夹具具集中到到一处，或或者就必必须操作作顺序在在作业现现场内移移动工作作。而要要使一个个人干各各种不同同的工作作就需花花费时间间反复掌掌握工作作，需要要优秀的的操作者者。当今今，为了了更快地地生产大大量产品品，一个个人担当当许多不不同工作作的作法法就不适适宜了。因因此，如如果把一一项工作作划分成成若干份份，让数数名不同同的人员员分担的的话，各各操作者者只在短短时间、确确定的场场所反复复进行同同一作业业就可以以了。把把这叫作作分工作作业，因因为一名名操作者者担当的的工

58、作内内容减少少了，单单纯了，所所以容易易掌握，通通过减少少各自使使用的材材料和工工装夹具具的数量量，排除除准备和和移动等等不必要要的作业业动作，实实行机械械化等，能能够谋求求生产效效率的提提高和产产品质量量的提高高。 因此此，所谓谓组装作作业中的的生产线线平衡评评价，就就是旨在在规定每每一位操操作者的的工作量量的分配配工作的的方法，假假如，550位操操作者进进行电视视机整体体组装作作业，只只是适当当的把每每个人作作业量分分开，这这条生产产线肯定定不会畅畅通。那那是因为为工作量量没有依依据标准准工时进进行分配配，出现现有干得得快的待待工，还还有拼命命干也追追不上的的状况。有有时候在在没有电电源设

59、备备的地方方，分配配使用电电动工具具的工作作、而不不得已改改为手动动工具的的事情也也许会发发生。 这些些可以就就都属于于缺乏编编制工序序的知识识而造成成的问题题。在平平衡组装装生产线线时，如如果在充充分理解解必须注注意的事事情及源源于人的的特性的的原则（经经济动作作的原则则）等的的基础上上分配每每一个人人的工作作话，就就会更效效率地工工作、工工作量平平等，作作业者就就不会有有不满。生生产线平平衡的考考虑方法法，就是是在研究究各个工工序和操操作分析析之前，综综合地研研究全工工序的效效率。因因此，正正确地掌掌握各工工序孤工工时，通通过画出出象图33。1的的图形那那样挖挖山填谷谷，消消除各工工序需要

60、要时间之之差非常常重要。 此时时最高的的山就是是有问题题的工序序。该工工序的需需要时间间决定生生产线的的速度。 相反反，低谷谷部分的的工序就就产生待待工时间间，对其其它工序序无影响响。即，若若消减了了最高山山的操作作工进，整整体上就就会得到到很大的的效果。 改善前前 改改善后 从衡衡是非常常重要的的工作 改改善前 改善后后工序减少了了，各工工序的需需要时间间 减减少了，得得到了平平衡作业工时DM工序 1 2 3 4 5 6 7 8作业工时DM工序1 2 3 4 5 6 7 8 9 图图3。11改善生生产线平平衡的考考虑方法法作业工时DM工序 1 2 3 4 5 6 7 8作业工时DM工序1 2