铁艺栏杆工程

1、铁艺栏杆工程（一）铁艺施工安排1、技术准备技术准备在施工前由技术负责人主持对各项施工负责人进行施工方案技术交底， 并由专业人员施工队长编写安全技术交底，对施工人员进行培训及现场作业指导。2、材料准备根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。栏杆确定材料符合图纸设 计要求无误后，才得进入加工车间加工制作，确保不合格材料不得使用。3、制作工艺（1）、各项栏杆按照图纸设计要求并根据图纸所示图样和现场实际规格尺寸制 作。（2）室内楼梯及防护栏杆需现场制作安装，材料进入现场制作安装之前做防锈 漆两遍，制作过程中，定位尺寸要准确，该切斜角，该磨口的地方磨口。保证角度拼 装准确精细。进行拼装时，焊接部

2、位要焊平，对接部位要严密，保证平整度横平竖直。 焊接部位的焊口必须满焊，做到焊口无断缝，无沙眼，焊口要打磨光滑，平整度达标。 木扶手进入加工车间后抛光磨平，在确保施工现场无污染情况下进入现场安装。（3）小院及红线围墙栏杆加工为半成品用钢丝轮除锈，外表进行防锈处理完好 后再做面漆处理，保证栏杆外表的整洁。（4）露台及入口栏杆加工为半成品后进行喷砂除锈到达无锈无痕再进入喷塑车间上粉，上粉时保证粉末厚度均匀，然后进入烘烤箱。由专业静电喷塑技术人员进行 全方位检查，无误后，进行180度-200度高温烘烤两小时。制作完成后检验员根据 图纸要求进行检验，成品要求外表光滑清洁度强，整体效果美观大方。用塑料包

3、装纸 进行整体包装，以免运输及安装过程中的擦伤损坏。(5)施工人员安排：工程负责人1人，技术负责人2人，焊工6人，普工12 人。主要机具安排：160电焊机3台，角磨机4把，电锤4把。(二)预埋件及铁艺栏杆安装1、水平安装工艺室内楼梯及防护栏杆，露台，院墙等处的防护栏杆均台照所提供的标准线为栏杆 安装水平标准。2、安装工艺(1)产品到达施工现场后按图纸上所规定的位置及尺寸准确安装就位，确定好 标高及垂直平整度。应按照甲方要求与图纸设计要求进行定位，确保到达设计要求与 验收规范。(2)预埋件安装根据图纸设计要求和施工现场的实际情况准确无误的定位，避 免造成不在一条平行线上。(3)室内栏杆内所提供的

4、标准线抄水平定位安装，预埋间距根据楼梯踏步数量及图纸设计要求，安装定位。（4）安装偏差必须符合国家规定和设计要求，到达验收标准。（5）预埋件、铁艺栏杆安装必须牢固，安装偏差根据国家规定和设计要求：扶 手直线度3mm,垂直度3mm,栏杆间距误差3mm,对角线误差3mni,预埋件垂直误差 3mm,水平误差3mm。（6）预埋件安装定位准确无误经验收后刷两道防锈漆，再进行铁艺栏杆安装。（7）楼梯及防护栏杆安装完成后，接部位打磨光滑，刷两道防锈漆，经验收后 再做外表一致处理。（8）室外栏杆安装运输过程中，为防止阳台栏杆的擦伤损坏，应做包装防护。（三）技术质量保证措施1、材料要求，所有材料及成品进场，必须

5、有材质单，合格证。2、施工人员上岗前，根据其不同工作岗位，进行专业技术与安全文明施工的教 育。3、在施工过程中由技术人员进行检查，及时纠正施工现场违章操作等问题。提 出质量更改单及质量问题更改措施，保证工程质量到达设计要求及验收规范。4、严格执行工程质量标准，材料的品种、规格、型号、厚度必须符合工程和设 计要求，焊口满焊，打磨光滑平整。喷塑做到无泪点，光亮度强，外表清洁干净，做 到上表美观，制作尺寸准确，产品做到横平竖直，符合设计要求及验收标准。（四）安全、环保、文明施工1、施工人员必须严格执行现场安全生产规章制度。2、施工人员进入现场要戴好安全帽、安全带、焊接人员必须穿好绝缘鞋。3、施工前必

6、须进行安全技术交底不违章作业，服从安全人员指挥。4、保护一切安全设施和用具，做到正确使用不随便拆改。5、进入施工现场戴好个人防护用品并正确使用，严格遵守操作规程和一切安全 规章制度。6、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫，做到 工完料净场地清。7、对施工区域、危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。8、焊接时要设有专人看护，备好消防器材，焊接结束即刻查看现场，确定无隐 患后，方可撤离现场。9、工地禁止吸烟和未经批准的明火作业，明火作业应开动火证。10、施工现场严禁随地大小便，严禁垃圾乱堆乱倒。11、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪音，努力做到施工不扰民。（

7、五）成品保护措施1、不得在已安装完成的护栏上涂抹砂浆及挂放杂物。2、为防污染，在交叉作业过程中，成品护栏需盖上保护膜。3、已安装好的护栏再进行一次外表清理，修补划痕，确保外表光滑洁净。二、安砌侧（平、缘）石（一）刨槽1、路面侧、平石应在路面基层完成后，未铺面层前施工，注意中央分隔带处平 石做法的区别。2、侧、平石可在铺装路面基层后，沿路面边线刨槽，做基础安装，也可以在修 建路面基层时，在基础局部加宽路面基层作为基础。3、人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，一般加宽约30cm,靠近路面一侧，比线位 宽出不大于5cm,刨槽深度可比设计加深12cm以保证基础厚度。4、机械刨槽，使用侧、缘石刨槽机，刀具宽度

8、应较侧石宽出12cm,按线准确 开槽，深度可比设计加深12cm。5、铺筑石灰土基层，修建路面基层时加宽基层一起完成，如不能一起完成而需 另外刨槽修筑石灰土基础时，必须用2: 8（体积比）石灰土铺筑夯实，厚度至少15cm, 压实度为95% （轻型）。（二）安装侧、缘石安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时先拌制 1:3 （体积比）石灰砂浆，砂浆厚度12cm,缘石可不用石灰砂浆铺底，可用松散 过筛的石灰土代替找平基础。曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用8nlm厚木条或塑料条掌握。 缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余局部可用调整缝宽的方法 解决，但缝宽应不大于Icmo不得已必须断侧石时，应将断头磨平。侧石顶线应顺直 圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。侧、缘石之间用沥青防腐木板加聚胺脂间隔。（三）侧石后俄侧石安装后，外侧背后用15号素