罗茨鼓风机检修与质量标准

1、罗茨鼓风机检修与质量标准3 检修与质量标准3.1 拆卸前准备3.1.1 掌握风机运运行情况，并并备齐必要的的图纸资料。3.1.2 备齐检修工工具、量具、起起重机具、配配件及材料。3.1.3 切断电源，工工艺处理符合合安全检修条条件。3.2 拆卸卸与检查3.2.1 从风机上拆拆下所有附件件，检查转子子之间、转子子与侧壁之间间间隙。 3.2.2 拆卸联轴节节或皮带轮，检检查弹性圈或或三角皮带。3.2.3 拆卸齿轮箱箱，检查齿面面及调节齿轮轮螺栓。3.2.4 拆卸轴承、轴轴承箱，检查查油封、轴承承。3.2.5 拆卸密封部部件，检查迷迷宫套、动环环、静环、OO形圈等密封封部件。3.2.6 拆墙板，检检

2、查墙板、转转子。3.3 质量量标准3.3.1 机体3.3.1.11 机体应应无损伤、裂裂纹。3.3.1.22 机体安安装水平度为为0.04mmm/m。3.3.2 转子3.3.2.11 转子表表面应无砂眼眼、气孔、裂裂纹等缺陷。3.3.2.22 转子端端面圆跳动值值不大于0.05mm。3.3.2.33 转子进进行静平衡或或平衡校验。3.3.3 转子之间间间隙、转子与与机壳、墙板板的间隙应符符合表2、表表3规定。 表2 见 SHSS 0102242004罗罗茨鼓风机维维护检修规程程。3.3.4 轴3.3.4.11 轴表面面应光滑无磨磨痕及裂纹等等现象。3.3.4.22 轴颈的的圆柱度不大大于轴径公

3、差差之半。3.3.4.33 轴的同同轴度为0.03mm/m。3.3.5 联轴器或VV形皮带3.3.5.11 联轴器器 a联联轴器的对中中，径向圆跳跳动误差为00.06mmm，端面圆跳跳动误差为00.05mmm。b联轴器安装装时的轴向间间隙应符合表表4。3.3.5.22 V形皮皮带 a.皮皮带的张紧力力W适度或如如表5；在LL的中心位置置朝垂直于皮皮带的方向加加力W，使这这点的挠度达达到0.0116L，则所所加力W应符符合表5。表4 联轴器器安装时的轴轴向间隙 mmm联轴器最大外圆圆直径106170019026002903500轴向间隙242446表5 皮带的的张紧力 N皮带型别5V8V最小值W

4、minn76.21211.70最大值Wmaxx101.90271.50 b.皮皮带槽中心偏偏差不大于00.05mmm/100mmm。3.3.6 轴承3.3.6.11 滚动轴轴 a.滚滚动体与滚道道表面应无磨磨痕、麻点、锈锈蚀，保持架架无变形、损损伤。b.滚动轴承内内圈与轴采用用H7/k66配合，轴承承座与轴承外外圈采用H77/h6配合合。 c.滚滚动轴承安装装必须紧靠在在轴肩或轴肩肩垫上。 d.热热装轴承温度度不大于1220，严禁用直直接火焰加热热。3.3.6.22滑动轴承 a.刮刮研后瓦面印印迹均匀，一一般不小于223点/ccm2,其接触角角一般为60090。 b.轴轴承顶间隙见见表6。c.

5、侧间隙为顶顶间隙1/22。 d.轴轴承衬与轴承承衬背应接触触良好，接触触面积一般在在60以上上。3.3.7 密封装置3.3.7.11 V形环环与轴的过盈盈尺寸一般为为0.1mmm。3.3.7.22 迷宫式式密封轴套两两端的平行度度不大于0.01mm，密密封环座与轴轴套的轴向间间隙一般0.20.55mm。3.3.7.33 机械密密封组装后，在在密封动环部部位对轴中心心线径向跳动动不得大于00.06mmm。3.3.8 同步齿轮3.3.8.11 齿轮用用键固定后径径向位移不超超过0.022mm。3.3.8.22 齿表面面接触沿齿高高不小于500，沿齿宽宽不小于700。3.3.8.33 齿顶间间隙取0

6、.220.3mm（m为模数数），侧间隙隙应符合表77规定。试车与验收（略略）维护与故障处理理5.1 日常常维护5.1.1 检查机壳温温度，做好记记录。5.1.2 定时检查轴轴承温度，做做好记录。5.1.3 定时检查是是否有摩擦或或振动。5.1.4 定时检查润润滑油位，油油品是否乳化化等。5.1.5 定期检查吸吸入口过滤器器压差。5.1.6 定期检查大大功率风机备备用油泵电机机的自启动及及油过滤器压压差。5.1.7 采用机械密密封和压力润润滑，定期检检查油压和油油温。5.1.8 定时检查吸吸、排气压力力。5.1.9 定时检查电电机负荷。5.1.10 定时检查查冷却水是否否畅通。5.1.11 定期

7、巡检检并做记录。5.2 常见见故障与处理理（见表8）表8常见故障障与处理序号故障现象故障原因处理方法1风量波动或不足足过滤器网眼堵塞塞间隙增大皮带打滑、转速速不够管道法兰漏气轴封装置漏气安全阀漏气更换或清洗过滤滤器校对间隙调整或更换皮带带更换衬垫修理或更换研磨或更换2电机过载过滤器网眼堵塞塞管路压力损失增增大叶轮与墙板接触触更换或清洗过滤滤器校对进出口压力力增大调整侧间隙隙3过热油位过多、过少少、油不清洁洁、油粘度过过大或过小轴与轴承偏斜；风机轴与电电机轴不同心心轴瓦刮研质量不不好、接触弧弧度过小或接接触不良轴瓦端与止推垫垫圈间隙过小小轴承压盖太紧，轴轴承内无间隙隙滚动轴承损坏、管管子支架破损损压力比增大叶轮与墙板接触触添放或更换润滑滑油找正使两轴同心心刮研轴瓦调整间隙调整压盖衬垫更换轴承检查进出口压力力增大间隙4敲击同步齿轮与叶轮轮位置失调装配不良不正常的压力上上升因超载或润滑不不良造成齿轮轮损伤按规定位置校正正重新装配检查压力上升的的原因更新齿轮5轴损坏超负荷换油6轴承齿轮严重损损坏润滑不好润滑油量不足更换润滑油添加润滑油，更更换轴承齿轮轮7密封泄漏密封环与轴套不不同心轴弯曲机壳变形使密封封环侧磨