XXX公司粉尘安全管理制度

1、第 页粉尘防爆安全管理制度受控受控受控状态：文件分类： FFCFBB-AQQ1 文件版号： 主管部门：XXX有限限公司发发布目录1.粉尘防防爆安全全管理职职责66 2.粉尘防防爆安全全例会制制度1103.建设项项目粉尘尘防爆“三三同时”管管理制度度124.粉尘爆爆炸危险险辨识和和评估管管理制度度1155.粉尘爆爆炸危险险区管理理制度1196.粉尘爆爆炸危险险区通风风安全管管理制度度2237.粉尘防防爆通风风除尘系系统选用用、安装验收、使使用定期期检测管管理制度度2558.粉尘爆爆炸危险险区防爆爆电气选选用、安装验收、使使用定期期检测和和维护管管理制度度3009.粉尘爆爆炸危险险区防静静电管理理

2、制度33210.粉尘尘爆炸危危险区防防雷装置置、设施施管理制制度 3411.生产产设备粉粉尘防爆爆安全运运行、安装验收、使使用定期期检测和和维护管管理制度度36612.粉尘尘爆炸危危险区作作业工具具使用管管理制度度 39针对可燃爆爆粉尘企企业必须须严格执执行国家家安监总总局令严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定，即即：一、必须确确保作业业场所符符合标准准规范要要求，严严禁设置置在违规规多层房房、安全全间距不不达标厂厂房和居居民区内内。二、必须按按标准规规范设计计、安装装、使用用和维护护通风除除尘系统统，每班班按规定定检测和和规范清清理粉尘尘，在除除尘系统统停运期期间和粉粉尘超标标时严禁禁作业，并并

3、停产撤撤人。三、必须按按规范使使用防爆爆电气设设备、落落实防雷雷、防静静电等措措施，保保证设备备设施接接地，严严禁作业业场所存存在各类类明火和和违规使使用作业业工具。四、必须配配备铝镁镁等金属属粉尘生生产、收收集、贮贮存的防防水防潮潮设施，严严禁粉尘尘遇湿自自燃。五、必须严严格执行行安全操操作规程程和劳动动保护制制度，严严禁员工工培训不不合格和和不按规规定佩戴戴使用防防尘、防防静电等等劳保用用品上岗岗。修订记录修改日期修改内容批准人文件版号生效日期文件名称粉尘防爆安安全管理理职责编制审核文件编号FCFB-AQ11-0001生效日期批准1.目的为了加强粉粉尘防爆爆的安全全管理，预预防粉尘尘爆炸的

4、的发生，保保障公司司员工和和财产的的安全，根根据国家家有关法法律法规规，特制制定本制制度。2.适用范范围本制度适用用于公司司内粉尘尘作业生生产、检检维修活活动全过过程的各各职能部部门和各各类作业业人员。3.职责3.1 总总责1）公司全全员必须须认真贯贯彻执行行“安全全第一、预预防为主主、综合合治理”的的安全生生产方针针。 2）严格执执行安安全生产产法、严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定等等安全法法律、法法规、标标准和公公司各项项安全规规章制度度、规程程、规定定。3）各类人人员必须须在各自自业务范范围内对对粉尘作作业安全全生产负负责，严严格执行行安全生生产责任任制。3.2公司司主要负负责人对公司粉

5、尘尘防爆工工作全面面负责：1）建立、健健全公司司粉尘防防爆的安安全生产产责任制制。2）组织制制定公司司粉尘防防爆安全全生产规规章制度度和操作作规程，并并保证其其有效实实施。3）保证公公司粉尘尘防爆装装置、设设备设施施等安全全投入的的有效实实施。4）督促、检查公司司粉尘防防爆生产产工作，及及时消除除粉尘安全全事故隐隐患。5）组织制制定并实实施公司司的粉尘爆爆炸事故故专项应急急救援预预案。6）及时、如如实报告告粉尘爆爆炸安全全事故。7）组织制制定并实实施公司司粉尘安安全生产产教育和和培训计计划。3.3安全全主任1）协助公公司主要要负责人人贯彻执执行有关关粉尘防防爆安全全生产的的方针、政政策和法法律

6、法规规。2）协助公公司主要要负责人人建立健健全公司司粉尘防防爆安全全生产责责任制，制制定安全全 生生产管理理制度，负负责建立立安全生生产工作作档案；负责组组织建立立粉尘防防爆安全全检 查表和和粉尘防防爆安全全管理档档案。3）制定粉粉尘爆炸炸事故应应急预案案，指导导落实，组组织粉尘尘爆炸事事故应急急预案的的演练。4）履行粉粉尘作业业现场安安全生产产检查职职责，对对检查发发现的事事故隐患患，提出出整改意意见，并并及时报报告主要要负责人人，督促促落实整整改。5）组织实实施管理理人员、粉粉尘危险险岗位操操作人员员的粉尘尘安全教教育培训训、考核核，并记记录建档档。6）指导和和督促按按规定为为粉危害害岗位

7、人人员发放放劳动防防护用品品，并监监督教育育作业人人员正确确使用防防尘装备备，以避避免粉尘尘对人员员的伤害害。7）组织粉粉尘作业业场所作作业人员员定期进进行体检检，建立立相关的的职业健健康管理理档案。8）及时、如如实报告告粉尘爆爆炸生产产安全事事故，协协助主要要负责人人对事故故进行调调查处理理。 3.4生产产车间主主管：1）根据行行政分工工，对主主管范围围内安全全生产工工作负直直接责任任。2）组织实实施安全全法律法法规与其其它要求求、粉尘尘防爆安安全管理理制度和和操作规规程。3）组织对对粉尘防防爆设备备和设施施进行日日常维护护管理。4）在生产产现场设设置明显显的安全全警示标标志和警警示说明明。

8、5）加强对对粉尘作作业现场场和作业业人员管管理，确确保作业业安全。6）组织本本车间进进行粉尘尘防爆安安全检查查，及时时报告并并消除粉粉尘爆炸炸隐患；督促每每班按规规范对粉粉尘作业业区进行行清洁。7）教育和和监督员员工正确确佩戴劳劳动防护护用品，做做好职业业病预防防工作。8）对生产产场所的的日常监监测活动动，认真真记录监监测结果果。及时时发现和和上报明明显超过过相关规规定标准准的生产产场所，并并积极配配合相关关人员采采取防止止措施。9）及时报报告安全全事故，负负责组织织开展事事故现场场应急救救援工作作。3.5设备备部1）贯彻国国家、上上级部门门关于设设备制造造、检修修及维护护保养方方面的安安全规

9、程程和规定定，做好好主管业业务范围围内的安安全工作作，负责责制定和和修改各各类粉尘尘作业设设备设施施的操作作规程和和管理制制度。2）在制定定或审定定有关粉粉尘作业业设备制制造、更更新改造造方案和和编制设设备检修修计划时时，应有有相应的的安全卫卫生措施施内容，并并负责贯贯彻实施施。3）确保粉粉尘作业业机器设设备的 HYPERLINK /Html/aqgl/ 安安全防护护装置齐齐全、灵灵敏、有有效，凡凡安装、改改装、修修理、搬搬迁机器器设备时时， HYPERLINK /Html/aqgl/ 安全全防护装装置必须须完整有有效，方方可移交交运行。4）负责公公司设备备的管理理，做好好设备台台帐和档档案管

10、理理，保证证各种机机械、电电气、以以及通风风防尘设设备及安安全装置置处于安安全运行行状态。5）加强对对属下的的重点部部位（配配电房、打打磨、抛抛光车间间等）的的安全管管理工作作，制定定应急方方案，发发现异常常进行应应急处理理并上报报有关部部门。负责临时用用电的审审批及使使用监督督检查。配合相关机构对除尘设备及安全装置的定期检测、记录和档案管理3.6粉尘尘防爆专专员(主主要负责责人指定定人员)1)协助安安全主任任对粉尘尘作业岗岗位员工工进行岗岗位安全全培训和和考核，确确保员工工熟悉岗岗位职责责和安全全操作规规程。2)负责对对粉尘作作业岗位位的生产产设备、设设施和粉粉尘除尘尘系统进进行日常常维护管

11、管理。3)负责督督促、检检查粉尘尘作业岗岗位员工工每班按按规定检检测和规规范清理理粉尘。4)负责对对现场安安全警示示标志和和警示说说明进行行维护保保养。5)负责岗岗位日常常安全生生产检查查，及时时报告并并消除事事故隐患患。6)协助安安全主任任对新员员工到粉粉尘作业业岗位的的安全培培训。7)及时报报告安全全事故，积积极参加加事故现现场应急急救援工工作。3.7粉尘尘车间班班组长1)对本岗岗位员工工进行岗岗位安全全培训和和考核，确确保粉尘尘作业人人员熟悉悉本岗位位安全职职责和安安全操作作规程。2)组织对对本岗位位的生产产设备、设设施和粉粉尘除尘尘系统进进行日常常维护管管理。3)组织本本岗位员员工每班

12、班按规定定检测粉粉尘浓度度和规范范清理粉粉尘。4)维护现现场的安安全警示示标志和和警示说说明。5)负责岗岗位日常常安全生生产检查查，及时时报告并并消除事事故隐患患。6)组织好好岗位的的安全检检查，及及时消除除隐患，一一时消除除不了的的，应上上报以求求得妥善善处理。7)督促班班组职工工学会正正确使用用劳动保保护用品品，正确确使用消消防器材材、正确确使用防防护器材材。8)及时报报告安全全事故，负负责组织织开展事事故现场场应急救救援工作作。3.8 粉粉尘作业业岗位员员工1)积极参参加粉尘尘防爆安安全生产产教育培培训，熟熟悉公司司粉尘防防爆安全全管理制制度和本本岗位职职责及操操作规程程。2)对本岗岗位

13、的生生产设备备、设施施和除尘尘系统进进行日常常维护管管理。3)负责本本岗位日日常安全全生产检检查，及及时报告告并消除除事故隐隐患。4)正确佩佩戴劳动动防护用用品，做做好职业业病预防防工作。5)规范作作业现场场货物的的堆放，确保消防通道和安全出口畅通。6)做好上上班前安安全准备备工作和和负责下下班后粉粉尘清理理工作。7)做好上上班前安安全准备备工作和和负责下下班后粉粉尘清理理工作。8)及时报报告安全全事故，参参与事故故现场救救援工作作。4.考核4.1 安安全主任任将安全全生产责责任制分分解成安安全生产产责任书书，要要求所有有职能部部门和所所有员工工都必须须向直接接上级签签订安安全生产产责任书书。

14、4.2 安安全生产产责任书书采取取分级签签订，即即班组长长同员工工签，车车间（部部门）主主管同班班组长签签、车间间（部门门）主管管、安全全主管同同公司总总经理签签订。4.3 安安全生产产责任书书一式式两份，责责任人保保留一份份自我检检查，所所在部门门保留一一份以备备考核使使用，经经理以上上的保留留至安全全管理办办公室以以备考核核使用。4.4以责责任书内内的职责责作为各各部门和和人员的的考核内内容，每每季度进进行考核核。安全全主管对对各部门门（车间间）及部部门（车车间）主主管进行行考核，部部门（车车间）主主管对部部门人员员（车间间班组长长）进行行考核，班班组长对对组员进进行考核核。4.5安全全生

15、产责责任制考考核结果果分合格格和不合合格两种种，年度度内若发发现3项项次以上上未履行行安全生生产职责责的情况况则评定定为不合合格，年年度内若若违反安安全生产产职责小小于3项项次则评评定为合合格，具具体实施施按公司司安全全生产奖奖惩管理理规定实实施。表单/记录录粉尘防爆爆安全生生产责任任书安安全生产产奖惩管管理规定定文件名称粉尘防爆安安全例会会制度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0002生效日期批准1.目的为确保安全全生产，加加强粉尘尘防爆安安全管理理工作，严格落落实粉尘尘防爆安安全管理理制度和和操作规规程，规规范安全会会议内容容、形式式和会议议责任人人要求，特特制定本制制度。2.适用范范围

16、本制度适用用于公司司粉尘防防爆安全全生产例例会的管管理工作作。3.一般规规定3.1粉尘尘防爆安安全生产产例会是是协调和和处理粉粉尘防爆爆生产过过程中存存在的问问题，是是确保粉粉尘防爆爆生产的的顺利实实施的主主要方式式。3.2公司司的粉尘尘防爆会会议每月月至少一一次，部部门的粉粉尘防爆爆安全会会议每周周1次，要要形成会会议记录录、备查查。3.3公司司粉尘防防爆例会会由安全全主任组组织召开开。部门门的粉尘尘防爆会会议由部部门主管管组织召召开。参参加会议议的人员员一般有有安全生生产负责责人、安安全管理理人员、生生产车间间主管、技技术人员员、当班班班长，并并根据有有关情况况对与会会人员按按需要随随时增

17、减减；参会会人员必必须熟悉悉粉尘防防爆生产产情况，不不得随意意安排人人员参加加会议。3.4粉尘尘防爆安安全例会会采用到到会人员员签名制制，对无无故不参参加会议议者，按按有关规规定进行行处罚。3.5粉尘尘防爆安安全生产产例会会会议内容容为：1）学习、传传达、贯贯彻国家家关于粉粉尘防爆爆的法律律法规、标标准及粉粉尘防爆爆方面的的会议、文文件精神神，学习习同类企企业的事事故案例例，吸取取事故教教训。2）学习、传传达公司司相关的的粉尘防防爆管理理制度、专专业技术术要求和和操作规规范等。3）公司粉粉尘防爆爆安全生生产运行行的通报报。由各各部门对对关粉尘尘作业安安全生产产过程中中存在的的问题进进行汇报报。

18、4)对近期期粉尘防防爆生产产中出现现的各类类事故、检检查的安安全隐患患等进行行分析研研究，制制定出解解决的方方案及具具体的落落实措施施，并限限定安全全隐患的的整改时时间、责责任部门门和责任任人，以以及完成成后的验验收复查查等。5）生产车车间汇报报组织相相关人员员的学习习情况以以及下周周安全生生产运行行的安全全部署。3.6粉尘尘防爆安安全生产产例会可可与公司司安全生生产会议议同时召召开，对对于临时时发现的的粉尘防防爆事故故隐患，安安全生产产负责人人、安全全主管可可临时召召开紧急急会议，若若与其他他重要会会议发生生冲突时时可提前前或延后后，具体体时间以以安全生生产负责责人通知知为准。3.7安全全生

19、产会会议的内内容必须须符合企企业粉尘尘作业安安全生产产实际情情况，并并形成文文件或纪纪要，作作为安全全台帐的的主要内内容，由由安全行行政部门门保存。表单/记录录粉尘防爆爆安全例例会记录录文件名称建设项目粉粉尘防爆爆“三同时”管管理制度度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0003生效日期批准1.目的为了减少或或消除事事故隐患患，确保保公司建建设项目目粉尘防防爆安全全生产设设备设施施符合有有关法律律法规、标标准规范范的要求求，特制制定本制制度。2.适用范范围适合公司新新、改、扩扩建的建建设项目目粉尘防防爆安全全设备设设施的设设计、施施工和投投入生产产使用。3.职责3.1主要要负责人人负责新建、改

20、改建、扩扩建建设设项目粉粉尘防爆爆安全设设备设施施的“三三同时“管管理。3.2安全全主任协助公司主主要负责责人对“三三同时”进进行管理理，并负负责相关关资料的的档案管管理。4.一般规规定 4.11总要求求1）凡公司司有新建建、改建建、扩建建的粉尘尘建设项项目，从从可行性性研究至至竣工验验收、投投入生产产和使用用，都必必须严格格按照建建设项目目粉尘防防爆安全全设施与与主体工工程同时时设计、同同时施工工、同时时投入生生产和使使用的要要求进行行建设与与管理。2）新建、改改建、扩扩建的建建设项目目的粉尘尘防爆安安全设施施投资应应当纳入入建设项项目概算算，主要要负责人人应保证证安全设设施资金金的足额额投

21、入。4.2可行行性研究究1）公司需需要新建建、改建建、扩建建的建设设项目时时，由主主要负责责人提出出项目建建议书，并并委托有有资质研研究院对对建设项项目的可可行性进进行研究究。2)对于安安全风险险较大建建设项目目的粉尘尘防爆安安全设备备设施，在在进行项项目可行行性研究究时，应应对安全全生产条条件进行行专门论论证。应应委托安安全评价价中介机机构进行行安全预预评价，对对建设项项目粉尘尘防爆安安全设施施的安全全性进行行综合分分析，提提出安全全生产对对策的具具体方案案。3）对于安安全风险险较大的的建设项项目，可可行性研研究报告告书应对对建设项项目粉尘尘防爆安安全生产产设施的的科学性性、必要要性和可可行

22、性进进行综合合分析，提提出安全全生产措措施方案案。4）对于安安全风险险较小的的建设项项目，在在进行项项目可行行性研究究时，可可行性研研究报告告应对建建设项目目粉尘防防爆安全全生产条条件及安安全设施施进行综综合分析析，并编编制安全全专篇。5）负责可可行性研研究的研研究院和和负责安安全生产产评价的的中介机机构不能能是同一一单位，且且要具备备相应的的资质。6）主要负负责人应应将安全全预评价价报告、安安全专篇篇和可行行性研究究报告交交区安全全生产监监督管理理部门备备案。4.3设计计1）公司需需要新建建、改建建、扩建建的建设设项目时时，主要要负责人人应委托托有资质质设计单单位对建建设项目目粉尘防防爆安全

23、全设施进进行设计计。2）设计单单位应严严格依据据可行性性研究和和安全评评价的要要求进行行粉尘防防爆安全全设施设设计，落落实安全全生产措措施。3）粉尘防防爆安全全设施设设计应报报区安全全生产监监督管理理部门审审查，经经审查合合格后方方可用于于施工。4.4 新新建、改改建、扩扩建的建建设项目目施工前前，主要要负责人人应报相相关政府府部门立立项审批批，取得得施工许许可证后后方可施施工。新建、改建建、扩建建的建设设项目施施工时，主主要负责责人应聘聘请具有有资质的的施工单单位施工工，并聘聘请具有有资质的的监理单单位对施施工过程程进行监监督，施施工单位位和监理理单位不不能是同同一单位位。2）施工、监监理和

24、设设备材料料供应等等单位，应应严格依依据设计计文件进进行施工工、监理理和设备备材料供供应，确确保安全全设施设设计方案案的有效效实施。4.5 验验收1）建设项项目竣工工验收前前，主要要负责人人应委托托安全评评价中介介机构进进行安全全验收评评价。2）主要负负责人应应将安全全验收评评价交安安全生产产监督管管理部门门，并向向安全生生产监督督管理部部门申请请安全设设施单项项验收。3）经安全全生产监监督管理理部门对对安全设设施单项项验收合合格后，主主要负责责人应向向建设单单位申请请对建设设项目进进行总体体竣工验验收。4.6 投投入生产产和使用用建设项目必必须通过过粉尘防防爆安全全设施单单项验收收合格和和建

25、设项项目总体体竣工验验收合格格后，方方可投入入生产和和使用。正正式投产产使用后后，不得得将粉尘尘防爆安安全设施施闲置不不用或拆拆除，应应进行日日常维护护和保养养。4.7 生生产设备备设施的的变更 1）生产产设备设设施的变变更包括括设备型型号变更更、配件件更换、电电气设备备变更、 安全设设施变更更和设备备设施变变更新改改造等。2）施工过过程中或或粉尘防防爆设备备设施生生产使用用过程，若若需要对对粉尘防防爆生产产设备设设施进行行变更时时，应对对变更的的内容重重新进行行设计，并并填写设设备设施施变更申申请书，经经过原设设计单位位签字同同意。3）在生产产设备设设施变更更的全过过程中采采取相应应的安全全

26、技术措措施消除除事故隐隐患。4.8 三三同时“档档案管理理安全主任协协助主要要负责人人收集与与“三同同时”相相关的资资料，并并建立“三三同时”资资料档案案，永久久保存。“三三同时”资资料至少少包括以以下内容容：1）安全评评价中介介机构、可可行性报报告研究究、设计计、施工工和监理理等单位位的资质质证明复复印件。2）安全预预评价报报告、安安全专篇篇、安全全验收评评价报告告、项目目建议书书、可行行性研究究报告。3）设计图图纸、施施工方案案、施工工许可证证。4）材料供供货证明明资料。5）粉尘防防爆安全全设施单单项验收收合格证证明、建建设项目目总体竣竣工验收收合格证证明。6）粉尘防防爆安全全设备设设施变

27、更更申请和和变更意意见书。7）与“三三同时”相相关的其其它资料料。文件名称粉尘爆炸危危险辨识识和评估估管理制制度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0004生效日期批准1.目的为了明确粉粉尘爆炸炸风险辨辨识与评评估的职职责、方方法、范范围、流流程、控控制原则则、回顾顾、持续续改进等等，更好好的对粉粉尘爆炸炸风险进进行控制制，防范范危险发发生，特特制定本本制度。2.适用范范围本制度适合合用于公公司内的的粉尘爆爆炸危险险风险辨辨识、风风险评估估和控制制管理。3.职责3.1 主主要负责责人负责责粉尘爆爆炸危险险风险辨辨识、风风险评价价和控制制管理的的领导、组组织、协协调、分分工等职职责。3.2安全全

28、主管负负责粉尘尘爆炸危危险风险险辨识、风风险评价价和控制制管理的的策划、实实施、检检查监测测工作，审审查风险险评价。3.3各部部门主管管负责本本部门的的粉尘爆爆炸危险险风险辨辨识、风风险评价价和控制制管理工工作。 44. 44、一般般规定4.1 粉粉尘爆炸炸危险辨辨识的范范围1）公司常常规粮食食粉尘生生产活动动公司常常规活动动（如抛抛光作业业、通风风除尘设设备维修修作业、抛抛光设备备维修作作业等）和和非常规规生产活活动（如如临时抢抢修）。2）所有进进入铝粉粉尘爆炸炸危险场场所的人人员（包包括本公公司员工工、外来来人员）。3）粉尘爆爆炸危险险场所的的所有设设施，如如建筑物物、设备备、设施施（含自

29、自有的或或租赁设设备设施施）。4）三种时时态（过过去、现现在、将将来）。5）三种状状态（正正常、异异常、紧紧急）。4.2粉尘尘爆炸危危险辨识识时机与与频次 1）安安全主任任不间断断的组织织风险评评估工作作，识别别与生产产经营活活动有关关的风险险，采取取切实可可行的控控制措施施控制风风险，每每年至少少对风险险控制结结果监测测、评审审一次，确确认控制制措施的的有效性性。2）风险评评估一般般每年99月至110月份份有安全全主任组组织一次次，当下下列情况况发生时时，应及及时进行行风险评评估：a.有新的的或变更更的法律律法规或或其他要要求出台台时。b.操作变变化或工工艺改变变时。如如：新建建、改建建、扩

30、建建、技改改项目。c.作业现现场、生生产经营营活动非非正常进进行时。d.有对事事故、事事件或其其他信息息产生新新的认识识时。e.组织机机构发生生大的调调整时。4.3 粉粉尘爆炸炸危险辨辨识方法法1)首先正正确区分分第一类类危险源源或第二二类危险险源，第第一类危危险源指指活动中中可能释释放的能能量或危危险物质质，第二二类危险险源主要要包括物物的故障障、人的的失误和和工作环环境因素素，前者者是伤亡亡事故的的能量主主体，决决定事故故后果的的严重程程度，后后者是发发生事故故的必要要条件，决决定事故故发生的的可能性性，两者者相互关关联、相相互依存存。因此此，风险险辨识的的首要任任务是辨辨识第一一危险源源

31、，然后后再辨识识第二危危险源。2)公司采采用询问问、交谈谈、现场场观察、查查阅有关关记录、对对工作任任务分析析、安全全检查表表等方法法较直观观地辨识识风险。4.4 粉粉尘爆炸炸危险评评估在危险辨识识基础上上，生产产部门可可用以下下方法进进行危险险评估：直接判定法法：借助助分析人人员的经经验、判判断能力力和有关关标准、法法规、统统计资料料进行分分析评价价。遇有有下列情情况之一一的，可可直接评评价为重重大危险险源：a.不符合合法律、法法规和其其他要求求。b.不符合合本地区区行政主主管部门门有关规规定，可可能导致致危险。c.相关方方（含员员工）强强烈投诉诉或抱怨怨的危险险源。d.直接观观察到可可能导

32、致致的重大大危险和和行为性性危险因因素。4.5 风风险分级级。根据后果的的严重程程度和发发生事故故的可能能性来进进行评价价，其结结果从高高到低分分为：11级、22级、33级、44级、55级。分分级的标标准见表表1：风险级别风险名称风险说明1不可容许风风险 事故潜在在的危险险性很大大，并难难以控制制，发生生事故的的可能性性极大，一一旦发生生事故将将会造成成多人伤伤亡。2重大风险事故潜在的的危险性性较大，较较难控制制，发生生事故的的频率较较高或可可能性较较大，容容易发生生重伤或或多人伤伤害，或或会造成成多人伤伤亡。粉尘作业危危害程度度分级达达、级别者者3中度风险虽然导致重重大事故故的可能能性小，但

33、但经常发发生事故故或未遂遂过失，潜潜伏有伤伤亡事故故发生的的风险。粉尘作业危危害程度度分级达达、级别者者。4可容许风险险具有一定的的危险性性，虽然然重伤的的可能性性较小，但但有可能能发生一一般伤害害事故的的风险。粉尘作业危危害程度度分级为为安全作作业，但但对职工工休息和和健康有有影响者者。5可忽视风险险危险性小，不不会伤人人的风险险。事故的后果果与可能能性的综综合评价价结果表2 事事故后果果与可能能性综合合评价结结果后果可能性极不可能可能不可能轻微伤害543一般伤害432严重伤害321风险评价要要联系实实际，参参照以往往的经验验和控制制效果，既既要评价价可能发发生的事事故后果果，更要要实事求求

34、是地分分析发生生的可能能性，要要考虑与与需要采采取措施施的能力力相适应应。制定定危险险源辨识识与评价价表。优先选用直直接判断断法，也也可以采采用作业业条件危危险性评评价等方方法。对对下述情情况可直直接定为为较高级级别的风风险：不符合合职业健健康安全全法律法法规和其其他要求求；相相关方有有合理抱抱怨或要要求；曾经发发生过事事故，现现今未采采取防范范、控制制措施的的；直直接到可可能导致致危险的的错误，且且无适当当控制措措施的。对应风险评评价结果果和上述述要求，可可得表33：4.6危险险控制4.6.11对应风风险评价价结果和和上述要要求，可可得表33：表3 风风险控制制措施表表风险级别控制措施代号名

35、称5可忽视风险险不需采取措措施且不不必保留留文件记记录4可容许风险险可保持现有有控制措措施，即即不需另另外的控控制措施施，但应应考虑投投资效果果更佳的的解决方方案可不不增加额额外的成成本的改改进措施施，需要要检测来来确保控控制措施施得以维维持3中度风险应努力采取取措施降降低风险险，但应应仔细测测定并限限定预防防成本，应应在规定定时间内内实施风风险减少少措施，如如条件不不具备，可可考虑长长远措施施和当前前简易控控制措施施在中度风险险与严重重伤害后后果相关关的场合合，必须须进一步步评价，更更准确地地确定伤伤害的可可能性，确确定是否否需要改改进控制制措施，是是否需要要制定目目标和管管理2重大风险直至

36、风险降降低后才才能开始始工作。为为降低风风险有时时必须配配给大量量的资源源，当风风险涉及及正在进进行中的的工作时时，就应应采取应应急措施施，应制制定目标标和管理理方案。1不可容许风风险只有当风险险已时，才才能开始始或继续续工作。若若即便经经无限的的资源投投入也不不能降低低风险，就就必须禁禁止工作作根据风险评评价的结结果，制制定安全全措施和和安全管管理方案案。制定风险控控制的原原则：应应优先选选择消除除风险的的措施，其其次是降降低风险险（如采采用技术术和管理理或增设设安全晓晓行监控控、报警警、连锁锁、防护护或隔离离措施）。4.6.22风险控控制措施施计划应应在实施施前予以以评审，应应针对以以下内

37、容容进行评评审并保保留评审审结果：eq oac(,1)计划的的控制措措施是否否使风险险降低到到可容许许水平；eq oac(,2)否产生生新的危危险源；eq oac(,3)否已选选定了投投资效果果最佳的的解决方方案案；eq oac(,4)影响的的人员如如何评价价计划的的预防措措施的必必要性和和可行性性；eq oac(,5)计划的的控制措措施是否否会被应应用于实实际工作作中。4.6根根据识别别的危险险源及风风险控制制措施计计划评估估结果制制定危危险源控控制措施施表，企企业应每每月不少少于一次次对危险险源控制制措施进进行检查查，以确确保措施施有效性性。5.0相相关文件件与记录录危险源辨辨识与评评价表

38、危险源控控制措施施表文件名称粉尘爆炸危危险区管管理制度度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0005生效日期批准1.目的为了加强公公司作业业场所粉粉尘爆炸炸危险区区的安全全管理，预预防粉尘尘爆炸事事故的发发生，保保障公司司员工和和财产的的安全，减减少事故故造成的的损失，依依据严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定及及国家有有关法律律法规、标标准，特特制定本本制度。2.适用范范围本制度适用用于公司司作业场场所粉尘尘爆炸危危险区的的粉尘防防爆安全全管理。3.职责3.1本制制度由公公司安全全生产领领导机构构制定、修修订、解解释，安安全主任任审核，公公司主要要负责人人核准、签签发。3.2公司司主要负负责人负

39、负责依规规范要求求设置粉粉尘作业业场所，保保证本制制度规定定的安全全投入，以以及组织织粉尘火火灾爆炸炸事故应应急救援援，并向向政府部部门如实实报告事事故。3.3安全全主任负负责组织织编写，并并监督本本制度的的落实，指指导粉尘尘车间火火灾爆炸炸事故的的预防和和应急处处置工作作。3.4车间间主管负负责落实实本制度度中相关关的事故故预防措措施，及及时处置置粉尘火火灾爆炸炸事故。3.5公司司生产部部负责依依本制度度规定和和引用的的相关规规范，正正确安装装粉尘车车间设备备，敷设设电气线线路等，对对相关安安全设施施及时检检修,对对规定的的相关检检测项目目实施检检测。3.6粉尘尘作业岗岗位人员员应遵守守本岗

40、位位安全操操作规程程，正确确使用和和维护保保养除尘尘设施设设备，检检查本岗岗位消防防器材和和安全标标志，保保证应急急通道的的畅通，报报告事故故隐患。4.管理规规定4.1 粉粉尘爆炸炸危险区区的划分分1）20区区：铝制制品机械械加工粉粉尘释放放存在连连续级释释放源，并并同时存存在粉尘尘爆炸性性环境条条件的区区域。 包括：a.吸吸尘排风风管道及及除尘器器内部 b.持续进进行铝制制品机械械磨削、打打磨、抛抛光加工工设备内内部的加加工部位位 c. 抛丸丸喷砂设设备内部部的抛丸丸喷砂加加工部位位。2）21区区：铝制制品机械械加工粉粉尘释放放存在一一级释放放源，并并同时存存在粉尘尘爆炸性性环境条条件的区区

41、域。包括：a. 持续续进行铝铝制品机机械磨削、打磨磨、抛光加工工的作业业区域 b. 除尘器器的清灰灰口及清清灰作业业区域 c. 如果粉粉尘的扩扩散受到到实体结结构（墙墙壁等）的的限制，它它们的表表面可作作为该区区域的边边界。3）22区区：铝制制品机械械加工粉粉尘释放放存在二二级释放放源，并并同时存存在粉尘尘爆炸性性环境条条件的区区域。 包括括：a.吸尘排排风管道道的清灰灰口及清清灰作业业区域 b.抛抛丸喷砂砂设备的的清灰口口及清灰灰作业区区域 c.持持续进行行铝镁制制品机械械磨削、打磨磨、抛光加工工设备加加工部位位的清灰灰口及清清灰作业业区域；d.铝铝镁制品品抛光采用用动力工工具的手手工作业业

42、的作业业区域；e.如如果粉尘尘的扩散散受到实实体结构构（墙壁壁等）的的限制，它它们的表表面可作作为该区区域的边边界。4.2粉尘尘防爆区区的安全全管理1）抛光车车间，应应与其它它建(构构)筑物物分离，其其防火间间距应符符合GBB500016的的相关规规定。应应急疏散散、救援援通道应应保持畅畅通。2）抛光车车间的电电器线路路采用镀镀锌钢管管套管保保护，在在车间外外安装空空气开关关和 漏漏电保护护器，设设备、电电源开关关应采用用防爆防防静电措措施，建建筑照明明、设备备照明应应达到防防爆要求求。所有有金属设设备、装装置外壳壳、金属属管道、支支架、构构件、部部件等，一一般应采采用防静静电直接接接地；不便

43、或或工艺不不允许直直接接地地的，可可通过导导静电材材料或 制品间间接接地地。3）抛光车车间应当当配备相相应的灭灭火器材材和消防防沙。车车间消防防器材、安安全标志志应由岗岗位作业业人员定定期检查查、维护护，实施施管理。4）抛光作作业人员员应由公公司安全全部门组组织专门门安全培培训，经经考核合合格后，方方可上岗岗作业。5）粉尘车车间（岗岗位）严严禁烟火火，杜绝绝各种非非生产性性明火，并并应使用用防爆功功能或不不产生火火花的工工具。确确需在粉粉尘爆炸炸危险场场所进行行明火作作业的，应应遵守下下列规定定：a.有安全全负责人人批准并并取得动动火证（危危险作业业审批制制）。b.明火作作业开始始前，应应清除

44、明明火作业业场所的的可燃粉粉尘并配配备充足足的灭火火器材。c.进行明明火作业业的区段段应与其其他区段段分开或或隔开。d.进行明明火作业业期间和和作业完完成后的的冷却期期间，不不应有铝铝粉尘进进入明火火作业场场所。6)粉尘作作业车间间处于建建筑物顶顶层或除除尘装置置高于厂厂房建筑筑的，应应有防雷雷装置。7)粉尘车车间必须须安装通通风装置置，所有有产尘点点均应装装设吸尘尘罩，粉粉尘除、排排系统的的吸排尘尘管道系系统的风风速应不不低于223m/s，风风管中不不应有粉粉尘沉降降。风管管内的可可燃性粉粉尘浓度度不得超超过可燃燃粉尘爆爆炸下限限浓度的的50% 。8)安全、通通风除尘尘、粉尘尘防爆预预防、防

45、防尘密封封等设备备设施，未未经公司司安全部部门允许许，不准准更换或或停止使使用。9)墙体、梁梁、支架架、地面面、设备备、管道道表面积积聚的粉粉尘应及及时清扫扫，除尘尘设备、管管道中的的粉尘应应及时清清理，防防止粉尘尘积聚，清清扫时，防防止二次次扬尘，不不得使用用压缩空空气吹扫扫设施设设备。10）在粉粉尘爆炸炸危险区区和存在在粉尘爆爆炸危险险的设备备（如除除尘器）设设置安全全警示标标识及安安全生产产风险公公告。4.3粉尘尘检测和和监控1)公司安安全管理理部根据据实际生生产情况况，制定定科学合合理的生生产场所所粉尘检检测、监监控机制制，对车车间粉尘尘采取有有效监控控，采取取合理措措施降低低空气中中

46、粉尘含含量，使使之达到到相关标标准要求求。2)公司每每年定期期开展一一次安全全生产和和粉尘防防爆安全全教育训训练，各各生产车车间每季季度定期期开展一一次安全全生产和和粉尘防防爆安全全教育训训练，使使员工了了解本企企业粉尘尘爆炸危危险场所所的危险险程度和和防爆措措施，掌掌握危险险岗位的的安全操操作技术术。3)公司安安全管理理部应加加强与生生产部门门、生产产技术部部等有关关部门间间的沟通通协作，不不断改进进生产技技术和生生产设备备水平，从从根源上上减少甚甚至消除除粉尘危危害。4)公司安安全管理理部应加加强对生生产场所所的日常常监测活活动，认认真记录录监测结结果。发发现作业业场所粉粉尘浓度度超标要要

47、及时上上报，并并积极配配合相关关人员采采取相应应措施。当当粉尘除除尘系统统停运期期间和粉粉尘超标标时，严严禁作业业，并停停产撤人人。5)公司安安全管理理部针对对粉尘验验证的生生产场所所，为工工作人员员配备适适当的防防尘装备备，用以以尽量避避免粉尘尘对生产产人员的的伤害。6)抛光车车间严格格执行公公司粉尘尘清洁制制度，每每班规范范清理作作业场所所的铝粉粉尘。清清理、收收集的铝铝粉尘做做好防雨雨防潮措措施，应应装入专专用的采采用经防防锈蚀表表面处理理的金属属或防静静电材料料制成的的容器，在在指定的的安全区区域存放放，收集集的铝镁镁粉尘应应交由专专业的回回收单位位作无害害处置。4.4本制制度经主主要

48、负责责人签发发后发布布实施、修修订时间间。文件名称粉尘爆炸危危险区通通风安全全管理制制度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0006生效日期批准1.目的为加强公司司内粉尘尘爆炸危危险场所所的安全全管理，预预防火灾灾、爆炸炸事故的的发生，减减少事故故造成的的损失，依依据严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定及及国家有有关法律律法规、标标准，特特制定本本制度。2.适用范范围本制度适用用于公司司粉尘爆爆炸危险险场所防防火防爆爆区域的的通风安安全管理理。3.职责3.1主要要负责人人负责粉尘爆爆炸危险险场所通通风安全全管理制制度审核核、批准准。3.2 安安全主任任协助主要负负责人对对通风安安全管理理制度档档案

49、进行行审核及及日常管管理。3.3安全全管理人人员（车车间主管管、班组组长等） 确保粉粉尘爆炸炸危险场场所通风风安全制制度的确确切实施施及日常常管理。4. 一般般规定4.1通风风系统应应采取防防火安全全措施。4.2公司司抛光车车间铝粉粉尘环境境爆炸危危险区域域应按照照GB 500019的的规定设设计通风风、采暖暖和空气气调节系系统，送送、排风风系统防防火安全全应符合合GB 500016的的规定，应应采用粉粉尘防爆爆型的通通风设备备。4.3抛光光车间的的集中通风风和空调调管线，在在管线进进入生产产车间之之前应设设置防火火阀，通通风风机机、空调调制冷加加热设备备应设置置在车间间的外部部。4.4通风风

50、风道应应布置合合理，送送风均匀匀，风量量满足要要求。4.5通风风系统的的管道布布置，横横向宜按按防火分分区设置置，竖向向不宜超超过5 层。当当管道设设置防止止回流设设施或防防火阀时时，其管管道布置置可不受受此限制制。4.6排除除、输送送有燃烧烧或爆炸炸危险粉粉尘的排排风系统统，均应应设置导导除静电电的接地地装置，且且排风设设备不应应布置在在地下、半半地下建建筑（室室）中。4.7抛光光车间排排除铝粉粉尘的排排风管应应采用钢钢质金属属材料制制造，并并应直接接通到室室外的安安全处，管管道不应应暗设，不不应布置置在地下下、半地地下建筑筑物（室室）中。4.8下列列情况之之一的通通风系统统的风管管上应设设

51、置防火火阀：1）穿越防防火分区区处。2）穿越通通风、空空气调节节机房的的房间隔隔墙和楼楼板处。3）穿越重重要的或或火灾危危险性大大的房间间隔墙和和楼板处处。4）穿越变变形缝处处的两侧侧。4.9防火火阀的设设置应符符合下列列规定：1）除本规规范另有有规定者者外，动动作温度度应为770。2）防火阀阀宜靠近近防火分分隔处设设置。3）防火阀阀暗装时时，应在在安装部部位设置置方便检检修的检检修口。4）在防火火阀两侧侧各2.0m 范围内内的风管管及其绝绝热材料料应采用用不燃材材料。5）防火阀阀应符合合现行国国家标准准防火火阀试验验方法GB15930 的有关规定。4.10当当抛光车车间的通通风除尘尘系统因因

52、故障停停止运行行时，所所有的抛抛光作业业也要立立即停止止作业。文件名称粉尘防爆通通风除尘尘系统选选用、安装验收、使使用、定定期检测测管理制制度编制审核文件编号FCFB-AQ11-0007生效日期批准1.目的为加强公司司内粉尘尘爆炸危危险场所所的安全全管理，预预防火灾灾、爆炸炸事故发发生，减减少事故故造成的的损失，依依据严严防企业业粉尘爆爆炸五条条规定及及国家有有关法律律法规、标标准，特特制定本本制度。2. 适用用范围本制度适用用于公司司粉尘爆爆炸危险险场所通通风除尘尘系统选选用、安安装验收收、使用用、定期期检测的的管理。3.职责3.1主要要负责人人负责粉尘防防爆通风风除尘系系统选用用、安装装验

53、收、使使用、定定期检测测的审核核等。3.2安全全主任1）协助主主要负责责人制定定粉尘防防爆通风风除尘系系统选用用、安装装验收、定定期检测测管理制制度。2）负责粉粉尘防爆爆通风除除尘系统统选用、安安装验收收、定期期检测的的实施及及监督。3）负责粉粉尘防爆爆通风除除尘系统统选用、安安装验收收、定期期检测资资料的档档案管理理。4.管理规规定4.1 总总要求1）除尘系系统的设设计、安安装和维维护应符符合GBB/T 179919规规定的防防爆安全全要求。2）公司抛抛光、打打磨车间间所有产产尘点均均应设置置吸尘排排风罩，采采用符合合铝粉尘尘防爆安安全要求求的除尘尘系统。4.2粉尘尘防爆通通风除尘尘系统选选

54、用设计计一般规规定：a.铝粉尘尘吸尘排排风管道道和除尘尘器应按按照GBB/T 156605的的规定设设置防爆爆泄压装装置。防防爆泄压压装置的的泄压口口不得设设在厂房房建筑物物内，不不得面向向逃生安安全出口口和安全全通道，应应按照泄泄压装置置设计的的泄压能能量设置置泄压安安全防护护区，在在可能有有人员通通行的防防护区周周边应设设置安全全隔离栏栏栅及安安全警示示标志。b.根据铝铝粉尘的的特性，公公司铝制制品抛光光车间的的除尘方方式，宜宜使用湿湿式除尘尘（水淋淋）的除除尘方式式的水湿湿除尘器器。1）吸尘排排风管道道：a.管道的的吸尘口口设计风风速应大大于1mm/s，应应采用下下吸或侧侧吸方式式收尘，

55、应应按照GGB/TT 1667588的要求求设置吸吸尘排风风罩。在在吸尘口口与管道道相连接接处应安安装火花花探 测测自动报报警装置置和火花花熄灭装装置。b.管道的的垂直风风管设计计风速应应大于119m/s，水水平风管管设计风风速应大大于233m/ss，管道道及管道道接口的的设计强强度应大大于0.2MPPa，管管道内的的铝粉尘尘浓度不不得超过爆爆炸下限限浓度的的50，管道道内不应应有粉尘尘堵塞和和1mmm以上厚厚度的积积尘。c.要求除除尘系统统的管道道应采用用圆型横横截面的的钢质金金属材料料制造，管管道内表表面应光光滑，并并应采用用防锈措措施，管管道内表表面不应应使用铝铝涂料，管管道接口口处应采

56、采用金属属构件紧紧固并采采用与管管道横截截面面积积相等的的过渡连连接。d. 管道道不应暗暗设，不不应布置置在地下下、半地地下建筑筑物（室室）中。e. 管道道应按照照GB/T 1156005的规规定设置置径向的的防爆泄泄压口。f. 管道道应设置置清理管管道内粉粉尘的工工作管口口。管道道非清理理状态时时工作管管口应封封闭。g.粉尘吸吸尘排风风管道和和除尘器器应按照照GB/T 1156005的规规定设置置防爆泄泄压装置置。管道道每隔66m加装装泄爆口口，如果果泄爆口口在室内内，要加加导管引引至室外外，且长长度小于于6m 。h.在除尘尘器与作作业场所所之间的的管道上上设置能能够阻止止火焰通通过和阻阻波

57、、消消波的阻阻爆装置置。i.车间的的粉尘吸吸尘排风风管道不不应与其其它类别别粉尘及及气体的的管道联联通。2) 风机机a.应选用用其内部部不产生生火花的的符合粉粉尘防爆爆要求的的风机，风风机的叶叶片应采采用导电电、不产产生火花花的材料料制造。b.风机工工作时风风机及转转动轴承承的表面面温度应应低于770。c.设置在在铝粉尘尘环境爆爆炸危险险区域的的风机电电机及连连接电气气线路应应符合GGB 5500558、GGB 1124776.11、GB 124476.2规定的的电气防防爆要求求。d.风机及及叶片应应安装紧紧固、运运转正常常，不得得产生碰碰撞、摩摩擦，无无异常杂杂音。3) 除尘尘器a.除尘器器

58、内部的的零件、部部件应安安装牢固固不得产产生碰撞撞、摩擦擦。b.除尘器器应在负负压状态态下工作作，除尘尘器不得得有火花花及明火火进入。c.除尘器器应按照照GB/T 1156005的要要求设置置防爆泄泄压口。d.除尘器器内部设设置电气气设备的的选型和和安装应应符合GGB 1124776.22规定的的防爆安安全要求求，除尘尘器及连连接管道道系统应应可靠接接地。e.除尘器器应设防防静电直直接接地地设施，接地电阻应不大于100。f.除尘器器的水流流量应能能完全过过滤从管管道系统统吸入除除尘器的的粉尘，循循环用水水应进行行粉尘、油油污及杂杂质的过过滤。g.除尘器器及除尘尘器循环环用水的的管道内内应无积积

59、尘，除除尘器粉粉尘沉积积池应有有足够的的盛水量量，沉积积池中不不得存在在沉积潮潮湿、干干湿的粉粉尘和粉粉尘泥浆浆的状况况。h.应设置置监测水水量及水水流量的的监测报报警装置置，当水水压或水水流量低低于安全全设定值值时应发发出声、光光报警信信号，监监测报警警装置应应设在易易于观察察的位置置。i.湿式除除尘器的的水泵与与抛光机机联动，水水压、水水量出现现异常或或水泵故故障报警警时能立立即自动动停抛光光机。j.除尘过过滤的粉粉尘泥浆浆应进行行无害处处理，如如采用机机械压制制成硬状状砖块的的处理方方式。4.3粉尘尘防爆通通风除尘尘系统安安装验收收：1)委托专专业的设设计施工工单位对对通风除除尘系统统进

60、行设设计、安安装。2)委托有有资质的的粉尘防防爆安全全检测公公司对通通风除尘尘系统进进行竣工工验收并并保存相相关竣工工验收资资料。4.4通风风除尘系系统使用用和维护护：1)系统启启动时应应先启动动收尘器器，100分钟后后再启动动生产设设备;系统停停机时应应先停生生产设备备，100分钟后后再停除除尘系统统。2)定期对对除尘系系统清灰灰（包括括风管、吸吸尘罩等等）。3)定期更更换水池池的水，清清理水泵泵前的滤滤网。4)定期检检查水泵泵及风机机。5)定期检检查水泵泵与抛光光机的联联动装置置是否运运行正常常。6)启动除除尘排风风系统前前，要检检查水湿湿除尘设设备水压压、水量量正常，水水质清洁洁。7）通