注塑模具锁模力计算

1、塑料部件锁模力计算方法一、经验法：锁模力=制品投影面积面积常数面积常数的采用以下：序号塑料种类面积常数1一般塑料2ton/in2cm2)2工程塑料34ton/in2cm2)3加纤工程塑料46ton/in2cm2)长处：简单、方便；弊端：过于大略、任意性大、正确度差；必要成立在丰富的经验基础上，才懂判断怎样选择比较适合的常数。二、常数法：锁模力=投影面积常数常数的采用以下：序号塑料种类面积常数1PEin2cm2)2软PVCin2cm2)3PS/PPin2cm2)4PAin2cm2)5ABSin2cm2)6PPSin2cm2)7PCin2cm2)8加纤PCin2cm2)长处：增添了一个安全系数，且

2、考虑了不一样塑料间的差别，列出了不一样的常数，比经验法更合理；弊端：关于同一原料不一样部件构造时，此方法的应用仍旧存在任意性。三、工艺合模法：投影面积S模腔压力P工艺合模力P（）额定合模力P模腔压力与壁厚、流长比曲线图以下:长处：该方法也增添了一个安全系数，依据制品类型划分，考虑了部件构造的复杂要素；弊端：没有考虑不一样塑料之间的差别，应用的正确性也不高。四、考虑塑料黏度的锁模力计算方法：锁模力=投影面积模腔压力黏度系数K安全系数K11、热塑性塑料流动特征的分组及粘度等级（流动能力）常数(K)塑料名称粘度常数第一组GPPS、HIPS、TPS、PE-（LD/LLD/MD/HD）、PP-（H/CO

3、/EPDM）第二组PA6、PA66、PA11/12、PBT、PETP第三组CA、CAB、CAP、CP、EVA、PEEL、PUR/TPU、PPVC第四组ABS、AAS/ASA、SAN、MBS、PPS、PPO-M、BDS、POM第五组PMMA、PC/ABS、PC/PBT第六组PC、PES、PSU、PEI、PEEK、UPVC2、安全系数（K1）依据制品构造的不一样，取80100%此方法既考虑了资料间的差别，又考虑了不一样制品构造复杂程度的差别，同时考虑了模具设计这一要素。应当说是比较科学、正确的。以上各样方法中，各常数的选择、设定，都是成立在大理实质事例所采集的数据基础之上。但实质应用中，当事人不必

4、定具备这样宽泛的理论与实践经验，所以计算中出现偏差是在所不免的。总之，实质应用时，一定考虑以下几点：资料、模具构造、模具浇口形式、部件构造、工艺条件（包含模温、料温等）。以上不过一些确立锁模力的方法，在实质选择注塑机时，还应试虑如注射量、容模量等其余条件。例一：部件描绘：圆柱体，中间多片薄片；部件直径：10cm；高度=80mm壁厚=mm一般PP；扇形浇口；一模四腔；总重量180克；尺寸如图1所示。原料：1）、投影面积计算：S=部件主风光积（524）+流道面积（21+24+62+92）=314+60=374cm22)、流长比计算：L/B=（120+30）/8+80/=+100=3)、模腔压力确实

5、定：依据制品壁厚和流长比，确立模腔压力P=320kg/cm24）、资料黏度系数：K=15）、安全系数：K1=80%锁模力计算：F=PSK/K1=3203741/80%=149600kg/cm2=吨例二:薄壁制品部件描绘:塑料杯子。资料：一般PP；一模八腔；壁厚=;总重量约80克；尺寸如图2。1）、投影面积计算：S=28+4(30+69)+3(30+69)8=29899+5544=35443mm2=cm22)、流长比计算：L/B=（15+30+69+15+40）/8+(25+55)/=238/8+80/=3)、模腔压力：P=650kg/cm24）、资料黏度系数：K=15）、安全系数：K1=80%锁模力F=PSK/K1=6501/80%=287974kg/cm2=吨例三、长管型部件部件描绘：UPCV长管、此中一端关闭，资料：80mm，一模两腔且张口在同一边。尺寸如图UPVC粉料，长50cm，外径：90mm，内径3所示：1）、锁模力计算：投影面积：S=5092=900cm2流长比：L/B=（250+9）/5+75/10=模腔压力：P=85kg