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文档简介
1、编号技术交底记录工程名称南宁丽汇科技工业园标准厂房施工单位江苏建设企皿南宁分企业交底概要:模板支撑脚手架(后浇带排架除外)交底内容:一、模板的安装二、1、模板安装准备工作三、(1)由丈量组放出模板及预留洞的地点线;四、(2)墙柱砼接头在支模前应凿毛并清理洁净;五、(3)施工方案搭设支撑架;六、(4)由工程师或工进步行质量和安全技术交底;七、(5)柱将封模前钢筋应查收完成。八、2、模板安装重点九、(1)墙柱模板安装一定在钢筋查收此后才能封模。模板底部要安装定位板密封条,以防墙柱烂根。上部一定安装有效的斜位和支撑以保证砼浇筑时模板的垂直度;十、(2)墙柱模板一定按设计要求安装对拉螺栓;十一、(3)
2、梁模板安装应先安装底模,待钢筋绑扎完后再封侧模;当梁高大于600mm时,梁侧模应加对拉螺栓;十二、(4)保证拼缝严实,在硷浇筑过程中派专人看护模板,随时检查模板的支撑状况。十三、3、安装质量要求十四、(1)模板安装一定保证地点正确无误,模板拼缝严实,支撑系统牢固靠谱,不发生变形和位移。十五、(2)模板安装完成后,丈量人员应付模板地点、垂直度、标高、预埋及预留洞的地点等进行检查。十六、(3)现浇构造模板的同意切合以下规定:模板安装的同意误差及查验方法项次项目同意误差查验方法1轴线位移梁3尺量检查2标高+2,-5用水平仪或拉线和尺量检查3截面尺寸梁+2,-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5
3、相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检查6表面平坦度5用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查8预埋管预留孔中心线位移3二、梁板模及支撑系统的技术举措1.1 一般规定所用 48 X mm钢管,壁厚最小值不该小于哑。支架内部应按要求设置剪刀撑系统,以保证支架整体成为几何不变架体,从 支架内部防备支架发生侧移。杆件接长、水平杆与立杆的扣接。a)水平杆的接长:所有支架的封顶杆、以及在封顶杆往下h处的水平杆 和危险地区HD范围内的水平杆采纳搭接接长,禁止对接;相邻两水平 杆的接头不该在同一 1或同一 L内。b)剪刀撑采纳搭接接长;c)立杆应采纳对接接长,相邻两立杆的接头不该在同一步高内
4、。d)纵横两向所有水平杆(包含封顶杆、扫地杆)均应直接与立杆扣接,禁止用水平杆之间相互扣接的形式取代水平杆与立杆的扣接。支承楼面板、屋面板的立杆,此间距应与支承梁的立杆间距成倍数关系。截面高度达到或超出1 m的梁的支承。a)支承立杆应许多于2排;b)承托梁底模的水平杆与立杆的扣策应使用双扣件;c)梁底水平杆抗弯及梁底水平杆与立杆相扣的扣件抗滑移应按相关标 准另行计算;d)截面高度达到或超出m的梁,应直接用立杆或立杆顶部的可调顶托承重,并应在其底模双侧并支承梁的立杆上,沿梁长方向全高全长各设置一道竖直剪刀撑竖直剪刀撑如上端达到封顶杆地点,可兼作剪刀撑系统中的竖直剪刀撑,不然应在原剪刀撑系统中增设
5、);水平杆的部署按以下规定进行。a)步高按或确立,但不该超出本章各节的规定;b)水平杆应纵横两向部署,每步高上纵横两向均不该缺杆;c)支架内应有封顶杆、扫地杆,而且纵横两向均不该缺杆。可调底座、可调顶托伸出长度限制。a)支承梁的不该超出200 mm ;b)支承板的不该超出300 mm。扣件螺栓的拧紧力矩不该小于40Nm,不该大于65Nm。安装达成后的扣件螺栓应采使劲矩扳手抽样检查。抽样部位及要求应切合表1的规定。抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行,检查中发现不合格点时,应在该点周边地区增添抽样点。第一次抽样检查不合格的部位,应付该部位的扣件从头拧紧,拧紧后进行第二次抽样检查,直至达到表 1的
6、要求。表1扣件拧紧抽样检查部位、数目及质量判断标准抽样部位安装扣件数目(个)抽检数目(个)同意的不合格数(个)附注封顶杆地点及封顶杆往下步高h范围内不限所抽部位的5%,且许多于10个0截面高度达到或超出1m的梁,承托梁底模的水 平杆与立杆扣接的扣件不限全数0其余部位51 9050在HD范围内抽 80%,HD范围外抽 20%。如扣件安装数目超出3 200个,抽 样数目应增添。9115081151280131281500202501 1 2003231 2013 200505注:本表参照JGJ 130- 2001(2002年版)的表拟订。禁止输送混凝土的泵管与支架连结。水平杆最大步高:一般模板支架
7、,hW m。立杆最大间距:一般模板支架,1W m,l W m。剪刀撑系统的设置:a)支架周边应设置竖直剪刀撑,全高全长全立面设置;b)封顶杆地点应设置水平剪刀撑,全平面设置;c)支架内部应分别设置纵横两向竖直剪刀撑,间距为:沿支架纵向每Wm设一道,沿支架横向每W m设一道。每道竖直剪刀撑均为全高全长 设置;d)支架内部应设置水平剪刀撑,地点为:从封顶杆开始并往下每w设一道,每道水平剪刀撑均为全平面设置。三、安装安全技术举措1、应恪守高处作业安全技术规范相关规定。2、架子作业时,一定戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,铺脚 手架禁止粗心操作,操作工具及部件放在工具袋内,搭设中应一致指挥,思
8、 想集中,相互集中,相互配合,禁止在脚手架搭设过程中,嘻笑打闹,资料工具不可以任意乱意乱抛乱扔,吊运资料工具的下方禁止站人。3、凡遇六级以上狂风、浓雾、雷雨时,均不得进行高空作业,特别是雨后 施工,要注意防滑,对脚手架进行常常检查,凡遇狂风或歇工段时间再使用 脚手架时,一定对脚手架进行全面检查,如发现连结部分有松动,立杆、打 横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移,铁丝排除,脚手板断裂、跷优等现象, 应实时加固办理。4、立杆应间隔交错有同长度的钢管,将相邻立杆的对接接头位于不一样高度 上,使立杆的单薄截面错开,免得形成单薄层面,造成支撑系统失稳,5、扣件的紧固能否切合要求,可使用矩扳手实测,要 40
9、过小则扣件易滑 移,过大则会惹起扣件的铸铁断裂, 在安装扣件时,所有扣件的张口一定向 外。6、所有钢管、扣件等资料一定经查验切合规格,无缺点方可使用。7、模板及其支撑系统在安装过程中一定设置防颠覆的靠谱暂时举措。8、施工现场应搭设工作梯,作业人员不得爬支架上下。9、高支模上高空临边要有足够的操作平台和安全防备,特别在平台外缘部分应增强防备。10、模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑时,应防止资料、机具、工具过于集中堆放。11、禁止架设探头板及未固定的杆。12、模板支撑不得使用腐败、扭裂、劈裂的资料。顶撑要垂直、底部平坦坚实、并加垫木。木楔要顶牢,并用横顺拉杆和剪刀撑。13、安装模板应按工序进行,当模板没
10、有固定前,不得进行下一道工序作业。禁止利用拉杆、支撑登攀上落。14、支模时,支撑、拉杆禁止连结在门窗、脚手架或其余不坚固的物品上。在混凝土灌溉过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象。要实时加固和维修,防备塌模伤人。15、在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋内,防备高处作业时,工具 掉下伤人。16、二人抬运模板时,要相互当合,共同工作。传递模板、工具应用运输工 具或绳索绑扎坚固后起落,不得乱仍。17、安装柱、梁模板应设暂时工作台,应作暂时关闭,以防误踏和堕物伤人。(二)、拆掉安全技术举措1、模板拆掉须待预应力张拉后进行,防备坍毁事故发生。2、拆模板,应经施工技术人员按试块强度检查, 确认砼已达到拆模强度时, 方可拆掉。3、拆模应严格恪守从上而下的原则,先拆掉非承重模板,后拆掉重模板,禁止投掷模板。4、高处、复杂构造模板的拆掉,应有专人指挥和确实靠谱的安装举措,并 在下边标出作业区,禁止非操作人员凑近,拆下的模板应集中吊运,并多点 捆牢,禁止向下乱仍。5、工作前,应检查所有的工具能否坚固,扳手等工具一定用绳链系挂在身 上,工作时思想集中,防备钉子扎脚和从空中滑落。6、拆掉模板采纳长撬杆,禁止操作人员站在拆掉的模板下。在拆掉楼板模 板时,要注意防备整块模板掉下,特别是用定型模板作平台模板时, 更要注 意,防备模板忽然所有掉下伤
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