屈服塑性变形基本常识

1、当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由丁下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（os或02）。有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（02%）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度潜艇用钢的屈服强度肯定是涉密的，给你找个Q235钢材的屈服强度是235MPa.屈服强度”，单位是Pa如海狼级钢HY-100屈服强度应该是820MPa（这是相当高的值了，因为一般工

2、程用的低碳钢屈服强度是215-275MPa,比如制造钢筋的Q215就是读屈215”屈服强度是215MPa）好了，看到帕斯卡这个单位你应该知道是什么意思了吧！力/面积。是应力的表达式，你可以理解为在应力达到820MPa时,这种钢材就会发生屈服现象。规范语言是材料在应力下发生应变。在应力不增加的情况下持续应变，这个应力就是材料的屈服点，应力和材料横截面积的比值就是屈服强度。那个图，农业路没有补上来，我给你补个，S点就是他说的屈服点。如果看不明白我再补充解释。屈服强度表示应当是os或（02。其中前者经常用来表示塑性材料，而后者表示塑性变形不怎么明显的脆性材料屈服强度是对金届材质而言，不分板材材或者棒

3、材或者管材。做拉伸试验测屈服强度,样品一律是棒子外观。屈服强度反应的是材料抗塑性形变的能力。给试样施加持续增大的拉力，随着拉力的增大，试样的形变会由弹性形变过度到塑性形变。过度阶段中测得的最小力，称之为屈服强度。试验是在材料温度为零下40度时进行的吗？如果是常温下测的，真实的下屈服强度就应该高丁350。以低碳钢的典型拉伸曲线图为例，来分析钢试样在拉伸力作用下的力学行为：弹性变形、屈服变形、均匀塑性变形、局部塑性变形及断裂。受力物体去除外力后，其变形不能完全恢复，留下永久（残余）变形，这种现象称为塑性。留下的这种永久（残余）变形，即为塑性变形。金属塑性变形有滑移”与拿生”两种方式。拉伸过程中的这

4、一阶段又可分为如下三个小阶段。1.屈服阶段（AB段）在这一阶段开始产生微塑性变形，如规定非比例延伸强度Rp和规定残余延伸强度Rr等，都是微塑性变形量对应的各种强度指标。Z点与B点对应的特征应力分别为上、下屈服强度ReH与ReL。2.均匀塑性变形阶段（BC段）这一阶段的特点是尽管拉伸试样截面在缩小（均匀缩小），但力继续上升，其原因是形变强化（或称加工硬化）起作用。所谓加工硬化就是随着塑性变形的增大，金属材料不断被强化，其强度和硬度提高，而塑性变差的现象。在此阶段中，试样的某一部分产生塑性变形。虽然这一部分截面减小，使此处承受负荷的能力下降，但由于变形强化的作用而阻止了塑性变形在此处继续发展，使变形推移到试样的其他部位。这样，变形和强化交替进行，就使试样各部位产生了宏观上均匀的塑性变形。这一阶段遵循体积不变原理ms橈限我f氐族.应力-应变曲线比例极限是指材料在外力作用下应变和应力成正比的最大值，超过这