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文档简介

1、SQE(供应商品质工程)有两方面的工作: 一是供应商的品质控制方面,二是企业内IQC工作的品质控制; SQE的工作还包括: 1.建立合格供应商管理系统; 2.供应商评审系统,包括供应商体系审核表和评分标准; 3.IQC品质保证系统的建立,包括IQC运作流程、技术标准以及检测方法; 4.制订不合格批处理程序,其中包括各种特殊情况的处理方法; SQE最重要的能力就是建立各种品质保证体系的能力,通过各种品质保证系统的有效运作,使得企业所有的物料的品质得到保证; 系统的建立和完善是SQE首先要完成的,不然的话,很容易成为繁忙的消防队员。SPC统计的手法是品质管理的基本技能和方法,实际的品质管控工作,其

2、实不管你 有没有导入这些统计手法,其实你都在运用,只是没有系统化而已。比方说,你的检验员在对产品进行抽检时的尺寸测量,2小时一模的抽检频率,这个频率就是一种统计方法。当出现了不良品,我们得分析一下不良的原因,一个班生产了1万只产品,有500只不良,不良率5%。再细分,缺料200只,划伤250只,黑点50只。这时可以导入鱼骨图来找原因了,从人、机、料、法、环的各个因素去找原因,再改善。QC七大手法其实在检验过程中就体现了,导不导入都在做。做的好不好,有没有效而已。SPC则是是一个系系统工程程了,需需要投入入软硬件件才能见见效。硬硬件是人人员、设设备的配配备,测测量是SSPC数数据的来来源,所所需

3、数据据测量工工作非常常繁重。软软件的投投入是整整个管理理体系得得建立问问题改善善团队,这这个说得得容易,做做起来很很难,很很多推行行不了的的原因就就在此。SSPC是是控制制制程稳定定性的,当当我们根根据数据据判断出出制程可可能出现现不稳定定因素时时,怎么么去改善善它,才才是SPPC的真真正目的的。没有有一个完完善的管管理体系系和规程程,往往往弄到最最后就变变成了一一种装饰饰,应付付某种需需要存在在的工具具。品管七大手手法:检查表收集、整整理资料料;排列图确定主主导因素素;散布图展示变变数之间间的线性性关系;因果图寻找引引发结果果的原因因;分层法从不同同角度层层面发现现问题;直方图展示过过程的分

4、分布情况况;控制图识别波波动的来来源;PDCA _计计划 实施 检查查 改改进SPC- (SStattistticaal PProccesss Coontrrol):为了了贯彻预预防原则则,应用用统计技技术对过过程中的的各个阶阶段进行行评估和和监察,从从而保证证产品与与服务满满足要求求的均匀匀性。QC七大手手法第一章 概概述 一、起源 新旧七种工工具都是是由日本本人总结结出来的的。日本本人在提提出旧七七种工具具推行并并获得成成功之后后,19979年年又提出出新七种种工具。之之所以称称之为“七七种工具具”,是是因为日日本古代代武士在在出阵作作战时,经经常携带带有七种种武器,所所谓七种种工具就就是

5、沿用用了七种种武器。 有用的质量量统计管管理工具具当然不不止七种种。除了了新旧七七种工具具以外,常常用的工工具还有有实验设设计、分分布图、推推移图等等。 本次课程,主主要讲的的是QCC七大手手法,而而SPCC(管制制图)是是QC七七大手法法的核心心部分,是是本次培培训的重重点内容容。 二、旧七种种工具 QC旧七大大手法指指的是:检查表表、层别别法、柏柏拉图、因因果图、散散布图、直直方图、管管制图。 旧七种工具具是我们们本次课课程的内内容,也也是我们们将要大大力推行行的管理理方法。从从某种意意义上讲讲,推行行QC七七大手法法的情况况,一定定程度上上表明了了公司管管理的先先进程度度。这些些手法的的

6、应用之之成败,将将成为公公司升级级市场的的一个重重要方面面:几乎乎所有的的OEMM客户,都都会把统统计技术术应用情情况作为为审核的的重要方方面,例例如TDDI、MMOTOOROLLA等。 三、新七种种工具 QC新七大大手法指指的是:关系图图法、KKJ法、系系统图法法、矩阵阵图法、矩矩阵数据据分析法法、PDDPC法法、网络络图法。 相对而言,新新七大手手法在世世界上的的推广应应用远不不如旧七七大手法法,也从从未成为为顾客审审核的重重要方面面。 第二章 层层别法 一、定义 层别法是所所有手法法中最基基本的概概念,亦亦即将多多种多样样的资料料,因应应目的的的需要分分成不同同的类别别,使之之方便以以后

7、的分分析。 二、通常的的层别方方法 使用的最多多的是空空间别: 作业员:不不同拉、班班、组别别 机器:不同同机器别别 原料、零件件:不同同供给厂厂家别 作业条件:不同的的温度、压压力、湿湿度、作作业场所所 产品:不同同的产品品别(如如同时生生产Nii-Cdd和Nii-MHH电池) 时间别:不不同批别别、不同同时间生生产的产产品 其他:如使使用不同同的工艺艺方法生生产的同同种产品品别 三、应用 层别法的应应用,主主要是一一种系统统概念,即即在于要要想把相相当复杂杂的资料料进行处处理,就就得懂得得如何把把这些资资料加以以有系统统有目的的的加以以分门别别类的归归纳及统统计。 第三章 检检查表 一、概

8、述 检查表是QQC七大大手法中中最简单单也是使使用得最最多的手手法。但但或许正正因为其其简单而而不受重重视,所所以检查查表使用用的过程程中存在在的问题题不少。不不妨看看看我们现现在正在在使用的的各种报报表,是是不是有有很多栏栏目空缺缺?是不不是有很很多栏目目的内容容用笔进进行了修修改?是是不是有有很多栏栏目内容容有待修修改? 二、定义 以简单的数数据,用用容易理理解的方方式,制制成图形形或表格格,必要要时记上上检查记记号,并并加以统统计整理理,作为为进一步步分析或或核对检检查之用用。 三、目的 记录某种事事件发生生的频率率。 四、时机 1.当你必必须记下下某种事事件发生生的具体体情况时时; 2

9、.当你想想了解某某件事件件发生的的次数时时; 3.当你想想收集资资讯时。 五、检查表表种类 1.不合格格项目的的检查表表; 2.工序分分布检查查表; 3.缺陷位位置检查查表; 4.操作检检查表。 六、使用检检查表的的注意事事项 1.应尽量量取得分分层的信信息; 2.应尽量量简便地地取得数数据; 3.应立即即与措施施结合。应应事先规规定对什什么样的的数据发发出警告告,停止止生产或或向上级级报告。 4.检查项项目如果果是很久久以前制制订现已已不适用用的,必必须重新新研究和和修订 5.通通常情况况下归类类中不能能出现“其其他问题题类”。 第四章 柏柏拉图 一、起源 意大利经济济学家VVilffred

10、do.PPareeto巴巴雷托(柏柏拉图)在在分析社社会财富富分配时时设计出出的一种种统计图图,美国国品管大大师Joosepph JJuraan将之之加以应应用到质质量管理理中。柏柏拉图能能够充分分反映出出“少数数关键、多多数次要要”的规规律,也也就是说说柏拉图图是一种种寻找主主要因素素、抓住住主要矛矛盾的手手法。例例如:少少数用户户占有大大部分销销售额、设设备故障障停顿时时间大部部分由少少数故障障引起,不不合格品品中大多多数由少少数人员员造成等等。 二、定义 根据收集的的数据,以以不良原原因、不不良状况况、不良良发生的的位置分分类;计计算各项项目所占占的比例例按大小小顺序排排列,再再加上累累

11、积值的的图形。 按照累计的的百分数数可以将将各项分分成三类类: 080%为A类类,显然然是主要要问题点点; 80900%为BB类,是是次要因因素; 901000%为为C类,是是一般因因素。 三、作图步步骤 1.搜集数数据;如如06330488正极片片批量为为200000PPCS,不不良品中中变形6600,露露铝3660,硬硬块1220,暗暗痕600,其他他不良660。 2.作出分分项统计计表(按按原因、人人员、工工序、不不良项目目等)AA把分类类项目按按频数大大小从大大到小进进行排列列,至于于“其他他”项,不不论其频频数大小小均放在在最后; B计计算各项项目的累累计频数数;C计计算各项项目在全

12、全体项目目中所占占比率(即即频率)DD计算累累计比率率。(示示范表格格见下页页) 示范表格(正正极制片片不良分分项统计计表,总总批量2200000PCCS): 项目 数量量 累计计数 比比率% 累计比比率% 变形 6000 6600 50% 500% 露铝 3660 9960 30% 800% 硬块 1220 110800 100% 990% 暗痕 600 11140 5% 95% 其他 600 12200 5% 1000% 3.绘制排排列图 A纵轴: 左:频数刻刻度,最最大为总总件数 右:频率(比比率)刻刻度,最最大数为为1000%。 注:总件数数与最大大数1000%应应保持在在同一水水平线

13、上上。 B横轴:按按频数大大小用直直方柱在在横轴上上表示各各项目(从从左至右右) C依次累加加频率,并并连接成成线。 4.记入必必要事项项,如:图题、取取数据时时间、制制图人、制制图时间间、检查查产品总总数、总总频数等等等。 示范图(见见下页) 很明显,上上图中变变形和露露铝为AA类不良良项,需需立即采采取措施施改善;硬块为为B类不不良项;暗痕和和其他为为C类不不良项。BB、C两两类可稍稍后再采采取措施施改善。 四、使用排排列图的的注意事事项 1.抓住“少少数关键键”,把把累计比比率分为为三类:A、BB、C; 2.用来确确定采取取措施的的顺序; 3.对照采采取措施施前后的的排列图图,研究究各个

14、组组成项目目的变化化,可以以对措施施的效果果进行鉴鉴定; 4.利用排排列图不不仅可以以找到一一个问题题的主要要矛盾,而而且可以以连续使使用找到到复杂问问题的最最终原因因; 5.现场应应注意将将排列图图、因果果图等质质量管理理方法的的综合运运用。如如可以使使用因果果图对造造成变形形和露铝铝的原因因进行进进一步的的分析。 第五章 因因果图 一、概述 因果图最先先由日本本品管大大师石川川馨提出出来的,故故又叫石石川图,同同时因其其形状,又又叫鱼刺刺图、鱼鱼骨图、树树枝图。还还有一个个名称叫叫特性要要因图。 一个质量问问题的发发生往往往不是单单纯一种种或几种种原因的的结果,而而是多种种因素综综合作用用

15、的结果果。要从从这些错错综复杂杂的因素素中理出出头绪,抓抓住关键键因素,就就需要利利用科学学方法,从从质量问问题这个个“结果果”出发发,依靠靠群众,集集思广益益,由表表及里,逐逐步深入入,直到到找到根根源为止止。 因果图就是是用来根根据结果果寻找原原因的一一种QCC手法。 二、定义 用以找出造造成某问问题可能能原因的的图表。 三、因果图图可用来来分析的的问题类类型 1.表示产产品质量量的特性性:尺寸寸、强度度、寿命命、不合合格率、废废品件数数、纯度度、透光光度等; 2.费用特特性:价价格、收收率、工工时数、管管理费用用等; 3.产量特特性:产产量、交交货时间间、计划划时间等等 4.其他特特性:

16、出出勤率、差差错件数数、合理理化建议议件数 四、因果图图的作图图步骤 1.确定问问题 2.画粗箭箭头 3.因素即即原因分分类 常用:4MM1E即即人(员员)、机机(器)、料料(原料料)、法法(工艺艺方法)、环环(境),有有时还可可以补充充软(件件)、辅辅(助材材料)、公公(用设设施)三三方面。 也可用:工工序顺序序等分类类 分类好后,用用中箭头头与主箭箭头成445角角画在主主箭头两两侧。 4.对中箭箭头所代代表的一一类因素素,要进进一步将将与其有有关的因因素以小小箭头画画到中箭箭头上去去,如有有必要,可可再次细细分至可可以直接接采取行行动为止止。 5.检查所所列因素素有无遗遗漏,如如有遗漏漏应

17、予补补充。 6.各箭头头末端的的因素中中,凡影影响重大大的重要要因素可可加上小小圈等记记号,按按已有数数据、搜搜集不到到数据、未未取数据据等情况况,还可可加上其其他简便便记号。 7.记入有有关事项项,如参参加人员员、制图图者、制制定日期期等。 五、注意事事项 1.实质上上是枚举举法,故故要走群群众路线线,集中中讨论; 2.最好采采用能用用数值表表示的问问题; 3.最细的的原因要要具体,以以便采取取措施; 4.对应于于一个特特性可以以作几个个因果图图,如可可按4MM1E作作图,也也可按工工序进行行分类,分分别作因因果图。重重要原因因可以抽抽出再作作新的因因果图。 5.综合运运用如排排列图、对对策

18、表等等; 6.复印几几份加以以保存,以以便以后后不断追追加新内内容。 六、因果图图与排列列图联用用 1.建立柏柏拉图须须先以层层别建立立要求目目的之统统计表; 2.建立柏柏拉图之之目的,在在于掌握握影响全全局较大大的重重要少数数项目; 3.再利用用因果图图针对这这些项目目形成的的要素逐逐予探讨讨,并采采取改善善对策; 七、另一种种作图步步骤(形形象) 1.集合有有关人员员召集与与此问题题相关的的、有经经验的人人员,人人数最好好4-110人,并并推选一一人主导导(主持持人); 2.挂一张张大白纸纸,准备备233支色笔笔; 3.由集合合的人员员就影响响问题的的要因发发言,发发言内容容记入图图上,中

19、中途不可可批评或或质问(脑脑力激荡荡法); 4.时间大大约1小小时,搜搜集200300个原因因即可结结束; 5.就所搜搜集的原原因,何何者影响响最大,再再由大家家轮流发发言,经经大家磋磋商后,认认为影响响较大的的因素圈圈上红圈圈; 6.与5一一样,针针对已画画上一个个红圈的的,若认认为最重重要的可可以再圈圈上两圈圈、三圈圈; 7.重新画画一张因因果图,未未上圈的的予以去去除,圈圈数多的的列为优优先处理理。 八、因果图图示范图图 九、因果卡卡图简介介 因果卡图是是在因果果图的基基础上发发展出来来的,又又称为CCEDAAC(CCausse EEffeect Diaagraam AAnd Carrd

20、s)图图。 因果卡图一一般长宽宽各数米米,大多多公开张张贴于生生产作业业现场或或技术攻攻关地点点的醒目目位置,因因果卡图图的一般般结构是是:右上上方为问问题栏,简简要说明明问题的的现状,作作为进行行质量改改进的依依据,右右下方写写明质量量改进项项目的目目标(一一般用定定量值表表示)、项项目负责责人以及及项目实实施期限限;右方方中间为为质量随随着本项项目的实实施的变变化曲线线;左方方为鱼刺刺图形,鱼鱼刺两旁旁分别张张贴用颜颜色区分分的原因因分析卡卡和措施施方法卡卡;下方方钉有两两只标上上“原因因”和“措措施”字字样的大大口袋,分分别装有有两种不不同颜色色的卡片片,供参参与者填填写之用用。然后后将

21、卡片片按一定定规则分分类(如如4M11E)张张贴于鱼鱼刺图形形上。如如可以规规定鱼刺刺的左边边张贴原原因卡,右右边张贴贴措施卡卡,用横横线将对对应的原原因卡与与措施卡卡相联。 第六章 散散布图法法 一、定义 散布图是用用来表示示一组成成对的数数据之间间是否有有相关性性的一种种图表。这这种成对对的数据据或许是是特性性要因因、特性特性、要要因要要因的的关系。 二、散布图图的分类类 1.正相关关(如容容量和附附料重量量) 2.负相关关(油的的粘度与与温度) 3.不相关关(气压压与气温温) 4.弱正相相关(身身高和体体重) 5.弱负相相关(温温度与步步伐) 三、散布图图的绘制制程序 1.收集资资料(至

22、至少三十十组以上上) 2.找出数数据中的的最大值值与最小小值; 3.准备座座标纸,画画出纵轴轴、横轴轴的刻度度,计算算组距。通通常用纵纵轴代表表结果,横横轴代表表原因。组组距的计计算以数数据中的的最大值值减最小小值再除除以所需需设定的的组数求求得。是是否一定定需分组组? 4.将各组组对应数数标示在在座标上上; 5.填上资资料的收收集地点点、时间间、测定定方法、制制作者等等项目。 四、散布图图的应用用 当不知道两两个因素素之间的的关系或或两个因因素之间间关系在在认识上上比较模模糊而需需要对这这两个因因素之间间的关系系进行调调查和确确认时,可可以通过过散布图图来确认认二者之之间的关关系。实实际上是是一种实实验的方方法。 需要强调的的是,在在使用散散布图调调查两个个因素之之间的关关系时,应应尽可能能固定对对这两个个因素有有影响的的其他因因素,才才能使通通过散布布图得到到的结果果比较准准确。 五、散布图图五种类类型的示示范图(见见下页) 第七章 直直方图法法 一、定义: 为要容易的的看出如如长度、重重量、时时间、硬硬度等计计量什的的数据之之分配情情形,所所用来表表示的图图形。 直方图是将将所收集集的测定定值或数数据之全全距分为为几个相相等的区区间作为为横轴,并并将各区区间内之之测定值值所出现现次数累累积而成成的面积积,用柱柱子排起起来的图图形,故故我们亦亦称之为为柱状图图。 二

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