线路工程铁塔检验报告

1、 第1 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司综合报告告诉YNHG / WD1-2-19报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质标本或样品信息样品零件号采样规格材料数量自号21039075128Q2351HG2014-00371114403905Q2351HG2014-0038522H-10340520Q3451HG2014-0039724H-14550655Q3451HG2014-00401909H-14155730Q3451HG2014-0041我公司按照相关标准对样品进行处理，然后进行测试。采样点/试件（样品）状态合格的试件（样品）共5套代表人数/请求者XXXXXXX

2、XXXXX有限公司主体 ID14032318考试日期2014年6测试地点昆明大柴检测环境温度：1418 湿度：5560%RH测试项目零件尺寸检查、锌层质量、元素分析、拉伸试验测试参与者XXXXXXXXXXXX测试基地（实施标准）GB/T706-2008热轧型钢GB/T709-2006热轧钢板及钢带尺寸、形状、重量及内容偏差GB/T700-2006碳素结构钢GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228.1-2010金属材料室温拉伸试验方法GB/T13912-2002金属复合钢制品热镀锌涂层技术要求及试验方法GB/T4956-2003磁性基板上非磁性涂层厚度的磁性测量方法GB/T1591-2

3、008低合金高强度结构钢GB/T2694-2010输电线路铁塔制造技术条件检查主要设备数显游标卡尺、涂层测厚仪、JSB-5A电脑多元素分析仪、QR-4全自动碳硫联测分析仪、万能试验机。测试结果说明检验项目符合标准技术要求，评定为合格。评论样品编号为公司自有编号出具：审核：检验负责人：第2 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司钢塔零件外观、尺寸检验报告YNHG /厕所18-2-19报告编号： FH 2014-06-01项目名称：塔架材质验收标准GB/T706-2008、GB/T709-2006GB/T2694-2010报告日期2014试验结果序列号标本号标准（设计）要求表面质量长度宽

4、度（平均）厚度（平均）测试判断1HG2014-0337907符合标准/90.3390.317.547.58合格的2HG2014-0338403符合标准/40.3540.163.103.14合格的3HG2014-0339-10340符合标准/10.05合格的4HG2014-0340-14550符合标准/14.66合格的5HG2014-0341-14155符合标准/14.47合格的下面空白发行：审核：测试负责人第3 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司铁塔部件镀锌层质量检验报告YNHG / WD18-2-19报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质检验标准GB/T2694-2

5、010报告日期2014试验结果测试项目标准要求试样编号及试验记录HG2014-0337HG2014-0338HG2013-0339907403-10340镀锌外观镀锌层表面连续完整，实用光滑，不应有过酸洗、掉漆、漏镀、结瘤、锌沉积物和尖点等有害缺陷。符合标准符合标准符合标准锌层厚度板厚mm最小厚度m最低平均值附着量g/厚度微米_t57061086t555460651621581411368080109108132159146166847992110125106162171153918892110125124190175166767985107109122平均值162平均值88平均值117锌层均

6、匀度镀锌层均匀，硫酸铜试验，耐腐蚀次数不少于4次，不露铁。展开展开展开锌层附着力镀锌层应与金属基材结合牢固，并应保证在无外力作用下不剥落或剥落。落锤试验后镀锌层不鼓起、不剥落无凸起，无剥落无凸起，无剥落无凸起，无剥落结果判断合格的合格的合格的发行：审核：测试负责人第4 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司铁塔部件镀锌层质量检验报告YNHG / WD18-2-19报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质验收标准国标/T2694-2010报告日期2014试验结果测试项目标准要求试样编号及试验记录HG2014-0340HG2014-0341/-14550-14155/镀锌外观镀

7、锌层表面连续完整，实用光滑，不应有过酸洗、掉漆、漏镀、结瘤、锌沉积物和尖点等有害缺陷。符合标准符合标准/锌层厚度板厚mm最小厚度m最低平均值附着量g/厚度微米_t57061086t55546065138164147148178160/152163155162169175/149158144174173169/137164129170165168/平均值150平均值168平均值/锌层均匀度镀锌层均匀，硫酸铜试验，耐腐蚀次数不少于4次，不露铁。展开展开/锌层附着力镀锌层应与金属基材结合牢固，并应保证在无外力作用下不剥落或剥落。落锤试验后镀锌层不鼓起、不剥落无凸起，无剥落无凸起，无剥落/结果判断合格

8、的合格的/问题：审查：测试第5 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司化学成分分析报告YNHG / WD18-2-06报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质请求者XXXXXXXXXXXX有限公司检验标准GB/T223验收标准GB/T1591-2008仪器型号/编号QR-4、JST-5A/4022、7015报告日期2014试验结果样品序列号试样规格设计材料化学成分（标准值）C (0.20)硅（0.50）锰（1.70）P (0.035)S (0.035)测量值HG2014-0339-10340Q3450.140.3381.1390.0140.0182HG2014-0340-1

9、4550Q3450.130.2941.3640.0170.0060HG2014-0341-14155Q3450.140.3341.2110.0150.0051结论：通过下面空白出具：审核：检验负责人：6页_共8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司改变学习使分钟分钟分析报纸告诉YNGH/WD18-2-06报告日期： FH 2014-06-01-006项目（项目）名称XXXXXXX110kV出线工程样品名称塔架材质请求者四川川能水利水电建设有限公司主体 ID14012701测试标准GB/T223验收标准GB/T700-2006仪器型号/编号QR-4 , JSB-5A/4022 , 7015报告日

10、期2014查看测量结水果样品序列号试样规格设计材料化学成分（标准值）C ( 0.20 )硅（ 0.50 ）锰（ 1.70 ）P ( 0.035 )S ( 0.035 )现实测量价值HG2014-0337 90 7Q2350.170.2220.6560.0180.0072HG2014-0338 40 3Q2350.130.1640.4420.0510.0230结论：通过下面空白发行：审查：测试负责人：第7 页，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司机械性能测试报告YNHG / WD18-2-12报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质试样材料拉紧请求者XXXXXXXXXXXX有限

11、公司测试标准GB/T228.1-2010设备名称数显液压万能试验机设备型号/编号WESW-1000/88F398设备精度第一类报告日期2014试验结果试样代码/规格采样地点拉伸试验弯曲试验碰撞测试屈服强度Rel(Mpa)强度极限 Rm (Mpa)伸长率 A (%)面积收缩 Z (%)分断尺寸（mm）减震能量(KV)/J序列号标准要求34547063020/1HG2014-0339/ 10340/38552531/2HG2014-0340/ 14550/37552532/3HG2014-0341/ -14155/37553034/结论：通过备注：测试温度16下面空白发行：审核：测试负责人第8 页

12、，共 8页XXXXXXXXXXXX检测有限公司机械性能测试报告YNHG / WD18-2-12报告编号： FH 2014-06项目名称：塔架材质试样材料拉紧请求者XXXXXXXXXXXX有限公司测试标准GB/T228.1-2010设备名称数显液压万能试验机设备型号/编号WESW-1000/88F398设备精度第一类报告日期2014试验结果试样代码/规格采样地点拉伸试验弯曲试验碰撞测试屈服强度Rel(Mpa)强度极限 Rm (Mpa)伸长率 A (%)面积收缩 Z (%)分断尺寸（mm）减震能量(KV)/J序列号标准要求23537050026/1HG2014-0337/ 907/36546033/2HG2014-0338/ 407/32045533/结论：通过备注：测试温度18下面空白发行：审核：测试负责人阐明1、本报告无“XXXXXXXXXXXX检测有限公司检测报告专用章”无效。以及“计量认证CMA标志印章”；没有盖章的多页报告无效。2、本报告复印无本公司“专用检验章”或本公司公章无效。3、本报告未经检测负责人、审核人及授权签字人签字无效。4、本报告修改无效5、如对本