水电站大修实施方案

1、四号水轮发电机组大修实施*0 一一年十月编制四号水轮发电机组大修实施方案根据年度检修计划，并报请局领导同意，今年对4#机组实施改造性大修。为了推动4#机组大修工作顺利开展，保证大修安全，注 重质 量，按期完成，经站研究决定，特制定以下检修实施方案：一、计划大修时间：50 天(2011.10. 26 -2011.12.14)二、大修前准备工作：1、应将本次大修实施方案(包含大修计划项目、进度、措施 及质量 要求)落实到班组或个人。2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程，交待工作中应注意的安全事项，加强安全教育，提高安 全意识， 杜绝一切不安全隐患存在。3、对专用工具、安全

2、工具和试验设备进行检查试验，要求达 到规 定标准。4、对行车进行一次维修保养，对起吊工具进行检查、和必要试验。5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料，备品、备件。三、组织措施：1、成立大修工作领导小组成立由*等7人组成的大修工作领导小组，*任组长。2、工作领导小组职责:1)负责大修工作任务、生产调度，人员组织、协调、安排(2)负责大修工作任务组织实施。(3)负责做好大修人员政治思想工作。(4)负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。3、工作领导小组人员具体分工：) *同志负责本次大修的全面工作。*同志负责大修中安全检查和监督。*同志负责大修中安全检查和监督。

3、TOC o 1-5 h z *同志负责本次大修的安全管理，以及电气检修项目的质量工作。*同志负责机械检修项目的质量及安全工作，做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。*同志负责大修文明卫生，监督、检查劳动考勤。*同志负责大修人员的协调，负责电气检修安全工作，做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作，负责车间劳动考勤。四、安全措施成立由*等9人组成的安全领导小组，*同志任组长，*同志 任副组长，*同志任专职安全员。负责经常性现场安全检查，并 监督各 项安全管理措施落实。五、技术措施成立由*等13人组成的技术领导小组，*任组长，*任副组 长。1、负责大修工作中技术质量检查监督

4、和验收，严格把好质量关。2、负责大修工作中工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度等技术措施落实到位。3、负责对大修工作中所出现的有关技术难题，及时组织探讨与攻关。4、设备缺陷及处理方案a、定子改造：保留原定子铁芯，更换定子线圈，采用新型的绝 缘材 料，其绝缘单面厚度减薄，提高槽满率，增加定子绕组的截面积，从而提高定子的额定电流，并减少铜损，提高了发电机的效率。定子 绝缘由B级 提高为F级，从而提高了定子的耐热性能和耐电压性能。采用特有烘漆工艺填充线圈间和线圈与铁芯的空隙，增加线圈的散热 能力降低温升。b、转子改造：保留转子磁轲及磁极铁芯部分，更换转子磁极线 圈, 采用

5、新型的绝缘材料，转子绝缘由B级提高为F级，从而提高了转子的耐 热性能和耐电压性能，增加线圈的散热能力降低温升。c、风闸改造：将发电机制动器（风闸）更换，并更改制动器气管，增加反气压回路，新设备可以免去运行人员撬风闸，减少运行人员工作强度。d、其它部位视情而定六、管理措施 为了圆满完成这次大修任务，必须加强和重视大修人员内部管1、劳动管理：(1)全体检修人员必须严格按照作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不无故旷工，有事必须请假。(2)休假必须由本人申请，经班长同意，报 *同志批准，方可 离岗。(3)在检修工作中必须坚持“应修必修，修必修好”的检修原 则，严格按照 检修工艺和标准，按部就班，保证

6、检修质量。并及时做 好各项检修记录和大修前后 的技术数据。(4)大修结束后，按时将大修资料整理归档。2、材料管理(1)各班公用工具和消耗材料，必须由车间同意，报雷旭同志批准后，方可领用。(2)检修工作中必须坚持双增双节的原则，牢固树立节约意识， 从生产实际出发，节约工料，防止浪费，降低大修成本。七、大修项目及进度计划(详见附录一)：八、大修材料计划(详见附录二)：九、质量验收和大修总结：大修结束后由站组织验收领导小组、会同局生技股、运行、检修 车间及班组, 按照有关规定进行设备评级和质量验收，办理移交手续，按时将大修资料整理归档。*2010年10月20日第一部分：水轮机，发电机部 分、大修前的

7、工作准备机组实况分析：检测机组运行时的摆度和振动。监护机组停在方便拆转动油盆的位置。停机后顶转子6-8mm高,使转动部分落在风闸上、大修中的要求及工序流程1、机组解体：工时小组内容注意事项2天发电机班（4 人）拆盖板，拆滑环，吊永磁机。不能相撞绝缘垫拆上、下导没箱盖，抽油；解体上导，退下导瓦。水轮机班（4 人）打开蜗壳，尾水人孔门，检查排水拆水车油槽油箱，冷却器及冷却水管。2天发电机班（4 人）松卡环，拔推力头。推力头加温预热后拉出检查镜板水平，吊上机架。水轮机班（4人）拆转动油盆；水车瓦。遵循先销子后螺丝的原则拆水导密封装置。1天发电机班（4人）拆下导底板；法兰螺栓；吊转子。钢丝蝇受力要均匀

8、；保证转、 定子间隙平稳吊出。拆挡风管；消防管；（吊定子）。水轮机班（4人）拆传动装置（推拉杆、剪断销；连臂、分半键、拐臂 ）拆压力油杯，拔轴套。1天发电机班（4人）拆风闸连接管，吊下机架及工作台。吊之前装上转轮吊具测量弁记录风闸高度。水轮机班吊上部盖、按序吊导叶、吊底环、迷吕环。做好记号、顺序（4人）吊转轮。放平稳，保证主轴垂直2、清洗、修复用时5天：设备除锈刷漆研磨推力头时要求推力头放置水平；研磨方向同机组旋转方向。研磨镜板时先用三角油石除锈；研磨方向同机组旋转方向。挑花深底v 0.002mm ? 0.003mm ;并保证整瓦90%以上接确；瓦花应满足2? 3个点/cn2 3、机组装配：工

9、时小组内容注息事项工艺要求1天水轮机班（4人）吊装转轮应先放好楔力板四周间隙为1005mm吊装迷吕外、底环X、Y方向止确遵循先销子后螺丝的原则按序吊装导叶。机油作润滑2天水轮机班（4人）吊装上部盖（检查导叶转动 情况）；清洗轴套。检查10mm橡皮条到位情况结合面间隙v 0.005mm发电机班（4人）吊装工作台、下机架风闸图度调到原尺 寸结合面隙v 0.005mm连风闸管，准备下导瓦及连轴 螺栓吊装转子不碰定子及卜瓦座EX、Y方向的间隙吊装上机架X、Y方向止确结合面隙v 0.005mm水轮机班（A人）解体拐臂2天4八J发电机班（4人）调节镜板水平调好后转180 测允许误差为0.002.mm/m更

10、套力头，装心R落转子推力头加温至60左右水轮机班（4 人、装轴套，拐臂注意半圆键方向1天V4人）发电机班（4人）装上、下导X、Y向四块瓦， 顶转子顶转子图度v 15mm图装绝缘垫，连镜板加猪油，落 转子水轮机班连推拉杆，装剪断销结合调器装连臂（4人）压力油杯，连臂3、调试（轴线处理、调中、调瓦间隙）工时小组内容注息事项工艺规范2天水、发电机班（8人）单盘车（按瓦位逆向分匀 8个 点，保证转、定子间隙，按机组 旋转方向盘车）用上、下导各两块表 法，以840 x& /2/2000=5游行刮垫满足下导摆度 v 0.03mm3天水、发电机班（8人）连轴盘车（盘车前和每次刮 垫后 调整好转、定子间隙与迷

11、宫环间 隙）用上、下、水导各两 块表法，以840 x& /2/6000=5耕彳刑执结合面间隙v 0.05mm/m满足水导摆度 v 0。05mm/m1天技术人贝（2-3 ）人机组调中（以转轮与迷宫环 间隙为起点调整定子位置然后用电焊固定定子）及工1 J中壬；抱瓦平移转动部分的 方法，要求每次起落转 子满足转轮与迷宫环间隙误差v 20%平均间隙；转、定子间隙v 10%平均间隙水、轮机班（4人）测量导叶开度，调整导叶端、立面间隙开度误差v 3%立面间隙v 00 05；端面间隙上分布为60%-70% 下分布为1天技术人贝（2-3 ）人给定瓦间隙（组装、调整、锁好 水车瓦，根据水导瓦实 测间隙进 行间隙

12、分配）水导两块表法打契力 板固定转轮要求表回 到“ 0 ”下导垂直倒装两块表法顶风闸固 定转子要求表回“ 0 ”间隙计算：上导：& 水 /2+0.10;下导：&水/2+0.152天发电机班（4人）顶转子，组装推力瓦弹垫， 锁推力瓦顶转子高v 15mm锁瓦：间隙3mm清洗上导，装冷却器，瓦架冷却器试验压力为3 kg并保持30 分钟以上水轮机班（4人）组装水车油槽，冷却器油槽、油盆渗漏试验用煤油并保持4小时以上装密封装置，转动油盆提升水导瓦保证1天发电机班（4人）装下导油槽，挡风板以英除乂例吊装滑环，永磁机，盖盖板水轮机班（4人）落水车瓦，接冷却水管， 盖踏 板，封人孔门三、试运行1、 冲水试验：

13、监视人孔门密封。2、冲油试验：检查调速器装配工艺。3、按空载、25%、50%、75%、100%加负荷运行。每段点检查瓦温、油温、 摆度、振动。 四、甩负试验：按25%、50%、75%、100%甩4次。每一段点检查蜗壳水压上升情况，及瓦 温、油温、 摆度、振动；甩100%时计算快闸动作灵敏度。调速器部分（2人）工时工作内容注意事项3两台泵解体检查、测量装复等1集油槽抽油、滤网清洗1集油槽作渗漏试验1集油箱清洗、刷油漆1阀门管道清扫刷油漆1调速轴吊出清洗、加油、装复2调速器外罩、管道、杠、连杆仪表拆卸2飞摆引导线、缓冲器清扫检查装复恢复振动杆销子1主配压阀清扫检查、测量、装复等1双边过滤器切换阀等

14、部件清扫、检查、装复3机组盘车1事故电磁阀清扫、检查装复1杠、连杆及管道装复、调节阀清扫检查装复2接力器拉出检查、清扫装复2.5全面调整试验0.5甩负荷试验及机组特性试验配合全体检修人员进行1资料整理归档电气一次及高试油化部分（5人）工时工作内容注意事项1天定子绕组预防性试验、拆线、测绝缘电阻、直流电阻、交直流耐压试验1天出口中心点套管、CT、PT清扫、电试1天永磁机检查、清扫、轴承清洗加油电试配合机械拆除有关发电机连接线5天发电机定子绕组检查、清扫、处理、喷漆、电试1天转子磁极清扫、检查、处理、电试包括单个磁接头检查3天208真空断路器小修1天火磁开关解体大修2天油泵电动机及磁力启动器解体检

15、修、飞摆电机解体检修1天出口电缆检查、电试1天透平油化验、处理1天炭刷、集电环及引线清扫、检查、研磨、电试1天进水口闸门电动机、接触器解体检查、电试1天所有一次电缆绝缘检查、电试1天全面检查清扫、连线等1天定子短路干燥或发热试验、定子铁芯通风口除尘是否干燥应根据绝缘情况而讦2天大修后高压试验试验数据应符合试验规程0.5天甩负荷试验1天资料整理归档注：发电机定子线川、铁芯、转子磁极线川是否需要喷漆，在施工中决定第二部分:电气部分第二部分:电气部分电气二次部分（3人）工时工作内容备注1天拆除定子、转子有关连接线配合机械人员进度0.5天配合机械人员拆除调速器内有关接线配合机械人员进度6天继电器的校验

16、（所有四号机部分包括快速闸门柜内的）校验值参照继电器校验标准2天CT、PT检查试验1天调速器内伺服电机、检查装复1天所有一次回路连接端子检查、清扫1天进水口闸门柜内及闸门行程开关全面检查测试1天导水叶行程开关检查、调试、整定4天测量装置、自动装置、检查、整定4天恢复发电机所有二次部分调速器内连线装置3天励磁部分、检查、调试等3天所有二次回路绝缘检查、各表计检查3天才际仪表、压力表、压力继电器测温仪表检查、检 修1天用编码液重新填写端子号码字迹端正清晰1天整组动作及各项试验0.5天试运行甩负荷1天资料整理、归档附录二四号机大修材料计划（一）序号名称规格型号单位数量备注1编用笔支82马钉Kg103

17、水银温度计支24万能胶（强力胶）支55口罩包46潜水眼镜付47汽油Kg1008煤油Kg109柴油Kg5010防锈漆（红、黄、绿、黑、蓝）各4KgKg2011黄油 11WKg1012环氧灰磁漆Kg1013香蕉水Kg514绝缘清漆Kg515面粉Kg1516钢丝刷把1517钢锯片片10018耐水砂纸张10018电焊条Kg520氧气瓶221乙燃气瓶122砂轮片150 X 20X 30片10电手砂轮用23钢丝磨球个10电手砂轮用24电阻丝2000W根225牙刷只1026尼龙刷只1027麻丝Kg228羊毛毡68mm 厚m2229研磨膏瓶230抛光膏瓶231白纱带卷1532青壳纸0.2 0.3Kg3四号机大修材料计划（二）序号名称规格型号单位数量备注33无碱玻璃丝带卷1534乙稀带卷1035紫铜片0.5 mmKg136塞尺300mm把137塞尺100mm把238耐油橡皮板3mmKg2039耐油橡皮板4mmKg2040橡皮圆条/ 5Kg541上、下平板橡胶密封XZM 001付4厂家图号42电池9V只543电接点压力表Y150 380 10VA040Kg/cm2只244花线m10045行灯灯头个446两芯多股铜芯电缆1mm 2m10047电工胶布卷各5黄、绿、红48电阻型温包：Cu53只549温包帽个10加工50麻绳付451耐油橡皮管内径/45mmm2052对讲机对153剪断销个1