落地卸料平台施工

1、卸料平台全专项施工方案编制人：审核人：审批人： TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark1 o Current Document 第一章编制说明1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章工程概况1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 第三章编制依据2施工技术34.1施工要求3 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 4.2技术参数3 HYPERLINK l bookmark35 o Current Document 4.3工艺

2、流程3 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4.4施工方法4 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 4.5脚手架拆除技术及措施7 HYPERLINK l bookmark90 o Current Document 第五章安全管理8 HYPERLINK l bookmark101 o Current Document 第六章钢管落地卸料平台计算书8第一章编制说明根据本工程结构形式及场地特点，在本工程结构和外装饰施工过程中主要采 用扣件钢管双排落地式脚手架和悬挑支撑脚手架，悬挑脚手架承重的荷载将由悬 挑受

3、力的工字钢承担，传递给主体结构混凝土。为保证主体结构施工及装饰工程 的需要，特编制悬挑支撑脚手架施工方案，作为施工及验收的依据。第二章工程概况工程名称建设单位勘察单位设计单位监理单位质量监管总包单位工程地址主要功能 或用途具体各幢单体建筑简况如下表所示:序号单位工程名称(注明栋号、单元号)栋数地上层数地下层数地上面积(m2)建筑总面积(m2)标准层层高(m)第三章编制依据1、建筑施工脚手架实用手册2、建筑地基基础设计规范GB50007-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、建筑施工安全检查标准JGJ59-20116、建筑施工高处作

4、业安全技术规范JGJ80-20167、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20118、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201310、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)11、建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12、本工程设计图纸第四章施工技术4.1施工要求1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。2、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊 作业人员资格上岗证。4.2技术参数【钢管落地卸料平台】立杆纵

5、距(m)0.8立杆横距(m)1立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.5平台高度(m)15横杆与立杆连接方式双扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)3钢管类型 48X2.74.3工艺流程【钢管落地卸料平台】场地平整、夯实-基础承载力实验、材料配备-定位设置通长脚手板、底座 -纵向扫地杆-立杆-横向扫地杆-横向水平杆-纵向水平杆-剪刀撑-连墙 件-铺脚手板-扎防护栏杆-扎安全网4.4施工方法4.4.1地基基础、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离， 并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、 底座应准确地放在定位线上，

6、垫板必须铺放平整，不得悬空。、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双 向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操 作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于 C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足 外脚手架的搭设要求(具体计算数据参阅脚手架计算书)，立杆垫板或底座面标 高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm 的木垫板或槽钢。4

7、.4.2立杆设置、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位 置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距 离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接 连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底 部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧 靠纵向扫地杆下方立杆上。、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两 跨与立杆固

8、定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应 小于500mm。、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方 可根据情况拆除。、立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。纵、横向扫地杆构造4.4.3纵、横向水平杆、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采 用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置 在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于 500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接

9、时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端 部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成 空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置500盗 l：d./ 3接头不在同步内(立面)- 立杆纵向水平杆横向水平杆立杆纵向水平杆对接接头布置500盗 l：d./ 3接头不在同步内(立面)- 立杆纵向水平杆横向水平杆立杆纵向水平杆横向水平杆1/55004.4.4剪刀撑设置、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560 之间。、 剪刀撑斜

10、杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小 于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小 于 100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆 上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4.4.5防护栏杆、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将 安全网固定在脚手架外立杆内侧。、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和 18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。、脚手架内侧形成临边的(如遇大开

11、间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、 1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。4.5脚手架拆除技术及措施1、拆架前：、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施；、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥， 禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两 端,应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011第6.4.4条、 第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和

12、横向斜撑加固。3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀 撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按一步一清”原则依次 进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪 刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运， 分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安 全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种

13、、规格分 别存放。7、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。第五章安全管理1、搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则 GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合 格后方准许使用；4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、 泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或 移动架体上安全防护措施；5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止

14、脚手架的搭设与拆除 作业。6、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准施 工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的有关规定执行；第六章钢管落地卸料平台计算书计算依据：1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20163、建筑地基基础设计规范GB50007-20114、建筑结构荷载规范GB50009-20125、钢结构设计规范GB50017-2003、架体参数卸料平台名称35卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长

15、度A(m)4平台宽度B(m)3平台高度H(m)15立杆纵距la(m)0.8立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)1板底支撑间距s(m)0.5二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.03脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)3施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)0.4风荷载体型系数火0.8风压高度变化系数此0.74(连墙件强度验算),0.74(立杆稳定性验算)三、卸料平台示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑(纵向)钢管验算钢管类型48x2.

16、7钢管截面抵抗矩W(cm3)4.12钢管截面惯性矩I(cm4)9.89钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值f(N/mm2)205G1k=g1k=0.030kN/m;G2k= g2kxlb/2 =0.350 x1.00/2=0.175kN/m;Qik= q1kxlb/2 =3.000 x1.00/2=1.500kN/m;Q2k= q2kxlb/2 =2.000 x1.00/2=1.000kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。q1=1.2 x(G1k+G2k)= 1.2x(0.030+0.175)=0.246kN/m;q2=1.4x(Q1k+Q

17、2k)= 1.4x(1.500+1.000)=3.500kN/m;3.74kN/m3.74kN/m3.74kN/m1)板底支撑钢管计算简图Mmax=(0.100 xq1+0.117xq2)xl2=(0.100 x0.246+0.117x3.500)x0.802=0.278kNm;Rmax=(1.100 xq1+1.200 xq2)xl=(1.100 x0.246+1.200 x3.500)x0.80=3.576kN;o=Mmax/W=0.278x106/(4.12x103)=67.433N/mm2f=205.00N/mm2； 满足要求！2、挠度计算q=G1k+G2k=0.030+0.175=0

18、.205kN/mq=Q1k+Q2k=1.500+1.000=2.500kN/mRmax=(1.100 xq1+1.200 xq2)xl=(1.100 x0.205+1.200 x2.500)x0.80=2.580kN;v=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.677x0.205x(0.80 x103)4+0.990 x2.500 x(0.80 x103)4)/(100 x206000.00 x9.89x104) =0.525mmmin800.00/150,10mm=5.333mm满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型48x2.7钢管截面抵抗矩W

19、(cm3)4.12钢管截面惯性矩I(cm4)9.89钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值f(N/mm2)205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨连续梁计算，集中荷载P取板底 支撑钢管传递最大支座力。q=g1k=0.030kN/m;q=1.2gik=0.036kN/m;p=Rmax=3.576kN;p=Rmax=2.580kN3.576kN3.576kN3.576kN3.576kN。，晾kN/m0.036lcN/m3.576kN3.576kN3.576kN3.576kN。，晾kN/m0.036lcN/mD.036lcN/m0.036lcN/mD.CCKlcN/mD.

20、CCKlcN/mp I l p I l p I l p I l p I lIl I I1 1 Il II II Ilp l p 1 l p 1 l p 1 l p 1 l p 13.576kN3.576kN3.576kN横向钢管计算简图横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图Mmax=0.628kNm;横向钢管计算弯矩图Mmax=0.628kNm;1.2661.24S1.S061.7ES2 J4 J-1.7SE*-LSD6-1.248-L216t2.346232S-2328-2.346横向钢管计算剪力图RmaxRmax=7.728kN;横向钢管计算变形图Vmax=1.474mm;o=Mmax/W=0

21、.628x106/(4.12x103)=152.549N/mm2f=205.00N/mm2；满足要求！Vmax=1.474mmR=7.728kN满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型48x2.7钢管截面回转半径i( cm)1.6钢管的净截面A(cm2)3.84钢管抗压强度设计值f(N/mm2)205双立杆计算方法按照分配系数分配主立杆受力分配系数K0.6立杆计算长度系数四1.5N =(l +1.00 xL+2.00 xh)xg/hxH+gxl x1.00/1.00=(0.80+1.00 x1.00+2.00 x1.50)x0f T 1 。K/7 I 7-7 I 7- Q/g aba.030/1

22、.50 x15.000+0.030 x0.80 x1.00/1.00=1.464kNNG2=g2kxlaxlb/1.00=0.350 x0.80 x 1.00/1.00=0.280kN;NG3=g3kxlb=0.14x1=0.14kN;NG4=g4kxlbxH=0.01x1x1.5=0.015kN;NQ1=q1kxlaxlb/1.00=3.000 x0.80 x1.00/1.00=2.400kN;NQ2=q2kxlaxlb/1.00=2.000 x0.80 x 1.00/1.00=1.600kN;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=1.2(NG1+NG2+NG3+NG4)+0.9x1.4(NQ1+NQ2)=1.2x(1.464+0.280+0.140+0.015)+0.9x1.4x(2.400+1.600)=7.319kN;支架立杆计算长度：L0=kph=1x1.50 x1.50=2.250m长细比 X=L0/i=2.250 x103/(1.60 x10)=140.625X=250满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：L0=k|ih=1.155x1.500 x1.5=2.599m长细比冶 L0/i=2.599x103/(1.60 x10)=162.422由入查表得到立杆的稳定系数9=0.268%=四共 3o=0.74x0.80 x0.40=0.237kN/m2Mw