1#机电动给水泵检修作业指导书解析

1、1#机电动给水_ 项目检修作业指导书附表1编号:检修项目施工单位项目负责人用工统计（X 天数钳工：给水泵质量控制点焊工：C、W H起重：检修性质开工日期技工：力工：公司项目负责人完工日期 :工器具准备活扳手、管钳、铁皮剪、剪刀、大锤、刮刀、呆扳手、手锤、铜棒、套筒扳手、梅花扳、锉刀、改锥、千斤顶、千分尺、百分表、塞 尺、游标卡尺量块、V形铁。材料、备件准备材料：放油管、透平油、破布、白布、密封胶、生料带、胶皮、砂纸、石棉板、煤油。管、胶圈、键、等。备件：螺栓、垫片、油刃、绝缘垫片、碳钢安全技术措施1、必须设有专人监护，工作场所照明应充足。2、进入工作现场内必须戴安全帽，系安全带（高检查人/时间

2、空作业时）3、必须穿磨擦力较大的工作鞋，以防滑跌。4、起吊重物时，有专人指挥，严禁人员在在起重物体下停留、行走。5、检修工作前，必须做好各项安全防护措施。6、动火时应加强监护，办理动火工作票，并准备必要消防器材。7、检修中需用电源时应找专业电工进行接线。接线应符合安全要求，工作完毕及休息时，应及时切断电源。8、检修工作中，所用材料，工具、物品不允许上、下抛掷，以防伤人及损坏。9、检修工作中，使用的脚手架应经专人验收合格后方可使用，并有验收合格证。10、安全带、电动工器具等安全用品，必须有使用合格证，或检验合格证，没有以上证件的安全用具不得使用。11、使用电动工器具时，必须接漏电保护器。12、装

3、配设备时，严格按照检修规程及装配工艺进行，严禁强行装配。工作票、动火票执行情况备注：1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字；检杳人/时间2、安全技术措施中属专业性作业的（小型作业）由车间、公司专业专工与安全专工检查签字；3、安全技术措施中属专业性作业的（大型作业）由车间、公司专业主任与安监主任检查签字；字。附表 24、两票措施执行情况由车间安全专工检查签检修项目检修项目检修工序工艺要求与安质质量标准检质量控制全注意事项量 控制 占八、修 性 施质 工 单位 负 项 目生 技责 人 负 责班 组车 间验 收部 验验 收验 收日 人收.拆冷却水、机械密封水及油系路；统

4、管拆下所有管路 都应摆放整齐 两侧管口CA B C泵的解体阶段.拆压力表管；封堵，防止杂物落入CA BC1 拆除附件，校对心中.拆联轴器护罩，挡圈和中间套拆卸时做好相 对位置记录CA B C录；出联轴器、重力盘；H注意加热联轴 器时，避免齿面 过热 C1、中心要求：A B圆周w 0.05mm 端面w 0.03mmC联轴器部分A B.联轴器齿牙应无磨损；1 拆除附件，校对心中WW.联轴器与轴配合为 0-0.02mm 的紧.小喷油管的喷孔直径大约为力；ABAB2-3mmW.联轴器与小喷油管的轴向间隙75mm 径向间隙2mmA B质量控制检修项目检修工序施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班

5、组车 间验 收意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收力轴承盘间隙，作记录；将转子推向驱 动端，使推力盘记录测量时表座固 定A BH推力间隙：0.50 0.05mmC(2).拆下前端轴承盖，松开推力盘 锁母， 牢固，表针指H衡板，跟紧推力盘锁母， 此时表转动值 被测表面， 与轴向2.轴承的拆卸：就是平衡间隙“ SE, 并记录；同心或 平行平衡间隙：A B厂家提供：0.35 0.05mmC实际调整：0.20 0.05mm.拆下上半轴承体、锁母、推力轴承盘拆推力轴承盘 时键和间隙环；使用铜棒 防止损其工 作表面间隙环做好方 向位销锁紧推力轴承盘表面应光洁，推力轴承盘A BH表面

6、光洁度Ra=0.4卩m；CA BH推力轴承盘径向跳动w0.02mm；CH推力轴承盘端面跳动A B；w 0.005mm；C2.轴承的拆卸：.拆下推力轴承扇形块支座，测 力环、间隔环；H瓦块钨金表面应光滑无毛刺、裂纹、A B脱胎等现象；C质量控制检修项目检修工序质量标准施工 单检 修 位 负 项 目生 技班 组车 间验 收意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收拆卸时如需敲.拆驱动端连接件，上半轴承盖；击，请使用铜棒A B C轴瓦间隙：0.18mm.在驱动端和前端检查轴瓦间隙 和紧 用压铅丝法或 塞尺 H力、迷宫环间隙；测量(7).在驱动端和前端拆迷宫环、上 半轴瓦轴瓦紧力：0

7、.00-0.03mm 迷宫环间隙两侧均 A B匀，下半圆底部间C隙w0.05mm总抬0.80mm及下半轴瓦，分别测出转子 抬里和总抬里，并记录；测量时表应指 在被测面的顶 端H半抬：前端0.30mmA B驱动端0.27mmC.用水平仪测量转子扬度；H转子扬度：A C轴承的拆卸：9、拆下连接件、下部轴承体、迷宫环；.拆除密封盖的固定螺栓和机械 密封静止部分及轴螺母，妥善存放机械密圭寸部件；CABCH.动环和静环密封面的配合面光洁 度A Aa=0.3卩m密封面应光滑，无任何划伤；轴封的拆卸(两端同H.弹簧无裂纹、锈蚀等缺陷；A B时进行)：.弹黄两端面与中心线的不垂直度HA B5/1000 ；.冋

8、一机械密封内各簧之间自由冋HA B度差 0.5mm；质量控制检修项目检修工序质 量工艺要求与安 全 控 制施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收注意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收.借助拉出器拉出包括动环和轴 套的动环座；.根据需要应把密封体冷却室分 别或一起卸掉；.检查吐出端的轴向串量，并记回装时注意动 环H是否到位H尽量使用顶丝顶出（5）.动环和静环密封面飘偏 0.02mm.动环和静环的产平行度0.04mmH串量：4.00-6.00mmA录；.拆下定位环、中开环；.借助拉出器把平衡盘和挡环拆 下，取A.平衡盘工作面晃度允差为下支承环，如需要可

9、用拉出 器把平衡套拉出；HAmm（验标）；.平衡盘径向跳动的允差 wHAmm（验标） ；4平衡装置的拆卸：0.05mmAH.平衡盘、平衡套、支承环内孔对工作面 A的不垂直度 w 0.01mm;H.平衡盘、平衡套、支承环内外圆A的不同心度 w 0.01mm；H.平衡盘、平衡套的轴向各面不平A行度w 0.01mm；.测量总的轴向串量 SA2+SA3 并记录；H总串：8.00-10.50mmA质量控制检修项目检修工序质 量工艺要求与安 全 控 制施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收注意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收平衡装置的拆卸向间隙。WA螺栓做好

10、标记 编心：母。轨，拉出泵盖，测量平衡盘 与平衡套的S1S2;号，螺栓清理H大螺栓伸长量：0.30-0.35mmA平衡盘与平衡套径向间隙：S 仁 0.40mmHA平衡盘与支撑环径向间隙：S2=0.45mm.取下由多个缠绕垫圈和间隔垫 组成WA的补偿器，测量记录它们的数量和尺寸，拆除支承套和驱动端的 轴螺母；.准备抽泵芯：注意起重安全A在驱动端：CA装在轴上，并用六角螺栓拧紧 它们将滚轮、调整螺钉与导向块装到泵筒CA体的双头螺栓上，并用螺母拧 紧它们；质量控制检修项目检修工序质 量工艺要求与安 全 控 制施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收注意事项占八、性 质 责 人 负

11、 责部 验验 收验 收日 人收C.抽泵芯过程中，轴端与联轴器间 的间CA隙适当后，旋上延伸管。在前端：在位于泵的中心线上的两个双头螺栓CA上安装导轨；中开环，并用调 整螺钉拧紧、装上支脚，使导轨水平；CA环轴向固疋；C.把压板滑套在双头螺栓上，并紧CA固；安装包括两个滚轮，四个减摩轴 承， CA和一个六角螺栓的导向 块。拧紧，安装压板，调整支脚， 使导轨接CA触到滚子；旋转螺母，使泵芯均匀地拉出泵 体止CA口；把泵芯抽到导轨的终端，用吊车把泵CA芯吊出，放于专用支架上。质量控制检修项目检修工序质 量工艺要求与安 全 控 制施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收注意事项占八

12、、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收6 .拆轴护管、延伸管、导向块等专用工具，把末级导叶挂到吊车上；轴端推，退下叶轮，再把导 叶归原位， 安上支架，把导叶拿下；CA注意加热的温度CA.拆下键支承环和中开环次级导叶；注意加热的温 度CA.按顺序依次加热下一级叶轮， 并拿下；注意加热的温度CA.以此类推，拆至首级叶轮；CA.在驱动端把吸入段从轴上拆下， 加热注意叶轮标记 编首级叶轮并拿下，轴套部位支承轴CA号泵的清理检查阶 段： 安装前的清理、检 查、转子部分：测量工作.检查每个经过检修的零件，是 否符合质量要求；H.轴表面不应有裂纹及咼速水流冲 刷造成A的深沟痕；.检查待更换的密封

13、垫片及“ O 形橡胶.两轴颈的椭圆度和锥度不超过HA圈；0.02（验标）；质量控制检修项目检修工序施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收测量时V 型铁.将每个零件进行清扫，清理各部件接放在平整位置 测合部分端面；密封表面；时尽量减 少轴向移H.轴最在允许的弯曲度w0.03mm;A.检查各中段和末级导叶的轴向 长度E1,两相邻卡环密封面间的距离E2,E 仁E2（如图 1）。.轴与各级叶轮对应的轴径从第一 级到最HA后一级，每级递减0.20mm;测量时V 型铁放在平整位置 测量时尽量减 少轴向位移H.与叶轮挡套配合处

14、轴的飘偏wA0.01mm;H.叶轮飘偏w0.10mm;A.叶轮内孔与轴的配合为H紧力（验标）；0-0.02mmAH（8）.叶轮密封环处对内孔的不同心度A允许差 w 0.04mm（验标）;.叶轮最大直径上的不平衡重量允HA差3 克；质量控制检修项目检修工序施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收.叶轮去掉不平衡重量后，其盖板 厚度H4mm切削部分应与圆盘平滑过A度；（11）.套装零件端面对轴心线的跳动允测量时V 型铁放在平整位置 测量时尽量减 少轴向位HA差w 0.02mm；H（12）.转子晃度不应超过下列数值：A移

15、Ha.叶轮密圭寸环处w 0.10mm;AHb.挡套、调整套、轴套处w 0.06mm;AHc.推力轴承盘处w 0.05mm;AH泵芯静止部分（中段、导叶等）.所有密 A封件及套装部件的表面不 平行度w 0.02mm;.中段各止口的不平行度 wHA0.04mm（验标）；.中段各端面的不平行度允差 wHA0.02mm；.导叶前后端面不平行度允差 wHAmm（验标）；质量控制检修项目检修工序质 量工艺要求与安 全 控 制施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收注意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收.中段密封环止口对其内圆的不同H心度0.04mm（验标）；A.导叶止口对其内圆的不同心度HA0.03mmC圆周中心偏差： 0.05mm质量控制检修项目检修工序施工 单质量标准检 修 位 负 项 生 技班 组车 间验 收意事项占八、性 质 责 人 负 责部 验验 收验 收日 人收整，上下偏差用泵基础轨道 上加减垫片厚度来调整，左右偏差用松开地脚螺栓，然后借助拉出器 松开导向块楔铁，侧向注意电机台板 要移动泵体直 至找正为止。理干净电泵泵组：液联中心比电机中心低0.20 0.05mm液联中心比电机中心偏北0.10 mmA BH液联中心比给水泵中心低0.20 C0.05mm注意各管道畅 通，安装附件