电机轴承座振动的原因

1、功率592rmin的交流电动机 1400mm，动 500近年来，随着新品种相继开发和产量不断增加，500主机列生产负荷不断加大，故障也随之增加。2003年2月，1400减速机高速轴发生烧瓦事故，抢修时发现轴颈磨损。更换轴瓦后，1.6MW电机轴承座出现异常振动，导致负荷端轴承座振裂。检修 时，考虑到轴承座振动大，遂将电机轴瓦顶间隙稍稍加大。减速机电机中心高出减速机中心0.15mm，以平衡减速机受力时的上浮。做此调整后电机轴承座振动仍严重，额定电流下振动较小，超过200-300A时振动相当严重，持续3-4s。一、振动数据采集检修时多次检查电机与减速机联轴器对中性，偏差均不大于0.5rnm，因此对轴

2、承座振动影响不大。2所示。倍频比较明显。同显变化。1 / 二、原因分析 左右的转频幅值判定为转子不平衡造成。检修时，将电机转子水平放置，调整好水平后，再旋转 90检验，发现转子向下弯曲。 左右的转频与其 幅值较大，是松动的特征。这是因为所用弹性柱销联轴器销孔直径 50mm，而橡胶棒直径仅有 46mm，因而造成配合间隙过大。3减速箱齿轮啮合间隙较大。啮合频率的带宽窄，冲击能量集中，易造成齿裂。280Hz 左右的频率与其 2X（559Hz）幅值较大。拆检发现，齿顶间隙大，轮齿磨损。三、解决措施与效果据此决定采取以下改进措施。经解体检修减速机、电机轴瓦与人字齿轮座，更换电机轴瓦座、弹性联轴器、齿轴找

3、正，并对电机转子进行动平衡。修好后试车，轴承座振动消除，运行状态良好。2 / 交流异步电机振动故障诊断技术-电机使用常识资料交流感应异步电机振动故障诊断是通过对 轴承振动、 的状态，为检修决策提供可靠依据。一、感应电机的振动故障诊断1振动故障诊断技术与松动、转子条或端环缺陷、转子热弯曲、电源接头松动或断开等故障。（1）定子。电机定子故障包括定于偏心、定子铁芯短路或松动。这些故障均产生频率下的振动立即消失。（2）转子偏心。偏心的转子可在转子与定子间产生可变气隙，从而引起脉冲振动（通常振动在听与转速的谐波频率之间人 常需用细化谱分离出所与转速的谐波频率。偏心的转子产生2?L身也出现在低频处。?P常

4、见值的围在20-120r/min（0.3-2Hz），软地脚或不对中故障造成的壳体变形常会引起气隙变化。（3）转子。断裂的转子条或短路环，转子条与短路环间接触不良，或者短路的转子铁芯均产生1X转速频率的大振动与其两侧极通过频率边带。此外，还可产生二、三、四、五倍转速谐波频率两侧的极通过频率边带。转子条通过频率（即RBPF，等于转子条数转子转动频率）与其谐波频率两侧的2?L边带说明转子条存在松动或脱开情况。转子条松动和端环间的电弧常显示出很高幅值的 2RBPF3 / （4）电气相位故障诊断。由于松动或断裂接头的相位问题可产生2?L频率下的较大振动，且两侧伴有13?L的边带。2?L处的振动幅值随时间

5、延续将变得更大。偶尔接触的故障接头问题尤为严重，必须与时处理。（5）转子热弯曲故障诊断。电机转子的热弯曲主要由电机断裂转子条、短路的子与定子碰摩。转子弯曲将会产生很大的电磁力和不平衡力，生成更多的热量，使转子弯曲更为严重。转于热弯曲时，1X转速频率的振动幅值随时间延长而增大，振幅值受定子电流轴向1X相位差以与同侧轴承轴向的上与下、左与右的相位差均为180。2感应电机电气故障诊断障。（1）电流故障诊断?转子条。当转子回路出现故障时，在定子电流频谱图上，电源频率两侧将出现一个边频带（?P），转速的波动使电流以电源频率为中心，在?P上。下限明显。由基频与边频电流幅值的比值可以推断断裂的转子条数目。转

6、子条故障的严重程度与检修策略可参考夏洛特联合技术公司的“ 电流分电动机4 / 等造成。电流频谱获得。气隙偏心特征频率可依照下列公式计算式中：为任意整数，静偏心时，=0；动偏心时，为任一整数；s为转差率，s=1-（nP）（60?1），n为电机转速（rmin），P为电机磁极对数； 为奇整数，取1，3，5。根据特征频率分量大小和变化情况，就可以确定转子在气隙中的动态位移值。（2）磁通故障诊断析其通过频率的边带族变化情况。轴颈和轴瓦表面电弧放电而产生蚀点，破坏轴颈和轴瓦的配合。5 / 二、实例分析某立式凝结泵是将凝汽器集水井凝结水输送至国热系统的关键设备，其 500kw鼠笼式电机的顶部轴承处最大振幅为

7、115，比同负荷下的其它电机线圈温升高许多。（1）电流分析。图 1中，电机转速n=1493r/min，磁极数为4，极通过频率为0.466Hz和50.40Hz。依据夏洛特联合技术公司的“电机电流分析严重程度和推荐的修正措施表”，?L?P=3.1132，可以判断该电机端环存在裂纹或转子条断裂情况。（2）磁通频谱分析。图2中，电源频率两边出现了电机的极通过频率，基点磁通值为? 110dB，?L?P=2.232，因此可以判断转子条或端环存在裂纹或断裂等严重故障。（3）振动频谱分析。图3中，2X两边出现多族极通过频率边带，1X、3X5X断裂等严重故障。电机前轴瓦损坏的原因解-电机使用常识资料6 / 我厂

8、空分装置采用的空压机是两列四级活塞式压缩机，在一次压缩机停机消缺电机电机轴瓦进行检查发现，前轴上瓦有一层黑住；后轴瓦完好无损。一、电机轴瓦润滑方式的改变孔，增加一小油泵，分别对前后轴瓦进行强制润滑，采用并联方式。二、故障原因分析亮，测脱落层厚约 3mm。检查下瓦，瓦面发黑，巴氏合金层厚度约 2.5mm，由此孔堵住。油膜被破坏，轴与瓦面金属接触，巴氏合金在干摩擦高温下熔化。检查电机与压缩机联轴器的对中情况时发现电机靠背轮比压缩机曲轴靠背轮高出 0.6mm 维护人员巡检时发现压缩机机身有震颤，紧固地脚螺栓，可以紧动即说明问题。由上述情况可判断此次故障是由压缩机曲轴箱微量下沉引起，曲轴比电机轴低，7

9、 / 对电机轴施加一向下的力，造成电机前轴下瓦超载。三、故障处理情况1.更换电机前瓦。2.轴瓦调整好后，机组联轴器对中找正，要求端面和外圆跳动均控制在0.05mm以。3.轴瓦装配前，对轴承箱与润滑油路进行了彻底清洗，确保没有残留物。故障处理完后，电机启动，运行正常。三相电机改单相的方法- 使用常识资料转自维修吧-.weixiu8.三相电机改单相使用大家谈我是一名农村家电 人员。一些工业上用的三相异步 流入农村，功率从 些书上介绍的方法，试改了几个，但效果不理想，改造后出现了以下问题：(1)带载能力变差，不如三相使用时有劲。(3)在机外设离心开关，使用时极不方便，能否将其取消，从别的方面改进。(

10、4)所配电容器易损。有没有一种比较简单的方法计算工作电容和启动电容的容量。(5)请问3kw以上的三相异步机能否改作单相电机使用?怎样改最简便实用。8 / 只做小容量的单相异步电机，现有产品功率从几瓦到 13kW 左右。考虑到改接 1kW 与以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机，把 1175kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。21kW 与以下三相异步电机改接时，应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容，电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按 C=146In 选取，式中 In为三相异步电机额定电流，算出数值后取整数，再寻找相适应的电容即可。31kW 与以下电机接线方法如

11、图 l 所示。原电机接线盒“Y”型接法连片不动，把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间，把零线接在 Ul 端，火线接在 wl 端即可；如电机反转，则接在 wl 端的相线不动，把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机转向。 之间的三相异步电机改接时，也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=22Un 选取，Un 为三相电机额定电压，运转电容 Cp=1600*（In/Un）；启动电容 CN=(23)CP。以上式中：Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压，Cp 表示运行电容器，Cn 表示三相异步电机额定电压。 电机的接线方法如图 2 所示。

12、将原电机接线盒的连片全部拆除，用 156mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子，U2 和 W1 端子相连接，相线直接接在 W1 端，零线接在 U1 端，运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端，启动电9 / 容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 W1 端接相线不动，把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端，即可改变电机的转向。6图 1、图 2 中，Qs 为空气开关，型号为 DZ520 系列或其他，空气开关的热脱机动作额定电流按电机额定电流选取。FU 为熔断器，型号为 RLl15 系列，熔体电流按该电机额定电流的 25-3 倍选取。如果电机启动频繁，或

13、者启动时间长，则空气开关熔体选择应适当加大一点，但不宜过大。图 2 中 Sr 为速度继电器的常闭触点，当电机转速达到额定值的 7580时，其断开。 60，且启动力矩小，不宜满负荷启动。文中如有不妥之处，请同行高手批评斧正。笔者专职从事电动机的维修工作，现将20 年的工作经验，汇编如下。方案：配加电容如图 2 所示，可使电机功率达到原来的 55以上。电容 Cl 的容量计算公式：Cl=1950In/UncosQ式中：In 为电机额定电流，单位为“A”。Un 为电机额定电压，单位为“V”。cosQ 为功率因数，取 0507。电容 c2 的容量公式：C2=(14)C1。方案 3：改进型这种方法可提高电

14、机的功率，如图 3 所示，电容 Cl、C2 的容量同上，C3=2Cl，R=025UI。 / 如图 4，采用一只电感L 和一只电容 C 从单相电源获取三相对称电压，电机应按 L 的载流量与 C 可取 254uF，L 可取 78mH。方案 5：用电子元件代替开关 K(QA)对于功率为 23kW 的三相电动机，移相电容的容量需达到 200300uF 或更大，由于要求其耐压高，使电容的体积大、价格高。电路实际是一个双向电子开关。实验证明，当电动机绕组为三角形连接时，若旋转速度不超过 1500 转分，启动装置能有效地与之配合工作。 中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器。耐压最好是 600V

15、 以上的。(2)方案 2、3、4 中，如电机转速太快，可加大负荷，或减小容量；如太慢，可减轻负荷，或增大容量，必须经多次试验调整。(3)改电线线径偏细，或接头多。在电机工作时，请测量电机盖接线柱的电压，如低于200V，必须查明线路。否则电机发热严重，也易损坏电容，以与电机无力。以上是我们的经验。愿共同交流，相互提高。(380V)改接在220V 单相电源中使用最简便方法有两种：一是电容三相异步电动机或所用电容不合适而造成的。下面分别介绍：1电容移相法 / (1)如果三相电机属“Y”形接法，改接方法见图1。所用电容C的容量C=2800IU(uF)，式中：I是原电机额定电流，单位“A”；U是现单相电

16、源电压,单位“V”，通常取220。屯容器耐压应为（根2*U）以上，通常取400V。(2)如果三相电机属“”形接法，改接方法见图2。也就是将三角形顶点的两个接线端焊开，串入一个工作电容CW，同时再并联一个启动电容CS。其中CW的容量为CW=I10 6次方(440*314)(uF)，I仍为原电机额定工作电流，单位的容量为450V以上。图2中K2为外设离心开关，也可用10的彩电消磁电阻代替，但启动力矩稍小。2电感电容移相法(1)若三相电机属“Y”形接法，可按图3接入一个电抗器，电抗器的电感量度-)，单位“毫亨”。式中u为单相电源电压，一般为220V；f为市电频率，一般为50Hz；为电动机额定负载时的

17、功率因数角。(2)若三相电机属“”形接法，可按图4接入电抗器和电容器。电抗器电感量选取公式同上，但工作电容CW=S sin(60度+)10的6次方(15 x2fU2次f、U的意义同上。相运行后，输出功率将降为原来的70以下。 / 近年来，从城镇厂矿退役的电动机，因价格便宜，陆续流入农村。但由于农户家家电维修今年第 5 期 46 页征答中的问题，逐一与广行与这位征答先生共同在此顺表意。一、问题的讨论征答问题四是三相电动机改为单相电动机普遍存在的一个问题。对于第一个小问题(问题原文略，以下同样)，这是必然性的问题。即便是成品比三个年轻力壮的小伙子，共同负担 100 公斤的负载每人只平均负担 333

18、3公斤；如果减去两个人，由一个负担，则这个人就显得“劲”小了(其实不是这个人“劲”小，而是这个负载对于一个人来说，量加重了)。因为你把“三相”电动机改成了“单相”电动机，“劲小”是很必然的事情。机仅仅适用于功率要求不大的机械设备上，如手电钻、鼓风机、电风扇等。第二个小问题。如果将改造后或成品单相电动机应用于三相电动机的配套机械，负载加重了。应当减小负载量的三分之一甚至二分之一。 / 是很不合算的。而且其计算过程复杂，限于篇幅。读者可参阅有关书刊，这里就不赘述了。 1972 中如图 1 所示的三种改进电路。其中图 1(a)、(b)为带离心开关形式的；(c)为不带离心开关形式的。如果这位先生未采用

19、这种改造电路形式，不妨一试效果。 倍(包括 1 给出上述教材中的“单相电动机启动电容和工作电容围参考表”供参考。电机常见故障原因分析与解决办法-电机使用常识资料电机绕组局部烧毁的原因与对策1由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机部进水或进入其它带有点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。容是电 一 族网收集于网络相应对策：尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；检修时注意搞好电机 / 的每个部位的密封，例如在接线盒等处涂少量 704 密封胶，在螺栓上涂抹油脂，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要与时进行中修。2由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。轴承。由一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。由于电机本体