设备分级管理办法_第1页
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文档简介

1、设备分级管理规定文件编号WI-MFG-041版 次A/0页 次1/3目的为进一步推进设备的精细化管理,明确设备管理的责任目标,提高重点关键设备的受 控力度,提高管理效率,制定本办法。适用范围适用于公司各类机械设备的分级。职责3.1设备科负责根据设备不同分类制定相应的巡检、维护、维修和管理办法;同时有责任 和义务参与对设备的分类评估。3.2生产部各车间应对不同分级设备进行点检维护,同时有责任和义务参与设备的分类讨 论,并及时提供本工序的设备变更情况。4 .管理内容4.1分级原则依据设备类别以及对生产的影响程度,将公司设备按关键设备、主要设备、一般 设备进行分级。4.1.1关键设备:对产品质量特性

2、有严重影响,涉及产品的安全特性;复杂系数高、原 值很高;对工厂连续生产有重大影响的设备。利用设备分级评定标准在80-100 分(含80分)设备。4.1.2主要设备:对产品质量特性影响不大,原值较高、备件采购周期长或对工厂连续 生产有严重影响的设备。利用设备分级评定标准在60-80分(含60分,不含80 分)的设备。4.1.3 一般设备:原值不高,备件容易采购且周期短,容易保养维护,对生产连续运行 影响不大的设备。利用设备分级评定标准在60分以下的设备。4.2分级评定标准项 目序号影响内容11评分标准项目序号影响内 容评分评分标准生产方面1按两班制计算设备利用率10100%,三班生产成本6购置价

3、 格1020万元以上880%-100%,基本上满两班,有 时还要加班88-20万元660%-80%,即开两班,但负荷不 满62-8万元460%以下,一班稍多或不足一班42万元以下NO.修改申 请单号修改内容修改人修改日期修订单位123510利用率在80%以 上,无代用设备 或迂回工艺10有严重影响生有无代用设备或迂回工艺8利用率在80%以 上,无代用设备, 有临时迂回工艺设备对作业人8有较大影响产方面2利用率在60%-80%,无代用设备或迂回工 艺安全7员安全及环境污染影响程度6有一定影响4利用率在60%-80%,有代用设备或迂回工 艺4稍有影响10会影响公司成品 生产日均衡10修理难度非 常

4、大3故障停机对生产影响程度8会影响车间产品 生产日均衡8设备修理复杂程度8修理难度大6会影响工段生产 任务日均衡6修理难度较 大4会影响工序生产 任务日均衡4修理容易10主要指标加工关 键设备10平均每月发 生故障3次 以上,或故障 停机8台时 以上的设备平均每月发生故障2-34设备与质8质量关键工序的 设备9故障频次与停机台时8次,或故障停机6-8台时 的设备质量的关系6对产品主要指标有影响的设备维修 性6平均每月发生故障1-2次,或故障停机4-6台时的设备量方面4其它对质量有一 定影响的设备4平均每月发 生故障1次 以下,或故障停机2-4台 时的设备10需要经常调修精 度的设备10备件供应

5、困 难,订货周期 在3个月以 上5质量的稳 定性8需要每调修一次精度的设备10备件情 况8备件储备不足,订货周期在2-3个月4.3分级管理要求4.3.1关键设备重点及关键设备是生产设备中的关键,是完成生产任务重要物质基础,因此对设 备的使用有特殊要求;严格执行凭证操作制度,操作人员必须经过岗位培训合格并持有操作证。操作工 人须选择责任心强技术熟练的生产工人;设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量);维护保养不得随意拆卸部件,以免影响精度和性能,擦拭材料按说明书规定,不 得随意代用;操作工人要认真操作,精心维护。发生事故,立即停车保持现场,逐级上报;关键设备实行定期精检、精调制度

6、;设备科建立公司关键设备台帐,车间建立本部门的关键设备台帐;设备科每周至少两次以上对公司所有的关键设备进行检查,发现隐患及时组织消 除,生产车间每日对所管辖的关键设备进行重点巡检,发现问题及时处理;关键设备的备品备件必须数量充足、供应及时,以确保生产;对有备机的关键设备,应每20天进行一次切换使用。4.3.2主要设备主要设备是生产中主要完成生产任务的设备;严格执行凭证操作制度。操作工人须选择责任心强技术熟练的生产工人;设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量);设备科建立公司主要设备台帐,车间建立本部门的主要设备台帐;设备科每周至少一次以上对所有的主要设备进行检查,发现隐患及时组织消除, 生产车间每日对所管辖的主要设备进行重点巡检,发现问题及时处理。主要设备的备品备件必须数量充足、供应及时,以确保生产。对有备机的主要设备,应每20天进行一次切换使用。4.3.3 一般设备一般设备在生产中不起主要作用。严格执行凭证操作制度;设备润滑必须严格实行五定(定人、定点、定时、定质、定量);车间建立本部门的一般设备台帐;生产车间每日对所管辖的主要设备进行重点巡检,发现问题及时处理;一般设备的备品

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