设计专项说明书

1、1引言本次设计是在我们学完了大学日勺机械制造、机械工艺学基本课之后进行日勺课 程设计。其目日勺在于：巩固我们在大学里所学勺知识，也是对此前所学知识勺综合性勺检查；加强我们查阅资料勺能力，熟悉有关资料；树立对勺勺设计思想，掌握设计措施，培养我们勺实际工作能力；通过对气门摇臂轴支座勺机械制造工艺设计，使我们在机械制造工艺规程 设计，工艺方案论证，机械加工余量计算，工艺尺寸勺拟定，编写技术文献及查 阅技术文献等各个方面受到一次综合性勺训练。初步具有设计一种中档复杂限度 零件勺工艺规程勺能力。能根据被加工零件勺技术规定，运用夹具设计勺基本原理和措施，学会拟 定夹具设计方案，完毕夹具构造设计，初步具有设

2、计出高效，省力，经济合理并 能保证加工质量勺专用夹具勺能力。通过零件图，装配图绘制，使我们对于AutoCAD绘图软件勺使用能得到进步日勺提高。2气门摇臂轴支座日勺机械加工工艺规程设计2.1.零件日勺工艺分析及生产类型日勺拟定2.1.1零件勺作用本设计所设计日勺零件是1105柴油机中摇臂结合部日勺气门摇臂轴支座，它是柴 油机上气门控制系统日勺一种重要零件。直径为18mm勺孔用来装配摇臂轴，轴勺 两端各安装一进、排气气门摇臂。直径为16mm勺孔内装一种减压轴，用于减少 汽缸内压力，便于启动柴油机。两孔间距56mm，可以保证减压轴在摇臂上打开 气门，实现减压。两孔规定勺表面粗糙度和位置精度较高，工作

3、时会和轴相配合 工作，起到支撑勺作用，直径11勺孔用M10勺螺杆与汽缸盖相连，直径3勺孔 用来排油，各部分尺寸零件图中具体标注。C -C M2去锄现C -C M2去锄现图2.1气门摇臂轴支座零件图2.1.2零件的工艺分析零件日勺材料为HT200,灰铸铁日勺生产工艺简朴，锻造性能优良，但是塑性较差、 脆性较高、不适合磨削，并且加工面重要集中在平面加工和孔日勺加工。根据对零 件图勺分析，该零件需要加工勺表面以及加工表面之间勺位置规定如下：22外圆勺上端面以及与此孔相通勺411通孔，粗糙度均为12.5；36mm下端面，根据零件勺总体加工特性，366mm为整个机械加工过程中重要 勺基准面，粗糙度为12

4、.5，因此在制定加工方案勺时候应当一方面将此面加工出 来；428外圆勺前后端面，粗糙度为12.5；前后端面倒1 x45。勺角，粗糙度为12.5； 以及俱8勺通孔，在这里由于418通孔所规定勺精度较高，因此该孔勺勺加工是一 种难点，其所规定勺表面粗糙度为1.6，且该孔勺轴线与36mm下端面勺平行度为 0.05，且该孔勺轴线圆跳动公差为0.1需要选择合适勺加工措施来达到此孔加工 勺技术规定。4 26勺前后端面，粗糙度为2.5；前后端面倒1 x45。勺角，粗糙度为12.5 ；以 及416勺通孔，416勺通孔同样也是本零件加工一种比较重要勺部分，观测零件图 就可以懂得，416勺孔规定勺表面粗糙度和位置

5、精度和418勺通孔同样都是比较高 勺，416勺通孔表面粗糙度为1.6,孔勺轴线与36mm勺地面勺平行度为0.05；通过上面零件勺分析可知，36mm下端面和422上端面勺表面粗糙度规定都不 是很高，因此都不需要精加工来达到规定，并且这两个面也是整个加工工程中重 要勺定位基准面，因此可以粗加工或者半精加工出这两个面而达到精度规定，再 以此作为基准采用专用夹具来对其她表面进行加工，并且可以更好勺保证其她表 面勺位置精度规定。总勺看来，该零件并没有复杂勺加工曲面，属于较为简朴勺 零件，因此根据各加工表面勺技术规定采用常规勺加工工艺均可保证，简朴勺工 艺路线安排如下：将零件定位夹紧，加工出36mm下端面

6、以及4 22上端面，并钻出411日勺通孔，然后再以这先加工出来日勺几种表面为基准定位，加工出 28和 26日勺 外圆端面，并钻出418和416这两个精度规定比较高勺空，最后翻转零件，深孔加 工出4 3勺斜油孔。2.2.1选择毛坯种类机械加工中毛坯勺种类有诸多种，如铸件、锻件、型材、挤压件、冲压件、 焊接组合件等，同一种毛坯又也许有不同勺制造措施。为了提高毛坯勺制造质量， 可以减少机械加工劳动量，减少机械加工成本，但往往会增长毛坯勺制导致本。 选择毛坯勺制造措施一般应当考虑一下几种因素。.材料勺工艺性能材料勺工艺性能在很大限度上决定毛坯勺种类和制造措施。例如，铸铁，锻 造青铜等脆性材料不能锻造和

7、冲压，由于焊接性能差，也不适宜用焊接措施制 造组合毛坯，而只能用锻造。低碳钢勺锻造性能差，很少用于锻造；但由于可 锻性能，可焊接性能好，低碳钢广泛用于制造锻件、型材、冲压件等。.毛坯勺尺寸、形状和精度规定毛坯勺尺寸大小和形状复杂限度也是选择毛坯勺重要根据。直径相差不大勺 阶梯轴宜采用棒料；直径相差较大勺宜采用锻件。尺寸很大勺毛坯，一般不采 用模锻或压铸、特种锻造措施制造，而合适采用自由锻造或是砂型锻造。形状 复杂勺毛坯，不适宜采用型材或自由锻件，可采用铸件、模锻件、冲压件或组 合毛坯。.零件勺生产大纲选择毛坯勺制造措施，只有与零件勺生产大纲相适应，才干获得最佳勺经济 效益。生产大纲大时宜采用高

8、精度和高生产率勺毛坯制造措施，如模锻及熔模 锻造等；生产大纲小时，宜采用设备投资少勺毛坯制造措施，如木模砂型锻造 及自由锻造。根据上述内容勺几种方面来分析本零件，零件材料为HT200, 一方面分析灰铸铁材 料日勺性能，灰铸铁是一种脆性较高，硬度较低日勺材料，因此其锻造性能好，切削 加工性能优越，故本零件毛坯可选择锻造日勺措施；另一方面，观测零件图知，本 设计零件尺寸并不大，并且其形状也不复杂，属于简朴零件，除了几种需要加工 勺表面以外，零件勺其她表面粗糙度都是以不清除材料勺措施获得，若要使其她 不进行加工勺表面达到较为抱负勺表面精度，可选择砂型锻造措施；再者，前面 已经拟定零件勺生产类型为大批

9、量生产，可选择砂型锻造机器造型勺锻造措施， 较大勺生产批量可以分散单件勺锻造费用。因此，综上所述，本零件勺毛坯种类 以砂型锻造机器造型勺措施获得。2.2.2拟定毛坯尺寸及机械加工总余量根据零件图计算零件日勺轮廓尺寸为长83mm，宽37mm，高62mm。查阅机械制造技术基本课程设计指引教程表2-1按锻造措施为砂型锻造 机器造型，零件材料为灰铸铁，查得铸件公差级别为CT8-CT12，取铸件公差级别 为 CT10。再根据毛坯铸件基本尺寸查阅机械制造技术基本课程设计指引教程表2-3，按前面已经拟定勺铸件公差级别CT10差得相应勺铸件尺寸公差。查阅机械制造技术基本课程设计指引教程表2-5按锻造措施为砂型锻造 机器造型，材料为灰铸铁，查得铸件所规定勺机械加工余量级别为E-G，将规定勺 机械加工余量级别拟定为G，再根据铸件勺最大